【文章內(nèi)容簡介】 角處應(yīng)同時砌筑。隔墻與墻不同時砌筑時可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高每60cm預(yù)留Φ6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起每邊均不小于50cm，末端應(yīng)加90度彎勾。墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。預(yù)埋塊：預(yù)埋時數(shù)量按洞口高決定。，每邊放2塊，～2m每邊放3塊；高2～3m每邊放4塊。預(yù)埋砼塊的部位一般在洞口上下邊二皮磚，中間均勻分布，以便于鋁合金窗的安裝固定，確保其施工質(zhì)量。砌筑施工要點(diǎn)：砌體工程開始前必須經(jīng)過結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，放好墻邊線并作好砂漿配合比。砌筑時宜采用刮漿法，豎縫應(yīng)先批砂漿后再砌筑。灰縫應(yīng)橫平豎直。水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制10mm左右，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫。依設(shè)計(jì)要求，墻體沿框架柱每隔600mm配2Φ6拉結(jié)筋伸入填充墻。墻上門洞、窗洞應(yīng)依規(guī)范要求預(yù)埋砼預(yù)制或木預(yù)制塊。頂上斜砌封頂磚應(yīng)留待下部墻體砌筑3天后，由專人砌筑以確保質(zhì)量。嚴(yán)禁在墻上打通長縫埋設(shè)管線。第九節(jié)、 金屬結(jié)構(gòu)工程施工方案一、 材料的質(zhì)量檢查和基本要求要按圖紙要求進(jìn)行選備料，在檢查驗(yàn)收鋼材時，看表面是否光滑平整，不得有氣泡、結(jié)疤、夾層、裂紋等缺陷。鋼型材、板材：應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求，并具備有質(zhì)量證明書，用于承重結(jié)構(gòu)的冷彎薄壁鋼帶或鋼板，采用5花紋鋼板和4花紋鋼板。連接材料（包括焊條）、防腐、防火材料：應(yīng)與主材相匹配、并符合設(shè)計(jì)要求和具有質(zhì)量證明書。所有鋼構(gòu)件均刷防腐漆兩遍。二、 設(shè)計(jì)有關(guān)技術(shù)要求材料：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求材質(zhì)為方鋼、槽鋼、L鋼、鋼管，焊條為E43型。鋼構(gòu)件表面刷防腐漆兩遍。三、 鋼結(jié)構(gòu)的制作鋼結(jié)構(gòu)的制作與安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。有關(guān)焊接要求：構(gòu)件在施焊時，應(yīng)選擇合理的焊接順序，減少鋼結(jié)構(gòu)中所產(chǎn)生的焊接應(yīng)力和焊接變形，采用預(yù)熱，錘擊和整體回火等方法也能達(dá)到同樣目的。梁、柱焊接焊縫位置和焊縫高度為5mm且一律滿焊。確定螺栓栽埋的控制線，了解原結(jié)構(gòu)情況，螺栓栽埋位置必須準(zhǔn)確。與埋件焊接牢固。當(dāng)螺栓表面有銹蝕時，使用角磨機(jī)配電動鋼絲刷打磨螺栓栽埋段，至露出金屬光澤。螺栓保護(hù)應(yīng)套塑料套管保護(hù)，防止施工碰撞，造成絲扣變形。下料前，應(yīng)對鋼材表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后，方可投料使用，下料前必須看清、看懂圖紙。嚴(yán)格按圖施工，確定圖紙幾何尺寸，預(yù)備氣割損耗量及焊接收縮量。鋼板下料時，必須找到切割符號及碰爬線符號，防止切錯線檢查幾何尺寸，切割后必須清除氧化鐵。拼接：拼接按設(shè)計(jì)要求采用對接和搭接，全焊滿焊透，焊縫外觀幾何尺寸按圖紙標(biāo)準(zhǔn)。熟悉圖紙，做焊接工藝技術(shù)交底。施焊前應(yīng)檢查焊工合格證有效期限，證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。焊接材料應(yīng)按施工圖紙的要求選用，其性能和質(zhì)量必須符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有質(zhì)量證明書。電焊條：其型號按設(shè)計(jì)要求選用，必須有質(zhì)量證明書。按要求施焊前經(jīng)過烘焙。嚴(yán)禁使用藥皮脫落、焊芯生銹的焊條。按說明書的要求烘焙后，放入保溫桶內(nèi)，隨用隨取。選擇合適的焊接工藝、焊條工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度、焊接電弧長度。