【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3） 泥漿的性能指標(biāo)要符合規(guī)范要求。 4） 鉆進(jìn)過(guò)程中，要確保泥漿水頭高度高出孔外水位 以上，泥漿如有損失、漏失，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，并采取堵漏措施。鉆進(jìn)過(guò)程中，每進(jìn) 23m 應(yīng)檢查孔徑、豎直度，在泥漿池?fù)迫?鉆渣，以便和設(shè)計(jì)地質(zhì)資料核對(duì)。 5） 鉆進(jìn)時(shí)，為減少擴(kuò)孔、彎孔和斜孔，應(yīng)采用減壓法鉆進(jìn)，使鉆桿維持垂直狀態(tài)，使鉆頭平穩(wěn)回轉(zhuǎn)。 6） 終孔檢查合格后，應(yīng)迅速清孔，清孔時(shí)必須保證孔內(nèi)水頭、提管時(shí)避免碰孔壁。 （ 2） 常見(jiàn)的鉆孔（包括清孔時(shí)）質(zhì)量通病及處理方法 鉆孔施工過(guò)程中，由于施工工藝不合理、操作方法不當(dāng)或其它原因常常會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量事 故，如：坍孔、埋鉆、鉆孔漏漿、偏孔、擴(kuò)孔、縮孔等情況。一旦發(fā)生質(zhì)量事故，現(xiàn)場(chǎng)值班人員要立即根據(jù)實(shí)際情況采取必要的簡(jiǎn)單處理措施，并向關(guān)管理人員上報(bào)。下面對(duì)一些常見(jiàn)易發(fā)生的質(zhì)量事故進(jìn)行原因分析 并提出預(yù)防及處理措施。 1） 掉鉆落物的預(yù)防和處理 開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取較大落物，然后在護(hù)筒口加蓋。經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。 2） 坍孔 坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔中冒細(xì)密的水泡，出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。 ① 坍孔原因 1〉泥漿相對(duì)密度不夠或其它泥漿性能指標(biāo)不符合要求，使孔壁未形成泥皮。 2〉由于出渣時(shí)未及時(shí)補(bǔ)充泥漿或水、河水上漲、鉆進(jìn)時(shí)遇上承壓水、鉆進(jìn)時(shí)通過(guò)砂礫等強(qiáng)透水層、孔內(nèi)水流失等造成孔內(nèi)水頭高度不足。 3〉護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或 孔口附近地面受水浸泡變軟，或鉆機(jī)直接接觸護(hù)筒，由于振動(dòng)使孔口坍塌擴(kuò)展成較大坍孔。 4〉松軟砂層中鉆進(jìn)進(jìn)尺太快。 5〉出鉆錐鉆進(jìn)，回轉(zhuǎn)速度過(guò)快，空轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 6〉吊入鋼筋骨架時(shí)碰撞孔壁。 7〉水頭太高，使孔壁滲漿或護(hù)筒底形成反穿孔。 8〉清孔后泥漿相對(duì)密度、粘度等指標(biāo)降低，用空氣吸泥機(jī)清孔，泥漿吸走后，未及時(shí)補(bǔ)漿（水），使孔內(nèi)水位低于地下水位。 ② 坍孔的預(yù)防和處理 1〉在松散粉砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)控制進(jìn)尺速度，選用具有較大相對(duì)密度、粘度、膠體率的泥漿。 2〉汛期水位變化過(guò)大時(shí)，應(yīng)采取加高護(hù)筒，增高水頭，的 措施保證水頭相對(duì)穩(wěn)定。 3〉如發(fā)生孔中坍塌時(shí)，可立即拆除護(hù)筒并回填鉆孔，然后重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。 