【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)勻布全場(chǎng)區(qū)，控制線的間距以 3050m 為宜?？刂泣c(diǎn)之間應(yīng)通視，易量，牢固?？刂茦兜捻斆鏄?biāo)高應(yīng)略低于場(chǎng)地標(biāo)高。 . 場(chǎng)地標(biāo)高控制網(wǎng)根據(jù)已知標(biāo)高水準(zhǔn)點(diǎn)，在建筑物南北兩側(cè)各設(shè)置 4 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，間距 80m，在東西兩側(cè)各設(shè)置 1 個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。各水準(zhǔn)點(diǎn)位設(shè)在建筑物開挖和地面沉降范圍之外，水準(zhǔn)點(diǎn)樁頂標(biāo)高略低于該處場(chǎng)地標(biāo)高。 墊層放線 用經(jīng)緯儀投測(cè)，鋼卷尺丈量放出砼墊層周邊模板線。砼墊層及防水層細(xì)石砼保護(hù)層施工完后，用經(jīng)緯儀將主軸線投測(cè)到砼墊層上，并進(jìn) 行方向校正，使縱橫兩軸軸線垂直后，再用鋼卷尺分測(cè)其它軸線，彈柱、梁、墻體軸線、邊線、控制線?；A(chǔ)放線后，必須經(jīng)建設(shè)單位和政府監(jiān)理技術(shù)復(fù)核確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序。 上部結(jié)構(gòu)放線及垂直度控制。 基礎(chǔ)施工完后，將軸線投測(cè)到結(jié)構(gòu)側(cè)面，用紅油漆標(biāo)出紅三角標(biāo)志，以向上引測(cè)軸線，作為施工放線的依據(jù)，豎向投測(cè)軸線采用“外控法”。同時(shí)用“吊線墜”法再測(cè)，以控制構(gòu)件垂直精度，減少豎向偏差的積累。 標(biāo)高控制 177。 以下的結(jié)構(gòu)，在基坑側(cè)壁上測(cè)設(shè)標(biāo)樁控制標(biāo)高，在柱上測(cè)設(shè) 50cm線，此線作為以后向上傳遞高程 的基準(zhǔn)線，向上傳遞采用鋼尺沿上傳遞高程，并在施工層用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)傳遞上來的標(biāo)高。 土方施工工藝及質(zhì)量控制程序： （見下頁(yè)） . 土質(zhì) 土層構(gòu)構(gòu)造 含水率 干土質(zhì)量密度 平面位置、底面長(zhǎng)度尺寸、中心（軸）線、邊線、標(biāo)高 《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 施工圖和地質(zhì)勘探報(bào)告 前 期 準(zhǔn) 備 平 整場(chǎng)地 地上、地下障礙物處理 排水措施 測(cè)量放線，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)及定位控制樁 施工機(jī)具 設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更 地質(zhì)、水文資料 出土試驗(yàn) 承載力測(cè)定記錄 基槽驗(yàn)收記錄 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 施 工 驗(yàn) 收 施工方案及技術(shù)交底 作業(yè)條件 施工放線、鋪設(shè)灰線 開方挖土 邊坡設(shè)置 驗(yàn)槽 . 作業(yè)條件 清除控土區(qū)域內(nèi)所有障礙物，如遇地下管線，應(yīng)用鋼管加以臨時(shí)固定，地上管線同樣采取該措施。 完成測(cè)量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、細(xì)線和水準(zhǔn)點(diǎn)。灰槽邊線已測(cè)完。 施工區(qū)域內(nèi)做好永久性排水措施。 機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使其處于良好的工作狀態(tài)。 施工操作 本工程墊層底標(biāo)高－ ，由無地下水，因而采用大開挖放坡。 根據(jù)施工區(qū)域的土質(zhì)條件，應(yīng)能保持開挖后邊坡的穩(wěn)定，因無地質(zhì)勘探報(bào)告，待以后土方施工方案中再述。 土方開挖必須嚴(yán)格按照灰線進(jìn)行開挖。 基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，應(yīng)用人工配 合清坡，將松土清到機(jī)械作用半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械運(yùn)走，修坡以厘米作限制誤差。 機(jī)械開挖應(yīng)由深而淺，基底預(yù)留一層 20cm 厚用人工清底找平，以避免超挖和基底土遭受擾動(dòng)。開挖時(shí)防止基底土遭受凍結(jié)，應(yīng)用保溫材料進(jìn)行覆蓋。 土方開挖時(shí)，配置 1 個(gè)測(cè)量員，以進(jìn)行標(biāo)高控制。 