【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 檢查認(rèn)可后方可進(jìn)入下一道工序的施。（2）模板采用定型組合鋼模板，模板的架立應(yīng)牢固、穩(wěn)定、整體性好，模板拼縫應(yīng)光滑、平順，縫間應(yīng)不漏漿。模板應(yīng)涂刷脫模劑，使脫模后砼表面光潔。（3）砼澆筑拌和時(shí)由于底板內(nèi)配有鋼筋，砼宜選用二級(jí)配。鋼筋綁扎完畢后進(jìn)行無(wú)倉(cāng)面澆筑，插入式振搗器配合平板式振搗器振搗密實(shí)，木抹子搓平。（4）拉毛待底板砼初凝后，對(duì)與墻身連接部位進(jìn)行拉毛處理，以利于底板與墻身很好的連接成一個(gè)整體。F、擋墻砼壓頂施工壓頂及防浪墻砼待漿砌石擋墻施工完畢后施工。模板采用標(biāo)準(zhǔn)建筑鋼模。砼用雙膠輪車運(yùn)至澆筑點(diǎn)鐵板上，人工分料入倉(cāng)，機(jī)械振搗密實(shí)，人工壓實(shí)抹光，并灑水養(yǎng)護(hù)。G、砼護(hù)坡施工砼護(hù)坡施工按照先底層后砼的施工順序進(jìn)行，模板采用木模。砼用雙膠輪車運(yùn)至澆筑點(diǎn)鐵板上，人工分料入倉(cāng)，機(jī)械振搗密實(shí)，人工壓實(shí)抹光，并灑水養(yǎng)護(hù)。護(hù)坡段先進(jìn)行坡度的整平及夯實(shí)，采用挖掘機(jī)整平，部分采用人工清理整平。碎石墊層為5厘米，自卸車裝運(yùn)至河坡，人工進(jìn)行整平。在碎石墊層上鋪設(shè)350g/m2的土工布。在砼坎的位置打松木樁，長(zhǎng)度4米尾徑16厘米。松木樁的間距為45厘米。護(hù)坡塊的現(xiàn)澆要按圖紙要求進(jìn)行施工，用木模進(jìn)行支護(hù)，砼澆筑采用人工手推翻車進(jìn)行澆筑，用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。施工程序如下：土方開(kāi)挖整平及夯實(shí)—碎石墊層—土工布鋪設(shè)—護(hù)坡現(xiàn)澆砼塊立模－砼護(hù)坡澆筑—坎位置打松木樁－砼坎澆筑。（四）、漿砌塊（料）石施工漿砌塊（料）石主要為護(hù)岸墻身施工及墻基礎(chǔ)。施工測(cè)量放樣在底板施工完成后，需經(jīng)測(cè)量放樣定出護(hù)岸砌石墻身的底腳線、坡頂線以及轉(zhuǎn)折點(diǎn)，并用標(biāo)桿標(biāo)出。砌石時(shí)根據(jù)樣桿拉線定位。同時(shí)在附近設(shè)高程點(diǎn)，以便隨時(shí)復(fù)核砌筑高程，控制砌筑標(biāo)高。塊石砂漿運(yùn)輸：a、塊石利用汽車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，采用手推車運(yùn)至各施工點(diǎn)，人工抬運(yùn)砌筑。b、砂漿自拌制點(diǎn)采用手推車送料至各砌筑點(diǎn)。施工工藝塊石應(yīng)選用新鮮、堅(jiān)硬、不易風(fēng)化的塊石，其抗水性、抗凍性及抗壓強(qiáng)度都必須滿足設(shè)計(jì)要求，面層料石要求規(guī)格為30*70*18cm，厚度不小于18cm。塊石應(yīng)沖洗干凈，并保持濕潤(rùn)。漿砌體采用鋪漿法砌筑。砌筑時(shí)，石塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭砌，必要時(shí)設(shè)置拉結(jié)石。禁止采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間亂石填心的方法，不得有空隙。在鋪砌灰漿之前，石料應(yīng)灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸收，但不得殘留積，灰縫厚度一般為20～35mm，縫隙應(yīng)塞足砂漿，較大空隙，采用小石填塞。塊石交接處的砂漿勾縫要做到勾實(shí)緊密，深淺一致，寬窄均勻外表清潔美觀。漿砌塊石的空隙率控制在35%以內(nèi)，砂漿填塞要飽滿，飽滿度要大于85%。砂漿的拌制應(yīng)符合規(guī)范要求，用機(jī)械拌和。按設(shè)計(jì)確定的砂、水泥、水的配比拌合，嚴(yán)格控制水量，～ 之間。砂漿砌體采用普通水泥，養(yǎng)護(hù)期不小于7 天，并宜采用草包壓面覆蓋等措施保護(hù)。砌筑質(zhì)量的控制要點(diǎn)是“平、穩(wěn)、滿、錯(cuò)”四個(gè)字：（1） 同一層石塊應(yīng)大致砌平，相鄰石塊高差不宜過(guò)大，以利于下層水平縫座漿，結(jié)合密實(shí)，亦有利于丁、順交錯(cuò)安砌。（2） 單塊石料的安砌務(wù)必要求自身穩(wěn)定，要求大面朝下放置，切忌輕重倒置或依賴支撐位置穩(wěn)定。（3） 砌體的上下左右砌縫應(yīng)膠結(jié)密實(shí)。（4） 同一層砌筑層內(nèi)，石塊應(yīng)互相錯(cuò)縫砌筑，禁止順流向通縫存在。