【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線要采用暗敷方式。 現(xiàn)場(chǎng)道路的設(shè)置應(yīng)方便大型運(yùn)輸車輛通行。 詳見(jiàn)施工平面布置圖 九江新運(yùn)通東本 4S 店 工程 施工組織設(shè)計(jì) 江西昌廈建工集團(tuán) 16第 六 章 分項(xiàng)工程施工方案 （一）土建部分工程施工方案 靜壓錨桿 樁 施工 一、 壓樁前的準(zhǔn)備工作 : 認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)圖紙，做好圖紙會(huì)審工作，及時(shí)解決疑難問(wèn)題；按要求做好壓樁前的準(zhǔn)備工作。 認(rèn)真查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告，確定壓樁順序及樁機(jī)行走路線，做好壓樁前的技術(shù)及安全交底工作，建立工程交接班制度，制定工程質(zhì)量目標(biāo)和安全措施，確保施工有序、安全地進(jìn)行。 3 、 根據(jù)地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)要求，對(duì)建筑物坐標(biāo)進(jìn)行坐標(biāo)放樣及定位軸線的施測(cè)工作。并根據(jù)實(shí)際情況編制好管樁施工方案，經(jīng)審核后方可組織施工。 4 、 進(jìn)場(chǎng)的施工設(shè)備，應(yīng)符合現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)要求和環(huán)境要求，如：壓樁機(jī)型號(hào)、樁機(jī)重量、最大壓樁力等。 5 、 施工過(guò)程中，管樁使用預(yù)制廠生產(chǎn)的成品樁，管樁入場(chǎng)前必須具備出 廠合格證及生產(chǎn)廠家資質(zhì)證明，接樁用的焊條、鋼板等材質(zhì)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；焊條要有出廠合格證，壓力表要有檢測(cè)報(bào)告。 6 、 正式施工前必須先進(jìn)行試樁，以確定樁長(zhǎng)、最大壓力值等技術(shù)指標(biāo)，并校核壓機(jī)設(shè)備、施工工藝及技術(shù)措施是否符合要求。 7 、 現(xiàn)場(chǎng)供電、供水、道路、排水、照明、臨設(shè)房等應(yīng)滿足施工要求。 （二） 正式壓樁前的準(zhǔn)備工作 （ 1） 壓樁前必須處理架空（高壓線）和地下障礙物，架空高壓線距離壓樁機(jī)不得小于 10 米，場(chǎng)地表面應(yīng)平整，排水應(yīng)暢通，并滿足壓樁所九江新運(yùn)通東本 4S 店 工程 施工組織設(shè)計(jì) 江西昌廈建工集團(tuán) 17需要的地面的承載力。 （ 2） 壓樁機(jī)運(yùn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝就位后，應(yīng)認(rèn)真檢查壓樁設(shè)備各部位的質(zhì)量和性能，施工前機(jī)械設(shè)備試行運(yùn)轉(zhuǎn)正常，并定期對(duì)機(jī)械設(shè)備維修 保養(yǎng)。 （ 3） 定樁位，確定壓樁順序。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察報(bào)告。樁基平面尺寸、樁的密集程度及深度，樁機(jī)移動(dòng)方便等決定壓樁順序，對(duì)群樁基 礎(chǔ)先由中間向外方向施工。壓樁機(jī)行走路線圖詳見(jiàn)前頁(yè)圖。 （ 4） 由測(cè)量人員測(cè)量出場(chǎng)地內(nèi)的靜壓樁的位置 ，樁位偏差不得大于 20mm；在場(chǎng)地醒目位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量不宜少于 2 個(gè)；設(shè)置 標(biāo)尺，用以觀測(cè)樁身入土深度。 （ 5） 記錄員要認(rèn)真觀測(cè)樁的入土深度及該深度時(shí)的壓力值，要準(zhǔn)確做好記錄。 （ 6） 正式壓樁前，按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試壓工作。 （三） 試壓樁規(guī)定： 在正式施工前，在鉆孔點(diǎn)附近或地質(zhì)情況復(fù)雜位置先進(jìn)行試樁，以 檢測(cè)單樁承載力是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到要求，則進(jìn)行設(shè)計(jì)修改， 如達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則按照設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行施工。