【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 照明設(shè)備，裝于規(guī)定地點(diǎn)。g、吊裝吊機(jī)、運(yùn)輸車(chē)輛已檢修試驗(yàn)?zāi)芸煽窟\(yùn)行。h、安裝用工具、腳手架、吊籠等安全設(shè)施已備齊，并按規(guī)定已作過(guò)試驗(yàn)及專(zhuān)人驗(yàn)收合格后方可使用及實(shí)施。i、現(xiàn)場(chǎng)要有工具間，存放工具，可考慮用較大的集裝蓬，還有一個(gè)個(gè)小倉(cāng)庫(kù)，存放零星物件。具備上述基本條件后，便可著手準(zhǔn)備吊裝了。吊裝方法：A、鋼結(jié)構(gòu)清點(diǎn)及運(yùn)輸：鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，鋼柱、鋼梁、鋼屋架、壓型板按軸線進(jìn)行編號(hào)。鋼結(jié)構(gòu)堆放應(yīng)按類(lèi)、按層堆放，以防搞錯(cuò)，如需重疊堆放時(shí)，必須注意吊裝順序與其相符，在堆放時(shí)應(yīng)保證整體堆放，堆放高度一般不能超過(guò)2m，堆與堆之間應(yīng)留出空道，便于行走。B、鋼結(jié)構(gòu)安裝流程：一般安裝工程作業(yè)流程圖圖紙會(huì)審鋼構(gòu)件原材料檢查施工組織設(shè)計(jì)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)資料檢查堆存內(nèi)運(yùn)墊板設(shè)置單元組裝復(fù)測(cè)試驗(yàn)吊裝就位測(cè)量調(diào)整高強(qiáng)度螺栓連接焊 接其他連接檢 驗(yàn)補(bǔ) 漆交工驗(yàn)收C、吊裝機(jī)械選擇：根據(jù)工程概況及本工程工期要求，選用3臺(tái)汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，滿足本工程的吊裝要求。D、鋼板、鋼梁、壓型鋼板吊裝：a、吊裝順序：由橫向A—L軸位置從1軸依次吊裝至9軸。 車(chē)間區(qū)：縱向LE依次到19軸。 辦公區(qū)：EC軸依次到17軸。 展示廳區(qū)：CA軸依次到17軸。b、裝機(jī)械：采用一臺(tái)16T汽車(chē)吊吊裝。高強(qiáng)螺栓的施工工藝： 規(guī)定：a、型鋼結(jié)構(gòu)連接梁用扭剪型高強(qiáng)螺栓。b、接板摩擦面進(jìn)行噴砂處理。c、接板嚴(yán)禁用氣割、切割和烘，嚴(yán)禁用氣割擴(kuò)孔。d、擦面嚴(yán)禁涂黃油、油漆和其它類(lèi)型的油類(lèi)。e、強(qiáng)螺栓孔的半徑一般比螺栓半徑大2mm，徹底緊固后螺栓要高出螺帽6mm以上，高強(qiáng)螺栓的螺紋部分要能穿進(jìn)連接板里。強(qiáng)螺栓接觸面的處理：高強(qiáng)螺栓連接處的鋼板表面應(yīng)平整，斜度不超過(guò)1/21，無(wú)焊接飛濺、無(wú)毛刺、應(yīng)干凈、干燥、無(wú)油，如發(fā)現(xiàn)焊濺、凸點(diǎn)，要小心清除，但不得破壞摩擦面。螺栓的緊固：（a）高強(qiáng)螺栓的安裝應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)整體校正，臨時(shí)螺栓固定后進(jìn)行，穿入方向以施工便利為準(zhǔn)，但力求一致。（b）高強(qiáng)螺栓的緊固分初緊和終緊兩個(gè)階段，初緊施工扭距值為終緊扭距值的70%，終緊所用扳手的擰緊力距值這68KGM。（c）終緊必須在鋼結(jié)構(gòu)校正在所有螺栓已穿入后再進(jìn)行，螺栓緊固專(zhuān)用扳手，應(yīng)注意終緊后的螺栓必須用油漆標(biāo)上標(biāo)號(hào)，警示區(qū)別以防遺漏，每一節(jié)點(diǎn)上的初緊和終緊必須一次完成。（d）高強(qiáng)螺栓的緊固順序應(yīng)從中間向四周、對(duì)角方向進(jìn)行。（e）高強(qiáng)螺栓施工質(zhì)量的檢查：高強(qiáng)螺栓施工中應(yīng)有詳細(xì)完整的記錄。高強(qiáng)螺栓施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝進(jìn)行，在整個(gè)緊固過(guò)程中，都應(yīng)時(shí)時(shí)注意質(zhì)量，保證每顆螺栓都達(dá)到要求。每個(gè)接頭上的螺栓終緊后，應(yīng)進(jìn)行目測(cè)檢查和榔頭敲擊檢查。確認(rèn)螺栓已被緊固，任何有損傷的螺栓都應(yīng)替換，對(duì)不準(zhǔn)的螺栓也應(yīng)修整，待修整后才能穿螺栓。被檢螺栓應(yīng)隨意挑選，檢查數(shù)目不少于每一節(jié)點(diǎn)面的10%（最少不小于1個(gè)），檢查如發(fā)現(xiàn)達(dá)不到要求，應(yīng)再擴(kuò)大檢查10%，如極不合格，則整個(gè)面的高強(qiáng)螺栓應(yīng)重新穿裝。