清理焊口：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污、銹物。焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫高度、寬度均勻一致，從面罩內(nèi)看溶池中鐵水與熔渣保持等距離為宜。焊接電弧長度：根據(jù)焊條型號不同而確定，一般要求電弧長度穩(wěn)定不變。焊接角度：根據(jù)兩焊件的厚度確定，焊接角度有兩個方面，一是焊條與焊接前進(jìn)方向的夾角為600750；二是焊條與焊接左右夾角有兩種情況，當(dāng)焊件厚度相等時，焊條與焊件夾角均為450；當(dāng)焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)夾角應(yīng)大于焊條與較薄焊件一側(cè)夾角。清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經(jīng)焊工自檢(包括外觀及焊縫尺寸等)確無問題后，方可轉(zhuǎn)移地點(diǎn)繼續(xù)焊接。立焊：基本操作工藝過程與平焊相同，但應(yīng)注意下述問題：在相同條件下，焊接電源比平焊電流小10%15%。采用短弧焊接，弧長一般為23mm。焊條角度根據(jù)焊件厚度確定。兩焊件厚度相等，焊條與焊條左右方向夾角均為450；兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側(cè)的夾角應(yīng)大于較薄一側(cè)的夾角。橫焊：基本與平焊相同，焊接電流比同條件平焊的電流小10%15%，電弧長24mm。焊條的角度，橫焊時焊條應(yīng)向下傾斜，其角度為700800，防止鐵水下墜。根據(jù)兩焊件的厚度不同，適當(dāng)調(diào)整焊條角度，焊條與焊接前進(jìn)方向?yàn)?00900。仰焊：基本與立焊、橫焊相同，其焊條與焊件的夾角和焊件厚度有關(guān)，焊條與焊接方向成700800角，宜用小電流、短弧焊接。尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏離，彎折等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時精心操作。焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭1015mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。表面氣孔：焊條按規(guī)定的溫度和時間進(jìn)行烘焙，焊接區(qū)域必須清理干凈，焊接過程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?，降低焊接速度，使溶池中的氣體完全逸出。焊縫夾渣：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運(yùn)條正確，弧長適當(dāng)。注意熔渣的流動方向。四、 鋼結(jié)構(gòu)安裝于施工現(xiàn)場狹小，且梁、柱的規(guī)格不大，重量輕，采用人工運(yùn)輸安裝就可完成。安裝過程中，應(yīng)采取適當(dāng)措施，防止產(chǎn)生過大的彎曲變形，及時系牢支撐及其他連接構(gòu)件，保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。鋼構(gòu)件與預(yù)埋件相接處在焊接完成后，清理殘?jiān)Ｎ濉?花紋鋼板鋪設(shè)樓梯及坡道的支柱施工完成后進(jìn)行樓梯踏步鋪設(shè)，樓梯踏步花紋鋼板的規(guī)格尺寸應(yīng)按照圖紙進(jìn)行加工制作，坡道花紋鋼板的尺寸應(yīng)按照實(shí)際弧形來進(jìn)行切割制作，在焊接前處理焊接處得雜物，焊接完成后清理殘?jiān)?。六?鋼樓梯扶手欄桿安裝在花紋鋼板鋪設(shè)完成后，根據(jù)圖紙上樓梯扶手的樣式及尺寸進(jìn)行制作安裝。第十節(jié)、 天棚裝飾裝修施工方案一、 底層抹灰施工基層處理應(yīng)將混凝土頂板等表面凹出部分踢平，對蜂窩、麻面、露筋、漏振等應(yīng)剔到實(shí)處，后用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，把外露鋼筋頭等事先剔除好。與墻、梁相交混凝土頂板局部超厚處采用膠液涂刷300mm寬后用1：。抹灰前用掃帚將頂板清洗干凈，如有粉狀隔離劑，應(yīng)用鋼刷子徹底刷干凈。抹灰前兩天頂板應(yīng)派專人澆水濕潤，抹灰時再噴水濕潤。配制膠液采用海菜粉：水（1：100）攪拌均勻形成膠液即（即1公斤海菜粉兌100公斤水），四小時后使用，拌好的膠液應(yīng)在7天內(nèi)用完。漿液配制與管理按膠液：水泥：中粗砂=1：：，先投入水泥砂再放入膠液，用機(jī)械攪拌均勻。漿液、膠液都應(yīng)進(jìn)行集中專人拌制，配置好的漿液、膠液應(yīng)用專用桶裝置，配置過程應(yīng)在施工員、監(jiān)理監(jiān)督下經(jīng)檢驗(yàn)合格后，貼上準(zhǔn)用標(biāo)簽后，4小時內(nèi)使用完畢。