【文章內(nèi)容簡介】 頭不得高出端板平面6斷筋脫頭不允許7樁套箍凹陷凹陷深度不大于5mm8內(nèi)表面混凝土塌落不允許b)合格的成品樁生產(chǎn)商，管樁進場應(yīng)提交合格的相關(guān)證明材料。B 技術(shù)措施a)對進場的預(yù)應(yīng)力管樁，逐樁進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)不合格者，堅決清退出場。b)檢查成品合格證并核查制樁的質(zhì)量保證資料。c)經(jīng)過充分調(diào)研，選擇信譽好的管樁生產(chǎn)企業(yè)訂購預(yù)制管樁。2 預(yù)應(yīng)力管樁的起吊、運輸和堆存樁現(xiàn)場駁運采用二吊點法、喂樁時采用一吊點，（L為樁長）處（如下圖所示），起吊過程中，用托繩穩(wěn)住樁的下部，吊機盡量減小吊臂仰角（并盡量減少吊臂促出長度），緩慢地將樁拖至樁機就近處后再開始垂直起鉤，平穩(wěn)地把樁喂至樁機夾持器中。圖一 二點吊示意圖圖二 一點吊示意圖對于由樁機自備卷揚機吊樁操作同理。樁的起吊、轉(zhuǎn)運過程中．操作人員均應(yīng)按起重安全操作規(guī)程進行。A 控制要點預(yù)應(yīng)力管樁在起吊、運輸和堆存過程中不得碰撞掉樁身砼，應(yīng)保持平穩(wěn)，防止樁身彎曲變形產(chǎn)生裂縫或斷裂，保護好成品樁。B 技術(shù)措施a) 砼預(yù)應(yīng)力管樁達到設(shè)計強度的70%才準起吊，達到100%才準運輸；b) 水平運輸時，不得在場地上直接拖拉樁體，應(yīng)使用吊車“翻樁”，必要時裝車運輸；c) 堆樁場地應(yīng)平整、堅實，墊木與吊點在同一橫斷平面上，且各層墊木上下對齊，墊木高出吊環(huán)2cm以上，堆存層數(shù)不超過兩層。 3 測量放樣A控制要點a) 建筑物的外框線定位應(yīng)滿足要求；b) 建筑物的縱橫軸線定位準確，控制放線誤差在1cm以內(nèi)；c) 樁位測放偏差控制在2cm以內(nèi)。B 技術(shù)措施a) 依據(jù)總平面圖標示，按照規(guī)劃部門提供的放樣基準點，利用經(jīng)緯儀測放建筑物外框線，定出具體位置，并經(jīng)相關(guān)單位檢查驗收后交付使用，并做出建筑物定位圖備案存檔；b) 依據(jù)外框線和樁位平面布置圖，利用DT02電子經(jīng)緯儀和鋼尺測放出縱橫軸線，并據(jù)現(xiàn)場情況將軸線外延，做好軸線控制樁（一般控制樁外延4m以上，以不受壓樁影響）?？刂戚S線放樣偏差在1cm以內(nèi)，同時用混凝土固定好控制樁，利用鋼管搭架保護控制樁；c) 測放好的軸線樁位及其控制樁經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包單位驗收后才能交予使用；d) 依據(jù)軸線位置，用DT02電子經(jīng)緯儀和鋼尺逐一測放出具體樁位，打上木樁，樁位偏差控制在2cm以內(nèi)，用石灰等做出標志，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包驗收后交予使用；e) 測定好的軸線樁位、控制樁位、具體樁位現(xiàn)場應(yīng)妥善保護，同時做出樁位復(fù)測圖以備案存檔；f) 利用DSC232水準儀將標高引至施工區(qū)域并做出標識保護好。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包驗收后交付使用，并作一書面圖示以備案存檔；g) 施工中應(yīng)經(jīng)常復(fù)核軸線及具體樁位。4預(yù)應(yīng)力管樁的壓樁A 控制要點a) 測量樁身垂直度；b) 樁身入土深度及持力層深度滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定；c) 測量最終靜壓壓力表終值數(shù)，應(yīng)滿足設(shè)計單樁承載力極限值。B 技術(shù)措施a) 預(yù)應(yīng)力管樁在砼強度和齡期都達到要求后，用吊車將樁送到各施工區(qū)域；b) 插樁時樁端對準樁位，樁插入一定深度后，放下壓樁桿，調(diào)整樁架垂直度，使樁桿、送樁器和樁身在同一中心線上；c) 樁周圍的間隙應(yīng)為510mm；d) 依據(jù)“勘察報告”和最終壓力表讀數(shù)來判定樁身入持力層深度。