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正文內(nèi)容

潤滑油生產(chǎn)加工、倉儲項目土建工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-04-04 16:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 基礎(chǔ)模板安裝時 首先在基坑內(nèi)兩端設(shè)模板內(nèi)皮定位樁,并抄測模板上平線,然后拉線,模板底部的模板內(nèi)皮線以外座 1: 2 干硬性水泥砂漿,并依據(jù)上平線揉實找平,以防下口漏漿。模板與混凝土 接觸面應涂隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋,模板的接縫應嚴密不漏漿。 、 模板下口采用木方,上口采用鎖口鋼管,中間采用 40 1mm 對拉鋼片豎向雙鋼管可靠連接,間距均 為 ≤ 750mm,保證模板具有足夠的鋼度和穩(wěn)定性,防止變形。 混凝土 基礎(chǔ)模板的標高、軸線、截面尺寸均應復核準確,拉結(jié)牢固,其支撐不允許直接支在松土上,支撐與槽邦 土壤接觸必須加墊木墊板,墊板要墊實、墊牢。 、混凝土施工 、混凝土在攪拌站集中攪拌, 小型基礎(chǔ) 混凝土 用翻斗車運輸外,其他使用 混凝土 泵送。 、基礎(chǔ)混凝土澆筑時應一次澆筑完畢,不留施工縫。 、 ( 1) 預埋螺栓周圍 混凝土 要對稱下料及振搗,避免混凝土擠偏螺栓,嚴禁振搗棒觸及模板、鋼筋及預埋螺栓。 ( 2) 用短鋼筋頭做為基礎(chǔ)梁的支架,立 在承臺墊層上,并與基礎(chǔ)梁焊接牢固,防止基礎(chǔ)梁移位; ( 3) 在地腳螺栓的頂部設(shè)置一道定位箍筋,使定位箍筋與短柱連成一體。 ( 4)采用鋼板模具固定,專業(yè)鉗工開孔保證孔徑精確度,鋼板模具邊緣固定到基礎(chǔ)外緣防止移位,增加牢固性。 、預埋螺栓在澆筑混凝土前應將外漏部分抹上黃油,并用舊布或膠帶包裹,避免螺栓頭被混凝土污染。 、混凝土澆筑完畢后應覆蓋灑水養(yǎng)護,基礎(chǔ)回填土前應作隱蔽驗收合格后方可回填。 三、質(zhì)量保證措施 原材料進場前必須要有合格證和實驗報告,不合格材料嚴禁使用。 定位軸線 樁 在測定時要 復測閉合并經(jīng)監(jiān)理或建設(shè)單位復測認可加以保護。 標高控制采用水準儀基準線,鋼卷尺拉高度的方法,鋼卷尺應采用經(jīng)過復核的標準尺,一次性拉到位。 加強三工序管理和過程控制。開展“三工序管理”活動,嚴格執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢一平制”做好工序成果保護,使工程質(zhì)量在全過程中得到控制。 主體 框架結(jié)構(gòu) 工程 施工方案 及質(zhì)保措施 天津市津南區(qū)北閘口建筑工程公司 16 4 一、框架結(jié)構(gòu)施工方法 模板 現(xiàn)澆 混凝土 框架梁、板、柱采用定型鋼模,不足一塊鋼模用厚度 =50mm 厚木板配制,以直徑 鋼管作為模板 支撐系統(tǒng)。 、 柱模板 、 安裝順序:柱軸線投點、放 支模板、搭設(shè)柱四周井子架、抄測量控制標高、綁扎柱鋼筋、墻拉結(jié)筋 、安放鋼筋保護層墊塊、拼裝柱模板、柱模板校正并加固。 