【文章內(nèi)容簡介】 柱結(jié)點(diǎn)處的模板要采用專用定型模板。 對(duì)拉螺栓使用時(shí)可外套 PVC 塑管，拆模時(shí)，對(duì)拉螺栓可以從砼中抽出來，重復(fù)使用。僅用于無抗?jié)B要求的砼中。 模板工程的施工一定要按照技術(shù)措施執(zhí)行。一切變動(dòng)必須通過主管工程師認(rèn)可方可更改。 九、混凝土工程 （一）、 混凝土 澆筑前的施工準(zhǔn) 備 ①混凝土 的配合比必須經(jīng)過試驗(yàn)室試配確定。 ② 澆筑區(qū)段的鋼筋、模板工程必須請(qǐng)建設(shè)單位現(xiàn)場代表、監(jiān)理、質(zhì)檢部門檢查認(rèn)可并簽發(fā)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收和 混凝土 澆筑 許可 以 后才能進(jìn)行 混凝土 的澆筑施工 。 ③混凝土 澆筑前必須確定澆筑 順序 , 以保證澆筑 的 順 利進(jìn)行。 （二）、混凝土的澆筑 基礎(chǔ)具體施工方法： ①基礎(chǔ)底板一次性澆筑，間歇時(shí)間不能太長，不允許出現(xiàn)冷縫，混凝土澆筑順序由外側(cè)向里側(cè)澆筑，混凝土采用踏步式分層澆筑，分層振搗密實(shí)，以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為：從下到上分層澆筑，從底層開始澆筑，上、下相鄰兩層時(shí)間不超過 2 小時(shí)。 ②每班安排一個(gè)作業(yè)班組，并配備 3 名振搗工人，根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成的坡度，在每個(gè)澆筑帶前、后、中部不停振搗，振搗工要求認(rèn)真負(fù)責(zé)，仔細(xì)振搗，以保證混凝土振搗密實(shí)。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗，造成混凝土振搗不密 實(shí)。振搗時(shí)，要快插慢拔，插入深度各層均為 350mm， 即上面兩層均須插入其下面一層 50mm。振搗點(diǎn)之間間距為 450mm， 梅花型布置，振搗時(shí)逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得漏振。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般為10～ 20s，過短不易振實(shí)，過長可能引起混凝土離析，以混凝土表面泛漿，不大量泛氣泡，不再顯著下沉，表面浮出灰漿為準(zhǔn)，邊角處要多加注意，防止漏振。振搗棒距離模板要小于其作用半徑的 倍，約為 150mm，并不宜靠近模板振搗，且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、預(yù)埋件等。 ⑤做為墻模板支架的馬凳，其水平位置的鋼筋也必須在止 水鋼板處斷開。 ⑥基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢要進(jìn)行多次搓平，保證混凝土表面不產(chǎn)生裂紋，具體方法是振搗完后先用長刮杠刮平，待表面收漿后，用木抹刀搓平表面，并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫，在終凝前掀開塑料布再進(jìn)行搓平，要求搓壓三遍，最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間，以終凝前為準(zhǔn)，終凝時(shí)間可用手壓法把握。混凝土搓平完畢后立即用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 14d。 ⑦振搗時(shí)應(yīng)派專人進(jìn)行看模，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。鋼筋、模板、予埋件等發(fā)現(xiàn)有位移、偏差時(shí)，抓緊時(shí)間校正，以保證位置的準(zhǔn)確性。在鋼筋密集處或墻體交叉處應(yīng)加強(qiáng)振搗，保證密實(shí)。 質(zhì) 量要求 對(duì)于到場的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢，坍落度過大過小拒收，一般到場混凝土坍落度控制在 l70177。 10mm。 底板混凝土澆筑面的標(biāo)高，嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制。 混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。 在澆筑剪力墻混凝土?xí)r，確保墻體混凝土高度，到達(dá)鋼板止水鋼板的一半位置。 