【文章內容簡介】 向分布筋的安裝，安裝外層分布筋時，先在外層兩端鋼筋上按分布筋設計間距畫標記，然后按標記安裝分布筋，在交叉點用鐵絲將分布筋與主筋綁扎牢固。 外層鋼筋安裝完成后，及時通知測量組放線，以確定內層鋼筋的位置。內層鋼筋安裝時，在外層主筋上焊接短支撐鋼筋，支撐鋼筋與線路及主筋垂直，縱橫向在同一直線上間距 2m 一個，在短鋼筋上標出內層鋼筋的位置，按照標識首先在支撐鋼筋位置安裝縱向分布筋并與支撐鋼筋 焊接牢固，然后安裝內層主筋，內層主筋安裝完成后安裝內層縱向分布筋。 天目山隧道進口 仰拱、二次襯砌專項施工方案 10 縱向分布鋼筋的安裝必須保證每根鋼筋的縱向貫通（變形縫除外）?，F(xiàn)場采取在封頭模板上預留孔洞，將縱向鋼筋穿過孔洞，與下組縱向鋼筋相連，并且預留的縱向鋼筋長短應錯開，確保同一截面內鋼筋接頭不大于 50%。 連接內外層的勾筋，安裝在內外層主筋與縱向分布筋相交處，用鐵絲綁扎牢固，將兩層鋼筋牢固的連接為一個整體。 鋼筋保護厚度的保證采用同標號砼墊塊，用鐵絲將墊塊牢固綁扎在內外層鋼筋上，砼墊塊數(shù)量不小于 4 個 /m2，安設時梅花型均勻布置。將綁扎墊塊和鋼筋的鐵 絲頭卷向內側，不得伸入鋼筋砼保護內。 鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。 鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差（ mm）和檢驗方法 序號 名稱 允許偏差 檢驗方法 1 雙排鋼筋，上排鋼筋與下排鋼筋間距 177。 5 尺量兩端、 中間各 1 處 2 同一排中受力鋼筋水平間距 拱部 177。 10 邊墻 177。 20 3 分布鋼筋間距 177。 20 尺量連續(xù) 3處 4 箍筋間距 177。 20 5 鋼筋保護層厚度 + 5 尺量兩端、中間各 2 處 3)模板安裝 仰拱縱向端頭模板采用 5cm 厚木板加工成型，現(xiàn)場拼 裝，模板與混凝土的接觸面必須清理干凈并涂刷脫模劑。模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴密，不得漏漿。 4)仰拱襯砌砼施工 仰拱砼澆筑應從中間向兩側對稱澆筑，傾落自由高度不超過 ，當超過 2m 時采用滑槽溜放。 在砼澆筑過程中，觀察模板、支架、鋼筋、止水帶等的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取調整并采取加固措施。 混凝土澆筑應連續(xù)進行，澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。 天目山隧道進口 仰拱、二次襯砌專項施工方案 11 采用插入式振動棒搗固時，每一振點的搗固延續(xù)時間宜為 10～ 30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。當振搗完畢后 ，應豎向緩慢拔出，不得在砼內平拖。下料口應及時移動，不得用振動棒平拖驅趕下料口處堆積的拌和物將其推向遠處。振搗棒在振搗時應與側模保持 5～ 10cm 的距離，并避免碰撞止水帶等。 5)拆模及養(yǎng)護 ①拆模 縱向端頭模板在砼終凝以后即可拆模。 ②養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后的 12 小時以內開始對混凝土進行養(yǎng)護，且養(yǎng)護不得中斷?；炷琉B(yǎng)護期間，混凝土內部溫度與表面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不宜大于 20℃，養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于 15℃。澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。當環(huán)境氣溫低于 5℃時不應澆水。 6)仰拱回填砼施工 ①施工工藝 隧道仰拱填充砼采取整幅施工，利用棧橋平臺確保運輸通暢。仰拱填充端頭模板采用5cm 厚木板加工成型，人工安裝。 仰拱填充施工工藝流程見下圖“仰拱填充施工工藝流程圖”。 仰拱填充施工工藝流程圖 ②仰拱填充砼施工 天目山隧道進口 仰拱、二次襯砌專項施工方案 12 砼澆筑應從中間向兩側對稱澆筑，傾落自由高度不超過 ，當超過 2m 時采用滑槽溜放。 在砼澆筑過程中，觀察模板、排水盲管的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應及時采取調整并采取加固措施。 混凝土澆筑應連續(xù)進行，澆筑混凝土時，應填寫混凝土施工記錄。 采用插入式振動棒搗固時，每一振點的搗固延續(xù)時間宜為 10～ 30s，以混凝土不再沉落、不出現(xiàn)氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度，防止過振、漏振。當振搗完畢后，應豎向緩慢拔出，不得在砼內平拖。下料口應及時移動，不得用振動棒平拖驅趕下料口處堆積的拌和物將其推向遠處。振搗棒在振搗時應與側模保持 5～ 10cm 的距離，并避免碰撞止水帶等。 7)拆模及養(yǎng)護 ①拆模 縱向端頭模板在砼終 凝以后即可拆模。 ②養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后的 12 小時以內開始對混凝土進行養(yǎng)護，且養(yǎng)護不得中斷。