、 施工方法: 將柱軸線、標高線復測投點,彈出柱支模線,將柱腳支模處用 1: 2 水泥砂漿找平,每根柱周圍搭設(shè)井子架,在井子架上抄測標高控制線。綁扎柱筋,墊保護層墊塊,安放埋件,墻拉結(jié)筋。經(jīng)檢查合格并辦理隱蔽檢查記錄后拼裝柱模。沿柱高按間距 1500mm 在柱身兩側(cè)相對留設(shè) 300X600mm 澆灌振搗口,柱根部留設(shè)清掃口。柱箍間距 450~ 500mm,柱底及柱頂均應設(shè)置柱箍。柱模安裝基本完畢應對斷面 尺寸、軸線、標高、垂直度等進行全面檢查校正后再進行固定,并將各 柱 井子架之間連成一體,形成穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu)。 、 梁、板模板 、安裝順序:抄測量控制標高、搭梁底模雙排架及板底 滿堂 腳手架、安裝梁底模板、綁扎梁鋼筋、 安 放墊塊、安裝梁側(cè)模、校正加固模板、拼裝板底模、綁扎板鋼筋。 、施工方法 在梁模下搭設(shè)雙排鋼管承重架,雙排架立桿縱向間距為 750mm。按控制標高綁梁下承重水平順桿(梁長大于等于 4000mm 時應按 %起拱)備雙卡,水平桿步距 700mm,鋪鋼管底楞間距 300mm,梁底模鋪放并固定。 綁扎梁筋,墊保護層墊塊,安放埋件、插筋、預留孔胎模等,經(jīng)檢查合格后扣梁側(cè)模。梁與柱、梁交接處用 50mm 厚木板制成“凹”形, 以 保證接頭處模板平整。板底搭設(shè)滿堂腳手架,立桿間距 1000mm,水平桿步距 1100~ 1200mm,板底楞間距 600mm,同時應保證每塊鋼模板下至少有二根底楞。 梁、板承重架應設(shè)置剪力撐和縱、橫向掃地桿,立桿下墊道木或木板。板底模板鋪設(shè)完,應將樓面上的埋件、預留洞等進行放線,復查無誤后安放并固定。 、樓梯模板 、樓梯模板為定型鋼模板,直徑為 腳手鋼管支撐,踏步模板用 厚度 為 厚木板, 50X70mm 木方撐。踏步高度要均勻一致,特別注意最下一步及最上一步的高度,樓梯欄桿預埋件按圖紙位置埋設(shè)。 天津市津南區(qū)北閘口建筑工程公司 17 4 鋼筋工程 、鋼筋進場必須有出廠質(zhì)量合格證,并經(jīng)現(xiàn)場取樣復試合格后方可使用。 、現(xiàn)場設(shè)置鋼筋制作棚,鋼筋集中下料并加工成型,運至現(xiàn)場人工綁扎。 、鋼筋在使用前表面應清楚干凈,鋼筋表面應潔凈,無損傷、油漬和鐵銹,帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。 、框架柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊接長,焊接接頭應按 50%錯開??蚣芰褐鹘畈捎瞄W光對焊接長,次梁的上部鋼筋 可在跨中搭接,搭接長度 15d, 并大于 200mm。 、鋼筋焊接必須由考試合格的焊工持證操作,在正式施焊前,應進行焊前試焊。試焊過程中,須按規(guī)范要求切取試件試驗。 、鋼筋搭接、錨固長度、綁扎間距、位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 、鋼筋綁扎好后應將鋼筋保護層用砂漿墊塊固定牢固,綁扎好的鋼筋上禁止作業(yè)人員行走、踩踏,做好成品保護。必須在鋼筋上行走時應采取保護措施,如搭設(shè)臨時走道等。 、封閉柱模板前徹底清理柱根雜物,并調(diào)整鋼筋位置;澆筑 混凝土 前。再次校正伸向上層的豎向插筋位置 ,并固定牢固。 