天棚粉刷天棚施工應(yīng)注意整體觀感，盡量減少局部修補(bǔ)，并特別注意陰陽角的順直，鋒利。抹底灰：應(yīng)在頂板砼濕潤情況下，將水泥砂漿液涂刷在頂面，隨涂隨刷，且要求涂刷均勻，厚度控制在2mm以內(nèi)。抹面層灰：一人涂刷漿液的同時，另一人隨即抹面層灰，采用重量比為水泥：石灰：纖維＝1：：，面層灰厚度控制在8mm以內(nèi)。面層灰應(yīng)隨抹隨趕光壓實(shí)抹平，掌握好干濕度以消除氣泡，然后用海綿拉毛順平提高表面整體觀感質(zhì)量。二、 頂面乳膠漆施工工藝流程：基層處理→刮膩?zhàn)印⒌谝槐槿槟z漆→刷第二遍乳膠漆→刷第三遍乳膠漆?；鶎犹幚恚簩㈨敯灞砻嫫鹌さ雀≡謇砀蓛簟９文?zhàn)樱旱谝槐闄M向滿刮，接頭不得留搓。每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光。將表面清理干凈。第二豎向滿刮方法同前。刷第一遍乳膠漆：先將頂板面清掃干凈，用布將頂板面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將活動的排筆毛理掉。干燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス猓鍜吒蓛?。刷第二遍乳膠漆：第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前充分?jǐn)嚢?。如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用?xì)砂紙將頂板面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。刷第三遍乳膠漆：第三遍乳膠漆操作要求與第二遍相同。由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。三、 石膏板吊頂施工施工工藝流程彈線定位→結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)處理→錨固吊桿→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝副龍骨及連接吊件→調(diào)整主次龍骨→隱檢→石膏板安裝→吊頂板調(diào)整→收邊清理。施工要點(diǎn)在結(jié)構(gòu)基層上按設(shè)計(jì)圖紙要求彈線，確定吊點(diǎn)、龍骨的平面位置。在墻面，柱面按設(shè)計(jì)圖紙要求彈水平線，確定吊頂?shù)臉?biāo)高和邊龍骨的位置。安裝吊桿，要按各級吊頂高度配置，吊頂?shù)鯒U除了同吊頂固定件可以焊接，吊桿自身不允許有兩個或兩個以上的接頭，吊點(diǎn)與吊點(diǎn)間必須平直，如遇到設(shè)備管線影響吊點(diǎn)位置必須用角鋼橫跨設(shè)備管道，兩端生根到結(jié)構(gòu)上，通過角鋼將吊桿焊到需要的位置上，吊頂?shù)鯒U不得與設(shè)備管線吊桿共用；也不得連接到設(shè)備管線上；吊桿必須垂直與主龍骨連接，不得斜拉。，吊桿直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，如未標(biāo)明則不應(yīng)小于ф8鋼筋。吊桿原則上不得搭接接長。吊桿長度不得大于1000mm，若結(jié)構(gòu)頂與裝飾頂間距大于1000mm時要加角鋼，以保證強(qiáng)度。吊桿距主龍骨端部距離不大于300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿。主龍骨水平向距墻不大于200mm，以保證吊頂質(zhì)量，主龍骨起拱高度為房間短向跨度的1/200。主龍骨、副龍骨安裝要嚴(yán)格控制間距，必須規(guī)格尺寸定位；連接件卡接牢固。次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距應(yīng)合理排布，間距應(yīng)為400mm左右，主、次龍骨卡接牢固，次龍骨與次龍骨之間卡接牢固，并按吊頂標(biāo)高線超水平調(diào)節(jié)。安裝主龍骨注意主龍骨端頭必須與四周墻體頂實(shí)，主龍骨接長處必須用連接件接實(shí)，主龍骨自身調(diào)平調(diào)直，之間要平行等高。石膏板安裝先必須做到設(shè)備管線及吊頂龍骨的隱檢工作，驗(yàn)收合格后方可封板。石膏板的長邊，應(yīng)沿次龍骨縱向鋪設(shè)。自攻釘與板邊距離：面紙包封的板邊1015mm為宜。切割的板邊以1520mm為宜。釘距以150170mm為宜。螺釘應(yīng)于板面垂直。彎曲、變形的螺釘應(yīng)剔除不用，并在相隔50mm的部位另釘。石膏板安裝順序先中間后四邊，先主面后收邊，燈槽處先內(nèi)后收底。石膏板安裝時龍骨調(diào)平，板縫調(diào)直，接縫調(diào)均勻，與其他材料接口處應(yīng)打膠固定。