成品保護(hù) 開挖時(shí)應(yīng)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞。 四周用紅機(jī)磚設(shè)排水溝、集水坑，場(chǎng)地應(yīng)有一定坡度，以防止雨水浸泡基坑和場(chǎng)地。 . 夜間施工應(yīng)設(shè)足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)，在開挖 全過程中要做好保護(hù)，不得隨意拆除和損壞。 安全措施 開挖邊坡土方，嚴(yán)禁切割坡腳，以防導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)，不得在挖方上側(cè)堆土。 機(jī)械施工區(qū)域禁止無關(guān)人員進(jìn)入場(chǎng)內(nèi)，挖掘機(jī)工作中回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得站人或進(jìn)行其它作業(yè)。 基坑邊坡開挖的同時(shí)，必須在基坑四周設(shè)置鋼管護(hù)身欄桿。 挖掘機(jī)操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮，所有車輛必須嚴(yán)格按照規(guī)定的開行路線行駛，防止撞車。 夜間作業(yè)，機(jī)上及工作地點(diǎn)必須有充足的照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的標(biāo)志和護(hù)欄。 施工順序：驗(yàn)槽（地基處理）→墊層支?！鷿仓|層砼→ 放線、驗(yàn)線→綁扎獨(dú)立基礎(chǔ)、梁鋼筋→支設(shè)基礎(chǔ)、梁模板→插柱筋→驗(yàn)筋澆筑砼→放線、驗(yàn)線→綁扎柱鋼筋→驗(yàn)筋→支設(shè)柱模板→澆筑砼水→室內(nèi)外回填。 鋼筋工程 鋼筋選用優(yōu)質(zhì)鋼筋，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有有效的材質(zhì)證明，檢測(cè)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后必須按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，同時(shí)做好標(biāo)識(shí) ,檢驗(yàn)合格后方可使用。 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋加工場(chǎng)地，采取集中下料加工成型，在加工車間處設(shè)有原料堆放場(chǎng)地，原材料必須設(shè)置標(biāo)識(shí)，并且按規(guī)格分開，以避免施工中的誤用。 . 鋼筋嚴(yán)格按照配料單進(jìn)行下料加工，加工按施工部位編號(hào)，分區(qū)域堆放。每一成型鋼筋須設(shè)有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)采用纖維 三合板鋸成小方塊，不許用紙掛上，以免混淆亂用。 底板墊塊采用砂漿制作，其余為塑料墊塊。砂漿墊塊采用防水墊塊，規(guī)格為 50179。 50mm2。厚度要精確，使用時(shí)要確保強(qiáng)度。 鋼筋工程施工工節(jié)流程控制程序： （見下頁(yè)） . 柱基、基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎 鋼筋的綁扎順序?yàn)椋悍啪€驗(yàn)線→基礎(chǔ)梁、柱基鋼筋→柱插筋→固定筋。 放線完畢后需認(rèn)真進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)基礎(chǔ)、柱、梁、軸線、邊線、控制線等位置無誤后，方可進(jìn)行布筋，布筋時(shí)縱橫鐵的上下和鋼筋接頭的位置必須前期工作 施 工 驗(yàn) 收 接頭試驗(yàn)合格 彎曲 接頭試件試驗(yàn)報(bào)告 鋼筋下料 鋼筋組裝 箍筑成型 鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸 綁扎、安裝 保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎） 鋼筋制作 彎鉤 預(yù)埋件的位置和 標(biāo)高 鋼材的合格證和試驗(yàn)報(bào)告 隱蔽工程驗(yàn)收記錄 鋼筋安裝，配制鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和問題 根據(jù)《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》 《砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 施工圖紙 技術(shù)交底 標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備 → 鋼筋、接頭 作業(yè)條件 鋼筋調(diào)直、除銹 保護(hù)層墊塊 . 符合設(shè)計(jì)說明和規(guī)范的要求。 鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)先在墊層上畫好鋼筋的間距定位標(biāo)志，并縱橫拉線，將鋼筋調(diào)直后再用鉛絲扎牢，并及時(shí)安放和固定好保護(hù)層的墊塊，基礎(chǔ)為雙向主筋，凡縱橫鋼筋的交叉點(diǎn)必須全部綁扎，不得跳扣綁扎。 安放各類插筋時(shí)，應(yīng)用吊線方法，將各類柱等位置線，在上網(wǎng)上作出標(biāo)志，并用鋼尺再次復(fù)核其大小尺寸和相對(duì)位置。 安放插筋時(shí)，其大小規(guī)格、間距及錨固深度，必須符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范的要求。 柱根部增設(shè)鋼筋定位框，定位框的尺寸根據(jù)保護(hù)層的厚度及鋼筋間距進(jìn)行加工，立筋與定位框綁緊，使全部立筋都貼上定位框，以確保鋼筋間距及保護(hù)層正確無誤。并在上部再加綁 1－ 2 根水平筋、柱箍筋。 柱鋼筋綁扎 當(dāng)接高柱鋼筋前，應(yīng)先將插筋上的砼殘?jiān)宓?，將砼接頭面鑿毛并清理干凈，重新測(cè)量放出柱的位置，并對(duì)預(yù)埋的插筋進(jìn)行整理調(diào)整，當(dāng)發(fā)現(xiàn)插筋位移過大時(shí)，必須報(bào)請(qǐng)技術(shù) ,不得隱瞞和私自處理。 接高豎向筋 時(shí)，其接頭位置及錯(cuò)開的距離必須嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)定，當(dāng)采用直螺紋接頭須先做接頭試件，送檢合格再使用，并在施工中按規(guī)定抽取接頭試件送驗(yàn)。 直螺紋接頭 鋼筋預(yù)加工在鋼筋加工棚進(jìn)行，其施工程序：鋼筋除銹、調(diào)直→鋼筋端頭切平（與鋼筋軸線垂直）→下料→磨光毛刺、縫邊→將鋼筋端頭送入套絲機(jī)卡盤口內(nèi)→套出直螺紋絲頭→測(cè)量和檢驗(yàn)絲頭質(zhì)量→合格的在兩端分別擰. 上塑料保護(hù)蓋和帽→編號(hào)、成捆分類、堆放備用。 施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋安裝連接程序是：鋼筋就位→回收使用連接鋼筋上的密封蓋和保護(hù)帽→用手?jǐn)Q上鋼筋，使首尾對(duì)接擰入連接套→按直 螺紋連接的力矩值扭緊鋼筋接頭，直到力矩板手發(fā)出響聲為止→用油漆在接好的鋼筋上標(biāo)記→質(zhì)檢人員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量，力矩板手發(fā)出響聲為合格接頭→作鋼筋接頭抽檢記錄。 連接鋼筋時(shí)，應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套，然后用力矩板手?jǐn)Q緊。接頭擰緊值可按下表規(guī)定的力矩值采用，不得超擰。 鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，其錯(cuò)開間距不應(yīng)少于 35d，且不小于 500mm。 接頭應(yīng)避開設(shè)在結(jié)構(gòu)拉應(yīng)力最大的截面上和有抗震設(shè)防要求的箍筋加密區(qū)。在結(jié)構(gòu)受拉區(qū)段同一截面上的鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的 50％。 鋼筋連接應(yīng)作到表面順直，端面平整， 其截面與鋼筋軸線垂直，不得歪斜、滑絲。 安全措施 在高空安裝直螺紋接頭應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)腳手，系安全帶。 用力矩板手?jǐn)Q緊接頭或檢驗(yàn)拉頭，應(yīng)按規(guī)定的擰緊力值，不得超負(fù)荷擰緊。 操作人員應(yīng)戴安全帽和手套。 注意事項(xiàng) 澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，加定位框定位，防止柱鋼筋位移。振搗砼時(shí)防止碰動(dòng)鋼筋，澆筑完后修整甩筋位置。 箍筋末端應(yīng)彎成 135176。，平直部分長(zhǎng)度為 10d，平直部分必須平行且相等。 . 鋼筋表面必須清潔，帶有顆料狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有余點(diǎn)鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 綁扎鋼筋時(shí)，用尺杠劃 線，綁扎時(shí)隨時(shí)找正，防止鋼筋不順直，位置不準(zhǔn)。綁扎豎向鋼筋時(shí)要吊正，并采取措施固定鋼筋。 彎鉤的朝向應(yīng)正確，搭接部位不少于 3 個(gè)扣。綁扎鋼筋的缺扣、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù) 10％，且不應(yīng)集中。 直螺紋連接要做好施工控制，施工前要按工程圖鋼筋布置設(shè)計(jì)好接頭位置、數(shù)量、規(guī)格、連接方式，并下達(dá)計(jì)劃，提出加工精度誤差要求，提出加工安裝過程中可能出現(xiàn)的問題和對(duì)策控制表，套絲完后應(yīng)檢測(cè)，安裝連接后，由專職人員檢驗(yàn)力矩值。做到層層把關(guān)，以確保質(zhì)量。 