【文章內(nèi)容簡介】 九章相關章節(jié)。 池體施工 1）池體主體施工工序相對簡單，本組織設計僅留置了一道水平施工 縫（底板向上 500mm），故分為底板和墻板兩部分，底板設置了 2 橫 1 縱的伸縮縫將底板分成了 3 個自然塊，這就為組織流水施工創(chuàng)造了理想的作業(yè)條件，我們采用兩個作業(yè)區(qū)進行分段同步流水施工。為便于組織，對 3 個自然塊進行了編號，其平面位置見圖示，底板施工流程如下： 流水段： 1→ 2→ 3； 2）無論是底板和墻板，其主主要施工工序基本相同，分模板、鋼筋、砼三部分。所2 3 1 23 采用的施工方法如下： （ 1）模板：均采用覆膜膠合板模板，鋼管、止水對拉螺栓支撐加固，底板與墻板掖角為 5cm 定型木模板，穿墻止水拉結螺桿為三 片式止水螺桿，模板與模板之間貼膠帶防止漏漿。每一個自然塊均應預先進行模板設計，避免隨意木模鑲補，在模板設計中應盡可能使用通用模塊，提高模板周轉使用率。模板下口每隔 2m設一個清掃檢查孔（內(nèi)外模板），在砼澆筑前，模內(nèi)雜物清理結束后封堵。 （ 2）鋼筋：鋼筋全部現(xiàn)場制作，原位綁扎。直徑 20及其以上的鋼筋接頭以電渣壓力焊為主。小直徑鋼筋單根長度不小于6m，以減少綁扎搭接，其中墻板插筋一次到頂，臨時固定在外排腳手架上。墻板部位的底板雙層鋼筋間的撐腳為焊接支架，這既是模板支立的需要，同時也是雙層鋼筋之間間距的保證，為避免面板鋼筋移位，帶來插筋的偏位，類似的焊接鋼筋支架，按每隔3m 設置一個，同時，插筋的下口應加焊定位鋼筋，用點焊的形式固定在面板鋼筋上。 在本工程的所有鋼筋工程中，還有一個容易被忽視的問題，就是鋼筋綁扎鐵絲的絲頭，必須全部朝向砼內(nèi)部，不得冒出砼面或貼近模板，這是一個容易處理的問題，但常常因此出現(xiàn)問題，所以，在模板支立前所有的綁扎點必須全數(shù)檢查。其次是鋼筋的保護層墊塊，應采用摻有防水劑的高標號水泥砂漿制作，當保護層厚度大于 5cm 時（如底板底層鋼筋），需采用細石砼制作，所有墊塊應提前制作，標號高于池體砼。 （ 3）砼 ：本工程砼采用商品砼，砼運輸是本工程作業(yè)的難點，本工程采用汽車泵泵送直接入模，提高砼澆筑速度，避免因砼供料不及時產(chǎn)生對結構有害的冷縫。商品砼塌落度控制在 16mm 24 177。 2mm，初凝時間控制在 6 小時。 3）滿水試驗 池體主體結束后必須進行滿水試驗，根據(jù)規(guī)范要求，滿水試驗應在結構砼強度達到設計要求后進行，試水前，需完成底板防腐涂層施工、管道的封堵、水位標尺及蒸發(fā)箱的安裝等。 25 第五章 施工準備 一、技術準備 技術資料搜集：及時組織相關人員搜集施工現(xiàn)場的地形、地質(zhì)、水文等自然條 件等方面的第一手資料，以及施工技術資料。 圖紙會審：由項目部項目工程師組織項目工長、預算員、鋼筋、模板翻樣等人員，進行圖紙會審，重點復核軸線、標高及細部節(jié)點做法，克服質(zhì)量通病、采用先進施工工藝做法等。 施工方案：一旦中標，項目工程師應在投標施工組織設計的基礎上，對施工方案加以深化、細化，并詳細編制施工組織設計及重要分部項工程施工方案，使其更具有可操作性。 新科技應用：對重要分部、分項工程運用科技方法，采用新材料、新工藝，應提前作出試驗和培訓計劃，以確保施工時正確應用。 建立健全各項質(zhì)量、安全 管理網(wǎng)絡和規(guī)章制度。明確崗位責任，強化施工前交底檢查、過程控制與監(jiān)督和質(zhì)量檢驗評定。 建立完整、可靠的技術交底責任制，要求項目工程師以施工組織設計和分部施工方案中的要求向項目工長進行技術交底，項目工長在每個分項工程施工前，向各操作班組進行操作技術交底。使參與施工的所有人員都熟悉和了解工程的特點、設計意圖、技術要求及施工工藝等。 編制好工程預算、材料分析及各類翻樣單及材料、機械投入計劃。 