B、柱、梁、板混凝土澆筑 混凝土 澆筑前應(yīng)先把模板潤濕 , 且 不 得 有 積水 , 再向柱內(nèi)鋪水泥砂漿 10— 15MM 厚 , 水泥砂漿配合比同 混凝土 內(nèi)砂漿成份。 混凝土 振搗用插入式振搗棒進(jìn)行 ， 振搗至表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為 止，不能振搗時(shí)間太 長 ， 以免出現(xiàn)離析現(xiàn) 象 。 當(dāng)澆筑砼高度超過 2 米時(shí)要設(shè)置溜槽入模。注意隨時(shí)用尺桿丈量混凝土澆筑厚度，分層厚度為振搗棒作用有效高度的 倍 (一般φ 50 振搗棒作用有效高度為 470mm)，柱要連續(xù)澆筑，嚴(yán)格按照柱混凝土澆筑順序圖的要求按順序分層澆筑、振搗。在混凝土接搓處應(yīng)振搗密實(shí)，澆筑時(shí)隨時(shí)清理落地灰。 洞口進(jìn)行澆筑時(shí)，洞口兩側(cè)澆筑高度應(yīng)均勻?qū)ΨQ，振搗棒距洞邊≥ 30cm，從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防洞口變形。 在振搗時(shí)，要派專人看模，發(fā)現(xiàn)有漲模、移位等情況時(shí)及時(shí)處理，以保證混凝土的結(jié)構(gòu)尺寸及外觀。 混凝土 未達(dá)到強(qiáng)度之前 ( ≤ ) 不允許上人或堆物。 混凝土 強(qiáng)度未到 時(shí) , 不允許進(jìn)行下道工序。 隨時(shí)澆筑混凝土，隨時(shí)將水泥砂漿壓實(shí)，用塑料抹子搓平，為了保證混凝土不出現(xiàn)裂紋，采取二次收光壓實(shí)。 樓板養(yǎng)護(hù)滿鋪一層塑料布，墻體及柱等采用澆水養(yǎng)生，在氣溫較高時(shí)，每天澆水不得少于 3次，且連續(xù)澆水養(yǎng)生不得少于 7天。 C、安全措施 ①進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶好安全帽 ②混凝土澆筑前，應(yīng)對(duì)振搗器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，振搗器不得掛在鋼筋上，濕手 不能接觸電源開關(guān)，操作人員應(yīng)穿膠鞋、戴絕緣手套； ③振搗混凝土發(fā)現(xiàn)模 板鼓脹、變形時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)并進(jìn)行處理，防止坍塌； ④泵車澆筑混凝土，泵車支腿應(yīng)全部伸出，底部應(yīng)設(shè)木板或鋼板支固，以保穩(wěn)定；泵車離未支護(hù)基坑的安全距離應(yīng)為基坑深度再加 1ｍ；布料桿伸長時(shí)，其端頭到高壓電纜之間的最小安全距離應(yīng)不小于 8ｍ。 ⑤泵車布料桿采取側(cè)向伸出布料時(shí)，應(yīng)穩(wěn)定性驗(yàn)算，使傾覆力矩小于反傾覆力矩。嚴(yán)禁利用布料桿作起重或拖拉物件； ⑥當(dāng)布料桿處于全伸狀態(tài)時(shí)，嚴(yán)禁移動(dòng)車身，作業(yè)中需要移動(dòng)時(shí)，應(yīng)將上段布料桿折疊固定，移動(dòng)速度不超過 10ｋｍ /ｈ。布料桿不得使用超過規(guī)定直徑的配管，裝接的軟管應(yīng)系防脫安全繩 帶； ⑦泵送混凝土作業(yè)過程中，軟管末端出口與澆筑面應(yīng)保持一定距離，防止埋入混凝土內(nèi)，造成管內(nèi)瞬時(shí)壓力增高，引起爆管傷人； ⑧泵車應(yīng)避免經(jīng)常處于高壓下工作，泵車停歇后再啟動(dòng)時(shí)，要注意表壓是否正常，預(yù)防堵管和爆管； ⑨清管時(shí)，管端應(yīng)設(shè)安全擋板，并嚴(yán)禁在出口端 10ｍ內(nèi)站人，以防噴射，造成傷害。 十、吊裝工程 本工程采用 QT4709 型塔式起重機(jī) , 47米臂桿 ， 使用時(shí)間為 2020年 8月31日至 2020年 10月 31日 。 塔吊配合泵車完成 柱子 、 梁板 的 混凝土 澆筑 ， 同時(shí)是鋼筋、模板、腳手鋼 管、木方等垂直運(yùn)輸?shù)闹?要機(jī)械。 塔吊司機(jī)、指揮人員必須持有效期內(nèi)的上崗證方準(zhǔn)上崗操作。工作時(shí)間嚴(yán)禁飲酒。 塔吊設(shè)備及配件應(yīng)按出廠說明書所示性能使用 ,嚴(yán)禁超載和超角。 塔吊所用鋼絲繩要有足夠的強(qiáng)度 ， 應(yīng)符合起重噸位要求和規(guī)定的安全系數(shù)。鋼絲繩要 妥 善保管 ， 經(jīng)常檢查并浸油保護(hù) ， 其接頭作法應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 鉤、環(huán)必須靈活、堅(jiān)實(shí)、牢固 , 一起吊時(shí) , 掛鉤必須 牢靠。 