混凝土 工程 、 現(xiàn)場均使用商品混凝土,采用輸送泵輸送。商品混凝土進場后檢查 混凝土 合格證及 混凝土 的坍落度, 混凝土 澆筑過程中應按規(guī)范要求制作 混凝土 試塊,并做好試塊的養(yǎng)護工作,及時送試驗室檢測其抗壓強度。 、按現(xiàn)澆鋼筋 混凝土 框架的結(jié)構(gòu)層,采取每層柱、梁、板一次澆搗成型。當 混凝土 澆筑至梁底標高后停歇 1~ ,使柱 混凝土 自身初步沉實后再繼續(xù)澆筑梁板 混凝土 。梁板 混凝土 同時澆筑,柱、梁 混凝土 采用插入式振動棒振搗。板 混凝土 虛鋪厚度略大于板厚,用平板振動器垂直于澆筑方向來回振搗;梁柱結(jié)點鋼筋 較密處應換用同強度等級的細石 混凝土 澆筑,并改用小直徑振動棒振搗。 、振搗 混凝土 時使用的插入式振動棒應快插慢拔,插 點 要均勻排列,隨點移動,順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。振動棒不得觸及鋼筋、模板、預埋螺栓和預埋鐵件等。 、 混凝土 邊澆搗邊進行表面壓實、找平,澆筑完畢后應在 12h 以內(nèi)加以覆蓋和灑水養(yǎng)護,并經(jīng)常澆水,保持 混凝土 表面濕潤;冬期澆筑的 混凝土 不得澆水,可選用涂刷養(yǎng)護劑,養(yǎng)護期一般不少于 7d。 、施工縫處理:在已硬化的 混凝土 表面,將水泥砂漿、松動石子 清除 ,用高壓水沖洗干天津市津南區(qū)北閘口建筑工程公司 18 4 凈;下次澆筑 混凝土 前應澆水濕潤,但不得有積水,并在施工縫位置鋪設(shè)一層(一般為 50mm)與 混凝土 成份相同的水泥砂漿。 維護結(jié)構(gòu) 、砌筑腳手架搭設(shè) 、 砌筑腳手架采用扣件式外雙排鋼管腳手架。 、 腳手架搭設(shè)范圍的地基要夯實找平,做好排水處理。腳手管下墊以木板或墊塊,腳手板應滿鋪作業(yè)層, 腳手板采用木跳板。 、墻體砌筑施工 、 常溫砌筑時,砌筑材料應在砌筑前一天澆水濕潤 ,含水量 10~ 15%,雨季不得使用含水率達到飽和狀態(tài)的材料,嚴禁干磚上墻。 、 本標段所使用的砂漿均采用商品砂漿,在 3~ 4h 內(nèi)使用完畢,不得使用過夜砂漿。 、 砌筑前按設(shè)計要求試排磚。砌筑工程中應掛線砌筑,以保證灰縫平直,均勻一致,砌體表面平整清潔,砂漿飽滿,灌縫密實。 、砌筑腳手架拆除 、 腳手架拆除要劃出工作區(qū)域,禁止無關(guān)人員進入。 、 嚴格遵守拆除順序,后裝者先拆,先裝者后拆,一般先拆欄桿、腳手板、剪力撐、斜撐而后拆小橫桿、打橫桿、拋撐、立桿等。 、材料工具要用繩索運裝,不得亂扔。 二 、框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施 控制軸線位置以及柱身的垂直度,以經(jīng)緯儀施測并復檢。 一層支撐必 須支承在夯實的基土上,立桿底部加墊道木或 混凝土 塊。 控制梁、柱軸線和斷面尺寸以及樓層板的標高和平整度。 預埋 螺栓及孔洞的尺寸位置、標高等,必須經(jīng)監(jiān)理工程師復驗合格并固定牢靠。 采購鋼筋時,必須具有生產(chǎn)廠家的出廠合格證,經(jīng)現(xiàn)場隨機抽樣送試驗室,進行物理力學性能和可焊性試驗,合格后方可投入使用。 模板邊沿要求順直方正,拼縫嚴密,板縫應不大于 ,立模前,模板表面應清理干凈,并刷一道隔離劑。 混凝土 澆灌質(zhì)量以控制坍落度,防止離析和連續(xù)澆灌,不得出現(xiàn)冷縫。 