【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 3．防治措施 (1)拆模后，必須清除模板上遺留的混凝土殘漿后，再刷脫模劑。 (2)嚴(yán)禁用廢機(jī)油作脫模劑，脫模劑材料選用原則應(yīng)為：既便于脫模又便于混凝土表面裝飾。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。 (3)脫模劑材料宜拌成稠狀，應(yīng)涂刷均勻，不得流淌，一般刷兩度為宜，以防漏刷，也不宜涂刷過厚。 (4)脫模劑涂刷后，應(yīng)在短期內(nèi)及時(shí)澆筑混凝土，以防隔離層遭受破壞。 2． 1． 6 模板未清理干凈 現(xiàn)象 模板內(nèi)殘留木塊 、浮漿殘?jiān)?、碎石等建筑垃圾，拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土中有縫隙，且有垃圾夾雜物。 原因分析 (1)鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。 (2)封模前未進(jìn)行清掃。 (3)墻柱根部、梁柱接頭最低處未留清掃孔，或所留位置不當(dāng)無法進(jìn)行清掃。 防治措施 (1)鋼筋綁扎完畢，用壓縮空氣或壓力水清除模板內(nèi)垃圾。 (2)在封模前，派專人將模內(nèi)垃圾清除干凈。 (3)墻柱根部、梁柱接頭處預(yù)留清掃孔，預(yù)留孔尺寸≥ 100mm179。 100mm，模內(nèi)垃圾清除完畢后及時(shí)將清掃口處封嚴(yán)。 2． 1． 7 封閉或豎向模板無排氣孔、澆搗孔 現(xiàn)象 由于封閉或豎向的模板無排氣孔，混凝土表面易出現(xiàn)氣孔等缺陷，高柱、高墻模板未留澆搗孔，易出現(xiàn)混凝土澆搗不實(shí)或空洞現(xiàn)象。 原因分析 (1)墻體內(nèi)大型預(yù)留洞口底模未設(shè)排氣孔，易使混凝土對(duì)稱下料時(shí)產(chǎn)生氣囊，導(dǎo)致混凝土不實(shí)。 (2)高柱、高墻側(cè)模無澆搗孔，造成混凝土澆灌自由落距過大，易離析或振動(dòng)棒不能插到位，造成振搗不實(shí)。 防治措施 (1)墻體的大型預(yù)留洞口 (門窗洞等 )底模應(yīng)開設(shè)排氣孔，使混凝土澆筑時(shí)氣泡及時(shí)排出，確保混凝土澆筑密實(shí)。 (2)高柱、高墻 (超過 3m)側(cè)模要開設(shè)澆搗孔，以便于混凝土澆 灌和振搗。 2． 1． 8 模板支撐選配不當(dāng) 現(xiàn)象 由于模板支撐體系選配和支撐方法不當(dāng)，結(jié)構(gòu)混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生變形。 原因分析 (1)支撐選配馬虎，未經(jīng)過安全驗(yàn)算，無足夠的承載能力及剛度，混凝土澆筑后模板變形。 (2)支撐穩(wěn)定性差，無保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。 防治措施 (1)模板支撐系統(tǒng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配，以便相互協(xié)調(diào)配套。使用 時(shí)，應(yīng)對(duì)支承系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其是支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保模板支撐系統(tǒng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。 (2)木質(zhì)支撐體 系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載過大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作，用扒釘固定好。 (3)鋼質(zhì)支撐體系其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼管支撐體系一般宜扣成整體排架式，其立柱縱橫間距一般為 1m 左右 (荷載大時(shí)應(yīng)采用密排形式 )，同時(shí)應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐。 (4)支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，豎向支撐基底如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等硬質(zhì)材料。 (5)在多層或高層施工中，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分 層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。 2． 2 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板 2． 2． 1 梁模板缺陷 1．現(xiàn)象 梁身不平直，粱底不平，下?lián)希毫簜?cè)模炸模 (模板崩坍 )； 拆模后發(fā)現(xiàn)梁身側(cè)面鼓出有水平裂縫、掉角、上口尺寸加 大、表面毛糙；局部模板嵌入柱梁間，拆除困難 (圖 21)。 2．原因分析 (1)模板支設(shè)未校直撐牢，支撐整體穩(wěn)定性不夠。 (2)模板沒有支撐在豎硬的地面上?；炷翝仓^程中， 由于荷載增加，泥土地面受潮降低了承載力，支撐隨地 面下 沉變形。 (3)梁底模未按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定起拱；未根據(jù)水平線控制模板標(biāo)高。 (4)木模板上口未釘木帶，澆筑混凝土?xí)r，其側(cè)壓力使模板下端向外推移，以致模板上口受到向內(nèi)推移的力而內(nèi)傾，使上口寬度大小不一；模板平整度偏差過大，殘?jiān)辞宄蓛?；拼縫縫隙過大，側(cè)模支撐不牢。 (5)側(cè)模承載能力及剛度不夠，拆模過遲或模板未使用隔離劑。 圖 21 (6)木模板采用黃花松或易變形的木材制作，混凝土澆筑 后變形較大，易使混凝土產(chǎn)生裂縫、掉角和表面毛糙。 (7)木模在混凝土澆筑后吸水膨脹，事先未留有空隙。 3．防治措施 (1)梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土自重和施工荷載 作用下不產(chǎn)生變形。支撐底部如為泥土地面，應(yīng)先認(rèn)真 夯實(shí)，鋪放通長(zhǎng)墊木，以確保支撐不沉陷。梁底模應(yīng)按 設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。 (2)梁側(cè)模應(yīng)根據(jù)梁的高度進(jìn)行配制，若超過 500mm， 應(yīng)加鋼管圍檁 （即斜撐） ，上口則用圓鋼插入模板上端小 孔內(nèi) (圖 22)。 若梁高超過 550mm，應(yīng)在梁中加對(duì) 拉 螺栓 ， 與鋼管圍檁 配合，加強(qiáng)梁側(cè)模剛度及強(qiáng)度 。 (3)支梁木模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱 模連接處，應(yīng)考慮梁模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺 寸一般應(yīng)略為縮短，使木模在混凝土 澆筑后不致嵌入柱內(nèi) (圖 21)。 (4)木模板梁側(cè)模下口必須有夾條木，釘緊在支柱上，以保證混凝土澆筑過程中，側(cè)模下口不致炸模。 (5)梁側(cè)模上口模橫檔，應(yīng)用斜撐雙面支撐在支柱頂部。如有樓板，則上口橫檔應(yīng)放在板模龍骨下。 (6)梁模用木模時(shí)盡量不采用黃花松或其他易變形的木材制作，并應(yīng)在混凝土澆筑前充分用水澆透。 (7)組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛簦０迤纯p應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。 (8)模板支立前，應(yīng)認(rèn)真涂刷隔離劑兩度。 2． 2． 2 柱模板缺陷 1．現(xiàn)象 (1)炸模，造成截面尺寸不準(zhǔn)，鼓出、漏漿，混 凝土不密實(shí)或蜂窩麻面。 (2)偏斜，一排柱子不在同一軸線上。 (3)柱身扭曲，梁柱接頭處偏差大。 2．原因分析 圖 22 (1)柱箍間距太大或不牢，鋼筋骨架縮小，或木模釘子被混凝土側(cè)壓力拔出。 (2)測(cè)放軸線不認(rèn)真，梁柱接頭處未按大樣圖安裝組合。 (3)成排柱子支模不跟線、不找方，鋼筋偏移未扳正就套柱模。 (4)柱模未保護(hù)好，支模前已歪扭，未整修好就使用。板縫不嚴(yán)密。 (5)模板兩側(cè)松緊不一。未進(jìn)行模板柱箍和穿墻螺栓設(shè)計(jì)。 (6)模板上有混凝土殘?jiān)?，未很好清理，或拆模時(shí)間過早。 