試樁應(yīng)符合以下要求： （ 1） 試樁按不少于 1%工程數(shù)量進(jìn)行試壓樁； （ 2） 試 壓樁的規(guī)格、長(zhǎng)度及地質(zhì)條件應(yīng)具有代表性； （ 3） 試壓樁應(yīng)選在地質(zhì)勘探技術(shù)孔的附近； （ 4） 施壓方法及施壓條件應(yīng)與工程樁一致； （四） 液壓式壓樁機(jī)作業(yè)的施工要點(diǎn)： （ 1） 壓樁機(jī)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定配足重量，符合最大壓樁力的要求； （ 2） 施工過(guò)程中，樁機(jī)就位后將樁吊放入壓機(jī)內(nèi)，啟動(dòng)液壓夾頭緊樁身對(duì)準(zhǔn)樁位中心、調(diào)直、然后壓樁：每位沉樁高度為一個(gè)壓樁行程，九江新運(yùn)通東本 4S 店 工程 施工組織設(shè)計(jì) 江西昌廈建工集團(tuán) 18反復(fù)往下沉樁，完成一節(jié)樁的沉樁過(guò)程；然后焊接接樁，再重復(fù)第二節(jié)、第三節(jié)等的沉樁過(guò)程，從而成一根樁的施工過(guò)程； （ 3） 帶有樁尖的第一節(jié)樁插入地 面 － ，應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整樁的垂直度，偏差不得大于 %，然后才能繼續(xù)下壓； （ 4） 壓樁過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)樁身的垂直度偏差大于 1%時(shí)，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；當(dāng)樁尖進(jìn)入較硬土層后，嚴(yán)禁用移動(dòng)機(jī)架等方法強(qiáng)行糾偏； （ 5） 壓樁過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常注意觀察樁身混凝土的完整性，一旦發(fā)現(xiàn)樁身裂縫或掉角、應(yīng)立即停機(jī)，找出原因，采取改進(jìn)措施； （ 6） 每一根樁應(yīng)一次連續(xù)壓到底，接樁、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中間不得無(wú)故停歇，且盡可能避免在樁尖接近設(shè)計(jì)持力層時(shí)進(jìn)行接樁。 （ 7） 壓樁時(shí)應(yīng)由專職記錄員及時(shí)準(zhǔn)確地填寫(xiě)壓樁 施工記錄，并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員（或建設(shè)單位代表）驗(yàn)證簽名后才可作為有效施工記錄。 （五） 送樁的施工要點(diǎn) （ 1） 當(dāng)樁頂被壓至接近地面需要送樁時(shí)，應(yīng)測(cè)出樁的垂直度并檢查樁頭質(zhì)量合格后應(yīng)立即送樁，壓、送樁應(yīng)連續(xù)進(jìn)行； （ 2） 送樁應(yīng)用專制鋼質(zhì)樁器，不得借施壓用的工程樁作送樁器； （ 3） 當(dāng)場(chǎng)地上多數(shù)樁較短（≤ 15m）或樁端持力層為風(fēng)化軟質(zhì)巖可能需 要復(fù)壓時(shí)，送樁深度不宜超過(guò) 2m。 （ 4） 除本條第 3 規(guī)定外，當(dāng)樁的垂直度小于 1%且樁長(zhǎng)大于 15m 時(shí)，靜壓樁送樁深度可根據(jù)需要送得比打入式樁深一些，但 不宜超過(guò) 8m； （ 5） 送樁的最大壓力一般不宜超過(guò)樁身允許壓樁力。 （六） 復(fù)壓樁的施工要點(diǎn) 壓樁終止前應(yīng)連續(xù)三次滿載復(fù)壓，復(fù)壓時(shí)每次都要注意貫入度，入土樁九江新運(yùn)通東本 4S 店 工程 施工組織設(shè)計(jì) 江西昌廈建工集團(tuán) 19長(zhǎng)小于 8 米時(shí)應(yīng)滿載復(fù)壓 5 次以上， 8— 15 米復(fù)壓 5 次，大于 15 米復(fù)壓3 次，總貫入度不得大于 20mm。 （七） 接樁方法 樁基工程接樁方法采用 CO2 保護(hù)焊。當(dāng)下節(jié)樁壓入土層后未達(dá)設(shè)計(jì)要求的高度，須接樁處理時(shí)，下節(jié)樁必須露出地面 100cm 以上。接樁時(shí)，用鐵刷子清理好上下節(jié)樁端頭后，先將四角點(diǎn)焊固定，然后對(duì)稱焊接，以確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)尺寸；焊縫應(yīng)連 續(xù)、飽滿，且焊好的焊縫應(yīng)在自然冷卻大于 1 分鐘后方可繼續(xù)施壓。為避免應(yīng)力集中，應(yīng)避免澆水冷卻。接樁時(shí)上下段應(yīng)順直，錯(cuò)位偏差不大于 2mm。 鋼筋工程 鋼筋工程的施工質(zhì)量對(duì)于結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量關(guān)系很大。因此施工中強(qiáng)調(diào)過(guò)程控制 ,對(duì)鋼筋分項(xiàng)施工進(jìn)行全工序監(jiān)督和全面檢查 ,控制的重點(diǎn)在于錨固、接頭、抗震規(guī)定、鋼筋位置、保護(hù)層等方面。 