【文章內(nèi)容簡介】 ⑴ 蓋梁施工工藝流程： 搭設(shè)蓋梁支撐體系 — 鋪設(shè)蓋梁底模板 — 柱頂砼面鑿毛及清理 — 綁扎安裝蓋梁鋼筋 — 支側(cè)模板及加固 — 鋼筋模板及檢驗 — 澆筑砼 — 拆除模板 — 砼養(yǎng)生 ⑵ ㈢、橋梁上部結(jié)構(gòu)施工 預(yù)制空心板梁 ： ⑴ 基礎(chǔ)按照梁體尺寸，成型底模制作時嚴(yán)格按照設(shè)計圖的布置，綁扎安裝鋼筋，安裝波紋管按照各點坐標(biāo)綁扎固定。 ⑵ 安裝模板，模板支撐必須牢固、密實、不漏漿。 ⑶ 澆注砼先底板后再放芯模定位，砼振搗采用捶入式振搗。振搗時要避免搗棒碰模板、鋼筋。在澆注過程中，若發(fā)現(xiàn)模板支撐出現(xiàn)異常情況，必 須立即停止?jié)沧⒆鳂I(yè)，馬上修補。 ⑷ 砼強度達(dá)到 100%后再進行安裝鋼絞線。 預(yù)應(yīng)力張拉流程如下： 清理孔道→鋼絞線編束和穿孔→安裝張拉設(shè)備→張拉→張拉力與伸長值雙控→校核→錨固→管道壓漿。 ①張拉前按規(guī)范要求對所有張拉壓漿機具進行檢驗標(biāo)定。張拉的順序應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求進行，并采用雙控工藝，即錨下張拉力和鋼束的伸長量，以張拉力控制為主，伸長量作為校核。 ②初張拉：調(diào)整錨圈墊板及千斤頂位置，使孔道、錨具和千斤頂三者之間軸線相吻合。先對千斤頂張拉缸充油，當(dāng)張拉至初應(yīng)力時，靜停 3 分鐘，使鋼絞線受力后應(yīng)力調(diào)整均勻，在鋼絞線 束上做上記號，依此作為測量鋼絞線伸長量的起始點，讀油缸伸長值 L0，夾片外露量△ 0，并借以觀察有無滑絲現(xiàn)象。 ③張拉：向張拉缸內(nèi)供油，加載到σ con 張拉力，穩(wěn)定進油時持荷 5min，以減少鋼鉸線松馳損失，并量取油缸伸長值 LH，夾片外露量△ H，鋼鉸線實際伸長△ L=LHL0+(△ H△ 0)(單位 mm)。實際伸長值與理論伸長值誤差應(yīng)控制≤ 6%以內(nèi)，否則查明原因予以處理。張拉過程中，要做好記錄。 ④孔道壓漿、封錨： 張拉完畢后，一般停置 8h 左右，觀察預(yù)應(yīng)力鋼鉸線和錨具穩(wěn)定后即可進行壓漿，并在 24 小時內(nèi)完成孔道壓漿，以 保護鋼絞線免遭銹蝕和減輕錨具的負(fù)荷。 壓漿采用真空壓漿施工工藝，水泥凈漿壓注。水泥凈漿應(yīng)按要求摻入適量的減水劑或膨脹劑，水泥漿液要具有良好的和易性，水灰比控制在 ～ 之間。壓漿前先將錨具周圍的鋼絞線間隙和孔洞用環(huán)氧樹脂封填，以防冒漿，用高壓水對孔道進行清洗，再用壓縮空氣吹干。水泥漿從配制到壓入管道控制在 30～ 45 分鐘以內(nèi)，壓漿過程中要不斷攪動水泥漿，以防流動度降低，進入壓漿機漿斗的灰漿用 4900 孔 /cm2 篩子過濾，以保證順利進入管道。壓漿順序先低后高，從孔道最低點壓漿孔壓入，使水泥漿由最高點的排氣 孔機械抽氣流出，注漿壓力以 恒壓作業(yè)，保證漿液充滿孔道，當(dāng)出氣孔冒出濃漿后用泵閥關(guān)封，壓力穩(wěn)定 2min 后再關(guān)閉壓漿的閥門，待漿液凝固后卸下閥門。 壓漿 48h 后，即可封錨砼施工，封錨前，應(yīng)先清除錨端壓漿溢出的散漿，對梁體砼進行鑿毛，濕潤，再按設(shè)計要求進行澆筑砼。 ⑻、砼養(yǎng)護 砼澆筑完畢，即用彩條布和塑料薄膜遮蓋，覆蓋時不得損傷或污染混凝土的表面，砼凝固后即及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于 14d。混凝土強度達(dá)到 前，不得使其承受行人、運輸工具、模板、支架及腳手架等荷載。 空心梁板從預(yù)制廠用 30t運輸車可直達(dá)工地 ,使用吊橋機安裝 ,從 10臺 (江濱路 )至 0臺安裝。 橋面鋪裝和防護欄： 為保證防護欄外觀質(zhì)量，防護欄模板采用大塊定型鋼模板。施工順序：測量放樣→綁扎鋼筋→架立模板施工預(yù)埋件、泄水管→澆筑砼→養(yǎng)護→檢修外形?；炷敛捎眯泵嫱七M法一次性澆筑完成。 第三 章 確保工程質(zhì)量和工期的措施 一、確保工程質(zhì)量的措施 開工前準(zhǔn)備工作的質(zhì)量控制 ⑴、對參加本項目施工人員進行培訓(xùn)和選擇。 ①參加本項目的管理干部，全部都參加過同類工程的施工，具有相應(yīng)的施工經(jīng)驗，為了在本工程中再創(chuàng)佳績，所有管理干部 和技術(shù)人員還要強化專業(yè)培訓(xùn)。 ②堅持持證上崗制。對關(guān)鍵工序、特殊崗位的操作人員必須在崗前進行培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后方可上崗。 ⑵、施工技術(shù)準(zhǔn)備 施工前，由總工程師組織技術(shù)部門，做好下列施工技術(shù)準(zhǔn)備。 ①熟悉、審核施工圖紙，參加技術(shù)交底和圖紙審核。 ②編制實施性施組設(shè)計，制定施工計劃，安排好施工工序。 ③做好交樁復(fù)測，對各施工部位和構(gòu)筑物準(zhǔn)確定位，并認(rèn)真執(zhí)行施工測量終樣的復(fù)核制度。 ④做好技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)工作。 ⑤配備檢驗、測量和試驗設(shè)備，其數(shù)量、精度足項目要求。 ⑥進行原材料的基礎(chǔ)試驗工作。 ⑶、物資、設(shè)備準(zhǔn)備 ①編制材料和設(shè)備需要量計劃，并逐項落實。 ②安排好施工機具、設(shè)備的維修和保養(yǎng)工作。 ③鋼材、水泥、預(yù)制混凝土等主要材料，要按照《物質(zhì)采購控制程序》對合格供貨方進行調(diào)查評定，選擇好能滿足本項目工程施工需要的供貨方。 ⑷ 、做好現(xiàn)場生產(chǎn)，生活辦公用房及排污工作。 施工過程中的質(zhì)量控制 工程施工質(zhì)量控制過程圖 施工準(zhǔn)備工作控制 ⑴ 、強化技術(shù)管理措施：根據(jù)內(nèi)部的技術(shù)管理辦法，行業(yè)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，業(yè)主有關(guān)要求， IS09001： 2021 系例標(biāo)準(zhǔn)，制定確實可行的技術(shù)管理措施，使施工技術(shù)管理達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、資料規(guī)范化。 ⑵ 、對一線施工人員做好技術(shù)交底，對主要工序和關(guān)鍵工序下發(fā)《作業(yè)指導(dǎo)書》、讓所參加的作業(yè)人員清楚各自施工項目的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，施工工藝和操作規(guī)定，使其各明其責(zé)。 ⑶ 、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查制度。工序完成后經(jīng)過自檢、互檢、項目質(zhì)檢工程師專檢合格后，填寫隱蔽工程檢查表，報請監(jiān)理工程師檢查。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后才準(zhǔn)進行下道工序施工。 ⑷ 、做好地材的試驗鑒定和各種配合比的設(shè)計選擇，施工中嚴(yán)格檢測工作，隨機抽查，做到 試驗有報告、配料有選擇、檢查有試件、資料有分析。 ⑸ 、按照實施性施工組織設(shè)計確定的施工程序，精心組織流水線作業(yè)、控制每道工序的施工、狠抓工序銜接，做到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、管理標(biāo)準(zhǔn)相統(tǒng)一。 ⑹ 、關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制：關(guān)鍵工序是指施工難度大、質(zhì)量波動的工序是控制工程質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 ⑺ 、分項工程或分部工程完成后，及時組織有關(guān)人員進行全面質(zhì)量檢查，工程施工 質(zhì)量控制 工序質(zhì)量控制 分項工程質(zhì)量控制 單位工程質(zhì)量控制 整個合同項目質(zhì)量控制 原材料 質(zhì)量控制 施工機械狀 態(tài) 控制 分部工程質(zhì)量控制 施工人員狀態(tài)控制 施工工藝質(zhì)量控制 若檢查某個部位有質(zhì)量問題，按照“三不放過”的原則進行分析、制定處理方案。并按該方案進行處理，質(zhì)檢人員監(jiān)督檢查，直致達(dá)到規(guī)范要求。 施工項目交驗質(zhì)量控制措施 ⑴ 、施工臨 近收尾、制定收尾工程的施工計劃。對容量、分散、工程量少的項目做出具體安排。 ⑵ 、竣工前，由總工程師組織質(zhì)檢人員、工程技術(shù)人員、作業(yè)班組長等按照國家有關(guān)驗收規(guī)定、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)，對已完工程進行預(yù)檢。對照圖紙進行全面檢查，找出不完善達(dá)不到施工規(guī)范要求的部位并采取措施，及時落實處理。 ⑶ 、竣工文件準(zhǔn)備 ①文件資料是施工項目交工驗收的主要依據(jù)，是項目施工過程重要的真實記錄，按業(yè)主的規(guī)定要求做細(xì)做好。 ②按文件資料控制程序要求設(shè)專人對其積累、收集、整理、成冊，相關(guān)人員和部門積極配合，并由總工程師親自抓此項工作。 ③ 文件資料的整理、打印、簽章、裝訂要符合業(yè)主的規(guī)定要求。 ⑷、 工程移交措施 ①工程移交前，所有工程項目，包括須完善部位，需全部完成并符合自檢組要求的標(biāo)準(zhǔn)。 ②所有的文件資料完整、齊全，符合規(guī)定要求。 ③按照業(yè)主驗收程序申請工程驗收。 二、確保工期的措施 工期目標(biāo)： 本承包人將嚴(yán)格遵守合同工期承諾，施工總工期為 8 個月 ，在施工中將不斷優(yōu)化施工組織和施工方案，合理調(diào)配人員設(shè)備，精心組織合理安排，實行動態(tài)管理，確保工程按計劃順利進行。 施工管理： ⑴、快速組織施工人員、機械設(shè)備和物資材料進場，按工程進展需要配足各項生產(chǎn)要素，以“三快”，即進場快，建點快、開工快為主體施