4〉如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，應(yīng)判明坍塌位置，回填砂和粘質(zhì)土（或砂礫黃土）混合物到坍孔處以上 12m；若坍孔嚴(yán)重時(shí)應(yīng)全部回填，待回填物沉積密實(shí)后再行鉆進(jìn)。 5〉清孔時(shí)應(yīng)指定專人補(bǔ)漿（或水）保證孔內(nèi)必要的水頭高度。供漿（水）管最好不要直接插入孔中，通過(guò)水槽或水池使水慢速注入孔內(nèi)，避免沖刷孔壁。 6〉吊入鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心垂直插入，嚴(yán)防觸及孔壁。 （ 3） 鉆孔偏斜 各種鉆孔方法均可能發(fā)生鉆孔偏斜事故 1） 偏斜原因 1〉中 遇有較大的孤石或探頭石 2〉在有傾斜的軟硬地層交界處，巖面傾斜處鉆進(jìn)；或者粒徑大小懸殊的砂卵石層中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。 3〉擴(kuò)孔較大處，鉆頭擺動(dòng)偏向一方。 4〉鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷、位移。 5〉鉆桿彎曲，接頭不正。 2） 預(yù)防和處理 1〉安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平，起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者應(yīng)在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。 2〉由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架，控制鉆桿上的提引水龍頭，使其沿導(dǎo)向架對(duì)中鉆進(jìn)。 3〉鉆桿接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)正，當(dāng)主動(dòng)鉆 桿彎曲時(shí)，要及時(shí)更換。 4〉在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺，低速鉆進(jìn)，或回填片、卵石沖平后再鉆進(jìn)。 按照規(guī)范要求的檢查鉆孔方法，用檢孔器等查明鉆孔偏斜的位置和位置和偏斜的情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔，使鉆孔正直。偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處，待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。 （ 4） 糊鉆和埋鉆 1〉糊鉆和埋鉆原因 正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)中，糊鉆的表征是在細(xì)粒土層中鉆進(jìn)時(shí)進(jìn)尺緩慢，甚至不進(jìn)尺出現(xiàn)憋泵現(xiàn)象。 2〉預(yù)防和處理方法 對(duì)正反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆，可清除泥包，調(diào)節(jié)泥漿的相對(duì)密度和粘度，適當(dāng)增大泵量 和向孔內(nèi)投入適量砂石解決泥包糊鉆，選用刮板齒小、出漿口大的鉆錐，若已嚴(yán)重糊鉆，應(yīng)停鉆，清除鉆渣。對(duì)鉆桿內(nèi)徑、鉆渣進(jìn)出口和排渣設(shè)備的尺寸進(jìn)行檢查計(jì)算。 (5)擴(kuò)孔和縮孔 1〉擴(kuò)孔原因及處理 擴(kuò)孔一般表現(xiàn)為局部的孔徑過(guò)大。在地下水呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)、土質(zhì)松散地層或鉆錐擺動(dòng)過(guò)大，易于出現(xiàn)擴(kuò)孔，擴(kuò)孔發(fā)生原因同坍孔相同，輕則為擴(kuò)孔，重則為坍孔。若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔，鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理，只是混凝土灌注量大大增加。