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正文內(nèi)容

預(yù)應(yīng)力空心板梁預(yù)制與架設(shè)專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)doc(編輯修改稿)

2024-08-14 16:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋每60t抽取試件進(jìn)行屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、伸長率和泠彎試驗(yàn),不足60t按一批計(jì)。加工(1)鋼筋在加工前應(yīng)調(diào)直,并應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等均應(yīng)清除干凈。加工后的鋼筋,表面不得有削弱鋼筋截面的傷痕。(2)鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求:受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)作成180度的彎鉤,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端,當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角形彎鉤時,其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍,鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3倍的直線段。彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線,其彎曲半徑不得小于鋼筋直徑的10倍(光圓鋼筋)或12倍(帶肋鋼筋)。用低碳鋼熱軋圓盤條制成的箍筋,其未端應(yīng)做成不小于90度的彎鉤,有抗震要求等特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)做成135或180度的彎鉤,彎鉤端直線段的長度不小于箍筋直徑的5倍,有抗震等特殊要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍。鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表:鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法序號名稱允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1受力鋼筋全長177。1020尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸177。3接頭主筋采用雙面搭接電弧焊,其它構(gòu)造鋼筋采用雙面搭接電弧焊,焊接接頭的長度、接頭位置及個數(shù)、焊縫長度、高度和寬度均按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求嚴(yán)格執(zhí)行,并在外觀檢查合格后按規(guī)定進(jìn)行取樣檢驗(yàn),所有對焊接頭必須進(jìn)行縱向打磨并經(jīng)檢驗(yàn)合格后放可投入使用。鋼筋接頭的外觀質(zhì)量及力學(xué)性能檢驗(yàn)分別以同級別、同規(guī)格、同接頭形式每一焊工完成的每200個接頭為一批,不足200個按一批計(jì)。焊接接頭采用力學(xué)性能試驗(yàn),閃光對焊接頭增做冷彎試驗(yàn)。鋼筋接頭設(shè)置在應(yīng)力較小處,配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積當(dāng)焊接接頭在受彎構(gòu)件受拉區(qū)不得大于50%,軸心受拉構(gòu)件不得大于25%;當(dāng)綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%,在受壓區(qū)不得大于50%;在同一截面內(nèi)同一根鋼筋上不得超過一個接頭。安裝(1)鋼筋安裝時,鋼筋的位置和保護(hù)層的厚度,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求(保護(hù)層墊塊采用標(biāo)號同梁體的砼墊塊,每平方米不少于4個)。(2)鋼筋骨架在運(yùn)輸、安裝和砼澆筑時不得有變形、開焊、松脫現(xiàn)象,并應(yīng)符合下列規(guī)定:鋼筋交接處,~。箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊,中間平直部分的交叉點(diǎn)可以交錯布置。(3)在砼澆筑過程中安裝鋼筋骨架時,不得妨礙澆筑工作的正常進(jìn)行,并不應(yīng)造成施工接縫。(4)鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差序號偏 差 名 稱允許偏差1受力鋼筋排距177。5mm2同一排受力鋼筋間距(基礎(chǔ)、板、墻)177。20mm3分布鋼筋間距177。20mm4箍筋間距綁扎骨架177。20mm焊接骨架177。10mm5彎起點(diǎn)位置(加工偏差177。20mm包括在內(nèi))30mm6鋼筋保護(hù)層厚度c(mm)c≥35+10mm5mm25<c<35+5mm2mmc≤25+3mm1mm鋼筋下料在鋼筋加工廠進(jìn)行,運(yùn)至現(xiàn)場焊接或用雙扎絲綁扎,焊接或綁扎必須符合規(guī)范要求。鋼筋網(wǎng)綁扎好后,采用與主體砼強(qiáng)度同等級的保護(hù)層砼墊塊墊好,鋼筋保護(hù)層滿足設(shè)計(jì)要求。(五)模板工程施工中采用的模板采用型鋼模,在表面清理干凈、打磨平整。