【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 孔，一面接高護(hù)筒，并且將其震動(dòng)下沉至已鉆成的孔內(nèi)，有以隔斷溶洞內(nèi) 流塑充填物或水的活動(dòng)。 鋼護(hù)筒跟進(jìn)有兩種施工方法。一是沖擊鉆成孔鋼護(hù)筒跟進(jìn)法。還有一種情況就是樁孔穿過(guò)多個(gè)溶洞，并且均已成功造壁，在下面沖孔時(shí)，上面已形成的泥石護(hù)壁坍塌漏水并且無(wú)法解決時(shí)，可以鋼護(hù)筒跟進(jìn)到這個(gè)溶洞位置堵漏，漏幾個(gè)溶洞鋼護(hù)筒跟到幾個(gè)溶洞。 沖擊鉆成孔鋼護(hù)筒跟進(jìn)法施工中應(yīng)充分利用沖擊鉆的擴(kuò)孔性能，使鋼護(hù)筒能順利下沉。鉆頭外徑和鋼護(hù)筒內(nèi)徑空隙控制在 10cm，保證沖擊店在護(hù)筒內(nèi)順利提升或下沖為度。在護(hù)筒跟進(jìn)很困難時(shí)，可以先下在大護(hù)筒后下小護(hù)筒，然后割掉在大護(hù)筒下緣以上的內(nèi)護(hù)筒，以保證樁砼與外護(hù)筒的連 接。 如果沖擊鉆在堅(jiān)硬的巖石中的擴(kuò)孔系數(shù)較小，不能使鋼護(hù)筒下沉?xí)r，可采用小藥量電雷管焊破，保證鋼護(hù)筒順利下沉，可在井口上部估一個(gè)簡(jiǎn)易導(dǎo)向裝置進(jìn)行控制。 在井口用 20 槽鋼焊一個(gè)井字架，兩槽鋼間的距離大于鋼護(hù)筒外徑 10mm 左右。在距孔口 2～ 3m 的位置設(shè)一個(gè)導(dǎo)向用的環(huán)形鋼筋，內(nèi)徑也是大于鋼護(hù)筒外徑 10mm 左右，錨固在砼護(hù)壁上，鋼護(hù)筒沿這兩個(gè)定向裝置下滑。上下鋼護(hù)筒拼接時(shí)，用 2 臺(tái)經(jīng)緯儀 (或 2 人持垂球 ) 在兩個(gè)垂直方向看護(hù)筒邊緣均在豎直線上，護(hù)筒是豎直的。拼好的鋼護(hù)筒沿導(dǎo)向裝置下滑。 為保證鋼護(hù)筒順利下滑，要求樁孔要豎 直，無(wú)歪斜、縮頸。鋼護(hù)筒孔徑要準(zhǔn)確，連接要順直，用卷板機(jī)成型。鋼護(hù)筒要有一定的剛度，鋼板厚為 8～ 10mm 為宜。 成孔時(shí)注意事項(xiàng) （ 1）沖擊成孔必須待注漿凝固后才能進(jìn)行。 （ 2）為防止意外，沖孔前必須備好材料，一旦泥漿泄漏，能及時(shí)向孔內(nèi)投放粘土、水泥和片石，依靠沖擠在溶洞內(nèi)形成片石夾粘土的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，保護(hù)孔內(nèi)泥漿高度，使沖鉆順利進(jìn)行。 （ 3）加大泥漿量和密度。 （ 4）當(dāng)巖面傾斜較大，鉆頭擺動(dòng)撞擊護(hù)筒或孔壁時(shí)，回填片石，使孔底形成一個(gè)平臺(tái)后再轉(zhuǎn)入正常沖孔。 （ 5）接近巖溶地段時(shí)采取輕錘沖擊，加大泥漿密度 的方法成孔，防止卡鉆和掉鉆。 