注意要點(diǎn)吊頂前檢查結(jié)構(gòu)基層有無蜂窩，麻面，裂縫。吊頂標(biāo)高線彈在墻柱面上，安裝吊桿龍骨時必須拉平線，確保吊頂標(biāo)高無尺寸偏差。頂板與吊桿，吊桿與龍骨，主龍骨與副龍骨及卡件必須通過連接件連接牢固，水平及垂直方向不得松動。材料要點(diǎn)石膏板、輕鋼龍骨的存放要注意防潮、防水。吊筋的制安要保證通直，不得彎曲；防銹漆滿刷。四、 軟膜吊頂施工安裝固定支撐→固定安裝鋁合金龍骨→安裝軟膜→清潔軟膜天花安裝固定支撐按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求在需要安裝軟膜的地方把PVC角碼的支撐物固定好，角位一定要直角平整光滑，駁接要平、密。固定安裝鋁合金龍骨將鋁合金龍骨角碼用馬釘或射釘固定在支撐物上，注意燈架、風(fēng)口、光管盤要與周邊的龍骨水平，并且要求牢固平穩(wěn)不能搖擺。煙感、吸頂燈，先定位再做一個木底架，木底架底面要打磨光滑，并注意水平高度，太低就容易凸現(xiàn)底架的痕跡。安裝天花之前，認(rèn)真檢查龍骨接頭是否牢固和光滑，噴淋頭要粘上白膠帶，風(fēng)口要處理好。安裝天花時要先從中間往兩邊固定，同時注意兩邊尺寸，注意焊接縫要直最后做角位,注意要平整光滑。安裝軟膜用插刀把軟膜固定在鋁合金龍骨角碼上。清潔軟膜天花軟膜全部用插刀固定完成后用壁紙刀將多余部分軟膜切掉，注意不要劃傷軟膜，最后用干凈毛巾清潔軟膜天花表面。五、 生態(tài)木吊頂施工彈吊頂標(biāo)高水平線→劃龍骨分檔線→安裝龍骨吊桿→安裝主龍骨→安裝生態(tài)木天花彈吊頂標(biāo)高水平線根據(jù)吊頂標(biāo)高水平線，采用激光水平儀沿墻、柱四周彈吊頂標(biāo)高水平線。劃分龍骨分檔線按照設(shè)計(jì)要求的龍骨間距，在彈好的吊頂標(biāo)高水平線上劃分龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿彈好吊頂標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按照主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿安裝在頂棚上。吊桿間距：橫向800mm，縱向1000mm。安裝主龍骨將組裝好吊掛件的主龍骨按分檔線位置使吊掛件傳入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。主龍骨相接處安裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高和平直。邊龍骨采用自攻釘固定，間距50cm。龍骨要做到橫平豎直，在做有造型龍骨時，線條流暢，縫隙均勻，垂直平行。制作龍骨時應(yīng)注意燈具位置，燈孔處不得有龍骨，吊頂及吸頂燈處應(yīng)單獨(dú)進(jìn)行加固。重量大于3公斤的燈具不得與吊頂龍骨連接，應(yīng)另設(shè)吊鉤。龍骨間距為500mm。安裝生態(tài)木天花生態(tài)木天花按照間距10cm的距離進(jìn)行安裝，安裝過程中保證質(zhì)量。第十一節(jié)、 墻柱面裝飾裝修施工方案一、 底層抹灰施工澆水濕潤一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管或噴壺順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。吊垂直、套方、找規(guī)矩、做灰餅根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準(zhǔn)，吊垂直、套方、找規(guī)矩，確定抹灰厚度，抹灰厚度不應(yīng)小于7mm。當(dāng)墻面凹度較大時應(yīng)分層襯平。每層厚度不大于7～9mm。操作時應(yīng)先抹上灰餅，再抹下灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求+確定灰餅的正確位置，再用靠尺板找好垂直與平整?；绎炓擞?：3水泥砂漿抹成5cm見方形狀。房間面積較大時應(yīng)先在地上彈出十字中心線，然后按基層面平整度彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線，以此做灰餅，然后根據(jù)灰餅充筋。抹水泥踢腳（或墻裙）根據(jù)已抹好的灰餅充筋，底層抹1：3水泥砂漿，抹好后用大杠刮平，木抹搓毛，常溫第二天用1：，抹踢腳或墻裙厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無設(shè)計(jì)要求時凸出墻面5～7mm為宜。凡凸出抹灰墻面的踢腳或墻裙上口必須保證光潔順直，踢腳或墻面抹好將靠尺貼在大面與上口平，然后用小抹子將上口抹平壓光，凸出墻面的棱角要做成鈍角，不得出現(xiàn)毛茬和飛棱。做護(hù)角墻、柱間的陽角應(yīng)在墻、柱面抹灰前用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度自地面以上2m。然后將墻、柱的陽角處澆