風(fēng)雨較大等惡劣天氣 ， 塔吊停止作業(yè)。 十一、防水工程 屋面防水 ① 防水材料要具備出廠合格證和質(zhì)量檢測報(bào)告 ， 經(jīng)現(xiàn)場取樣試驗(yàn)合格后方準(zhǔn)用于施工。 ② 防水施工 前要對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)交底 ， 同時(shí)技術(shù) 人 員要跟班 檢查 ； 認(rèn)真做好泛水 , 管井出屋面等細(xì)部防水處理 要細(xì)致 。 衛(wèi)生間防水 ①、 衛(wèi)生間做法 ：采用二層卷材 防水 , 要求四周上翻 500mm。 ②、 衛(wèi)生間的孔洞 ， 必須用膨脹細(xì)石 混凝土 填實(shí) ， 并做好試水試驗(yàn)。 地下室防水 ：地下室防水采用混凝土自防水，要求混凝土振搗密實(shí)，達(dá)到抗?jié)B強(qiáng)度設(shè)計(jì)值。 十二、 腳手架工程 （詳見 腳手架 施工方案） 本工程綜合考慮主體外防護(hù)腳手架、采用鋼管扣件式雙排腳手架，采用外徑 48MM、壁厚 ，腳手板采用松木跳板，寬度不小于 200MM， 厚度不小于 50MM，采用 2020目密目安全網(wǎng)。 腳手架搭設(shè)工藝流程： 放線定位→設(shè)置預(yù)埋吊環(huán)→澆筑混凝土→放置［ 20a槽鋼→ 豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊 (裝設(shè)與柱連接桿后拆除 )→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪設(shè)腳手板，綁扎防護(hù)及檔腳板、立掛安全網(wǎng)。 外架搭設(shè)具體要求 (1)、 立桿垂直度偏差不得大于架高的 1/200。 (2)、立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采取對(duì)接扣件，對(duì)接應(yīng)符合下要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭在高度方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于 500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3，同一步內(nèi)不允許有二個(gè)接頭。 (3)、 立桿頂端應(yīng)高出建筑物屋頂 。 (4)、 腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在距墊鐵塊表面不大于 200mm處的立桿上，橫向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。 (5)、 大橫桿設(shè)于小 橫桿之下，在立桿內(nèi)側(cè)，采用直角扣件與立桿扣緊，大橫桿長度不宜小于 3跨，并不小于 6m。 (6)、 大橫桿對(duì)接扣件連接、對(duì)接應(yīng)符合以下要求：對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于 500mm。并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平跨的跨中。 (7)、 架子四周大橫桿的縱向水平高差不超過 500mm，同一排大橫桿的水平偏差不得大于 1/300。 (8)、 小橫桿兩端應(yīng)采用直角扣件固定在立桿上。 (9)、 每一主節(jié)點(diǎn) (即立桿、大橫桿交匯處 )處必須設(shè)置一小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大 于 150mm，靠墻一側(cè)的外伸長度不應(yīng)大于 250mm，外架立面外伸長度以 100mm為宜。操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平桿宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于立桿間距的 1/2。 (10)、當(dāng)施工需要搭設(shè)臨時(shí)腳手架時(shí)， 腳手板設(shè)置在三根以上小橫桿上，當(dāng)腳手板長度小于 2m時(shí)，可采用兩根小橫桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾翻。腳手板平鋪，應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)，靠墻一側(cè)離墻面距離不應(yīng)大于 150mm，拐角要交圈，不得有探頭板。 (11)、 搭設(shè)中每隔一層外架要及時(shí)與結(jié)構(gòu)進(jìn)行牢固拉結(jié)，以保證搭設(shè)過程中的安全，要隨搭隨 校正桿件的垂直度和水平偏差，適度擰緊扣件。 (12)、 拉桿必須從第一層與窗口連接，拉桿與腳手架連接的一端可稍微下斜，不容許向上翹起。保證垂直 4m、水平 6m拉接。 (13)、 腳手架的外立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大于 15m。 (14)、 剪刀撐的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭均必須采用對(duì)接扣件連接。 (15)、 剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的小橫桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 150mm。 (16)、 用于大橫桿對(duì)接的扣件開口，應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè) ，螺栓向上，避免開口朝上，以防雨水進(jìn)人，導(dǎo)致扣件銹蝕、銹腐后強(qiáng)度減弱，直角扣件不得朝上。 (17)、 外架施工層應(yīng)滿鋪腳手板，腳手架外側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿一道和擋腳板一道，欄桿上皮高 ，擋腳板高不應(yīng)小于 180mm。欄桿上立掛安全網(wǎng)，網(wǎng)的下口與建筑物掛搭封嚴(yán) (即形成兜網(wǎng) )或立網(wǎng)底部壓在作業(yè)面腳手板下，再在操作層腳手板下另設(shè)一道固定安全網(wǎng)。 (18)、 剪刀撐在腳手架外側(cè)交叉成十字形的雙桿互相交叉并與地面成 45176。～ 60176。夾角。作用是把腳手架連成整體，增加腳手架的整體穩(wěn)定。 十三 、地面工程 本工程地面為 細(xì)石混凝土地 面。 施工前要清理基層 , 灑水潤濕 , 采用 1:25 水泥砂漿找平。找平層利用 500 線放出地面控制線作成灰餅 。 細(xì)石混凝土地面 施工時(shí)要求隨打壓光 ， 按 水泥砂漿地面 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工 , 水泥砂漿地面 平整度允許最大偏差不超過 4mm 樓板 地面 施工過程要求安排專業(yè)抹灰人員 ，細(xì)石混凝土澆筑 完畢后由抹灰人員按控制標(biāo)高 , 掛水平通線 , 用 2米長刮杠刮平 , 用鐵 抹 碾壓。 必要時(shí) 細(xì)石混凝土地面 抹壓三遍 , 當(dāng)灰面吸水后 , 用木抹子用力搓打 ,抹平將干灰面與混凝土漿結(jié)合 , 使面層達(dá)到結(jié)合 緊密。 A、用鐵抹子輕輕 抹壓一遍 , 直到出漿為止。 B、當(dāng)面層砂漿初凝后 , 地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí) , 用鐵抹子進(jìn)行第二次抹壓 ， 把凹坑 , 砂眼填實(shí)抹平 ， 注意不得漏壓。 C 、當(dāng)面層初凝前 , 即踩上去稍有腳印 ,用鐵抹子壓光無抹痕時(shí) , 用鐵抹子 進(jìn)行第 三 遍壓光 ， 此遍要用力抹壓 ， 把所有抹紋壓平壓光 , 達(dá)到面層表面密實(shí)光潔。 養(yǎng)護(hù) ， 進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù) , 每天不得少于三次 , 養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般至少 7 天 。 十 四 、裝飾工程 (一 )、內(nèi)抹灰工程 內(nèi)抹灰工程施工前要做出一個(gè)完整的樣板間 ， 樣板間必須達(dá)到竣工使用標(biāo)準(zhǔn) ， 樣板間具體標(biāo)準(zhǔn)如 ： ① 、 土建所有項(xiàng)目均應(yīng) 施工完畢 ， 室內(nèi)單層窗 安裝完工 即可 ②、 電 氣 按設(shè)計(jì)要求安裝完畢 ， 可不通電 ③、 門窗、玻璃、 等 必須 施工完畢。 ④、 水、 電 基本完工（ 暖氣片、開關(guān)除外） , 上 、 下支管不必 存 在 ,但 主管 必須過樓板。 在磚砌體和混凝土墻體交接處或有不同的介質(zhì)材料交接處抹灰前釘一層鍍鋅鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔 30mm，鋼絲網(wǎng)寬度每邊不小于 150MM，以防止因基底材料不同造成的墻體裂縫。 抹灰前必須先找好規(guī)矩 ， 即四角規(guī)方 ， 橫線找平 ， 立線