【文章內容簡介】 波紋管的檢查(1)、封模前的檢查波紋管安裝完畢，應對其位置、高度、曲 線形狀、固定的牢固程度、接頭及管壁破損、變形等情況，設專人負責進 行全面徹底檢查，特 別注意波 紋管下骨架拉筋和側模拉筋是否穿破波紋管底，波紋管上面有無焊渣燒孔，保 證萬無一失。如有破損、變形應及時進行修補處理；破損嚴重的、應及時 更換，決不留任何 隱患。修補時，對比較大的缺陷，將變形或破損的部位恢復原狀后，用寬膠帶纏繞 5~6 圈，再用剖開的兩個半圓弧波紋管將修補處套住，捆綁牢靠，防止?jié)矒v混凝土時，因振 動作用使修補處膠帶破損而漏漿。檢查完畢后，可進行封模。(2)、封模后 檢查在封模過程中必須對木工使用的電鉆進行嚴格的監(jiān)控，防止在梁側模鉆孔時損傷波紋管。如果損傷部位在波紋 管中心線上部，比 較容易 查出，如果在波 紋管中心線的下部，難以發(fā)現，后果嚴重，必須予以高度重 視。通常的作法如下： ①、事前預防：在電鉆鉆頭上設置限位器，使 電鉆鉆頭穿透模板后，無法再前進，防止鉆頭對波紋管的損壞。另一 側模板鉆孔前，由已 鉆孔一 側觀察是否可以貫通，可 貫通時量好尺寸，再鉆另一側孔。②、事后檢查：對靠近波紋管裝好的拉桿螺栓處進行逐個的檢查，用手觸摸其部位處波紋管表面是否有掛手的現象，如有應及時進行處理。③、對于被拉桿螺栓將波紋管位置抬高或壓低的部位應及時通知木工將螺桿移開。④、如果發(fā)現有破損及變形的地方， 應及時處理。若其處理位置太低，請木工配合，拆開模板進行修補。(3)、施工現場工種多、人員多，稍有不慎會 損壞波紋管；梁、柱 節(jié)點處柱鋼筋焊接搭接時可能會燒穿波紋管；應派專人專門檢查波紋管，發(fā)現問題及時修補處理。在未澆注混凝土前，檢查 波紋管的工作不能停止。、隱蔽驗收澆注混凝土前必須進行隱蔽驗收，先行自檢，落 實下列內容：(1)、波紋管數量、位置、錨墊板的規(guī)格及位置、穿入的鋼絞線數量要準確，要求波紋管無大的變形、無破損現象，確保 張拉、灌漿順利。(2)、波紋管與波紋管聯結處、波紋管與喇叭管之間接頭縫隙要處理好，不得漏漿。(3)、固定端 鋼絞線進入波紋管處，用棉紗塞緊，防止混凝土漿液流入波紋管（見下圖）。 (4)、排氣泌水管是否按要求設置。(5)、固定波 紋管的支架筋焊接要牢靠，無變形。(6)、沿梁側面看，波紋管外觀曲線要光滑，無折點或硬彎，沿梁平面方向看，波紋管要順直，與柱筋交叉處必要時 也要平緩側彎通過。支架筋與波紋管綁扎牢固。、澆注混凝土 澆注混凝土時預應力工要派人值班，不得發(fā)生下列情況：(1)、支撐混凝土輸送管道的支架不得直接放在梁的鋼筋上，其下應加墊木，輸送管道在搬運過程中不得亂摔，以免碰壞排氣泌水管。(2)、澆搗混凝土時，不得撞擊波紋管，不得使排氣泌水管移位變形。(3)、澆搗混凝土時，不得用撬杠、方木在梁內亂撬、亂戳。(4)、架設施工用電電源線的立桿及梁上立柱鋼筋插入梁內時，應避開波紋管，防止波紋管變形。(5)、在柱邊張拉端處，梁、柱鋼筋很密， 應特別注意混凝土振 搗密實，不能有蜂窩狗洞。(6)、澆注混凝土時，要多做一至兩組試塊，以確定混凝土強度達到 100%時的日期， 給預應力筋張拉提供必須的依據存檔資料。(7)、若檢查出上述問題，應及時處理， 糾正時請各工種協助配合。、排氣泌水管與波紋管的連通混凝土澆注后 12 小時，用鋼釬從排氣泌水管口穿入，在波紋管上鑿洞，穿通波 紋管；再用膠布密封泌水管管口防止雜物堵塞。、拆除張拉端模板混凝土澆注完畢 24 小時后，及時拆除張拉端模板，清理端頭混凝土殘渣、安裝 錨具、搭設張拉用支架等。、張拉預應力前的準備工作(1)、在有資質單位，標定千斤頂及配套油表，油表在壓力機上進行配套標定，提供 標定報告，供 張拉時確定張拉力 對應的油表讀數。(2)、清理喇叭管端面部位混凝土殘渣，拆除與波 紋管接口處的棉紗，徹底清理灌漿孔使之暢通， 檢查喇叭管周圍 混凝土是否密實，有無狗洞、疏松現象，若有應立即要求混凝土工進行處理，以免影響結構的 質量、安全和工期。(3)、張拉用的 150 噸千斤頂重量達 120kg，要在梁端處設置起吊千斤頂的支架，支架要牢固可靠、安全。、張拉預應力筋(1)、張拉預應力筋前，必須提供張拉區(qū)域內梁的混凝土試塊強度報告，達到 100%時，方可張拉。 (2)、張拉力按標定報告中所對應的油表讀數進行控制，依張拉力按標定報告的關系式計算油表讀數。(3)、張拉控制應力取 σcon = = 1860=1395 Mpa，單根鋼絞線的張拉控制力 Np=1395140mm2= kN。張拉時比較理論伸長值與實際伸長值，檢查有無異常。初次張拉請監(jiān)理、業(yè)主、總包等到 場監(jiān)督檢查，以后每次張拉都必須通知監(jiān)理，同意后方可進行。(4)、一般張拉程序為：0 → → →0 卸荷自動錨固(5)、張拉順序：同一截面由中心開始對稱張拉。梁中波紋管有長有短時，必須先拉較短的波紋管內預應力筋，后拉 較長波紋管內預應力筋。(6)、施加預應力的要求張拉過程中以應力控制為主，應變校核為輔，通 過油表讀數（即知張拉力）及伸長值，對預應力鋼絞線實行雙控制。油表下方應設有張拉標志牌，標明千斤頂編號、油表 編號、張拉力、油表初讀數、終讀數等，在張拉過程中使用和 檢查。張拉前先計算出預應力筋的理論伸長值，送 監(jiān)理單位備案。張拉 時記錄每束鋼絞線的 實際伸長值， 實際伸長值若超出理論伸長值的177。6% 時，停止張拉放松 鋼絞線， 查明原因再 繼續(xù)張拉。預應力筋理論伸長值△L cp按以下公式計算：（由張拉 10%到 100%的伸長值） △Lcp = Fpm Lp / Ap Ep式中 ——系數（由 10% ~ 100%