承臺(tái) 、基礎(chǔ)梁、受力鋼筋 d18mm、豎向鋼筋 d16mm 采用 對(duì)焊或搭接焊 連接；其他鋼筋連接采用搭接，搭接長(zhǎng)度符合規(guī)范要求。 鋼筋采購(gòu) 鋼筋采購(gòu)嚴(yán)格按照 ISO9001 質(zhì)量標(biāo) 準(zhǔn)和公司物資《采購(gòu)手冊(cè)》規(guī)定的程序運(yùn)行。物資部門應(yīng)提前將合格分供方資質(zhì)等相關(guān)資料報(bào)送項(xiàng)目經(jīng)理部和監(jiān)理做好備案等工作。鋼材運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，技術(shù)部門和物資部門首先要進(jìn)行外觀檢查（數(shù)量、型號(hào)、規(guī)格、銹蝕程度等），然后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，并作好記錄臺(tái)帳，并按規(guī)定取樣進(jìn)行原材料復(fù)試，填寫(xiě)試驗(yàn)申請(qǐng)單，復(fù)試合格后方可進(jìn)行加工。 鋼筋加工 本工程所使用的鋼筋采用集中配料、加工成型，塔吊吊運(yùn)運(yùn)送至使九江新運(yùn)通東本 4S 店 工程 施工組織設(shè)計(jì) 江西昌廈建工集團(tuán) 20用部位。 鋼筋加工要符合《鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GBJ50204—2021）和設(shè)計(jì)要求。 鋼筋加工前，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹 調(diào)直，使鋼筋平直。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋使用切斷機(jī)或無(wú)齒鋸切斷，不可用氣割下料。切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形和撓曲，彎曲機(jī)成型，Ⅰ級(jí)鋼筋用卷?yè)P(yáng)機(jī)現(xiàn)場(chǎng)冷拉調(diào)直。 鋼筋加工時(shí)，實(shí)行樣板引路，先做樣品，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可成批量加工。鋼筋下料要仔細(xì)核對(duì)料單，要考慮先斷長(zhǎng)料，后斷短料，長(zhǎng)短搭配，以盡量減少鋼筋頭 ,鋼筋加工的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表： 彎折角度（。） 彎曲直徑 平直長(zhǎng)度 Ⅰ級(jí)鋼 180 ≥ ≥ 3d Ⅱ、 Ⅲ 級(jí)鋼 90 ≥ 按設(shè)計(jì) 彎起鋼筋 ≥ 5d 箍筋 135~135 ≥受力鋼筋直徑且 大于 d ≥ 10d 各結(jié)構(gòu)部位的鋼筋保護(hù)層一律使用統(tǒng)一加工的規(guī)格墊塊。并采用定距措施。 鋼筋堆放時(shí)嚴(yán)格按照等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度、分別掛牌堆放。存放鋼筋場(chǎng)地要平整且備好墊木，鋼筋加工場(chǎng)地要有防雨設(shè)施，堆放場(chǎng)地有排水措施，下雨時(shí)鋼筋要覆蓋。 加工成型后鋼筋的堆放地點(diǎn)和順序要安排妥當(dāng)，應(yīng)分層分段，分規(guī)格成捆碼放，每捆鋼筋下墊 100179。 100 木方，并及時(shí)掛標(biāo)識(shí)牌，以方便工人使用。使用時(shí)用塔吊將鋼筋運(yùn)至作業(yè)面。鋼筋加工要保證加工尺寸準(zhǔn)確，并保證按現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度滿足供應(yīng)。 鋼筋 焊 接 本工程主筋采用電渣 壓力焊焊接，施焊時(shí)應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，九江新運(yùn)通東本 4S 店 工程 施工組織設(shè)計(jì) 江西昌廈建工集團(tuán) 21正確安裝夾具和鋼筋，嚴(yán)格按程序和操作技術(shù)要求施工，避免出現(xiàn)軸線偏移、接頭彎折、結(jié)合不良、燒傷、夾渣等缺陷，焊接接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查，另外還應(yīng)抽樣 (每 300個(gè)同類型接頭取一組樣 )進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。 梁鋼筋的閃光對(duì)焊焊接：為保證質(zhì)量，應(yīng)選用恰當(dāng)?shù)暮附訁?shù)，包括：閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、頂鍛速度、頂鍛壓力、調(diào)伸長(zhǎng)度及變壓器級(jí)次等。鋼筋端頭應(yīng)順直， 150mm 范圍內(nèi)的鐵銹，污物等就地清除干凈，兩鋼筋軸線偏差不得超過(guò) ，閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀檢查和力 學(xué)性能試驗(yàn)。