鉆孔樁施工中常見事故及處理辦法 塌孔 （ 1） 塌孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降，孔口冒細(xì)密的水泡，出碴量顯著增加而不見進(jìn)尺，鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等，原因如下： ① 泥漿比重不夠或泥漿其它性能不符合要求，使孔壁未形成堅(jiān)實(shí)泥皮，孔壁滲漏。 ② 孔內(nèi)水頭高度不足，支護(hù)孔壁壓力不夠。 ③ 護(hù)筒埋置太淺，下端孔口漏水、坍塌或孔口附近地面受水泡軟化或鉆機(jī)擱置在護(hù)筒上由于振動(dòng)使孔口坍塌、擴(kuò)展或較大塌孔。 ④ 在松軟砂層中鉆進(jìn)，進(jìn)尺太快護(hù)壁不好。 ⑤ 提著鉆頭鉆進(jìn)，旋轉(zhuǎn)速度過(guò)快，空轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。 ⑥ 清孔后泥漿比重、粘度等指標(biāo)降低，反循環(huán)清孔，泥漿吸出后未及時(shí)補(bǔ)漿。 ⑦ 起落鉆頭時(shí)碰撞孔壁。 （ 2） 預(yù)防及處理原則： ① 保證鉆孔時(shí)泥漿的各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)滿足規(guī)范要求。 ② 保證鉆孔時(shí)有足夠的水頭高度，不同土層中選用不同的轉(zhuǎn)速和進(jìn)尺。 ③ 起落鉆頭時(shí)對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心插入。 ④ 塌孔事故發(fā)生后，回填砂和粘土的混合物到塌孔處以上 12m，待回填土層穩(wěn)定后重新鉆孔。 鉆孔偏斜或縮孔 （ 1） 偏斜、縮孔原因： ① 鉆孔中遇有較大的孤石或探頭石，擴(kuò)孔較大處鉆頭擺動(dòng)偏向一方。 ② 在有傾斜度的軟硬地層交界處鉆進(jìn)或粒徑大小懸殊的砂石中鉆進(jìn)，鉆頭受力不均。 ③ 鉆桿剛度不夠、鉆桿彎曲接頭不正，鉆機(jī)底座未安置水平或產(chǎn)生不均勻沉陷等。 ④ 在軟地層中鉆進(jìn)過(guò)快，水頭壓力差小。 （ 2） 預(yù)防和處理： ① 安裝鉆機(jī)時(shí)地基基礎(chǔ)密實(shí)穩(wěn)固，使底座水平，起重滑輪、鉆頭中心和孔位中心三者在一條豎直線上，并經(jīng)常檢查校正。 ② 在有傾斜的軟硬地層鉆進(jìn)時(shí)，采取減壓低速鉆進(jìn)。 ③ 鉆桿、接頭逐個(gè)檢查，及時(shí)調(diào)整。遇有斜孔、偏孔時(shí)用檢孔 器檢查探明孔偏斜和縮孔的位置情況，在偏孔、縮孔處上下反復(fù)掃孔。縮孔、偏孔嚴(yán)重時(shí)回填砂粘土重鉆。 掉鉆 （ 1） 主要原因： 鉆進(jìn)時(shí)強(qiáng)提強(qiáng)扭、鉆桿接頭不良或疲勞破壞易使鉆頭掉入孔中，另外由于操作不當(dāng)，也易使鐵件等雜物掉入孔內(nèi)。 （ 2） 預(yù)防與處理： 小鐵件可用電磁鐵打撈，鉆頭的打撈應(yīng)視具體情況而定，主要有采用打撈叉、打撈勾、打撈活套、偏鉤和鉆錐平鉤等器具。 在鉆孔過(guò)程中除以上幾種主要事故外，還必須注意防止糊鉆、擴(kuò)孔、偏孔、卡鉆、鉆桿折斷、鉆孔漏漿等。 