3． 防治措施 (1)成排柱子支模前， 應(yīng)先在底部彈出通線，將柱子位置兜 方找中。 (2)柱子支模前必須先校正鋼筋位置。 (3)柱子底部應(yīng)做小方盤模板，或以鋼筋角鋼焊成柱斷面外 包框 (圖 23)，保證底部位置準(zhǔn)確。 (4)成排柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無 誤后，頂部拉通長(zhǎng)線。再立中間各根柱模。柱距不大時(shí)，相互間應(yīng)用剪刀撐及水平撐搭牢。柱距較大時(shí)，各柱單獨(dú)拉四面斜撐，保證柱子位置準(zhǔn)確。 (5)模板內(nèi)襯應(yīng)對(duì)應(yīng)對(duì)拉絲桿設(shè)置 ， 內(nèi)襯要有足夠的強(qiáng)度，在模板拼縫處加密內(nèi)襯，以保證 接縫平齊 。 (6)調(diào)節(jié)柱模每邊的拉桿或頂桿上的花藍(lán)螺栓，校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點(diǎn) (鋼筋環(huán) )要牢固可靠的與地面成不大于 45176。 夾角方向預(yù)埋在樓板混凝土內(nèi)。 (7)根據(jù)柱子斷面的大小及高度，柱模外面每隔 500～ 800mm 應(yīng)加設(shè)牢固的柱箍， 柱短邊大于 500mm 時(shí)增加對(duì)拉螺栓，防止炸模。 (8) 組裝前應(yīng)將模板上殘?jiān)蕹蓛?，模板拼縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，側(cè)模應(yīng)支撐牢靠。 (9)柱模如用木料制作，拼縫應(yīng)刨光拼嚴(yán)，門子板應(yīng)根據(jù)柱寬采用適當(dāng)厚度，確?；炷翝仓^程中不漏漿、不炸模、不產(chǎn)生外鼓。 (10)較高的柱子，應(yīng)在模板中部 一側(cè)留臨時(shí)澆搗口，以便澆筑混凝土，插入振動(dòng)棒，當(dāng)混凝土澆筑到臨時(shí)洞口時(shí)，即應(yīng)封閉牢固。 (11)模板上混凝土殘?jiān)鼞?yīng)清理干凈，柱模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 2． 2． 3 板模板缺陷 圖 23 現(xiàn)象 板中部下?lián)?；板底混凝土面不平；采用木模板時(shí)梁邊模板嵌入梁內(nèi)不易拆除。 原因分析 (1)模板龍骨用料較小或間距偏大，不能提供足夠的強(qiáng)度及剛度，底模未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱，造成撓度過大。 (2)板下支撐底部不牢，混凝土澆筑過程中荷載不斷增加，支撐下沉，板模下?lián)稀? (3)板底模板不平，混凝土接觸面平 整度超過允許偏差。 (4)將板模板鋪釘在梁側(cè)模上面，甚至略伸入梁模內(nèi)，澆筑混凝土后，板模板吸水膨脹，梁模也略有外脹，造成邊緣一塊模板嵌牢在混凝土內(nèi) (圖 24a)。 3．防治措施 (1)樓板模板下的龍骨和牽杠木應(yīng)由模板設(shè)計(jì)計(jì)算確定，確保有足夠的強(qiáng)度和剛度，支承面要平整。 (2)支撐材料應(yīng)有足夠強(qiáng)度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如撐在軟土地基上，必須將地面預(yù)先夯實(shí)，并鋪設(shè)通長(zhǎng)墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐在地面上的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉。 (3)木模板板模與梁模連接處， 板模應(yīng)鋪到梁側(cè)模外口齊平，避免模板嵌入梁混凝土內(nèi)，以便于拆除 (圖 24b)。 (4)板模板應(yīng)按規(guī)定要求起拱?？p隙必須嵌實(shí)，并保持水平一致。 2． 2． 4 墻模板缺陷 現(xiàn)象 圖 24 (1)炸模、傾斜變形，墻體不垂直。 (2)墻體厚薄不一，墻面高低不平。 (3)墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土及砂漿裹住，拆模困難。 (4)墻角模板拆不出。 原因分析 (1)模板事先未作排版設(shè)計(jì)，未繪排列圖；相鄰模板未設(shè)置圍檁或圍檁間距過大，對(duì)拉螺栓選用過小或未擰緊；墻根未設(shè)導(dǎo)墻，模板根部不平，縫隙過大。 (2)模板制作不平整，厚 度不一致，相鄰兩塊墻模板拼接不嚴(yán)、不平，支撐不牢，沒有采用對(duì)拉螺栓來承受混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力，以致混凝土澆筑時(shí)炸模；或因選用的對(duì)拉螺栓直徑太小或間距偏大，不能承受混凝土側(cè)壓力而被拉斷。 (3)模板間支撐方法不當(dāng) (圖 25a)，如只有水平支撐，當(dāng)①墻振搗混凝土?xí)r，墻模受混凝土側(cè)壓力作用向兩側(cè)擠出，①墻外側(cè)有斜撐頂住，模板不易外傾；而①墻與②墻間只有水平支撐，側(cè)壓力使①墻模板鼓凸，水平支撐推向②墻模板，使模板內(nèi)凹，墻體失去平直；當(dāng)②墻澆筑混凝土?xí)r，其側(cè)壓力推向③墻，使③墻位置偏移更大。 (a)錯(cuò)誤的支撐方法； (b)正確的支撐方法之一； (c)正確的支撐方法之二 (4)混凝土澆筑分層過厚，振搗不密實(shí)，模板受側(cè)壓力過大，支撐變形。 (5)角模與墻模板拼接不嚴(yán)，水泥漿漏出，包裹模板下口。拆模時(shí)間太遲，模板與混凝土粘結(jié)力過大。 (6)未涂刷隔離劑，或涂刷后被雨水沖走。 圖 25 3．防治措施 (1)墻面模板應(yīng)拼裝平整，符合質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。 (2)有幾道混凝土墻時(shí)，除頂部設(shè)通長(zhǎng)連接 鋼管 定位外，相互間均應(yīng)用剪刀撐撐牢 (圖25b、 c)。 (3)墻身中間應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)書配制對(duì)拉螺栓，模板兩側(cè)以連桿增強(qiáng)剛度 (圖 26)來承擔(dān)混凝土的側(cè)壓力，確保不炸模 (一般采用φ 12～φ 16mm 螺栓 )。兩片模板之間，應(yīng)根據(jù)墻的厚度用鋼管或硬塑料撐頭，以保證墻體厚度一致。有防水要求時(shí)，應(yīng)采用焊有止水片的螺栓。 (4)每層混凝土的澆筑厚度，應(yīng)控制在施工規(guī)范允許范圍內(nèi)。 (5)模板面應(yīng)涂刷隔離劑。 (6)龍骨不宜采用鋼花梁，墻梁交接處和墻頂上口應(yīng)設(shè)拉結(jié)，外墻所設(shè)的拉頂支撐要牢固可靠，支撐的間距、位置宜由模板設(shè)計(jì)確定。 2． 2． 5 異形柱模板缺陷 現(xiàn)象 異形柱在陰角處常會(huì)出現(xiàn)脹模、爛根、漏漿現(xiàn)象。 原因分析 (1)異形柱 陰角處無法設(shè)置柱箍，陰角處木模完全靠銷栓或?qū)菟ü潭?，而銷栓和圖 26 螺栓數(shù)量配備不足，使混凝土振搗時(shí)產(chǎn)生脹模。 (2)樓面平整度差。立模前未用水泥砂漿找平或封堵，封模后用水泥袋紙、木片等塞縫，混凝土澆筑時(shí)出現(xiàn)水泥漿外溢，拆模后有木片、紙片等嵌入混凝土內(nèi)。 (3)模板拼縫不嚴(yán)，陰角處模板剛度不足，振搗棒插入混凝土內(nèi)過深，振搗時(shí)間過久，使模板底部承受的側(cè)壓力過大而漏漿，出現(xiàn)蜂窩、麻面或露筋。 (4)柱子混凝土澆筑前未鋪一層水泥砂漿，柱模板未澆水濕潤(rùn)。 3．防治措施 (1)彎曲變形剛度不足的模板應(yīng)剔除，陰角處模板設(shè)銷 栓固定，模板陰角處加設(shè)豎向壓杠，采用對(duì)拉螺栓固定鋼管圍檁，對(duì)拉螺栓要靠近陰角處。 (2)立模前對(duì)樓面找平，或在柱截面限位處采用砂漿封堵。 (3)檢查模板拼縫嚴(yán)密情況，并于立模前驗(yàn)收?；炷翍?yīng)分層澆搗，每層混凝土 500mm左右，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)不大于 200mm，延續(xù)振搗時(shí)間 30s 左右，不得過振。 (4)柱 砼 澆筑前先鋪一層與所澆 砼 內(nèi)成分相同的水泥砂漿，柱模板澆水充分濕潤(rùn)。 2． 2． 6 樓梯模板缺陷 1．現(xiàn)象 樓梯側(cè)幫露漿、麻面，底部不平 ，坡腳夾渣不密實(shí) 。 2．原因分析 (1)樓梯底模遇有不能滿足模數(shù)配齊 時(shí)，以木 模板相拼，樓梯側(cè)幫模也用木模板制作，易形成 拼縫不嚴(yán)密，造成跑漿。 (2)底板平整度偏差過大，支撐不牢靠。 (3)梯段根部的雜物未清除干凈。 3．防治措施 (1)側(cè)幫在梯段處可用 木方和模板做成定型周轉(zhuǎn)模板 板，以 平直的木方做梯步模板，固定牢固不變形 。