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4s店裝修工程施工組織設計(編輯修改稿)

2025-04-08 14:06 本頁面
 

【文章內容簡介】 內管道保溫、試水等一切工序驗收合格后進行。 ( 4)頂棚安裝時,應按設計要求起拱,設計無要求時,按房間短向跨的1/200 起拱 第 四 節(jié)面磚 鋪貼 施工方法 ( 1)墻體、頂棚抹灰完畢,做好墻面、地面防水及防水保護層。 ( 2)做好內隔墻,水電管線已安裝,并堵實抹平腳手眼和管洞等。 ( 3)安裝好門、窗扇,并按設計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙,要嵌實嚴密,并對門窗框做好保護。 ( 4)臉盆架、鏡卡、管卡、水箱、煤氣等應埋好防腐木磚,位置準確。 ( 5)統(tǒng)一在墻上彈出 +500mm 水平 線。 ( 6)搭好腳手架,橫豎桿端頭應離開門窗口角和墻面 150~ 200mm 距離,便于操作。 : ( 1)當基體為磚墻面時施工工藝如下: 1)清理基層,將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈,并提前澆水濕潤。 2) 12mm 厚 1:3 水泥砂漿打底,打底要分層涂抹,每層厚度宜 5∽ 7mm,隨即抹平搓毛。 3)待底層灰六、七層干時,按圖紙要求,面磚規(guī)格及實際條件進行排磚、彈線。 4)用 1:3 水泥砂漿將邊角面磚貼在墻面上做基準點,以控制貼面磚的表面平整度。 5)墊底尺,計算準確最下一皮磚下口標高,底尺上 皮一般比地面低 10mm,以此為依據放好底尺,要水平、安穩(wěn)。 6)貼面磚前,應將面磚浸泡水中 2 小時以上,然后取出晾干待用。 7)抹 8mm 厚 1:: 水泥混合砂漿結合層,刮平,隨抹隨自上而下粘貼面磚,要求砂漿飽滿,虧灰時,取下重貼,并隨時用靠尺檢查平整度,同時保證縫隙寬度一致。 8)貼完經自檢無空鼓、不平、不直后,用棉紗擦干凈,用白水泥漿或拍干水泥擦縫,用布將縫內的素漿擦勻,磚面擦干凈。 ( 2)當基體為混凝土墻面時施工工藝如下: 1)基層處理:將脹模凸出的地方剔鑿干凈,清除砂漿粉渣、油污;對于光滑的混凝 土墻要鑿毛,或用摻建筑膠的水泥細砂漿做拉毛墻,也可刷界面處理劑,并澆水濕潤基層。 2) 10mm 厚 1:3 水泥砂漿打底,分層分遍抹平壓實,用木抹子搓毛。 3)其余操作與夸墻面基體相同。 3. 質量標準 ( 1)保證項目 1)材料的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求和滿足現(xiàn)行的質量標準。 2)面磚鑲貼必須粘結牢固、方正、楞角整齊,無脫層、裂縫等缺陷。 ( 2)基本項目 1)飾面表面平整、潔凈、顏色一致,無變色起堿,無顯著光澤受損處,也無空鼓。 2)接縫嵌填密實、平直、寬窄一致,顏色一致,陰陽角處壓向方正,非整磚的使用部位適宜。 3)整面磚套割吻合,邊緣整齊;貼面、墻裙等處凸出墻面厚薄一致。 ( 3)允許偏差項目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 立面垂直 2 用 2m 托線板和尺量檢查 2 表面平整 2 用 2m 托線板和楔形塞尺檢查 3 陰陽角方正 2 用 20cm 方尺和楔形塞尺檢查 4 接縫平直 2 拉 5m 線 (不足拉通線 )和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 拉 5m 線 (不足拉通線 )和尺量檢查 6 接縫高低 用 1m 鋼板尺和楔形塞尺檢查 7 接縫寬度 用尺檢查 ( 1)留在門窗框上的水泥砂漿及時清理干凈,門窗口處應設防護措施。 ( 2)提前做好水、電、設備安裝工作,以防止損壞面磚。 ( 3)各抹灰層在凝固前,應防風、防暴曬、防水沖和振動,以保證各層粘結牢固和有足夠的強度。 ( 4)拆腳手架時,應輕拿輕放,要注意不要碰壞墻面。 ( 5)嚴防水泥漿、石灰漿、涂料、顏料、油漆等液體污染飾面磚墻面,也要教育施工人員不要在已好的飾面磚墻面上亂寫亂畫或腳蹬、手摸等,以免污染墻面。 ( 6)施工注意事項 ( 7)防止脫落、空鼓和裂縫:施工時,必須做好墻面基層處理,澆水充分濕潤。在抹底層灰時,根據不同基底采用分層分遍抹灰方法,并嚴格配合比計量,掌握適宜的砂漿 稠度,按比例摻加建筑膠,使各灰層之間粘結牢固;粘貼完畢注意及時灑水養(yǎng)護。 ( 8)打底灰層用刮杠刮平,確保底層表面平整、垂直,經檢查合格后方可粘貼面磚。 ( 9)為保證分格縫均勻、順直,施工前認真按圖紙尺寸,核對結構施工實際情況,細致分塊分段彈線,細致排磚、做灰餅、沖筋,并精心選磚,將規(guī)格、尺寸偏差大的、顏色不均勻的面磚挑出,不得使用。 ( 10)墻面擦縫后,應及時用棉紗擦凈面磚表面砂漿,對于其它涂料、油料污染的墻面,用稀酸水沖洗,然后用清水沖凈,同時加強成品保護。 ( 11) 在打底灰時,必須按規(guī)矩進行吊垂直、套方、找規(guī)矩,以保證陰陽角方正。 第九節(jié) 鋁塑板 飾面板安裝施工方法 1. 材料要求 ( 1)彩色涂層鋼板:為熱扎鋼板或鍍鋅鋼板,為提高鋼板的防腐性能和表觀質量,須涂刷有機、無機或復合涂層。 ( 2)鋁合金板,經過陽極氧化處理,厚度為 3mm。 ( 3)骨架材料:由橫豎桿件拼成,主要材質為鋁合金型材或型鋼等,當采用角鋼或槽鋼作骨架時,必須先進行防腐處理,嚴禁不經防腐處理的鋼材用于工程。 ( 4)連接件:主要是膨脹螺栓、鐵墊板、墊圈、螺帽及與骨架固定的各種設計和安裝所需的連接件,其質量必須 符合要求。 :切割機、成型機、彎邊機、砂輪機、手提電鉆、電錘、手提砂輪、加工操作臺、鋼板尺、長卷尺、盒尺、小線、鋼鑿子、鉛絲、粉線包、墨斗等。 ( 1)墻面抹灰已完畢,且經過干燥,含水率不高于 8%,木制品含水率不大于 12%。 ( 2)水電及設備、頂墻上預留、預埋件已完。 ( 3)檢查安裝飾面板的基層,并作好隱蔽驗收記錄。 ( 4)操作架已搭設并經有關部門檢查驗收通過。 ( 5)對施工人員進行技術交底,應強調技術措施、質量要求和成品保護。大面積施工前,先作樣板間,經業(yè)主、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢 驗合格后,方可組織施工。 ( 1)工藝流程:吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→固定骨架連接件→固定骨架→ 金屬飾面板安裝→收口構造 ( 2)根據設計圖紙的要求和幾何尺寸,對要鑲貼金屬面板的大部面進行吊直、套方、找規(guī)矩,并進行實測和彈線,確定飾面墻板的尺寸和數量。 ( 3)連接件固定:骨架的橫豎桿件是通過連接件與結構固定的,連接件與結構之間,采用膨脹螺栓固定,施工時在螺栓位置畫線按線開孔。 ( 4)固定骨架:骨架進行防腐處理后開始安裝,要求位置準確、結合牢固,安裝后要全面檢查中心線、表面標高,為保證飾面板的 安裝精度,宜用經緯儀對橫豎桿件進行貫通,變形縫處需作妥善處理。 ( 5)飾面板安裝:墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部的第一塊板開始,自下而上安裝,安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設 10排墻板后,應吊線檢查一次,以便及時消除誤差。為保證墻面外觀質量,螺栓位置必須準確,并應用單面施工的鉤形螺栓固定,使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬板的方法有兩種,一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上,另一種是將板條卡在特制的龍骨上。板與板之間的縫隙一般為 10∽ 20mm,用橡膠條或密封膠等彈性材料處理,當飾面板 安裝完畢,應注意在易被污染的部位,用塑料薄膜覆蓋保護,易被畫碰的部位,應設安全欄桿保護。 ( 6)收口構造:端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等,不僅關系到裝飾效果,而且對使用功能也有較大的影響,因此需進行妥善處理。 ( 1)保證項目 1)金屬面板的品種、質量、顏色、花型、線條必須符合設計要求并有產品合格證。 2)墻體骨架的規(guī)格、型號,必須符合設計要求,且認真進行防腐處理,面板與骨架的連接必須牢固,不得松動。 ( 2)基本項目 1)金屬飾面板采用抽芯鋁鉚釘固定時,中間必須加橡膠墊圈,抽 芯鋁鉚釘間距控制在 100~ 150mm。 2)安裝突出墻面的窗臺、窗套凸線等部位的金屬飾面時,裁板尺寸應準確,邊角整齊光滑,搭接尺寸及方向正確。 3)板材安裝時嚴禁采用對接,搭接長度應符合設計要求,不得有透縫現(xiàn)象。 4)當外墻內側骨架安裝完后,應及時澆筑混凝土導墻,其高度、厚度、混凝土強度等級應符合設計要求。設計無要求時,按踢腳處理。 5)保溫、吸音材料的規(guī)格、品種應符合設計要求,并填塞飽滿,不留空隙。 6)金屬飾面表面平
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