【文章內(nèi)容簡介】 參加一般質(zhì)量事故的調(diào)查評審，并負責上報有關(guān)材料。 （ 5）安全工程師 ①貫徹執(zhí)行安全方針和安全目標； ②負責現(xiàn)場施工安全教育、安全檢查并作好記錄； ③參加一般安全事故的調(diào)查評審，并負責上報有關(guān)材料。 ④負責質(zhì)量記錄的收集、整理、移交工作； （ 6）施工工程師 ①負責對工程圖紙進行會審和工程技術(shù)交底； ②根據(jù)工程實際進度及時編制各種資源量計劃； ③按照施工圖紙和施工規(guī)范要 求指導施工，并對工程施工過程質(zhì)量進行控制； ④按照施工組織設(shè)計要求，指導現(xiàn)場施工； （ 7）試驗工程師 ①進行現(xiàn)場材料取樣，并對材料樣品的真實和有效性負責； ②做好取樣材料的送檢工作，跟蹤實驗結(jié)果并將試驗結(jié)果及時報 24 告技術(shù)部門和質(zhì)量部門； ③負責試驗資料的收集、整理、保存和移交工作； （ 8）地質(zhì)工程師 ①負責對工程地質(zhì)情況進行勘測，對實際地質(zhì)數(shù)據(jù)與設(shè)計勘探資料進行比較，針對地質(zhì)變化情況制訂施工方案； ②做好勘探樣本的保存和送檢工作，跟蹤實驗結(jié)果并將試驗結(jié)果及時報告技術(shù)部門和質(zhì)量部門； ③負責勘探資料的收集、整理 、保存和移交工作； （ 9）機械工程師 ①負責現(xiàn)場機械的維修、保養(yǎng)及調(diào)配工作； ②負責施工機械的安全操作、并對操作人員進行安全教育； （ 10）測量工程師職責 ①負責現(xiàn)場坐標點及高程點的測設(shè)工作，并做好測量成果記錄； ②按照業(yè)主提供的坐標點及高程點，引測施工測量控制點并進行細部施工測量； ③負責測量資料的收集、整理、保存和移交工作； （ 11）造價工程師 ①嚴格按照合同要求和有關(guān)規(guī)定，對發(fā)生的工程費用進行核算； ②配合經(jīng)營計劃部做好工程變更或其它特殊情況而影響合同執(zhí)行時的合同評審工作； ③按時完成工程驗工和預、決 算工作。 ④通過工程費用的核算，詳細計算工程人工費、材料費、機械費、措施項目費及其它工程管理費用，并編制成本控制計劃； 25 （ 12）財務(wù)負責人 ①嚴格財務(wù)有關(guān)規(guī)定，編制財務(wù)核算和財務(wù)報表； ②配合施工技術(shù)部門做好工程成本的控制和成本核算工作； ③負責工程款的結(jié)算和支付工作。 （ 13）文明施工負責人 ①嚴格按照有關(guān)部門規(guī)定，做好施工現(xiàn)場文明施工工作； ②制定文明施工目標和現(xiàn)場文明施工管理工作； （ 14）材料負責人 ①編制物資采購申請計劃； ②負責項目分管物資的采購工作； ③負責進場物資的驗收，搬運，貯存，標識，保 管保養(yǎng)，發(fā)放工作； ④負責貯存物資檢驗和試驗狀態(tài)的標識工作； ⑤負責物資驗證的各種質(zhì)量證明文件的收集，分類整理和移交；負責物資的堆碼，貯存，保管和發(fā)放工作； ⑥搞好部門協(xié)作，做好材料和工具的使用管理工作； ⑦及時準向有關(guān)部門提交物資報表。 ⑧負責對進場所有物資進行驗證，并對物資數(shù)量和外觀質(zhì)量進行檢驗； ⑨對必須檢驗和試驗和材料，通知試驗人員抽樣送檢； ⑩做好原材料，成品和半成品的標識和狀態(tài)標識，并隨時檢查，保護標識； （ 15）電氣工程師 26 ①負責現(xiàn)場施工用電方案的設(shè)計與編制，根據(jù)各施工區(qū)用電負荷確定導線規(guī)格、 配電裝置的品種、規(guī)格及線路走向等； ②負責施工用電設(shè)備的安全檢查與測試； ③負責用電線路、發(fā)電設(shè)備及配電裝置等的維護； 27 第六章 主要分項工程的施工方法 第一節(jié) 綜合機械化施工方案 根據(jù)該工程施工特點，確定使用綜合機械化施工方案，以滿足工程的工期及質(zhì)量要求。 