上下相鄰砌層石塊也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免形成直落縫。總之，力求做到同一層徑向錯(cuò)縫。（五）土方回填土方回填包括護(hù)岸墻土方回填、素土回填。土方填筑主要工序?yàn)樘钔?、平土、晾曬或?yàn)⑺ê靠刂疲?、土料壓?shí)、質(zhì)檢及修整邊坡。施工過(guò)程中應(yīng)及時(shí)檢測(cè)取土性能，禁止使用淤泥或自然含水率高且粘粒含量過(guò)少的粘土，粉細(xì)砂、凍土塊、水穩(wěn)定性差的膨脹土、分散性土等。壓實(shí)后的土層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象，否則，應(yīng)根據(jù)具體情況及時(shí)進(jìn)行處理。雨季施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)雨情預(yù)報(bào)，在下雨前及時(shí)壓實(shí)作業(yè)面表層的松土，作業(yè)面及時(shí)做好橫坡排泄雨水。必要時(shí)，對(duì)填土工作面用雨布等覆蓋，雨后填筑應(yīng)晾曬或作處理，經(jīng)檢查合格后，方可復(fù)工。三、樁基施工技術(shù)方案測(cè)設(shè)樁位，埋設(shè)鋼護(hù)筒。場(chǎng)地平整后，測(cè)放樁位，埋設(shè)鋼護(hù)筒。鋼護(hù)筒用板厚6㎜鋼板卷成，護(hù)筒同邊用粘土回填并夯實(shí)。護(hù)筒埋設(shè)時(shí)要求豎直，且定位準(zhǔn)確，其頂面位置偏差不大于5㎝，傾斜度不大于5%。泥漿拌制。（1）泥漿池布置在河坡上，其大小以滿足鉆孔樁的沉渣和換漿需要為準(zhǔn)。泥漿池四周及底面用磚砌筑，并用水泥砂漿抹面，以防滲漿。（2）泥漿質(zhì)量是鉆孔樁成敗的關(guān)鍵，拌制時(shí)應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)粘土或膨脹土造漿，經(jīng)試驗(yàn)室配比試驗(yàn)確定。，粘度16~22秒，含砂率不大于4%，膠體率大于95%。在粘性土中鉆孔，當(dāng)塑性指數(shù)大于15，浮碴能滿足施工需要時(shí)可利用孔內(nèi)原土自行造漿護(hù)壁。鉆孔（1）鉆機(jī)安裝就位：鋼護(hù)筒埋設(shè)好后，對(duì)樁位地面進(jìn)行必要的加固處理，鋪設(shè)枕木以保證鉆機(jī)在鉆孔過(guò)程中不下沉。鉆機(jī)就位后基底座應(yīng)平穩(wěn)、水平，鉆架豎直，且保持鉆頭或鉆桿中心與樁位中心在一鉛直線上，偏差不得大于5㎝。（2）鉆進(jìn)成孔：開(kāi)鉆時(shí)以低檔慢速鉆進(jìn)。正常鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料掌握土層變化，及時(shí)撈取鉆渣取樣，判斷土層，記入鉆孔記錄表，并與地質(zhì)資料進(jìn)行核對(duì)。根據(jù)核對(duì)判定的土層來(lái)調(diào)整鉆機(jī)的轉(zhuǎn)速、進(jìn)尺。鉆進(jìn)時(shí)須連續(xù)進(jìn)行，不得隨意中途停鉆，孔內(nèi)水頭保持在地下水位線以上2m，以加強(qiáng)護(hù)壁，防止塌孔。升降鉆頭應(yīng)平穩(wěn)，不得隨意碰撞護(hù)筒或孔壁。拆裝鉆桿應(yīng)迅速，減少停鉆時(shí)間。鉆孔過(guò)程中應(yīng)注意事項(xiàng)。（1）、防止塌孔。塌孔的表面特征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增大等。其原因可分為：a：泥漿比重不夠及其泥漿指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成豎實(shí)的泥皮。b：孔內(nèi)水頭高度過(guò)大或過(guò)小，使孔壁滲透。c:護(hù)筒下端孔口漏水，崩塌或孔口附近地面受水浸泡變軟或鉆機(jī)擱置在護(hù)筒上，由于振動(dòng)使孔口崩塌，擴(kuò)展成塌孔。d:在松散砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺過(guò)快。c:提鉆空鉆時(shí)，回轉(zhuǎn)速度過(guò)快，空轉(zhuǎn)時(shí)過(guò)長(zhǎng)。f:清孔后泥漿比重、粘度指標(biāo)降低或未及時(shí)補(bǔ)漿。g:吊放鋼筋籠時(shí)碰撞孔壁。因此在鉆進(jìn)過(guò)程中也要經(jīng)常檢查鉆孔泥漿質(zhì)量指標(biāo)是否滿足鉆孔工藝要求；保證鉆孔時(shí)足夠的水頭高度（2m左右）；在不同土層中選用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)尺；吊放鋼筋籠時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔中后插入，遇有塌孔時(shí)應(yīng)及時(shí)回填粘土和砂的混合物到塌孔處以上1—2m，保持一般時(shí)間后重鉆。