二、施工現(xiàn)場準備 施工場地、道路：本工程場外的主要施工道路已暢通，進場時，組織人員進行現(xiàn)場場地平整、障礙物清 除，場內(nèi)主要施工道路 26 實行砼硬地坪，確保施工場地、道路暢通，實行硬地坪施工。 臨時設施布置：根據(jù)業(yè)主的要求，按施工總平面圖搭建臨時設施，安裝臨時施工用水、用電線路及通迅、消防設施，并在現(xiàn)場砼、砂漿集中攪拌地點設置好沉淀池。具體位置詳見施工總平面布置圖。 施工用水：根據(jù)施工期間施工用水量及生活用水量的計算（水管直徑計算見后），要求業(yè)主提供到施工現(xiàn)場的水源點應滿足消防用水量，即現(xiàn)場進水總管采用 D65 鍍鋅管埋地鋪設，施工用水總管采用 D65 鍍鋅管，支管采用 D30 鍍鋅鋼管埋地鋪設，地面根據(jù)需要設若干水頭點。（水 管直徑的計算見 31 頁） 定位放線和驗收：根據(jù)規(guī)劃提供的水準點和平面控制坐標，把水準點和坐標引測至施工現(xiàn)場，確定工程標高基準點及平面定位控制網(wǎng)，標高基準點及平面控制網(wǎng)要經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及城市規(guī)劃部門審核、驗收后，方可進行工程施工。 提前做好大型機械設備保養(yǎng)工作，隨時做好安裝準備工作，及時投入使用。 三、場外準備 開工前配合業(yè)主向政府有關部門提交申請報告，領取項目施工許可證。 與當?shù)匦l(wèi)生、環(huán)境、交通、派出所等部門聯(lián)系，辦理有關手續(xù)。 四、主要施工資源的準備 ： 為了保證工程順利開展，主要施工資源的 準備必須充足、及時，我公司將從施工管理班子、主要勞動力、主要工程材料、周轉材料 27 及主要施工機械等方面著手，具體各類資源的配備及投入，分別詳見后面“主要物資、機械及勞動力”及“項目管理班子”的投入計劃等章節(jié)中的相關內(nèi)容。 五、大型施工機械的選擇 為加快工程施工進度，提高工效，提高機械利用率，選擇合適的機具保證工程進度，降低工程成本有著十分重要的意義。 根據(jù)本工程結構特點，結合現(xiàn)場情況，選用主要機械如下： 所有池低池壁均 采用商品砼、汽車泵輸送工藝，汽車泵選用HYUNDAIHD260 砼泵車 。 HYUNDAIHD260 砼泵車主要技術參數(shù)： 最大理論輸送量 150m3/h 最大理論出口壓力 料斗容積 600L 垂直布料高度 36m 水平布料半徑 32m 布料深度 回轉角度 360176。 輪距 2040/1850mm 整車最高行使速度 111Km/h 整車質(zhì)量 26335Kg 該型號砼泵車實際砼輸送量可達 90m3/h。完全可以滿足砼施工工藝要求。 28 第六章 施工進度計劃安排 總工期 開工日期為： 2021 年 10 月； 完工日期為： 2021 年 1 月，土建及設備安裝完成并聯(lián)動調(diào)試成功。 具體施工計劃 鑒于本工程數(shù)量大，交叉作業(yè)多，為確保工程施工按時完成，必須制定合理的施工進度計劃，嚴格控制關鍵工序的施工進 度。工程進度施工計劃按排表如下： 單位 工程 分部、項工程 持續(xù)時間 （天） 占用工期 時間 （天） 泵池 施工前的準備工作 3 3 定位放線 2 2 基坑降、排水、清理 48 0 澆筑砼墊層砌磚胎模 6 6 底板彈線 1 1 底板鋼筋焊接與綁扎、止水帶的焊接 8 8 底板模板制作與安裝 6 2 底板砼的澆筑 4 4 壁板鋼筋焊接綁扎止水帶的焊接 16 16 壁板模板的制作安裝 18 8 壁板砼的安裝 4 4 壁板模板的拆除 5 5 29 滿水試驗 7 7 池壁的涂膜防水 8 8 外壁的涂料 8 5 欄桿的安裝 10 5 水電、設備預埋及安裝調(diào)試 91 0 工程總收尾、驗收 2 2 總工期 90 二、施工總進度計劃網(wǎng)絡圖：詳見“本章附頁”。 三、施工總進度計劃橫道圖及勞動力計劃曲線：詳見“本章附頁”。 