【文章內容簡介】 確立 ? 執(zhí)行力是完成任務的能力。安全執(zhí)行力是員工貫徹安全生產(chǎn)意圖，完成安全生產(chǎn)既定目標的操作能力。 ? 執(zhí)行力由三個因素組成 – 流程：作業(yè)動作流程，包括管理流程和業(yè)務流程 – 技能：成員的職業(yè)執(zhí)行技能 – 意愿：員工的工作主動性和工作熱情 ? 如果找不到執(zhí)行者，一切執(zhí)行就是空談 ? 下級完成上級制定的目標和計劃是執(zhí)行，上級知道下級如何實施更是執(zhí)行 ? 安全工作的實踐證明，我們不缺少安全規(guī)章制度、思路和方法，關鍵在于能否不折不扣的落實和執(zhí)行。有人說，中國企業(yè)不缺技術、人才與戰(zhàn)略，中國企業(yè)面臨的真正危機是：執(zhí)行力嚴重缺失！ 班組安全管理 43 安全執(zhí)行力缺失的表現(xiàn) ? 安全目標不明確 ? 安全指令不明確 ? 安全信息渠道不通暢 ? 人員不到位 ? 態(tài)度不認真 ? 職責不明確 ? 輕重不分 ? 培訓跟不上 ? 跟蹤不到位 ? 績效考核失效 班組安全管理 44 ④ “我會安全”和“都會安全”意識的確立 ? 從“要我安全”經(jīng)“我要安全”和“我會安全”到“都會安全”。 班組安全管理 45 要我安全 ? 要我安全是指員工必須遵守企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。因為企業(yè)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度是貫徹國家有關安全生產(chǎn)法律法規(guī)、國家和行業(yè)標準、國家安全生產(chǎn)方針政策的行動指南，是生產(chǎn)經(jīng)營單位有效防范生產(chǎn)經(jīng)營過程安全生產(chǎn)風險，保障從業(yè)人員安全和健康，加強安全生產(chǎn)管理的重要措施。 – 很多企業(yè)的安全制度不少，安全教育也很多，安全管理沒少抓，為什么落實困難？其原因是員工覺得這些都是強加給自己的，只是被動接受。這就是要我安全。 班組安全管理 46 我要安全 ? 我要安全是指存在于員工內心深處的安全意識，包括有關安全的道德觀、價值觀以及思維方式、行為準則，是員工對企業(yè)各種安全管理措施的情感認同。 ? 只有明白安全為了誰，員工才能理解管理層的用心，才明白制度教育和管理都是善意的提醒，這就會達到我要安全的變化。 – 說明：要安全是一種安全意識，并不代表掌握了安全生產(chǎn)的能力！ 班組安全管理 47 送金、送銀，不如送安全 ? 某民營企業(yè)為員工發(fā)放“有害工種補貼金”時， 100多名員工堅決拒收。員工們說，“這樣的福利我們不要，送金、送銀不如送安全！”。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，這家企業(yè)的工作環(huán)境相當差，事故隱患很多，很容易發(fā)生事故或患上職業(yè)病，為此，員工們要求企業(yè)提供正常的勞動保護和職業(yè)安全保障，防止職業(yè)危害。 班組安全管理 48 怎樣才能達到“我會安全” ? 自覺的安全意識 ? 隱患排查與控制能力 ? 應急處理能力 ? 安全操作技能 班組安全管理 49 怎樣才能“都會安全” 企業(yè)安全文化 ? 溫總理在十一屆人大四次會議記者會答記者 – 在答韓國文化廣播公司記者問題時，總理說，一個國家的實力不僅表現(xiàn)在經(jīng)濟上，而上表現(xiàn)在國民素質、文化發(fā)展和道德情操上。 …… 文化傳統(tǒng)是一個國家的靈魂，文化傳統(tǒng)更具有感召力和凝聚力。 班組安全管理 50 ① 自身業(yè)務能力的提高 ② 綜合管理能力的提高 班組安全管理 51 ① 自身業(yè)務能力的提高 ? 學習典型班組的管理方法 ? 學習安全管理的理論和事故致因理論 ? 