水下混凝土灌注時(shí)導(dǎo)管進(jìn)水 主要原因有：首批混凝土儲(chǔ)量不足或?qū)Ч艿卓诰嗫椎组g距過(guò)大，混凝土下落后不能埋住導(dǎo)管底口以致泥水從底口進(jìn)入，此時(shí)，將導(dǎo)管提出，將散落在孔底的混凝土拌和物用空氣吸泥機(jī)或抓斗清除，重新灌注。 導(dǎo)管卡鉆 灌注過(guò)程中，混凝土在導(dǎo)管中下不去稱為卡管。 初灌時(shí)隔水栓卡管，或由于混凝土本身的原因如塌落度過(guò)小、流動(dòng)性差、粗骨料過(guò)大、拌和物不均勻產(chǎn)生離析、導(dǎo)管接縫處漏水、大雨中運(yùn)送混凝土未加遮蓋使混凝土中的水泥漿被沖走，粗骨料集中造成堵塞。 機(jī)械發(fā)生故障和其它原因使混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，或灌注時(shí)初凝間持續(xù)過(guò)長(zhǎng)，最初灌注的混凝土已經(jīng)初凝，增大了管內(nèi)混凝土的下落阻力，混凝土堵在管內(nèi)。預(yù)防措施：準(zhǔn)備備用機(jī)械、 摻入緩凝劑、選好配合比 、改善混凝土的性能。 處理辦法：應(yīng)視卡管的具體情況、位置選擇拔管、吸碴重灌或拔管、待其具有一定強(qiáng)度后重鉆等方法及時(shí)果斷地進(jìn)行處理。 埋管 導(dǎo)管無(wú)法拔出稱為埋管，其原因是導(dǎo)管埋入混凝土過(guò)深，應(yīng)及時(shí)采取措施提升導(dǎo)管，控制埋深。 水下混凝土灌注時(shí)塌孔 發(fā)生塌孔后，應(yīng)查明原因采取相應(yīng)措施，如保持或加大水頭，排除振動(dòng)等防止繼續(xù)塌孔，然后用吸泥機(jī)吸除孔中礫土，如恢復(fù)正常灌注，如塌孔不停止、塌孔部位較深，宜將導(dǎo)管和鋼筋籠拔出，保存孔位回填粘土重鉆。 浮籠的處理 ① 鋼筋籠可以拔出時(shí)的處理 （ 1） 停止灌注混凝土，拔出鋼筋籠原位重鉆 當(dāng)發(fā)現(xiàn)浮籠而混凝土灌注時(shí)間不長(zhǎng)尚未初凝時(shí)情況下鋼筋籠可以從樁孔混凝土中拔出來(lái)時(shí)，應(yīng)立即停止灌注混凝土，盡快拔出鋼筋籠，并用高壓水沖洗、擾動(dòng)混凝土，原位重鉆、清孔，下鋼筋籠、重新灌注水下混凝土。 （ 2） 繼續(xù)灌注混凝土，使用鋼筋籠繼續(xù)上浮，邊浮邊割，然后原位重鉆 當(dāng)發(fā)現(xiàn)浮籠，而現(xiàn)有設(shè)備又拔不出鋼筋籠，若停止混凝土灌注，會(huì)在樁孔中殘留空鋼筋籠，處理難度很大。應(yīng)一邊繼續(xù)灌注混凝土，并加快灌注速度，一邊向上拔鋼筋籠，使鋼筋籠繼續(xù)上浮，邊浮邊割，然后，原位重鉆，清孔，下鋼筋籠，重新 灌注水下混凝土。 ② 鋼筋籠不能拔出時(shí)的處理 （ 1） 繼續(xù)將樁身混凝土灌注至孔口，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，原位重鉆。 （ 2） 在樁孔孔壁較為穩(wěn)定，孔徑較大，斷樁位置離地面較近，并且有潛水人員和水下切割設(shè)備。發(fā)現(xiàn)浮籠后可考慮停止灌注混凝土，采取水下切割空鋼筋籠，原位重鉆重灌。 （ 3） 當(dāng)樁位處地質(zhì)條件較好，且