【正文】 證施工順利進(jìn)行。質(zhì)量嚴(yán)格檢查，堅(jiān)持“自檢、交接檢、專檢”三檢制。加強(qiáng)原材料檢驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)材料的檢驗(yàn)制度。按質(zhì)量目標(biāo)分解，將質(zhì)量責(zé)任層層掛牌，層層落實(shí)。操作嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范及施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 2. 由于本工程單層預(yù)應(yīng)力梁根數(shù)不多，張拉時(shí)先張拉次要構(gòu)件再張拉主要構(gòu)件。但這種施工順序，底層框架梁支撐需要承受上面兩層施工荷載，因此占用支撐和模板較多。 在這種方案施工中，梁下的支撐只承受一層施工荷載，預(yù)應(yīng)力筋張拉后即可拆除，因此占用模板、支撐的時(shí)間和數(shù)量較少，采用較廣。 圖（ a）第一層柱墻及第二層樓蓋混凝土施工； 圖（ b）第二層豎向構(gòu)件施工及第三層框架梁支模、扎鋼筋與留孔道；第二層框架梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，預(yù)應(yīng)力張拉孔道灌漿； 圖（ c）第三層樓蓋混凝土澆筑；第二層框架梁孔道灌漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，拆除梁下的支撐和底模； 圖（ d）第三層豎向構(gòu)件混凝土施工及第四層框架梁支模、扎鋼筋及留孔道；第三層框架梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，張拉預(yù)應(yīng)力筋、孔道灌漿。 2． 如果預(yù)應(yīng)力筋的伸長值大于千斤頂?shù)男谐蹋刹捎梅旨?jí)張拉，即第一級(jí)張拉到行程后錨固，千斤頂回程，再進(jìn)行第二次張拉，直至達(dá)到張拉控制值。張拉時(shí)，通過張拉伸長值的校核，可以綜合反映張拉力是否足夠，孔道摩擦損失是否偏大，以及預(yù)應(yīng)力筋是否 有異常。預(yù)應(yīng)力筋張拉伸長值的量測(cè)，是在建立初應(yīng)力之后進(jìn)行。 2．張拉控制力 預(yù)應(yīng)力束的張拉控制，以控制張拉力為主，同時(shí)用張拉伸長 值作為校核依據(jù)。 2．有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋在灌漿完成后 24 小時(shí)即可切割工作長度內(nèi)多 余鋼絞線；切割應(yīng)使用切割機(jī)或手持砂輪片進(jìn)行切割，在特殊情況下可使用乙炔進(jìn)行切割，但要保證錨具的降溫措施，嚴(yán)禁使用電弧焊進(jìn)行切割。 （ 5）灌漿進(jìn)行到排氣 管冒出濃漿后，方可堵塞此處的排氣孔。 （ 2）灌漿前應(yīng)進(jìn)行機(jī)具準(zhǔn)備和試車，對(duì)孔道應(yīng)進(jìn)行濕潤、潔凈。 添加適量的高效減水劑。 3．理順張拉端預(yù)應(yīng)力筋次序，依次安裝工作錨、頂壓器、千斤頂、工具錨。 2．在支架上澆筑預(yù)應(yīng)力梁時(shí)，應(yīng)根據(jù)施工荷載作用下混凝土梁的彈性變形、支撐和橫桿的變形設(shè)置預(yù)留起拱高度，一般起拱高度為全跨長度的 1/1000。具體方法：在外露鋼絞線外采用防水膠布材料進(jìn)行包扎。 二、 預(yù)應(yīng)力張拉端、固定端技術(shù)及質(zhì)量控制 ：波紋管位置固定好并穿束完成后，可安裝錨墊板及螺旋筋。 6．由于穿束在澆搗砼前進(jìn)行，因此在錨墊板安裝完成后，應(yīng)對(duì)墊板外工作長度內(nèi)的外露鋼絞線進(jìn)行保護(hù)，同時(shí)應(yīng)對(duì)預(yù)應(yīng)力孔道和墊板上的灌漿孔進(jìn)行封閉，防止其它物質(zhì)對(duì)其損害。 3．用棉絲密封灌漿孔、喇叭口等重要部位，連接部位用膠帶纏繞密封。