混凝土 一次下料不得過厚或堆集 ,應分層下料、振搗,每層厚度一般不超過 500mm;吊模下口以及梁、板轉(zhuǎn)角處要認真細致振搗。 天津市津南區(qū)北閘口建筑工程公司 19 4 混凝土 澆筑中應安排木工、鋼筋工、架子工看護,發(fā)現(xiàn)問題應立即停止 混凝土 澆筑,整改好后,方可繼續(xù)澆筑 混凝土 。 支模板、操作架及 混凝土 輸送泵布管架三者不得互相連接;對二輪班澆筑 混凝土 ,每班應將已澆筑的 混凝土 振實后方可交接班。 1瓦工對澆筑完 混凝土 應按控制標高立即跟班找平壓實,并在 混凝土 初凝后,終凝前進行二次抹壓。 1 混凝土 應加強早期養(yǎng)護,表面較大的應用 棉氈 覆蓋,灑水養(yǎng)護,保持 混凝土 面層濕潤?;炷?強度達到 178。以上,方可上人。 1砌筑采用“三一”方法,灰縫應橫平豎直,并填滿砂漿,灰縫厚度控制在 8~ 12mm。 1磚墻按設(shè)計及規(guī)范要求留置墻拉筋。 1需要留槎的地方一律砌斜槎 ,嚴禁砌直槎。 水池類構(gòu)筑物 施工方案及質(zhì)保措施 一、施工順序 定位放線→池坑土方開挖→墊層施工→底板支模→板及下部池壁綁鋼筋→池壁吊?!氐?、壁澆 混凝土 →施工縫處理及上部池壁綁鋼筋→池壁支模→池壁澆 混凝土 →養(yǎng)護→滿水試驗→池壁及池底抹灰→回填土 二 、 主要施工方法 土方工程 、挖方采用機械挖土,人工修整與找邊坡, 采用自卸汽車運輸,機械開挖至基底標高以上 200mm 后改為人工清理基底、修整基坑。 、若基坑較深,在施工前應根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況放坡 并加邊坡支護,如采用擋土板 ,保證施工安全,同時采用井點降水措施。 、由于基底有一定的坡度,土方開挖過程中要嚴格控制基底標高,嚴禁超挖。開挖好的基槽應及時組織有關(guān)部門驗槽,合格后立即澆筑 混凝土 墊層。 、基坑土方回填前,先清除基坑內(nèi)的垃圾、垃圾、積水、淤泥及其它雜物。 、土方必須分層回填、夯實,每層虛鋪厚度 300mm,采用機械夯實,夯實系數(shù)應達到設(shè)計要求,每層回填 土均應測定密實度,合格后方可繼續(xù)攤鋪上層回填土方。 模板及支撐 : 模板安裝時以木模為主,水池內(nèi)搭設(shè)三排腳手架,雙排外腳手架,用于模板支撐和施工操作平臺。 、池底模板 天津市津南區(qū)北閘口建筑工程公司 20 4 、 根據(jù)現(xiàn)場實際情況, 水池底板模板可采用鋼模板,采用鋼模板時,鋼模板應平放支設(shè),模板背楞采用Φ 48* 腳手鋼管,模板支撐應牢固。 、水池的施工縫設(shè)置在底板以上 300500mm 位置,本段模板需吊模處理。吊模采用鋼模支設(shè),用鐵馬墊起固定模板位置,模板背楞采用Φ 48* 腳手鋼管,上口用鋼管鎖口。 、施工縫 應按設(shè)計要求加設(shè)止水鋼板、止水帶或留成企口形式,止水帶(鋼板)應安裝牢固,位置正確,其上不得穿孔或用鐵釘固定;止水鋼板接頭的搭接長度不小于 20mm,雙面滿焊;止水帶接頭采用熱接,不得采用疊接。 、池壁模板 、池壁模板安裝用木模一次拼裝到位,內(nèi)外模板采用對拉扁鐵連接固定,兩側(cè)用Φ 14鋼筋加緊線器將模板背楞斜拉固定于地面鋼管樁或預埋吊環(huán)上。 、模板安裝前刷隔
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