高強(qiáng)螺栓緊固順序：檢查連接板摩擦面處理擴(kuò)孔連接板安裝臨時(shí)螺栓安裝高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)高強(qiáng)螺栓安裝終擰初擰高強(qiáng)螺栓緊固焊接施工工藝：A、一般規(guī)定：（a）焊縫質(zhì)量等級(jí)：端板與柱、梁翼緣和腹板的連接焊縫為全熔透坡口焊，質(zhì)量等級(jí)為二級(jí)，其他為三級(jí)，所有非施工圖所示構(gòu)件拼接用對(duì)接焊縫質(zhì)量應(yīng)達(dá)到二級(jí)。（b）焊縫要求滿焊。焊縫高度：當(dāng)板厚≤6mm時(shí)，焊縫≤t，當(dāng)板厚≥6mm時(shí)，焊縫≥厚度1~2mm。（c）焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，無(wú)特殊情況，應(yīng)采用先栓后焊的順序施工。（d）焊接時(shí)，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過(guò)的渣殼。（e）施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊件頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)經(jīng)修整合格后方可施焊。(f) 焊接時(shí)，焊工應(yīng)遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材引弧。(g)角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm ,角焊縫端部設(shè)置引弧和引出板的連接焊縫，起落弧點(diǎn)距焊縫端部宜大于10mm，弧坑應(yīng)填滿。(h)多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。(j)焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因，訂出修補(bǔ)補(bǔ)工藝后方可處理。(k)焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量、檢查合格后應(yīng)在工藝規(guī)范的焊縫及部位打上焊工鋼印。(l)局部探傷的焊縫，有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長(zhǎng)度，增加的長(zhǎng)度不應(yīng)小于該焊縫長(zhǎng)度的10%且不應(yīng)小于200mm，當(dāng)仍有不允許的缺陷時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊縫100%探傷檢查。B、界面處理：焊接處的鋼板表面上的鐵銹應(yīng)清除干凈（包括母材及子材），界面處無(wú)焊接飛濺物，無(wú)毛刺，應(yīng)干凈、干燥，無(wú)油污，如發(fā)現(xiàn)焊濺、凸點(diǎn)，要小心清除，但不得破壞摩擦面。焊接準(zhǔn)備定位焊襯墊板或引弧板坡度檢查氣象條件檢查預(yù) 墊焊 接驗(yàn) 收整修記 錄停止作業(yè)記 錄檢 查 記 錄C、焊接施工流程：質(zhì)量要求：安裝施工中間的質(zhì)量控制a、確保吊裝方案的執(zhí)行和調(diào)整。b、控制溫差對(duì)構(gòu)件垂直度的影響。c、注意測(cè)量的基準(zhǔn)防止出現(xiàn)柱子吊裝后的垂直度、標(biāo)高、柱底中心與頂位軸線的偏差。d、不準(zhǔn)任意設(shè)吊點(diǎn)，防止構(gòu)件扭曲和損壞。f、屋面彩鋼板在安裝時(shí)應(yīng)注意：（a）制定、落實(shí)糾正和預(yù)防措施，防止屋面漏水，板面污染，雜物不清，檐口端部錯(cuò)位，與墻面不成平行直線，搭接長(zhǎng)度不一，墻面板波紋線不垂直，屋面板波紋線與屋基脊不垂直等質(zhì)量通病的發(fā)生。（b）壓型板搭接（側(cè)向）一般不小于半波，搭接方向與該地區(qū)主導(dǎo)風(fēng)向一致，以減小風(fēng)的影響。同時(shí)當(dāng)非用咬邊方法時(shí)，應(yīng)用自攻螺釘或鋁合金拉錨栓連接、間距同檁條距，并應(yīng)采用嚴(yán)密的防水措施（屋面）。（c）連接點(diǎn)可每波設(shè)置一個(gè)，也可隔波設(shè)置一個(gè)，但每塊壓型板與同一檁條的連接不得少于3個(gè)連接點(diǎn)。（d）長(zhǎng)度方向采用搭接時(shí)，搭接端必須位于支承件（如檁條）上，并用連接件固定。搭接長(zhǎng)度不宜小于下列限值：當(dāng)屋面坡度1/10時(shí)，為250mm；當(dāng)屋面坡度≥1/10時(shí)，為200mm；（e）安裝屋面壓型鋼板時(shí)應(yīng)盡量表面四塊板在同一部位搭接；當(dāng)無(wú)法避免時(shí)，應(yīng)采取必要措施，使重疊板不超過(guò)兩層。（f）屋脊板平板配件，其自身搭接及與壓型板的搭接應(yīng)采用連接件連接，且宜沿用屋脊方向每隔不大于50m設(shè)置伸縮縫。量控制及驗(yàn)收a、鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目類(lèi)別序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定。