【文章內(nèi)容簡介】 工作人員及施工人員住宿用房 1 間 五、施工方案 預應力梁施工工藝流程 支梁底?！壴浩胀ㄤ摻罟羌堋佋O、固定波紋管 →穿入預應力筋→墊板、排氣孔固定→螺旋筋或網(wǎng)片筋配置→綁扎梁腰筋及拉筋→合側?！[檢→澆筑混凝土→張拉預應力筋→預留孔道灌漿→切筋、封錨 。 預應力筋鋪設 1）準備 確認梁普通鋼筋骨架已綁扎完成，梁、柱節(jié)點鋼筋已調(diào)整完畢，混凝土保護層墊塊已墊好；馬凳筋、預應力筋均已制作完成；施工平臺已搭設完成。 2）布筋工藝 （ 1）在梁箍筋上標記預應力筋定位馬凳的位置； （ 2）將定位馬凳按預應力筋曲線的高度要求固定在箍筋上； （ 3）逐根穿入波紋管，波紋管之間用接頭管連接，并用防水膠帶將接頭位置纏繞封閉，波紋管和定位馬凳之 間用火燒絲綁扎牢固； （ 4）逐根或并筋人工穿入預應力筋。 3）注意事項 （ 1）在穿筋之前，應調(diào)整普通鋼筋位置，給波紋管穿入留出足夠的空間； （ 2）預應力筋張拉預留長度應滿足張拉工藝要求； （ 3）預應力筋曲線主要由最高點（ 2 個）、最低點、反彎點（ 2 個）控制，定位馬凳高度應準確，馬凳的高度誤差控制在177。 10mm 以內(nèi)； （ 4）波紋管接頭位置應纏繞密實，防止水泥漿進入。 電子信息產(chǎn)業(yè)基地工程 預應力分項工程施工組織設計 第 11 頁 共 25 頁 張拉端設置 預應力筋張拉端采用群錨；張拉端的高度應滿足設計要求，張拉端喇叭管應與柱鋼筋骨架固定牢固，防止?jié)沧⒒炷習r喇叭管移位。 波紋管破損 修補 梁鋼筋綁扎完成后，逐束檢查波紋管是否破損。破損的波紋管應用防水膠帶纏繞封閉，膠帶應相互重疊 1/2 寬，保證預留孔道全長封閉。 排氣孔設置 在梁的曲線最高點及反彎點設置排氣兼泌水孔，并由鋼管引出，鋼管應高出梁頂 200~300mm。反彎點的排氣管兼做二次補漿時的補漿孔。 預應力筋張拉 1）張拉施工準備 （ 1）拆模。在張拉之前，梁側模要事先拆除，但豎向支撐需待預應力筋全部張拉完成后才能拆除。 （ 2）混凝土強度確認。同條件養(yǎng)護的混凝土試塊強度試驗報告由總包單位提供。張拉時同條件混凝土試塊強度應達到設計強 度的 90%。 （ 3）墊板下混凝土質量檢查及墊板清理。墊板下的混凝土必須密實。在張拉之前應仔細檢查錨區(qū)混凝土的外觀質量，確保沒有蜂窩及空鼓現(xiàn)象，如有蜂窩或空鼓，應將疏松的混凝土剔除，并重新用混凝土澆灌密實，待新混凝土強度達到設計要求后再張拉；墊板上的水泥漿應清理干凈。 （ 4）張拉平臺的搭設和安全防護。結構四周有張拉端的地方應搭設張拉平臺。張拉平臺應牢固、穩(wěn)定，且有足夠的安全防護，確保張拉工作能安全、順利地進行；張拉平臺應低于張拉端 500～ 700mm，以便于張拉操作。 （ 5）油泵、千斤頂配套標定。張拉設備配套標 定。壓力表的精度應不低于 級，校驗張拉設備用的試驗機或測力計精度不低于177。 2%，標定時千斤頂?shù)幕钊\行方向應與實際張拉工作狀態(tài)一致；張拉設備的校驗期限不宜超過電子信息產(chǎn)業(yè)基地工程 預應力分項工程施工組織設計 第 12 頁 共 25 頁 半年，當張拉出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時應重新進行標定。張拉施工時，千斤頂和油表應按標定單配套使用。 2）預應力筋張拉施工方案 （ 1）預應力筋張拉順序 梁混凝土強度達到設計后，順序張拉梁內(nèi)的預應力束。對兩端張拉的預應力束，在一端張拉后再從另一端補張拉。 （ 2）伸長值量測 預應力筋張拉伸長值的量測采用量測千斤頂油缸伸長的方法測量，即在初始張拉力時量出千斤頂油缸長度 L1，達到張拉控制力之后再量測千斤頂油缸長度 L2，同時推算初始張拉力之前的伸長值 L?? ，預應力筋的實際伸長值 LLLL ?????? 12 。伸長值的實測值與理論計算值之間的誤差應在6%?6%之間，如果誤差超過上述范圍，應分析查明原因，解決后再繼續(xù)張拉。初始張拉力由現(xiàn)場試張拉確定，一般控制在張拉控制力的 10％～ 20％。 （ 2）張拉記錄 預應力束張拉記錄按照北京市地方標準《建筑工程資料管理規(guī)定》DBJ01512020 附表 C520 及附表 C521 的格式 及要求填寫。 3） 應注意的問題 （ 1）墊板后混凝土應確保密實，無疏松、空鼓現(xiàn)象，若有，應及時修補，待達到強度后再張拉； （ 2）張拉端墊板上的水泥漿應清理干凈； （ 3）張拉時應注意使錨環(huán)進入到喇叭管的凹槽內(nèi)； （ 4）波紋管、排氣孔、灌漿孔應暢通； （ 5）錨夾具在使用前應仔細檢查其外觀質量； （ 6）裝錨夾具時，應將錨環(huán)緊貼墊板，夾片敲緊，且使各片平齊； （ 7）張拉過程中應盡量減小讀數(shù)誤差； 電子信息產(chǎn)業(yè)基地工程 預應力分項工程施工組織設計 第 13 頁 共 25 頁 （ 8）張拉過程中加載和卸載的速度應適中，不能太快，使預應力筋充分伸長，同時減小錨固回縮損失。 （ 9）測量錨具回縮值，確認復 核規(guī)范規(guī)定。 孔道灌漿 為確保結構的可靠性和耐久性，應在張拉后盡快對預留孔道進行灌漿，保護鋼絞線不生銹?？椎拦酀{應密實且具有足夠的強度。 1）水泥漿制備 灌漿用水泥漿為純水泥漿，采用 普通硅酸鹽水泥 ， 摻入高效減水劑及微膨脹劑 ，在 保證水泥漿足夠流動度的前提下適當減小水灰比 ， 以減小水泥漿泌水率，水灰比為： W/(C+外加劑 )?， 最大不超過 ，保證水泥凈漿強度不低于 M30；膨脹劑可以使水泥漿具有補償收縮功能，獲得更好的密實度和灌漿效果。 在制作時，根據(jù)所 需水泥漿體積確定水泥重量，依據(jù)上述 配比先加入足量的清水，然后，一邊攪拌，一邊按上述配合比均勻加入適量的水泥和外加劑，水泥和外加劑 全部加入后，攪拌約 3 分鐘（不宜超過 4 分鐘），使 水泥漿攪拌充分、均勻，經(jīng)細鋼絲網(wǎng)過濾后放到灰漿桶內(nèi)，以備使用。 2）制作水泥漿試塊及養(yǎng)護 將攪拌均勻的水泥漿放入標準試塊鋼模（ ）中，上面抹平，每工作班制作兩組共六塊。待水泥漿終凝后放入標養(yǎng)池中進行養(yǎng)護。 3）灌漿 水泥漿用攪拌機充分攪拌后，從張拉端喇叭管注漿孔灌漿。操作應連續(xù)緩慢勻速， 待另一端冒出濃漿并持荷后再行封閉 。灌漿操作前應進行周密的部 署和施工準備工作，材料應充足，機具設備應正常并經(jīng)試運轉，配備必要的通訊工具， 水、電應拉至工位并保證連續(xù)供應 ，操作人員必須是有經(jīng)驗的技術工人并在現(xiàn)場專門交底。灌漿應填寫灌漿記錄表，灌漿記錄表按照北京電子信息產(chǎn)業(yè)基地工程 預應力分項工程施工組織設計 第 14 頁 共 25 頁 市地方標準《建筑工程資料管理規(guī)定》 DBJ01512020 附表 C522 的格式及要求填寫。 4）設備清洗 在每一次灌漿結束后，應及時清洗攪拌機、灌漿泵、灰漿桶、鋼絲網(wǎng)、截門等。攪拌機、灰漿桶、鋼絲網(wǎng)用孔道清洗