e) 終壓力要高于設(shè)計極限承載力；C 注意事項a) 據(jù)壓樁力和壓樁速度的變化來判別地層變化，壓樁速度過大或過小均應(yīng)準確記錄并及時向監(jiān)理匯報。c) 壓樁順序：⑴對于密集樁群，自中間向四周對稱施工；⑵根據(jù)樁的規(guī)格先長后短。D 異常情況預(yù)防及處理a) “樁位偏移”：沉樁中發(fā)現(xiàn)樁偏移，應(yīng)拔出樁，回填砂土后再行沉樁；b) 當遇到壓樁速度劇變，樁身突然發(fā)生傾斜、移位或有嚴重回彈，樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫、破碎等情況時，應(yīng)暫停打樁并分析原因，采取相應(yīng)措施。5 接樁根據(jù)設(shè)計要求，及管樁的生產(chǎn)規(guī)格，本工程有單節(jié)樁也有兩節(jié)樁，需要兩節(jié)樁接樁施工時，接樁方式采用電焊接樁，電焊后停歇時間，上下節(jié)樁平面偏差10mm，節(jié)點彎曲矢高1/1000L；接頭焊接完畢后，應(yīng)將上面的焊渣敲掉，發(fā)現(xiàn)有蜂窩的地方應(yīng)予以加焊，確保焊縫飽滿。6 送樁為保證送樁質(zhì)量，合理設(shè)置送樁器的結(jié)構(gòu)構(gòu)造是至關(guān)重要的。送樁器應(yīng)有足夠的強度、剛度、送樁器上下端面應(yīng)平整，并與管樁外徑相匹配。送樁時，送樁器的中心線應(yīng)與樁身吻合一致，送樁至設(shè)計標高或靜壓荷載為設(shè)計值的2倍后，應(yīng)予以穩(wěn)壓。7 停止壓樁標準以單樁極限承載力為第一控制標準，在送樁時要認真檢查送樁的設(shè)計標高，嚴格按設(shè)計圖紙進行施工。以設(shè)計樁底標高/設(shè)計樁長作為第二停壓標準。8保證施工質(zhì)量的預(yù)防措施施工機具施工人員夾持器的中心線與打樁方向不一致壓機、液壓系統(tǒng)裝置選擇不當施工人員技術(shù)水平低技術(shù)交底不清樁架的位置應(yīng)保證夾中心線與壓樁方向一致，經(jīng)校核無誤才能固定樁位準確，樁機垂直、平臺水平穩(wěn)定、不發(fā)生傾斜、加強施工技術(shù)人員培訓(xùn)認真組織進行書面技術(shù)交底施工管理壓入后樁偏差超允許范圍重進度、輕質(zhì)量工序顛倒，違章作業(yè)樁位準確、樁機垂直、穩(wěn)定、不發(fā)生傾斜、移動健全各項管理制度提高施工管理水平保證施工質(zhì)量的預(yù)防措施材料施工操作影響質(zhì)量因素成品樁強度達不到設(shè)計要求的100%樁身斷裂、樁頂破碎、樁身傾斜壓樁壓力表讀數(shù)值或標高不到設(shè)計要求采取預(yù)防措施壓樁時強度必須達到設(shè)計強度兩者不能同時滿足設(shè)計首先應(yīng)滿足沉管壓力值壓力入土的速度均勻，樁強度與齡期雙控制。注意壓樁機的工作情況與穩(wěn)定性，樁中心與設(shè)備連接鐵件應(yīng)一致。項目 9工程質(zhì)量程序控制領(lǐng)近建筑物或構(gòu)筑物使用和安全人員配備及物質(zhì)檢驗技術(shù)交底過程控制成品防護質(zhì)量評定質(zhì)量記錄審查圖紙，了解水文地質(zhì)情況學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準制定質(zhì)量預(yù)控措施場地碾壓平整，排水暢通，處理高空地上和地下障礙物接通水電源準備好照明器材提前定制預(yù)制成品預(yù)應(yīng)力管樁檢驗成品樁、規(guī)格質(zhì)量、性能、材質(zhì)出廠合格證是否齊全經(jīng)試工驗證方可上崗放出樁基軸線和標高并經(jīng)過預(yù)檢驗證然后確定每一個樁位，經(jīng)監(jiān)理驗收后方可施工編寫操作工藝和該分項作業(yè)指導(dǎo)書組織工藝交底壓樁：注意壓力數(shù)值：順序按設(shè)計標高先深后淺，先大后小，先長后短，壓樁入土的速度應(yīng)均勻，單樁整