運(yùn)輸、堆放和吊裝等造成的鋼構(gòu)件變形和脫落，應(yīng)矯正和修補(bǔ)。觀察和用拉線、鋼尺檢查、檢查鋼構(gòu)件出廠合格證全數(shù)檢查2基礎(chǔ)定位軸線、標(biāo)高、地腳螺栓、混凝土強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢查復(fù)測(cè)記錄和混凝土試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告3墊板規(guī)格正確、位置準(zhǔn)確與柱底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)，焊接牢固；坐漿墊板的砂漿強(qiáng)度應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定觀察和用小錘敲擊檢查，檢查砂漿試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告基本項(xiàng)目1標(biāo)記合格：鋼柱等主要構(gòu)件中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記基本齊全；優(yōu)良：鋼構(gòu)件的中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)等標(biāo)記完備觀察檢查按應(yīng)有標(biāo)記的構(gòu)件數(shù)量各抽查10%，但均不應(yīng)少于3件2外觀質(zhì)量合格：表面干凈，結(jié)構(gòu)主要表面無(wú)焊疤、泥沙等污垢優(yōu)良：表面干凈，無(wú)焊疤、泥沙等污垢按每類(lèi)構(gòu)件數(shù)量各抽查10%，但均不少于3件3鋼構(gòu)件的頂緊面合格：頂緊接觸面不應(yīng)少與70%緊貼，；優(yōu)良：頂緊接觸面不應(yīng)少于75%緊貼，；、按接觸面數(shù)量抽查10%，但不應(yīng)少于3個(gè)4鋼屋架和鋼托架偏差垂直度偏差為h/250，且不大于15mm；側(cè)向彎曲矢高偏差為h/1000，且不大于10mm；合格：檢測(cè)值符合上述偏差規(guī)定；優(yōu)良：符合合格規(guī)定，其中有50%及以上處（件），其偏差絕對(duì)值小于偏差規(guī)定的50%；用吊線拉線、經(jīng)緯儀和鋼尺檢查按鋼構(gòu)件數(shù)量，各抽查10%，但均不少與3件續(xù)表項(xiàng)目類(lèi) 別序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法數(shù)量允許偏差項(xiàng)目1柱柱腳底座中心線對(duì)定位軸線偏移用吊線和鋼尺檢查按每類(lèi)鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10%，但均不少于3件2柱基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高有吊車(chē)梁+ 用水準(zhǔn)儀檢查無(wú)吊車(chē)梁+ 3單層柱垂直度H≤10m用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查H10mH/10004多節(jié)柱垂直度底層柱頂層柱5彎曲矢高H/1000用經(jīng)緯儀或拉線和鋼尺檢查6吊車(chē)梁同跨間內(nèi)同一橫截面內(nèi)吊車(chē)梁頂面高差在支座處用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查7在其他處8同跨間任一截面的跨距177。用鋼尺檢查9跨中垂直度h/500用吊線和鋼尺檢查10同列相鄰兩柱間梁頂面高差L/1500用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查11相鄰兩梁接頭部位中心錯(cuò)位，相鄰兩梁接頭部位頂面高差用鋼尺檢查12制動(dòng)板表面平直度用1m直尺和塞尺檢查13制動(dòng)梁弦桿在相鄰節(jié)點(diǎn)間平直度L1/1000用拉線和鋼尺檢查14側(cè)向彎曲L/100015撓曲+016安裝在鋼柱上對(duì)牛腿中心線的偏移17安裝在混凝土柱上對(duì)定位軸線的偏移18桁架及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L（L1）/100019跨中垂直度h/250用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查20安裝在混凝土柱上時(shí)，支座中心線對(duì)定位軸線的偏移用鋼尺檢查注：①H為柱高；②h為屋架高度；③L為縱、橫梁長(zhǎng)度；④L1為弦桿和相鄰節(jié)點(diǎn)間距離。續(xù)上表項(xiàng)目類(lèi)別序號(hào)項(xiàng) 目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量允許偏差項(xiàng)目21圍護(hù)結(jié)構(gòu)立柱中心線對(duì)定位軸線的位移用鋼尺檢查按每類(lèi)鋼構(gòu)件數(shù)量各抽查10%,但不少于3件22垂直度H/1000用吊線或經(jīng)緯儀和鋼尺檢查23彎曲矢高H/25024檁條（包括墻皮檁條）間距177。