下面是針對(duì)一層預(yù)應(yīng)力束鋪設(shè)的大致作業(yè)時(shí)間安排： *綁扎梁普通鋼筋 ↓ 鋪設(shè)并固定梁內(nèi) 預(yù)應(yīng)力束 （約需單獨(dú)占用 ～ 2 天） ← 梁內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋下料及準(zhǔn)備 （提前準(zhǔn)備，不占用工期，約需 2天） ↓ 安裝預(yù)應(yīng)力筋端部墊板、 螺旋筋及聚苯塑料塊 （約需 1 天，可與其它工序同步進(jìn)行） 第四章 施工方案 第一節(jié) 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工操作要點(diǎn) 本工程預(yù)應(yīng)力梁中采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力技術(shù)，根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，確定該部分預(yù)應(yīng)力的施工工藝如下： *安裝梁底模 ↓ *綁扎梁普通鋼筋 （梁側(cè)模及端部先不封） ↓ 穿設(shè)波紋管 ↓ 安裝端部配件 ↓ 預(yù)應(yīng)力筋制作 → 穿設(shè)預(yù)應(yīng)力筋 ↓ 隱蔽工程驗(yàn)收 ↓ *澆筑混凝土 → *制作混凝土試塊 ↓ │ *養(yǎng)護(hù)、拆模 │ ↓ ↓ 張拉機(jī)具標(biāo)定 → 張 拉 ← *壓混凝土試塊 ↓ 沖洗孔道 ↓ 灌漿機(jī)具準(zhǔn)備 → 孔道灌漿 → 制作水泥漿試塊 ↓ *封 端 注： * 該工序由土建總承包單位完成。 主材（鋼絞線、錨具等） 材料于開始預(yù)應(yīng)力施工前 7天進(jìn)場(chǎng) 材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽樣和送檢。 7．根據(jù)設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力梁下支撐和模板要待預(yù)應(yīng)力束張拉錨固灌漿 48 小時(shí)后方可拆除。 3．普通鋼筋的綁扎應(yīng)與預(yù)應(yīng)力筋的布置相協(xié)調(diào)，當(dāng)位置發(fā)生沖突時(shí)，首先應(yīng)當(dāng)保證預(yù)應(yīng)力筋標(biāo)高的準(zhǔn)確及滿足設(shè)計(jì)要求，對(duì)于復(fù)雜節(jié)點(diǎn)，事先應(yīng)當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)放樣。 6．為預(yù)應(yīng)力穿束和張拉作業(yè)提供腳手架?？偘鼏挝辉诰幹剖┕し桨笗r(shí)，應(yīng)當(dāng)同時(shí)考慮預(yù)應(yīng)力梁的布置。 序號(hào) 工作內(nèi)容 工種（人） 總?cè)藬?shù) 預(yù)應(yīng)力工 電焊工 電工 雜工 1 預(yù)應(yīng)力筋下料擠壓 2 1 1 4 2 焊支架鋼筋 4 2 1 2 9 3 焊端頭埋件 4 2 1 2 9 4 鋪設(shè)波紋管 穿鋼絞線 4 1 1 4 10 5 清理埋件 安裝錨具 4 2 6 6 預(yù)應(yīng)力張拉 6 2 4 12 7 灌漿 4 2 6 8 端部切割 4 2 6 第五節(jié) 與總包單位的協(xié)調(diào)配合 預(yù)應(yīng)力施工作為結(jié)構(gòu)主體施工的一部分，既要在進(jìn)度、施工計(jì)劃、質(zhì)量、安全、場(chǎng)地規(guī)劃等方面服從總承包單位的組織和管理，同時(shí)也需要總包單位為其提供以下必要的施工條件和設(shè)施，以保證總體的施工進(jìn)度。對(duì)各道工序，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。 ，其質(zhì)量應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》第 條的規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力筋用錨具驗(yàn)收批的劃分：在同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具以不超過 1000 套為一個(gè)驗(yàn)收批。根據(jù) 此計(jì)劃，應(yīng)能保證現(xiàn)場(chǎng)備有足夠的材料，避免由于材料運(yùn)輸、檢驗(yàn)過程中的意外情況而影響工期。 