加固模板時,沿模板四周用型鋼縱橫加肋。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠,外撐支點(diǎn)處用木板支墊,使模板形成一個整體,確保澆筑砼時模板不變形、不跑模。模板接縫處采用雙面膠,確保接縫嚴(yán)密、不漏漿。模板安裝完畢后,對模板進(jìn)行高程測量,控制砼澆筑標(biāo)高。具體模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見下表1。表1 模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法序號項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1軸線位置基礎(chǔ)15尺量每邊不少于2處柱、梁、板、墻、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)177。20測 量柱、梁、板、墻、拱177。54模板的側(cè)向彎曲柱h/1000拉線尺量梁、板、墻L/15005柱、梁、板、墻、拱兩模板內(nèi)側(cè)寬度+105尺量不少于3處6梁底模拱度+52拉線尺量7相鄰兩塊表面高低差2尺 量(六)混凝土工程原材料(1)水泥應(yīng)按進(jìn)廠日期、批號(含狀態(tài))分別堆放,不得混用。,應(yīng)架離地面20cm以上,并距四周墻面20~30cm。(2)細(xì)骨料① 為保證砼的外觀質(zhì)量,并保證在每次開盤前對砂的含水量仔細(xì)測定。② 天然砂的堅(jiān)固性指標(biāo)應(yīng)采用硫酸鈉溶液法檢驗(yàn)合格。③ 天然砂的有害物質(zhì)含量符合規(guī)范要求。 (3)粗骨料粗骨料選用質(zhì)地均勻堅(jiān)固的石灰?guī)r,采用5~,開盤前必須保證潔凈。粗骨料中的有害物質(zhì)應(yīng)符合下表規(guī)定。砼的拌合(1)拌合砼前,應(yīng)對骨料的含水量經(jīng)常進(jìn)行檢測。根據(jù)檢測結(jié)果、環(huán)境條件及工作性能等及時調(diào)整施工配合比(每工作班組檢查不少于1次)。(2)配料數(shù)量不得超過以下允許偏差:水泥177。1%;粗細(xì)骨料177。2%;水和外加劑177。1%。混凝土拌合時投料順序?yàn)椋菏印白印唷饧觿?。外加劑采用自動?jì)量裝置與水泥同時加入。(3)拌合時間不得小于3分鐘。拌和過程及砼運(yùn)至施工現(xiàn)場均應(yīng)對砼進(jìn)行坍落度檢測,砼的坍落度偏差控制在177。2cm(每車砼都要檢驗(yàn)并做好記錄,拌合站一次,到現(xiàn)場一次)。 砼的運(yùn)輸(1)運(yùn)輸能力應(yīng)滿足砼的凝結(jié)速度和澆筑速度的需要,使?jié)仓ぷ鞑婚g斷并使砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場時應(yīng)保持均勻性或規(guī)定的坍落度。(2)砼運(yùn)輸車在行進(jìn)中,須以2~4轉(zhuǎn)/分鐘的慢速進(jìn)行攪拌,為減小坍落度的損失,運(yùn)輸時間不宜大于45分鐘。(3)砼運(yùn)至工地時發(fā)生離析、嚴(yán)重泌水、若坍落度超標(biāo),有條件時進(jìn)行二次攪拌,否則作為廢料棄掉。砼的澆筑(1)澆筑前應(yīng)對模板、鋼筋、預(yù)埋件再次檢查,確保無誤。(2)砼的澆筑按每30cm水平分層方向施作,不得任意改變澆筑方向和分層厚度。(3)砼自由傾落高度不得大于2m,大于2m時采用溜槽、串筒、漏斗等器具澆注。(4)砼的振搗應(yīng)符合以下要求:① 振搗棒移動間距不得大于50cm(可以鋼筋間距為參照)。② 與側(cè)模應(yīng)保持5~10cm的距離(即最近不得超出鋼筋骨架)。③ 插入下層砼5~10cm的距離(即每層澆筑厚度為30cm,振動棒長度為40cm,每次振搗深度以振動棒接近完全沒入為準(zhǔn))。④ 振動棒應(yīng)垂直插入,并做到“快插慢拔”且插點(diǎn)均勻,振動時間在20~30秒為宜。⑤ 對每一振搗部位,必須振動到該部位砼密實(shí)為止,其標(biāo)志為:砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦翻漿。不可過振,以免造成砼的離析泛水。⑥ 振動過程中嚴(yán)禁振動棒觸及鋼筋和模板,絕對不能采用振動鋼筋的方法來促使砼密實(shí)。⑦ 振動棒為30型插入或振搗棒。(5)砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,其間斷時間應(yīng)符合下列要求:① 不摻外加劑的砼,間歇時間不應(yīng)大于2h;氣溫達(dá)到30℃;氣溫至10℃ 。② 摻外加劑的砼,允許間歇時間通過試驗(yàn)確定。砼的養(yǎng)護(hù)和拆模(1)砼的拆模時間應(yīng)根據(jù)其同期養(yǎng)護(hù)試件的抗壓強(qiáng)度確定,接到試驗(yàn)室書面通知后方可拆模。拆模時砼芯部與表層、表層與環(huán)境間溫差不得大于200C。另外砼內(nèi)部砼降溫前不得拆模。拆模后應(yīng)對砼進(jìn)行包裹等保溫處理,以防止產(chǎn)生溫差裂縫。(2)砼澆筑完成后,應(yīng)在12h內(nèi)盡快予以覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù),覆蓋時不得損傷和污染砼的表面。(3)當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于3℃以下時,混凝土、鋼筋混凝土、砌體及基礎(chǔ)地基等工程采取冬季施工技術(shù)措施?;炷良邪韬仙a(chǎn),安裝熱水鍋爐或電熱器加熱拌合用水。砂、碎石一般采用覆蓋保溫,如出
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