（2）防止偏斜及縮孔。偏斜與縮孔的表面特征為鋼筋吊放不到設(shè)計(jì)位置，其原因主要有：a、鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，使鉆頭偏移鉆進(jìn)。b、在有傾斜度的軟硬地層交界處，鉆頭受力不均，鉆進(jìn)過(guò)快。c、鉆桿剛度不夠，接頭不正，鉆機(jī)底座未置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷。d、在軟弱地層(如淤泥質(zhì)粘土)中鉆進(jìn)過(guò)快，水頭壓力差小。為了防止出現(xiàn)斜孔和縮孔現(xiàn)象，必須采取以下措施：a、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤、底座水平，起重滑輪、固定鉆桿的卡孔和樁中心三者在一條豎直線上。地基穩(wěn)固并經(jīng)常檢查校正。b、在有傾斜的軟硬(弱)地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)低速鉆進(jìn)，控制鉆進(jìn)速度。c、鉆桿、鉆頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正。遇有斜孔、縮孔，用檢孔器檢查標(biāo)明偏斜或縮孔位置，在偏斜(或縮孔)處吊住鉆頭，上下反復(fù)掃孔，嚴(yán)重者須回填砂粘土重鉆。（3）防止孔中掉鉆 掉鉆頭的原因主要是鉆進(jìn)時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭，鉆桿接頭不良或疲勞破壞，對(duì)于鉆頭掉落孔中的打撈方法應(yīng)視具體情況采取不同的打撈方法，如打撈叉、打撈鉤、打撈活套、偏鉤和鉆錐平鉤等。 在鉆孔過(guò)程中除上述幾種事項(xiàng)需要注意外，還需注意防止糊鉆、卡鉆、鉆桿折斷、鉆孔漏漿等事故的發(fā)生。清孔 鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行清孔，清孔的目的是將孔底的鉆渣及其沉淀物清除掉，盡量減少孔底沉淀厚度，保證鉆孔樁的承載力。本工程鉆孔樁為磨擦樁，終孔后應(yīng)及時(shí)清孔，不得停歇過(guò)久，使泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至塌孔。清孔時(shí)利用鉆機(jī)的正循環(huán)系統(tǒng)，通過(guò)換漿進(jìn)行清孔，即將鉆頭提高距孔底10~15cm，持續(xù)換漿直至排出泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近為止。換漿時(shí)應(yīng)及時(shí)向孔內(nèi)注入新鮮泥漿保持孔內(nèi)水位，避免塌孔。清孔后及時(shí)測(cè)量沉碴厚度，確保灌注水下混凝土前沉碴不超過(guò)30Cm，不得用加深鉆孔深度代替清孔。 換漿清孔使泥漿指標(biāo)和孔底沉淀物均達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，拆除鉆機(jī)鉆桿后，用檢孔器檢查鉆孔樁的孔徑和傾斜度是否符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，否則應(yīng)重新掃孔。終孔驗(yàn)收 清孔換漿后必須進(jìn)行終孔檢查驗(yàn)收，其鉆孔質(zhì)量應(yīng)達(dá)到下列要求：（1）孔徑 不小于設(shè)計(jì)孔徑（2）孔深 清孔結(jié)束后，沉渣表面不高于樁底設(shè)計(jì)標(biāo)高（3）孔位中心偏差 ≤50mm（4）傾斜度 ≤1％（5）灌注混凝土前孔底沉渣厚度 ≤30Cm（6）清孔后泥漿指標(biāo)：相對(duì)密度(t／m3)~；粘度(秒)17～20；含砂率4％。鋼筋籠的制作、安裝 鋼筋籠所用鋼材有產(chǎn)品合格證和現(xiàn)場(chǎng)抽檢復(fù)查資料方可使用。鋼筋籠分段制作，主筋接頭位置按規(guī)定錯(cuò)開(kāi)。嚴(yán)格按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)鋼筋籠骨架進(jìn)行驗(yàn)收。鋼筋籠安裝時(shí)應(yīng)有專用的起吊工具卡，避免鋼筋籠起吊變形過(guò)大。鋼筋籠對(duì)接時(shí)，其上下節(jié)中心線要保持一直線，不允許將偏斜、彎扭的鋼筋籠安放在鉆孔樁內(nèi)。鋼筋籠安裝到位后要采取措施，防止鋼筋籠在灌注混凝土?xí)r的上浮。鉆孔樁的混凝土灌注在灌注砼前，應(yīng)進(jìn)行二次清孔，并檢測(cè)一次泥漿性能?；炷恋墓嘧⑹潜ＷC鉆孔樁質(zhì)量最重要、最關(guān)鍵的工序，必須認(rèn)真