直螺紋連接套筒的材質(zhì)性能須與被連接鋼筋相匹配，并略高于母材。鋼筋規(guī)格和連接套 的規(guī)格應(yīng)正確，并確保鋼筋和連接套的絲扣干凈，完好無誤。 擰緊接頭必須用力矩扳手，力矩扳手的精度為177。 5％，要求每半年用力矩儀檢測(cè)一次。質(zhì)量檢驗(yàn)與施工安裝用的力矩扳手應(yīng)分開使用，不得混用。 在澆筑砼時(shí)，應(yīng)派鋼筋工值班巡視，及時(shí)糾正和固定好澆筑砼過程中受碰撞而偏位的鋼筋。 主動(dòng)與水、電安裝施工人員聯(lián)系，及時(shí)埋設(shè)好各種管線和防雷、接地等焊接工作，并在今后需連接的鋼筋上作出標(biāo)志，做好驗(yàn)收記錄備查。 模板工程 基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板 基礎(chǔ)模板采用 60 系列組合鋼模板，支撐組合以直徑Ф 48 的鋼管為主， 適當(dāng)配備一定的可調(diào)支撐。 . 基礎(chǔ)梁采用 18mm 厚竹膠板，支撐組合以直徑Ф 48 的鋼管為主，適當(dāng)配備一定的可調(diào)支撐。 柱模 柱模按柱子大小，預(yù)拼成一面一片，即由四塊側(cè)模組合而成，每塊側(cè)模采用 18mm 厚的竹膠板及若干木方組成，木方間距為 200，其木方須加工，保證尺寸一致，受力一致。柱抱箍采用 [10 槽鋼，沿豎向方向每隔 450mm 設(shè)置，采用Ф 16 對(duì)拉螺栓固定。 柱模根部設(shè)置清掃口，其大小為 100179。 100mm 的洞，對(duì)角設(shè)置，清掃完后補(bǔ)回原洞模，封嚴(yán)固定牢固。 模板拆除： 柱基礎(chǔ)、梁模板根據(jù)現(xiàn) 場(chǎng)留置同條件砼試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，當(dāng)砼強(qiáng)度達(dá)到 后方可拆除。 注意事項(xiàng) 柱、梁的模板上口必須拉通線進(jìn)行調(diào)直，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求控制標(biāo)高，然后撐牢、固定。 預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋就位。支撐結(jié)束后進(jìn)行自檢時(shí)，除檢查模板外，尚須檢查各種預(yù)留洞口，預(yù)埋管線、預(yù)埋鐵件、插筋等附件，以防止遺漏。 柱模板安裝完后要用兩臺(tái)經(jīng)緯儀對(duì)每個(gè)柱上相鄰兩面垂直度進(jìn)行檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差及時(shí)調(diào)整。 砼工程 本工程結(jié)構(gòu)全部采用商品砼。因此，每次澆筑砼前，均需指定專人與攪拌站聯(lián)系，供應(yīng)的日期、數(shù)量、澆灌方法，外 加劑要求、通訊聯(lián)絡(luò)等具體問. 題，然后按雙方的要求，做好充分的準(zhǔn)備工作，明確職責(zé)，密切配合，使?jié)补喙ぷ黜樌M(jìn)行。砼坍落度要求進(jìn)場(chǎng)為 16177。 2cm，每車必須進(jìn)行檢查。不合格者不得使用。專人驗(yàn)收隨車帶來的砼供應(yīng)單，要注意出灌時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間，超過指標(biāo)堅(jiān)決退回。 泵管的出料口應(yīng)有 2－ 4m 的軟管，以便將管伸入墻柱模板內(nèi)，使砼的自由傾落高度不大于 。 柱砼澆筑前，表面必須清理干凈，并澆水濕潤(rùn)但不得有積水，并先鋪澆與所澆砼相同減石子砼一層，厚度約 50mm。砼澆筑應(yīng)分層澆筑，使用插入式振動(dòng)棒時(shí)每層厚度為 45cm，振 搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。 泵送砼的表面水泥漿較厚，在澆筑后要進(jìn)行表面處理，在初凝前應(yīng)按標(biāo)高用長(zhǎng)杠尺刮平初凝后，終凝前再用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，以控制砼表面龜裂，并及時(shí)用塑料薄膜覆蓋。 砼采用泵送砼工藝，泵送砼的流動(dòng)性較大，采用斜面分層推進(jìn)，一次到頂，自然流淌形成斜坡的澆筑方法，能較好適應(yīng)泵送工藝。 鋼筋工程 鋼筋檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按批檢查和驗(yàn)收，檢查主要內(nèi)容是外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)。 鋼筋加工 本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)集中加工，鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)試合格后方可加工 ，加工前配. 筋人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行配筋，按配筋單進(jìn)行加工下料。鋼筋加工現(xiàn)場(chǎng)建立嚴(yán)格的