結(jié)合我公司現(xiàn)有機械設(shè)備及可投入本工程的機械設(shè)備，計劃配置的主要施工機械有：反鏟挖掘機、打夯機、自卸汽車、壓路機、瀝青攤鋪機、 100t/h 瀝青生產(chǎn)設(shè)備一套、吊機等。 第二節(jié) 測量控制 測量先行是施工管理中的要求， 測量工作的質(zhì)量直接影響到工程的質(zhì)量，我公司在工程施工管理中，歷來注重測量管理工作。除建立兩級測量復核制度外，對本工程還將成立專職測量小組，以確保測量工作高效、優(yōu)質(zhì)。 一、測量工作程序 開工前對業(yè)主和設(shè)計單位移交的導線點和水準點進行閉合復測，復測合格并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師簽認后方能施工。 測點交接→測點復測→建立施工導線網(wǎng)，布水準控制點→測定雨污管線樁→局部放樣。 二、控制系統(tǒng)的建立： 針對本工程規(guī)模及特點，建立現(xiàn)場平面及高程控制系統(tǒng)，以便于在施工全過程中進行測量的控制。 采用導線測量方法建立 一級導線平面控制系統(tǒng)，系統(tǒng)布設(shè)以甲方提供的控制點為導線起始方向，施工過程中，采用高精度的全站儀， 28 布設(shè)環(huán)形閉合導線并聯(lián)測甲方提供的控制點。導線點的位置應(yīng)通視條件良好，間距 50~100m，不易受道路交通的影響，并保護好定位樁。 2. 高程控制系統(tǒng) 建立以導線點為基礎(chǔ)，等級為四等的高程控制系統(tǒng)，采用高等級水準儀由甲方提供的水準點將標高引至各導線點上。 三、放線控制 本標段的放線控制主要項目包括以下幾個方面： 道路中心線（邊線）、各種管道中心線、檢查井、拍門井、工作井及接收井等的平面控制及高程控制； 四、放線方法 及施工工藝流程圖 1. 排水工程 ? 據(jù)已建立控制系統(tǒng)，進行局部放線控制點的測設(shè)。 ? 據(jù)設(shè)計已提供的管線及各類井室的高程和坐標，采用極坐標法進行管道中心線、檢查井、拍門井、工作井及接收井等的平面測量。 ? 由于管段各檢查井之間的距離較短，管線測量可采用全站儀進行測量，放出井中心位置，管道線中心位置，在相應(yīng)位置設(shè)置里程樁號，方便施工及防止出現(xiàn)錯誤，便于復測。 ? 進行下一道工序前必須先復測數(shù)據(jù)無誤后方可進行下一工序的施工不合格的工序必需返工保質(zhì)量。 ： 儀器采用全站儀，測量時照射二次 讀數(shù)取平均值為距離測量值（導線測量時須返方向測量作為校核）。小范圍距離測量采用普通鋼 29 尺測距，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》的相關(guān)規(guī)定。 本工程測量工作量大，線形較復雜，測量內(nèi)容主要有平面坐標控制測量、高程控制測量等。 （ 1）采用全站儀進行施工測量，測速快、準確和操作簡便；能在超遠距離內(nèi)和不同標高位置直接進行施測，不用在施測過程中移動儀器，從而可加快速度，縮短施測工期。在本工程開工前，會同監(jiān)理單位及業(yè)主對設(shè)計單位提供的平面坐標及高程控制網(wǎng)進行閉合復測。根據(jù)已有的高級控制網(wǎng)，結(jié)合各施工段走向及需要，加密布置 施工控制網(wǎng)，施工控制網(wǎng)各點之間應(yīng)保持良好的通視狀況，以方便隨時進行閉合復測，所有的測量記錄及結(jié)果應(yīng)在報送監(jiān)理審核簽認后方可使用。 （ 2）采用全站儀的后方交會專項功能 ,通過對兩個已知點的觀測 ,得出儀器點的坐標；采用全站儀的測量距離專項功能，在測臨時站點到兩已知觀測點的距離時加測一個角度，即測站點放在待定點上 ,在測距離的同時觀測該點到兩個已知控制點的夾角，這樣也可以得出儀器點的坐標。施工控制網(wǎng)的測量成果為滿足要求宜采用較高精密度等級，平面控制網(wǎng)按一級導線網(wǎng)控制；高程控制網(wǎng)按四等水準測量控制。做好各施工控制點的保 護工作，豎立明顯的標牌，以防止損壞。根據(jù)施工控制網(wǎng)測放出排水溝中心線的位置，并進行各部位水準測量工作?？刂茦恫捎秒p后視極坐標測量的方法進行測放，測量精密度需滿足招標文件的有關(guān)技術(shù)要求，所有測量數(shù)據(jù)及成果報送監(jiān)理審核簽認方可使用。 （ 3) 管道的起點、終點及轉(zhuǎn)折點稱為管道的重點，管道中線定 30 位就是將主點位置測設(shè)到地面上去，并用本樁標定。管線起點及各轉(zhuǎn)折點定出以后，從線路起點開始量距，沿管道中線每隔 50m 釘一木樁（里程樁）。 根據(jù)管線的起點和各溝的挖土中心線，一般每 20m 測設(shè)一點，中心線的投點容差為177。 10mm，量 灰線標明開挖邊界。在測設(shè)中線時應(yīng)同時定出井位等附屬結(jié)構(gòu)的位置。 每隔 20m 或 30m 槽口上設(shè)置一個坡度板。作為施工中控制管道中線和位置，掌握管道設(shè)計高程的標志，坡度板必須穩(wěn)定、牢固，其頂面應(yīng)保持水平，用全站儀將中心線位置測設(shè)到坡度板上，釘上中心釘，安裝管道時，可在中心任務(wù)釘上懸掛錘球，確定管中線位置。以中心釘為準，放出砼墊層邊線，開挖邊線及溝底邊線。 3. 高程測量： 高差不大時采用 B1級水準儀，測量時往返各一次，取閉合差≤ 12√ L ， L 為往返測量水準線路長度（ KM）。高差較大時標高的測量采用全站儀三角高 程測量，主要技術(shù)要求須滿足《工程測量規(guī)范》GB5002693 中表 的規(guī)定，內(nèi)業(yè)計算垂直角度的取值應(yīng)精確到”，高程取值應(yīng)精確到 1mm。 4. 內(nèi)業(yè)計算： 導線點平面控制 網(wǎng)測量后，水平角及距離應(yīng)進行平差，并以平差后坐標反算的角度和邊長作為成果。內(nèi)業(yè)計算中數(shù)字取值精度應(yīng)滿足《工程測量規(guī)范》 GB5002693 中要求。 31 第三節(jié) 排水管道土方開挖及管道基礎(chǔ)施工 一、管溝開挖及排水 基坑開挖由機械施工隊負責實施，以挖掘機開挖為主，人工開挖為輔。 開挖前應(yīng)按設(shè)計要求進行施工測量放樣。通過 坐標點、路中線里程樁放出管道的中線點，在管道縱向定出基坑開挖邊線，并測出開挖深度，加強樁點維護，確保日后復測順利進行。 做好坑內(nèi)、坑外的排水，在坑內(nèi)應(yīng)開挖集水溝，并通過集水井將地下水抽至地面臨時排水系統(tǒng)。 采用自卸汽車配合挖掘機開挖的運輸方式，將開挖出來的土方及時運至事前聯(lián)系好的棄土場，次要交通位置可堆放棄土，待管溝施工完后用于回填。 對于地質(zhì)條件較好且埋深淺的管線，我公司將采用放坡開挖（根據(jù)實際情況可加壓砂包），放坡系數(shù)為 1： 。（見下圖） 地質(zhì)條件差的管段，須采取鋼板樁進行 管溝支護。 當挖至設(shè)計標高時，應(yīng)進行地基尺寸軸線偏差檢查驗收，并觀察地基承載力，如地基承載力不夠時，立即報監(jiān)理工程師和甲方酌情處理。 32 二、管溝土方開挖施工 1. 溝槽開挖 （ 1)在進行管坑開挖前，利用在全范圍進行地下管線探測，如有管線，應(yīng)設(shè)置標志牌標記地下管線的種類位置和埋深，并進行保護，對施工有影響的需報設(shè)計和監(jiān)理工程師進行處理。 （ 2)開挖坑槽前，應(yīng)向挖掘機司機詳細交底，交底內(nèi)容一般包括挖槽斷面、堆土位置，現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況及施工技術(shù)、安全要求等，并指定專人與司機配合，其配合人員應(yīng)熟悉機械挖土有關(guān) 安全操作規(guī)程，并及時量測槽底高程和寬度，防止超挖。如超挖，超挖部分應(yīng)按監(jiān)理工程師同意的材料回填，并夯壓密實。 （ 3)采用挖掘機開槽，人工執(zhí)平人工配合機械安管。部分管道施工區(qū)域采用放坡開挖，放坡系數(shù)擬定為 1:~1:1（視土質(zhì)而定）；若遇軟弱土層可采取放坡加壓砂包的支護方式。土質(zhì)較差管段，則采取打設(shè)鋼板樁加以解決，鋼板樁的支護方法詳?shù)谖骞?jié)“鋼板樁支護方案及技術(shù)措施”。 （ 4）管溝開挖時，先進行詳細有測量定位并用石灰標示出開挖邊線，復測無誤后可指揮挖掘機進行開挖，挖掘機一邊開挖一邊后退，開挖出來的余泥堆土 于坑槽外側(cè)，同時組織散體物料運輸車外運余泥，堆土坡腳距槽邊 以外，堆土高度不超過 ，堆土坡度不陡于自然坡度。 （ 5）管溝開挖時，質(zhì)安人員要加強巡視現(xiàn)場，密切注意周圍土體的變形情況及坑槽內(nèi)可能出現(xiàn)的涌水、涌砂及坑底土體的隆起反彈，一旦發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即停止開挖，并知會監(jiān)理工程師協(xié)同處理。 33 （ 6）開挖至設(shè)計管溝底后，可在管溝槽底的一側(cè)做一排水小溝，每 30m 設(shè)一集水井，收集管溝底的積水并用泵抽出管溝；雨季時，為防止管溝底土壤受水浸泡，預留人工整平的 一層的土體應(yīng)待下一工序進行前方予挖除。 臨邊圍護及上人坡道的施工： 基槽挖過 60cm 時，及時對坑邊進行規(guī)范圍護，用腳手管距槽邊1m 以外橫向設(shè)置兩排，豎向間距 3m，圍護欄桿高 ，而且用紅、白色油漆作出醒目標志。上下坡道用腳手管搭設(shè)，臨邊用雙管進行圍護，雙管間距為 60m，高為 ,必須牢固、穩(wěn)固，圍護欄桿用密目網(wǎng)圍擋。 管廊鋼筋工程： （ 1）工藝流程： 熟悉圖紙→抽筋→鋼筋進場驗收→鋼筋復試→下料成型→分類存放→綁扎 （ 2） 鋼筋驗收后，檢查出廠合格證明及試驗報告，核對鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、爐號、出廠日期，以及外觀檢查合格后， 通知現(xiàn)場監(jiān)理人員見證取樣送試，合格后方可使用。 （ 3） 鋼筋接頭形式： 遵守設(shè)計圖紙要求，直徑大于 16mm 的鋼筋采用焊接接頭，豎向鋼筋采用電渣壓力焊接頭，橫向鋼筋采用彈彎電弧焊形式，其他接頭采用搭接綁扎接頭，并應(yīng)符合施工質(zhì)量驗收標準。 （ 4） 鋼筋綁扎： 鋼筋綁扎前，首先核對小樣及圖紙要求是否相符，主要是鋼筋加 34 密區(qū)的高度或間距，吊筋的位置、要求及主次梁的相互關(guān)系。梁鋼筋接頭在支座上，當采用焊接時，不能超過受力鋼筋的 50％，當采用綁扎接頭時，不超過鋼筋總面積的 25％，搭接長度不小于 45d，梁的主筋保護層為 25mm，且不小于梁主筋直徑，梁的起步鋼筋為 50mm。 板筋綁扎首先按圖紙要求間距彈出布筋控制線，板底排筋綁扎時，應(yīng)考慮其它工種的預埋部位，不得斷底筋，上部鋼筋綁扎前，應(yīng)將水、電布管埋設(shè)完成后再進行。下排鋼筋保護層墊塊應(yīng)與鋼筋綁扎，且要求堅固。上排鋼筋應(yīng)加設(shè)鐵凳，鐵凳應(yīng)放置在底排筋上或底排鋼筋的墊塊上，不允許直接接觸模板，防止反銹現(xiàn)象發(fā)生。