學習隱患排查的方法 ? 學習現(xiàn)場處置方案的編寫和應急處理 ? 學習事故分析的方法和同類事故防止措施 ? 學習班組作業(yè)現(xiàn)場安全管理方法 ? 學習人的不安全生理、心理及解決方法 ? 學習物的不安全狀態(tài)及解決方法 班組安全管理 52 ② 綜合管理能力的提高 ? 班組員工管理能力的提高 ? 現(xiàn)場設備管理能力的提高 ? 進出物料管理能力的提高 ? 生產(chǎn)過程管理能力的提高 ? 作業(yè)環(huán)境管理能力的提高 ? 安全生產(chǎn)管理能力的提高 班組安全管理 53 ? 略 班組安全管理 54 三、如何抓好班組安全管理 1. 班組安全管理的內容 2. 如何進行作業(yè)現(xiàn)場的隱患排查 3. 如何制定現(xiàn)場處置方案 4. 如何分析事故 5. 如何提高員工的安全素質防止三違 6. 如何進行現(xiàn)場檢查 7. 設備和檢修管理 8. 物料管理 9. 安全生產(chǎn)標準化 班組安全管理 55 ? 安全管理在企業(yè)管理中的位置 企業(yè) 管理 經(jīng)營 管理 技術 管理 設備 管理 質量 管理 物資 管理 財務 管理 人力資 源管理 生產(chǎn) 管理 其他 管理 安全 管理 班組安全管理 56 班組安全管理的內容 ? 安全生產(chǎn)管理制度的貫徹與執(zhí)行 ? 特種設備、安全設施、防護用品安全管理 ? 安全生產(chǎn)教育培訓 ? 安全生產(chǎn)檢查與隱患排查控制 ? 現(xiàn)場處置方案的制定與演練 ? 重大危險源安全管理 ? 班組安全標準化 ? 變更管理 ? 運行與檢修管理 ? 作業(yè)現(xiàn)場安全管理 ? 安全記錄與檔案管理 ? …… 班組安全管理 57 ? 安全生產(chǎn)事故隱患是指生產(chǎn)經(jīng)營單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標準、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。事故隱患分為一般事故隱患和重大事故隱患。 班組安全管理 58 事故預防原理 ① 因果原則 ② 偶然損失原則 ③ 本質安全原則 ④ 3E原則 班組安全管理 59 作業(yè)現(xiàn)場的風險分析介紹 ① 經(jīng)驗觀察法 ② 安全檢查表法 (SCL) ③ 作業(yè)風險分析法 (JHA) ④ 作業(yè)條件分析法 (JRA) ⑤ KYT安全管理 班組安全管理 60 ① 經(jīng)驗分析法 ? 是最常用的辨識方法之一。分析人員作為工作的主體，到作業(yè)場所的現(xiàn)場，通過感官或輔助一定的簡單工具、儀表等，對作業(yè)人員的行為、作業(yè)場所的環(huán)境條件、生產(chǎn)設備、設施等進行的定性分析，及時發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在的人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)和安全管理的缺陷并采取措施予以消除。該方法完全依靠分析人員的經(jīng)驗和能力，其結果直接受分析人員素質的影響。對個人素質要求較高。 班組安全管理 61 ② 安全檢查表法 ? 安全檢查表的由來： 1970年前，日本交通事故發(fā)生頻率很高，之后，日本將安全檢查表運用到交通安全管理工作中，其內容有500多項，包括天氣、司機、道路、車輛、輪胎等。并根據(jù)查出的問題進行培訓和改進，收到明顯效果，隨之在全日本各行業(yè)得以推廣。 70年代未傳到我國，并逐步得以推廣。 ? 安全檢查表：為了系統(tǒng)地識別工廠、車間、工段或裝置、設備以及各種操作管理和組織中的不安全因素，事先將要檢查的項目，以提問方式編制成表，以便進行系統(tǒng)檢查和避免遺漏的方法。