用鋼尺檢查25彎曲矢高L/1000用拉線和鋼尺檢查注：①H為立柱高度；②L為檁條節(jié)點(diǎn)間距；27鋼平臺(tái),平臺(tái)標(biāo)高177。用水準(zhǔn)儀測(cè)量檢查28平臺(tái)梁水平度L/100029平臺(tái)支柱垂直度H/1000用經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和領(lǐng)會(huì)施工圖及鋼結(jié)構(gòu)施工措施，精心施工，確保施工質(zhì)量，在此之前，要對(duì)設(shè)備行尺寸復(fù)核，以免到時(shí)返工補(bǔ)缺，影響質(zhì)量。b、質(zhì)量驗(yàn)收：在質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)必須貫徹以班組自檢為主的三級(jí)驗(yàn)收制，在班組交驗(yàn)前施工人員必須作好自檢互檢，交接驗(yàn)收工作；如實(shí)向上級(jí)部門(mén)反映施工質(zhì)量，如實(shí)提交原始記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。三級(jí)驗(yàn)收簽證項(xiàng)目有：立柱垂直度、間距尺寸、標(biāo)高安裝過(guò)程中應(yīng)交出的自檢記錄：a、標(biāo)高記錄； b、構(gòu)件檢驗(yàn)記錄；c、焊縫及高強(qiáng)螺栓抽檢記錄d、各類(lèi)設(shè)計(jì)修改記錄；e、材料領(lǐng)用單；f、缺陷及缺陷修改記錄；第四章 屋面彩鋼板施工方案施工流程：（1）屋面C型鋼檁條安裝—天溝安裝—鋪設(shè)屋面芯彩鋼板—鋪設(shè)屋脊包角。施工方法：鋼結(jié)構(gòu)安裝完畢，驗(yàn)收合格后即施工墻、屋面彩鋼板，C型鋼檁條和壓型彩板均為工廠生產(chǎn)，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)。施工順序：先屋面后墻面。原則上，檁條及彩鋼夾芯板等材料均由人力作垂直運(yùn)輸。屋面檁條由移動(dòng)式滑輪即拉上即安裝，屋面彩鋼夾芯板在山墻處用鋼絲設(shè)置斜槽，人力拉到屋面，邊運(yùn)輸邊安裝固定。墻面彩板在施工時(shí)采用移動(dòng)式鋁合金安裝梯，依此鋪設(shè)，遇窗、門(mén)位置洞口，彩板和包角端部，接縫處均在現(xiàn)場(chǎng)定量尺寸裁剪。質(zhì)量保證措施：（1）C型鋼檁條進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，變形、彎曲的檁條要退場(chǎng)，油漆損傷的要補(bǔ)漆，做到無(wú)色差，并按規(guī)格堆放。安裝時(shí)有污染的要及時(shí)清理干凈。墻面檁條安裝時(shí)垂直、水平方向要拉統(tǒng)線，并及時(shí)固定牢固，固定螺栓不得少放、漏放。（2）屋面彩鋼夾芯板安裝前應(yīng)檢查長(zhǎng)度尺寸，安裝時(shí)應(yīng)將灰塵污染物擦干凈，變形的彩板不準(zhǔn)使用。自攻釘不得少放、漏放，屋面彩板安裝時(shí)應(yīng)先遠(yuǎn)后近，防止人為踩壞。墻面彩板和包角裁剪尺寸要準(zhǔn)確，剪后處不得起毛。硅膠封后不得有污染，應(yīng)及時(shí)清理干凈。第五章 裝飾工程施工方案窗施工方法和質(zhì)量保證措施施工流程：塑鋼窗框安裝—窗扇安裝—插銷(xiāo)配件安裝—驗(yàn)收。施工方法：窗框在墻面檁條和磚墻砌筑后即進(jìn)行。原則上由工廠配料現(xiàn)場(chǎng)拼裝，經(jīng)驗(yàn)收合格后安裝。窗扇在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝成型，裝玻璃及橡膠嵌條，經(jīng)驗(yàn)收合格后安裝。安裝結(jié)束后應(yīng)及時(shí)做好落手清工作。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量保證措施（1）窗型材質(zhì)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。（2）窗性能（空氣滲透、雨水滲漏、抗風(fēng)壓強(qiáng)度）等指標(biāo)必須符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。檢查試驗(yàn)報(bào)告，有疑問(wèn)時(shí)抽查３樘門(mén)窗進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)。（3）五金附件的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）橡膠條、密封膠以及玻璃等的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的故地。（5）安裝后隱蔽的金屬連接件均應(yīng)采用防銹處理，并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（6）露面的零件應(yīng)采用