30 31 32 第七章 資源計劃 資源的配置與工程的施工周期有關，本組織設計所配置的資源，是基于招標文件的工期要求，以及我公 司的施工經(jīng)驗。實際施工中應根據(jù)單位工程的實際開工時間進行調(diào)整。 主要施工機械設備 序號 機械或設備名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 合計功率 備 注 1 汽車泵 HYUNDAIHD260 1 備用一臺 2 砼攪拌機 JZ350 2 10KW 備用及零星攪拌 3 挖掘機 EX200 1 4 鏟運機 TORO151 2 5 自卸汽車 8T 8 6 推土機 TY120 1 7 壓路機 YL12 1 8 電渣壓力焊機 UN1100 1 100KW 9 切斷機 GQ40 2 11KW φ 40 10 彎曲機 GW40 1 11KW φ 40 11 輕型井點設備 自制 7 12 發(fā)電機 75KW 1 備用 13 電焊機 BX300 3 84KW 14 插入式振動器 ZX50 10 10KW 15 平板振動器 BX40 2 6KW 33 16 平板刨 MB903A 1 17 砂輪切割機 2 18 高壓鏑燈 4 6KW 19 振動夯機 HW32 2 12KW 20 邊角振動夯 BW18 2 12KW 21 圓盤鋸 2 7KW 22 泥漿泵 3PN 6 26KW 基坑排水 23 離心泵 6B20 2 68KW 滿水試驗 主要施工周轉材料 序號 名 稱 單 位 數(shù) 量 備 注 1 鋼管 噸 80T 主體排架 2 覆膜膠合板 M2 2021 主體模板 3 扣件 萬只 支模 4 安全網(wǎng) 張 150 5 竹笆片 張 200 鋪路及防護 6 腳手板 M2 200 7 木方 M3 40 主要工藝檢測計量器具 序號 儀 器 名 稱 型 號 數(shù) 量 單 位 1 全站儀 賓得 R122N 1 臺 2 經(jīng)緯儀 J2 1 臺 3 自動安平水準儀 DSZ3 1 臺 4 精密水準儀 DS1 1 臺 34 5 鋼卷尺 50m 2 把 6 L1普通型錮鋼尺 1 個 7 組合檢測工具 2 套 8 砼抗壓模 6 組 9 砼抗?jié)B試模 2 套 10 激光掃平儀 北光 SJ21 1 臺 11 水位測定儀 1 套 主要辦公設備 序號 機械名稱 型號規(guī)格 數(shù) 量 備 注 1 計算機 聯(lián) 想 2 臺 其中筆記本 1 臺 2 打印機 聯(lián) 想 1 臺 3 復印機 理 光 1 臺 4 掃描儀 愛克發(fā) 1 臺 5 電 話 移動電訊 2 門 勞動力進場計劃 公司根據(jù)項目部每月提供的施工形象進度與勞動力使用計劃及時予以補充調(diào)整，以確保施工正常進行。本工程月勞動力需求表見下表： 工種、級別 按工程施工階段投入勞動力情況 9 月 10 月 11 月 12 月 木工 85 70 15 15 鋼筋工 50 35 10 3 35 砼工 35 20 20 架子工 15 15 10 5 瓦工 35 35 15 15 機電工 3 3 1 1 其它 10 10 5 5 36 第八章 施工現(xiàn)場平面布置 布置原則與標準化管理要求 1）布置原則：科學、合理、文明、規(guī)范 （ 1） 實行生產(chǎn)區(qū)分塊分片管理，責任到人便于管理； （ 2）現(xiàn)場進行硬化，建立有效的排污系統(tǒng)、設置廁所，確?，F(xiàn)場整潔； （ 3）現(xiàn)場分階段布置，現(xiàn)場設調(diào)頭場地，確保運輸暢通； （ 4）充分考慮周邊環(huán)境，做好防護、亮化、美化工作。 2） 標化管理：科學規(guī)范，衛(wèi)生整潔 （ 1）標準化管理的日常工作由項目負責人與 物管員組織實施； （ 2）實行項目經(jīng)理審核的平面圖管理：劃區(qū)包干，材料標識堆放； （ 3）門前道路輪流值班，定時打掃，每周檢查評比； （ 4）生產(chǎn)區(qū)掛牌施工，誰做誰清，隨做隨清，工完料凈現(xiàn)場清，以組為單位