目前，有定性檢查表、半定量檢查表和否決型檢查表三種類型。其編制依據(jù)為 、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定 班組安全管理 62 SCL及編制程序 ? 為了系統(tǒng)地識別各種危害，事先將要檢查的項目，應達到的標準及偏離標準的危害編制成表，以便進行系統(tǒng)分析的方法。 有關系統(tǒng)裝置 子系統(tǒng) 部件 構成要素及功能附加 人、機、物、管、環(huán) 安全檢查表 班組安全管理 63 SCL的工作程序 收集與評價對象有關的資料、標準、人員組織與管理、同類 對象的經(jīng)驗教訓等，系統(tǒng)分析評價對象，結合評價目的選擇 或編制相應的安全檢查評價表 評價前準備 實施安全檢查 進行分析整理 編制評價報告 提出控制措施 按照檢查表所列的項目、標準及要求逐條查證是否，發(fā)現(xiàn)和 查明評價對象、系統(tǒng)存在的各類危險、有害因素，作好記錄 對發(fā)現(xiàn)的危險、有害因素或事件進行歸納、分析，確定發(fā)生 的部位、條件及可能后果，按風險度大小排序，制定相應的 控制措施，編制安全檢查報告 班組安全管理 64 ③ 工作危害分析（ JHA） ? 工作危害分析 (JHA) 是將一項工作活動分解成幾個步驟，識別每一步驟中的危害和可能的事故，設法消除危害的一種較細致地分析工作過程中存在危害的方法。 班組安全管理 65 JHA辨識步驟 第一步：分解工作步驟 ? 把工作分解為幾個主要步驟 ， ? 用幾個字說明每個步驟； ? 班組集體討論 。 第二步：識別每一步驟的主要危害和后果。識別思路： 誰會受到傷害？（人、財產(chǎn)、環(huán)境） 傷害的后果是什么？ 找出造成傷害的原因 第三步：識別現(xiàn)有安全控制措施。 ? 管理措施 ? 人員勝任 ? 安全設施 第四步：進行風險評價。 第五步：提出安全措施建議 班組安全管理 66 序號 工作步驟 危害或潛在事件（作業(yè)環(huán)境、人、物、管理） 主要 后果 以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施 L S R 建議改進措施 偏差發(fā)生頻率 管理措施 員工勝任程度 安全設施 1 2 3 4 5 6 7 8 工作危害分析 (JHA)記錄表 單位： 工作崗位： 工作任務： 班組安全管理 67 ? 作業(yè)條件危險性評價法又稱為 LEC法。該法是將作業(yè)條件的危險性作為因變量 D，事故或危險事件發(fā)生的可能性 L和暴露于危險環(huán)境的頻率 E及危險嚴重程度 C作為自變量，確定它們間的函數(shù)式，得出危險性分數(shù)值，查出危險程度的一種評價方法。 D=LEC ④ 作業(yè)條件危險性分析法 班組安全管理 68 分值 可能性 10 完全能預料到 6 相當可能 3 不經(jīng)常，但可能 1 很少可能 相當不可能 極不可能 實際不可能 分值 出現(xiàn)于危險環(huán)境 10 連續(xù)暴露 6 每日工作時間暴露 3 每周一次或偶然 2 每月暴露一次 1 每年幾次 非常罕見 事故發(fā)生的可能性 L 暴露于危險環(huán)境 E 班組安全管理 69 分值 可能結果 100 大災難，多人死亡 40 災難，數(shù)人死亡 15 很嚴重，一人死亡 7 嚴重，造成傷害 3 重大，受傷 1 注目，需要救護 分值 危險程度 ＞ 320 極度危險，停止作業(yè) 160－ 320 高度危險，立即整改 70－ 160 顯著危險，需要整改 20－ 70 可能危險，需要注意 ＜ 20 稍有危險，可以接受 發(fā)生事故的可能結果 C 危險性分值 D 班組安全管理 70 ⑤ KYT安全管理 ? 在安全管理措施上，日本企業(yè)十分重視改變每名員工的行為，以避免工傷事故的發(fā)生。其中一個重要的經(jīng)驗，就是培訓員工在流水作業(yè)中養(yǎng)成十分