在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的 300 個(gè)同級(jí)別，同直徑鋼筋焊接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較小，可在一周內(nèi)累計(jì)計(jì)算，累計(jì)仍不足量，應(yīng)從每批中抽查 10%，且不得少于 10 個(gè)，力學(xué)性能試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取 6 個(gè)試件，其中 3 個(gè)做拉伸試驗(yàn)， 3 個(gè)做彎曲試驗(yàn) 。 操作人員須經(jīng)培訓(xùn)合格后，持證上崗。 混凝土工程 混凝土施工技術(shù)準(zhǔn)備 （ 1）熟悉圖紙、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)混凝土施工人員進(jìn)行技術(shù)交底工作，使每個(gè)操作人員清楚自己的職責(zé)及要求。 （ 2）根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)混凝土站提出水泥 品種、強(qiáng)度等級(jí) 、外加劑、初凝時(shí)間、塌落度及誤差、混凝土供應(yīng)速度 等的要求，并要求做好防止堿集料反應(yīng)和防止混凝土中摻加含氯離子添加劑的方案，提前作好配合比。 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 （ 1）準(zhǔn)備好振搗機(jī)具，夏季施工時(shí)還要準(zhǔn)備好覆蓋材料，防止暴曬混凝土出現(xiàn)裂縫。 （ 2）檢查 機(jī)械振搗 等設(shè)施，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行作業(yè)。 九江新運(yùn)通東本 4S 店 工程 施工組織設(shè)計(jì) 江西昌廈建工集團(tuán) 22（ 3）檢查模板拼接是否嚴(yán)密，邊角處加固是否牢固。預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、水電預(yù)埋管線、盒的位置、數(shù)量及固定情況必須核實(shí)。做好模板內(nèi)清理工作。 （ 4）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人負(fù)責(zé)混凝土工程施工管理工作，并有相應(yīng)的管理措施。 （ 5）混凝土試驗(yàn)安排 對(duì)混 凝土要進(jìn)行坍落度試驗(yàn)，并按規(guī)范規(guī)定在入模之前取樣和見(jiàn)證取樣做試塊，有見(jiàn)證取樣和送檢次數(shù)不少于試驗(yàn)總數(shù)的 30％，并隨施工進(jìn)度和部位均勻抽取。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置符合規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（養(yǎng)護(hù)溫度20177。 2℃，濕度不低于 95％），及時(shí)對(duì)混凝土試塊進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。冬季混凝土試驗(yàn)應(yīng)加同條件臨界試塊和冬施轉(zhuǎn)常溫的試塊各一組。 裝飾 工程 水泥砂漿樓地面 工藝流程 基層處理→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)。 施 工要點(diǎn) （ 1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷子和鏨子剔凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用 10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。 （ 2）找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 （ 3）灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? （ 4）抹灰餅和標(biāo)筋：根據(jù)房間四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度，然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（ 5cm179。 5cm），橫豎間距九江新運(yùn)通東本 4S 店 工程 施工組織設(shè)計(jì) 江西昌廈建工集團(tuán) 23為 ~，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋，將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬度相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比同與抹地面的砂漿