6．《預(yù)應(yīng)力用液壓千斤頂》 JG/T5028。 第三章 施工準(zhǔn)備及施工規(guī)劃 第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力混凝土分包工程總體目標(biāo) 1．工程質(zhì)量目標(biāo)： 確保優(yōu)良工程； 2．工程進(jìn)度目標(biāo)：按總承包單位總體工程進(jìn)度計(jì)劃控制，不耽誤總體工期； 3．安全生產(chǎn)：防止重傷，杜絕死亡，努力達(dá)到無重大傷亡事故、無重大機(jī)械事故、無火災(zāi)事故、無食物中毒事故等“四無”要求； 4．文明施工：努力做好規(guī)范管理，場(chǎng)容、場(chǎng)貌創(chuàng)一流水平，努力達(dá)到安全文明工地的標(biāo)準(zhǔn)； 5．按項(xiàng)目管理的要求組織各 工種的平衡和流水作業(yè)，通過有效的協(xié)調(diào)指揮，使整個(gè)工地保持最優(yōu)化的組合和功效。 施工進(jìn)度控制 施工進(jìn)度計(jì)劃是整個(gè)施工過程的主線，應(yīng)編制好總體及詳細(xì)施工進(jìn)度計(jì)劃并依據(jù)此進(jìn)行其它各項(xiàng)材料、人員、設(shè)計(jì)等的計(jì)劃控制。 預(yù)應(yīng)力梁普通鋼筋綁扎流水作業(yè)，要求總包在梁鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，即應(yīng)集中人工依次完成單根或數(shù)根梁的普通鋼筋綁扎；每完成一批預(yù)應(yīng)力梁普通鋼筋綁扎即可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋鋪放作業(yè)，而同時(shí)總包可進(jìn)行下一批梁的鋼筋綁扎。 梁預(yù)應(yīng)力束鋪放施工流水作業(yè)要求 預(yù)應(yīng)力施工必須與總體施工密切配合，總體綁扎鋼筋的流水施工，必須要考慮預(yù)應(yīng)力筋的鋪放配合，因此對(duì)預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量的要求非常高，預(yù)應(yīng)力的施工質(zhì)量直接關(guān)系到主體結(jié)構(gòu)的抗裂性能與承載性能。 后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝 預(yù)應(yīng)力施工的工序穿插較多， 但可以通過流水作用等施工管理措施保證整體施工的進(jìn)度；這對(duì)項(xiàng)目部的施工管理及控制以及技術(shù)要求較高。本工程根據(jù)實(shí)際情 況分別選用這兩種方法。本工程預(yù)應(yīng)力梁多數(shù)張拉節(jié)點(diǎn)在梁中間跨，框架梁在柱端采用側(cè)向加腋的做法，加腋長度為 1m 左 右；次梁在端部梁側(cè)張拉即可；各節(jié)點(diǎn)做法詳細(xì)參見深化圖紙節(jié)點(diǎn)詳圖。 矢高控制 本工程預(yù)應(yīng)力梁曲線均為三段拋物線形，其預(yù)應(yīng)力束曲線矢高應(yīng)注意最高點(diǎn) 、最低點(diǎn)三點(diǎn)控制，這三點(diǎn)的矢高位置應(yīng)根據(jù)梁面和梁底鋼筋的布置合理確定。 2. 預(yù)應(yīng)力束的線 形參數(shù)為波紋管的中心距梁支座上表面或跨中下表面距離。此工程共設(shè)置預(yù)應(yīng)力梁七十多道，跨度在 1728 米之間，具體結(jié)構(gòu)平面布置詳見結(jié)構(gòu)施工圖 。 第二章 工程概要與施工技術(shù)管理策略 第一節(jié) 預(yù)應(yīng)力工程概要 工程名稱： 工程地址： 為框架結(jié)構(gòu)，其局部大跨度的地下室頂板平面梁、二層、三層平面梁及屋頂平面梁采用后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力。 表 構(gòu)件層數(shù) 截面尺寸 預(yù)應(yīng)力筋 線形參數(shù) 地下室頂板 400 750 600 1100 26Φ 27Φ 45Φ 見預(yù)應(yīng)力詳圖 （一）、（二）、 （三）、（四） 二