養(yǎng)護用水溫度與混凝土表面溫度之差不得大于 15℃。澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。當環(huán)境氣溫低于 5℃時不應澆水養(yǎng)護。 填充砼強度達到 5MPa 以上時方允許行人行走，達到設計強度 100%時，方允許車輛通行。 防排水施工 隧道采取 “ 防、排、截、堵相結合，因地制宜，綜合治理 ” 的原則；在地下水與地表水聯(lián)系密切且對水環(huán)境有嚴格要求的地段，采取 “ 以堵為主，限量排放 ” 的原則，嚴格按照設計止水措施組織施工。 盲管 （ 排水板） 安設 1)環(huán)向排水板施作方法 ①隧道初期支護與防水板間鋪設 2cm 厚排水板，平均 8m 一環(huán)在泄水孔標高處直接與隧道排水側溝相連通。 ②按設計要求結合現(xiàn)場實際情況，每設計段長設一排水板與水溝溝身連接。在水量較大地段適當加密。 2)縱向排水盲管施作方法 天目山隧道進口 仰拱、二次襯砌專項施工方案 13 ①縱向排水盲管沿縱向布設于隧道左、右墻腳外側泄水孔標高處分段設置，段長符合設計要求，與隧道排水側溝直接相連。 ②按規(guī)定劃線，以使盲管位置準確合理，盲管安設的坡度與線路坡度一致。沿線鉆孔，定位孔間距在 30cm～ 50cm。 ③將膨脹錨栓打入定位孔或用錨固劑將鋼筋 頭預埋在定位孔中，固定釘安在盲管的兩側。用無紡布包住盲管，用扎絲捆好；用卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。 ④縱向貫通排水盲溝安裝應按設計規(guī)定劃線，以使盲管位置準確合理，劃線時注意盲管盡可能走基面的低凹處和有出水點的地方。盲管與支護的間距不得大于 5cm。集中出水點沿水源方向鉆孔，然后將單根集中引水盲管插入其中，并用速凝砂漿將周圍封堵，以使地下水從管中集中引出。盲管上接頭用無紡布的滲水材料包裹，防止混凝土或雜物進入堵塞管道。 3)橫向引水管施作方法 橫向引水管埋設于隧道仰拱填充頂面或底板底面將暗洞襯砌背后的 水通過側溝引入隧道中心水溝排出洞外， 引水管采用Φ 100PVC 管，依據(jù)隧道開挖后孔隙水量確定，正常段 間距 20m，涌水量較大地段可適當加密。 無仰拱段Ⅱ級圍巖為排除底板積水與底板與墊層之間設置Φ 50 打孔波紋管，每 10m 設置一道與中心水溝連接將水排出洞外。 防水層施工 隧道防水主要是利用混凝土的自防水能力，混凝土的的抗?jié)B等級不得低于 P10。 斷層破碎帶富水地段二襯混凝土抗?jié)B等級不小于 P12。 拱墻背后鋪設防水板加土工布，防水板厚≥，幅寬 2~4m，土工布重量≥ 400g/m178。， 材質符合設計要求標準 。 1)施工工藝流程 防水板鋪設包括鋪設準備、防水板固定、防水板焊接等環(huán)節(jié)。施工工藝流程如下圖。 天目山隧道進口 仰拱、二次襯砌專項施工方案 14 防水板鋪設施工工藝流程圖 2)施作步驟與方法 ①鋪設準備 洞外檢查、檢驗防水板質量，對檢查合格的防水板，用特種鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，并按每循環(huán)設計長度截取，對稱卷起備用；洞內在鋪設基面標出拱頂中線。 ②防水板鋪設 防水板采用無釘鋪設方法，一次鋪設長度根據(jù)混凝土循環(huán)灌筑長度確定，鋪設前先行試鋪，再加以調整。防水板采用無釘孔鋪設，即先將無紡布固定到預定位置，然后手動電熱熔接器加熱，使防水板焊接在固定無紡布專用熱熔襯墊上。 防水板固定見下圖： 基面處理 鋪設無紡布 射釘塑料圈固定 鋪設防水板 對防水層進行保護 下道工序 不合格 不合格 合格 安設排水盲管 基面驗收 檢查 天目山隧道進口 仰拱、二次襯砌專項施工方案 15 防水板設置示意圖 防水板鋪設應超前二次襯砌施工 9～ 20m，并設臨時擋板防止機械損傷和電火花灼傷防水板，同時與開挖掌子面應保持一定的安全距離。 采用從上向下的順序鋪設，下部防水板應壓住上部防水板，松緊應適度并留有余量，保證防水板全部面積均能抵到圍巖。 分段鋪 設的卷材的邊緣部位預留至少 60cm的搭接余量并且對預留部分邊緣部位進行有效的保護。 ③防水板焊接 防水板接縫采用熱合機自動焊縫形成，將兩層防水板的邊緣搭接不小于 15cm，焊縫為2 條，單條焊縫寬度不小于 15mm；當縱向接縫與環(huán)向接縫成十字交叉時 (十字形接縫 )，事先對縱向接縫外的多余搭接部分齊根處削去，將臺階修理成斜面并整平。 兩幅防水板的搭接寬度不應小于 150mm，如下圖所示； 3)施工控制要點 真空檢查縫隙粘接結合部位防水層 焊接示意圖 天目山隧道進口 仰拱、二次襯砌專項施工方案 16 塑料板應存放在室內，庫房應整潔、干燥、無火源、自然通風要好，并應遠離高溫熱源及油脂等污物； 焊接 時，接縫處必須檫洗干凈，且焊縫接頭應平整，不得有氣泡折皺及空隙； 開始焊接前，應用小塊塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度； 焊縫若有漏焊、假焊應予補焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點，必須用塑料片焊接覆蓋。 澆筑混凝土時，應防止碰擊塑料板，澆筑時應有專人觀察，發(fā)現(xiàn)損傷應立即修補。 4)防水板施工質量檢查 ①目測檢驗 用手將已固定好的塑料板上托或擠壓，檢查其與噴射砼面的密貼程度及