【文章內(nèi)容簡介】 軋鋼板和帶鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差 檢 驗規(guī)范（質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等） 17 工藝 評定（ 工藝卡、 樣本、圖片等） 檢驗的分類 ： 按 檢驗數(shù)量 分：全數(shù)檢驗、抽樣檢驗； 按 流程 分：進(jìn)貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、出貨檢驗； 按 判別方法 分：計數(shù)檢驗、計量檢驗； 按 產(chǎn)品檢驗后產(chǎn)品是否可供使用 來分：破壞性檢驗、 非破壞性檢驗 五 、質(zhì)量策劃 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)中，對質(zhì)量策劃的定義是： “質(zhì)量管理的一部分 ,設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的作業(yè)過程和相關(guān)資源（硬件和軟件） 以實現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo) .” 編制質(zhì)量計劃是質(zhì)量策劃的一部分 . 可以看出 : 1 、標(biāo)準(zhǔn)明確了“質(zhì)量策劃”的范疇 。 18 例 如：對合同要求復(fù)雜的產(chǎn)品，為滿足合同的質(zhì)量要求，需根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計、制造能力，提出生產(chǎn)技術(shù)組織措施計劃（包括引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)、工藝攻關(guān)、設(shè)備改造、人員培訓(xùn)等），為此開展的一系列籌劃和組織活動，都屬于“質(zhì)量策劃”的范疇。 2 、質(zhì)量策劃強調(diào)的是一系列活動，而“質(zhì)量計劃”是質(zhì)量策劃的結(jié)果。 六 、 檢驗 計劃 1 、全數(shù)檢驗和抽樣檢驗 1）全數(shù)檢驗適用于： 檢驗是非破壞性的； 檢驗數(shù)量和項目較少； 檢驗費用少； 影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項目 生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項目； 單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品； 19 昂貴的、高精度或重 型的產(chǎn)品； 能夠應(yīng)用自動化檢驗方法的產(chǎn)品。 2）抽樣檢驗適用于： 檢驗是破壞性的； 被檢對象是連續(xù)批（或流程性材料） 產(chǎn)品數(shù)量多； 檢驗項目多； 希望檢驗費用少。 1） 抽樣檢驗是利用樣本進(jìn)行的檢驗 ,所抽取的樣本只占批中的一小部分 ,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量 ,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來 。 2） 但是 ,我們所講的抽樣檢驗 ,是建立在數(shù)理統(tǒng)計的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實際應(yīng)用中，常常是可行的、多快好省的辦法。 3） 抽樣檢驗并不排斥全數(shù)檢驗，應(yīng)根據(jù)實際情 況進(jìn)行分析，目的都是為 20 了提高質(zhì)量和降低成本。 ? 1） 進(jìn)貨檢驗、最終檢驗及出貨檢驗可 參照 GB28282020或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn) . 2） 對過程檢驗 ,由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過程能力等因素確定抽樣數(shù)量及頻次 . ？ 1） 人工挑選取樣法 — 由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實際分布狀態(tài)； 2） 隨機抽樣 — 使構(gòu)成總體的每一個個體 產(chǎn)品 都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。 隨機抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。 1）簡單隨機抽樣 常用的簡單工具： – 隨機數(shù)表法（亂數(shù)表法） 21 – 擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場） 2）周期系統(tǒng)抽樣 當(dāng)對總體實行上述單純隨機抽樣有困難時（如連續(xù)作業(yè)時抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時抽樣），可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。 3）分批抽樣 從一個可以分成不同子批的檢驗批中，按規(guī)定的比例從不同的批中抽取樣本。 ? 當(dāng)不同班組、 不同人員、 不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時，由于條件的差別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時，可采用分批按比例隨機抽樣。 ? 七 、進(jìn)貨檢驗 1 、主要職責(zé) : 按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 )實施檢驗 。 做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。 做好 產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 22 進(jìn)行不合格品統(tǒng)計和控制 。 異常信息反饋 . 檢驗方法 : 驗證 產(chǎn)品 質(zhì) 量證明 書 。 檢驗和試驗 。 在供方處的驗證 。 委外檢驗和試驗 . 八 、過程檢驗 主要職責(zé) : 按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、作業(yè)指導(dǎo)書等 )實施檢驗 。 做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 進(jìn)行不合格品統(tǒng)計和控制 。 異常信息反饋 . 過程檢驗的分類 : 23 首 /末 件檢驗 。（包括：每批次、每班次、換人員、換工裝） 作業(yè)員自檢 。 檢驗員巡檢 。 轉(zhuǎn)序檢驗 . 三“不” 原則 : 不接受不合格 產(chǎn) 品 。 不生產(chǎn)不合格 產(chǎn) 品 。 不流轉(zhuǎn)不合格 產(chǎn) 品 . 九 、最終檢驗 1 、主要職責(zé) : 按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、產(chǎn)品檢驗單、國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等 )實施檢驗 。 做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 進(jìn)行不合格品統(tǒng)計和控制 。 24 異常信息反饋 . – – 十 、出 廠 檢驗 1 、主要職責(zé) : 按質(zhì)量策劃的結(jié)果 (如質(zhì)量計劃、產(chǎn)品檢驗單、 )實施檢驗 。 做好記錄并保存好檢驗結(jié)果 。 做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識 。 對不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施 。 對采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗證 。 異常信息反饋 . 2 、主要內(nèi)容 : 產(chǎn)品 。 標(biāo)識 。 包裝 . 十一 、不合格品的控制 不 合格品的定義 未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品 . 25 不合格品的控制要求 標(biāo)識 記錄 評審 隔離 處置 不合格品評審和處置的方法 返工 。 返修 。 讓步接受 。 降級或改做它用 。 拒收或報廢 . 十 二 、質(zhì)量分析 主要任務(wù) : 糾正和預(yù)防措施 。 持續(xù)改進(jìn) 。 測量系統(tǒng)分析 。 過程能力分析 。 產(chǎn)品功能展開 。 測量誤差和數(shù)據(jù)處理 。 可靠性分析 . 糾正和預(yù)防措施 。 26 不合格描述 。 不合格原因分析 。 糾正措施 。 預(yù)防措施 。 對采取措施的驗證 . 持續(xù)改進(jìn) 1） 持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永恒的目標(biāo) 。 2） 持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容有 : 質(zhì)量 。 價格 。 服務(wù) 。 供貨信譽。 3) 持續(xù)改進(jìn)的項目可以是 : 減少返工 /返修和報廢 。 簡化流程 /優(yōu)化加工制作方法 。 減少故障停機時間 。 縮短工裝 /模具的更換時間 。 延長設(shè)備 /模具的使用壽命 。 27 降低能源消耗 。 優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍 。 減少物料搬運時間 。 4．不合格的分類 按照實際需要，將不合格區(qū)分為 A、 B、 C 三類。 A 類：產(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定； B 類：產(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán) 重不符合規(guī)定； C 類：產(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定，或產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。 十三 、質(zhì)量 管理 職責(zé) 首先咱們共享