若 因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn)，應(yīng)按坍孔事故處理。反循環(huán)鉆機(jī)易發(fā)生擴(kuò)孔現(xiàn)象，尤應(yīng)引起注意。 2〉縮孔原 因及處理 縮孔即孔徑的超?？s小，一般表現(xiàn)為鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)發(fā)生卡鉆、提不出鉆頭或者提鉆異常困難的跡象?？s孔原因有二種：一種是鉆錐補(bǔ)焊不及時(shí)，嚴(yán)重磨耗的鉆錐往往鉆出較設(shè)計(jì)樁徑稍小的孔；另一種是由于地層中有軟塑土（俗稱橡皮土），遇水膨脹后使孔徑縮小。各種鉆孔方法均可能發(fā)生縮孔。為防止縮孔，前者發(fā)及時(shí)修補(bǔ)磨損的鉆頭，后者要使用失水率小的優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁并須快轉(zhuǎn)慢進(jìn)，并復(fù)鉆二三次；或者使用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊住鉆錐上下、左右反復(fù)掃孔以擴(kuò)大孔徑，直到使發(fā)生縮孔部位達(dá)到設(shè)計(jì)孔徑要求為止。 (6)鉆孔漏漿 1)漏漿原因 1〉在透水性強(qiáng)的砂礫或 流砂中，特別是在有地下水流動(dòng)的地層中鉆進(jìn)時(shí)，稀泥漿向孔壁外漏失。 2〉埋置太淺，回填土夯實(shí)不夠，致使刃腳漏漿。 3〉護(hù)筒制作不良，接縫不嚴(yán)密，造成漏漿。 4〉水頭過(guò)高，水柱壓力過(guò)大，使孔壁滲漿。 2)處理方法 1〉凡屬于第一種情況的回旋鉆機(jī)應(yīng)使用較粘稠或高質(zhì)量的泥漿鉆孔。 2〉屬于護(hù)筒漏漿的，應(yīng)按有關(guān)護(hù)筒制作與埋設(shè)的方法辦理。如漏水嚴(yán)重，應(yīng)挖出護(hù)筒，修理完善后重新埋設(shè)。 (7)導(dǎo)管進(jìn)水 1)導(dǎo)管進(jìn)水的主要原因 1〉首批混凝土儲(chǔ)量不足，或雖然混凝土儲(chǔ)量已夠，但導(dǎo)管底口距孔底間距過(guò)大，混凝土下落后不能埋沒(méi)導(dǎo)管底 口，以致泥水從底口進(jìn)入。 2〉導(dǎo)管接頭不嚴(yán)，接頭間橡皮墊被導(dǎo)管高壓氣囊擠開(kāi)，或焊縫破裂，水從接頭或焊縫中流入。 3〉導(dǎo)管提升過(guò)猛，或測(cè)深出錯(cuò)，導(dǎo)管底口超出原混凝土面，底口涌入泥漿。 2)預(yù)防和處理方法 為避免發(fā)生導(dǎo)管進(jìn)水，事前要采取相應(yīng)措施加以預(yù)防，一旦發(fā)生事故，要當(dāng)即查明原因，采取如下措施進(jìn)行處理： 1〉若是上述第一種原因引起的應(yīng)立即將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌和物用反循環(huán)鉆機(jī)的鉆桿通過(guò)泥石泵吸出，或者用空氣吸泥機(jī)、水力吸泥機(jī)以及抓斗清出，不 得已時(shí)需要將鋼筋骨架提出采取復(fù)鉆清除，然后重新下落骨架、導(dǎo) 管并投入足夠儲(chǔ)量的首批混凝土重新灌注。 2〉若是上述的二、三種情況引起的，應(yīng)視具體情況，拔換原管；或用原導(dǎo)管插入續(xù)管，但灌注前均應(yīng)將進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)的水和沉淀土用吸泥和抽水的方法吸出。如系重新下管，必須用潛水泵將管內(nèi)的水抽干，才可繼續(xù)灌注混凝土。為防止抽水后導(dǎo)管外的泥水穿透原灌混凝土從導(dǎo)管底口翻入，導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)應(yīng)有足夠深度，一般宜大于 200cm，由于潛水泵不可能將混凝土內(nèi)的泥水全部抽干，續(xù)灌的混凝土配合比應(yīng)增加水泥量，提高稠度后灌入導(dǎo)管內(nèi)，灌入前將導(dǎo)管進(jìn)行小幅度抖動(dòng)或掛振搗器予以振動(dòng)片刻，使原混凝土損失的流動(dòng) 性得以彌補(bǔ)，以后灌注的混凝土可恢復(fù)正常的配合比。 (8)卡管 在灌注過(guò)程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去稱卡管，有以下二種情況： 1〉初灌時(shí)隔水栓卡管或由于混凝土本身的原因，如坍落度過(guò)小、流動(dòng)性差、夾有大卵石、拌和不均勻、運(yùn)輸途中產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水，雨天運(yùn)送混凝土未加遮蓋等，使混凝土中的水泥漿被沖走，粗集料集中而造成導(dǎo)管堵塞。 2〉處理辦法可用長(zhǎng)桿沖搗管內(nèi)混凝土，用吊繩抖動(dòng)導(dǎo)管或在導(dǎo)管上安裝附著式振搗器等使隔水栓下落，如仍不能下落時(shí)，則須將導(dǎo)管邊同其內(nèi)混凝土提出孔，進(jìn)行清理修整（注意均勻使導(dǎo)管內(nèi)的混凝土落入井 孔），然后重新吊裝導(dǎo)管，重新灌注。一旦有混凝土拌和物落入井孔，須將散落在孔底的拌和物粒料予以清除，提管時(shí)應(yīng)注意到導(dǎo)管上重下輕，要采取可靠措施防止翻倒傷人。 3〉機(jī)械發(fā)生故障或其它原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了導(dǎo)管內(nèi)混凝土下落的阻力，混凝土堵在管內(nèi)。其預(yù)防方法是灌注前應(yīng)仔細(xì)檢修灌注機(jī)械，并準(zhǔn)備備用機(jī)械，發(fā)生故障時(shí)立即調(diào)用備用機(jī)械，同時(shí)采取措施加速混凝土灌注速度，必要時(shí)，可在首批混凝土中摻入緩凝劑，以延長(zhǎng)混凝土的初凝時(shí)間。 4〉當(dāng)灌注時(shí)間已久，孔內(nèi)首批混凝土已 初凝，導(dǎo)管內(nèi)又堵塞有混凝土，此時(shí)應(yīng)將導(dǎo)管拔出，重新安設(shè)鉆機(jī)，利用較小鉆頭將鋼筋籠內(nèi)的混凝土鉆挖吸出，用沖抓錐將鋼筋骨架逐一拔出，然后以粘土摻砂礫填塞井孔，待沉實(shí)后重新鉆孔成樁。 （ 9） 坍孔 1〉在灌注過(guò)程中如發(fā)護(hù)筒內(nèi)水（泥漿）面突然上升溢出護(hù)筒，隨后驟降并冒出氣泡，應(yīng)懷疑是坍孔征象，可用測(cè)深儀探頭或測(cè)深錘探測(cè)。如測(cè)深錘原系停放在混凝土表面上未取的現(xiàn)被埋不能上提，或測(cè)得的表面深度達(dá)不到原來(lái)深度，相差很多，均可證實(shí)發(fā)生坍孔。坍孔原因可能是護(hù)筒底腳周?chē)┧?，孔?nèi)水位降低，孔內(nèi)水位差減小，不能保持原 有的靜水壓力，以 及由于護(hù)筒周?chē)逊胖匚锘驒C(jī)械振動(dòng)等，均可能引起坍孔。 2〉發(fā)生坍孔后，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施，如保持或加大水頭，移開(kāi)重物，排除振動(dòng)等，防止繼續(xù)坍孔。然后用吸泥機(jī)吸出坍入孔中的泥土，如不繼續(xù)坍孔，可恢復(fù)正常灌注。 3〉如坍孔仍不停止，坍塌部位較深，宜將導(dǎo)管拔出，將混凝土鉆開(kāi)抓出，同時(shí)將鋼筋骨架抓出，只求保存孔位，再以粘土摻砂礫回填，待回填土沉實(shí)后重新鉆孔。 （ 10） 埋管 1〉導(dǎo)管無(wú)法拔出稱為埋管，其原因是：導(dǎo)管埋入混凝土過(guò)深，或?qū)Ч軆?nèi)外混凝土已初凝使導(dǎo)管與混凝土間摩阻力過(guò)在，或因提管過(guò)猛將導(dǎo)管拉斷。 2〉 預(yù)防辦法：應(yīng)按要求嚴(yán)格控制埋管深度，一般不得超過(guò) 6m8m，拔管前或停灌時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)應(yīng)經(jīng)常提升導(dǎo)管，使導(dǎo)管周?chē)幕炷敛恢逻^(guò)早的初凝，首批混凝土摻入緩凝劑，加速灌注速度，導(dǎo)管接頭螺栓事先檢查是否穩(wěn)妥，提升導(dǎo)管時(shí)不可猛拔。 （ 11） 鋼筋籠上浮 1〉鋼筋籠上浮，除了一些顯而易見(jiàn)的原因是由于全套管上拔、導(dǎo)管提升鉤掛所致外，主要的原因是由于混凝土表面接近鋼筋籠底口，導(dǎo)管底口在鋼筋籠底口以下 3m 至以上 1m時(shí)，混凝土灌注的速度（ m3/min）過(guò)快，使混凝土下落沖出導(dǎo)管底口向上反沖，其頂托力大于鋼筋籠的重力時(shí)所致。 2〉為 了防止鋼筋籠上升，當(dāng)導(dǎo)管底口低于鋼筋籠底部 3m 至高于鋼筋籠底 1m 之間，且混凝土表面在鋼筋籠底部上下 1m 之間時(shí)，應(yīng)放慢混凝土灌注速度。 3〉克服鋼筋籠上升，除了主要從上述改善混凝土流動(dòng)性能、初凝時(shí)間及灌注工藝等方面著眼外，還應(yīng)從鋼筋籠自身的結(jié)構(gòu)及定位方式上加以考慮，具體措施為： 少鋼筋籠下端的箍筋數(shù)量，可以減少混凝土向上的頂托力； ，可以承受部分頂托力，具有防止其上升的作用； 1～ 2 道加強(qiáng)環(huán)形筋，并以適當(dāng)數(shù)量的牽引筋牢固地焊接于鋼筋籠的底部，實(shí)踐證明 對(duì)于克服鋼筋籠上升是行之有效的。 第 四 節(jié) 接樁及 墩 臺(tái) 柱施工方法 墩 臺(tái)柱 施工均采用廠制大塊鋼模板，大塊鋼模板用鋼板卷制，外以角鋼豎向肋和橫向鋼板圍帶加固，大鋼模板之間以螺栓聯(lián)結(jié)。墩臺(tái) 柱 立模時(shí)采用鋼管腳手架立架子作為施工平臺(tái)和 承 重。根據(jù)地形條件使用吊車(chē)配合立模 ,立好的模板在四周設(shè)攬風(fēng) 繩 。臺(tái) 柱 模板用鋼管或方木支撐。 墩 臺(tái) 柱施工工藝流程圖 施工方法 在 灌注樁 頂面準(zhǔn)確放出墩臺(tái)中線和邊線，考慮混凝土保護(hù)層后，標(biāo)出主鋼筋就位位置。 將加工好的鋼筋運(yùn)至工地 現(xiàn)場(chǎng)綁扎，在配置第一層垂直筋時(shí)，應(yīng)使其有不同的長(zhǎng)度，以符合同一斷面鋼筋接頭的有關(guān)規(guī)定。隨著綁扎的高度增加，用圓鋼管搭設(shè)綁扎腳手架，作好鋼筋網(wǎng)片的支撐并系好保護(hù)層整塊。 條件許可時(shí)，可事先加工成鋼筋網(wǎng)片或骨架，整體吊裝焊接就位。 將標(biāo)準(zhǔn)鋼模組合成大塊模板片，板片高度及寬度視墩臺(tái)身尺寸確定。 混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)雜物、已澆混凝土面上泥土清理干凈，模板、鋼筋檢查合格后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑。 混凝土的水平運(yùn)輸視運(yùn)距遠(yuǎn)近和方量大小可選用手推車(chē)、輕便軌道活底斗車(chē)、自卸汽車(chē)或混凝土拌和車(chē)?；炷链怪边\(yùn)輸常用各種吊機(jī)、 扒桿、吊架、混凝土泵、混凝土泵車(chē)及皮帶輸送機(jī)等進(jìn)行高墩臺(tái)的混凝土澆筑。 墩臺(tái)身高度不大時(shí)，可搭設(shè)木板坡道，中間釘設(shè)防滑木條，用手推車(chē)運(yùn)輸混凝土澆筑。當(dāng)墩臺(tái)身高較大，混凝土下落高度超過(guò) 2m 時(shí)，要使用漏斗、串筒。 鋼筋綁扎 模板安裝、固定 墩柱 混凝土 澆筑 模板拆除 混凝土 養(yǎng)生 模板制作 腳手架搭設(shè) 施工準(zhǔn)備 移交下道工序 樁頂鑿毛、清洗 鋼筋加工 模板修整 檢驗(yàn) 合格 不合格 不合格品處理 拼裝式模板用于高墩臺(tái)時(shí)，應(yīng)分層支撐、分層澆筑，在澆筑第一層混凝土?xí)r，于墩臺(tái)身內(nèi)預(yù)埋支承螺栓，以支承第二層模板的安裝和混凝土的澆筑。 澆筑墩臺(tái)混凝土通常搭設(shè)普通外腳手架，澆筑高墩臺(tái)混凝土?xí)r，須采用簡(jiǎn)易活動(dòng)腳手或滑動(dòng)腳手。澆筑空心高墩臺(tái)混凝土宜搭設(shè)內(nèi)腳手架，并兼作提升吊裝。 混凝土應(yīng)分層、整體連接澆筑，逐 層振搗密實(shí)，輕型墩臺(tái)需用設(shè)置沉降縫時(shí)，縫內(nèi)要填塞瀝青麻絮或其他彈性防水材料，并和基礎(chǔ)沉降縫保持順直貫通。 澆筑時(shí)要隨時(shí)