【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 一般有掛鏡線的房間應(yīng)以掛鏡線為界，無掛鏡線的房間以彈線為準(zhǔn)。 4） 花形拼接如出現(xiàn)困難，錯(cuò)槎應(yīng)盡量甩到不顯眼的陰角處，大面不應(yīng)出現(xiàn)錯(cuò)槎和花形混亂的施工組織設(shè)計(jì) 第 17頁 現(xiàn)象。 修整：糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應(yīng)及時(shí)處理和修整，使之完善。 G、 干 掛 花崗巖墻 內(nèi)墻面施工 1 工藝流程 清理結(jié)構(gòu)表面 → 結(jié)構(gòu)上彈出垂直線 → 大角掛兩豎直鋼絲 → 石料打孔 —— → 背面刷膠 —— → 貼柔性加強(qiáng)材料 → 掛水平位置線 → 支底層板托架 → 放置底層板定位 → 調(diào)節(jié)與臨時(shí)固定 → 灌 M20水泥 → 設(shè)排水管 → 結(jié)構(gòu)鉆孔并插固定螺栓 → 鑲不銹鋼固定件 → 用膠粘劑灌下層墻板上孔 → 插入連接鋼針 → 將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi) → 臨時(shí)固定上層墻板 → 鉆孔插入膨脹螺栓 → 鑲不銹鋼固定件 → 鑲頂層墻板 1）石材準(zhǔn)備：用比色法對(duì)石材的顏色進(jìn)行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計(jì)圖紙及分塊順序?qū)⑹木幪?hào)。 基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī) 矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和實(shí)際需要彈出安裝石的位置線和分塊線。 2）掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。 支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的 50mm 厚木板，木板上 口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 3）上連接鐵件：用設(shè)計(jì)規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 4）底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。 5）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 6）頂部面板安裝：頂部最后一層面 板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴(yán)實(shí)，防止灌漿時(shí)漏漿。 施工組織設(shè)計(jì) 第 18頁 清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。 H、 墻體砌筑 施工 1）、材料： 部分 墻體采用 厚加氣混泥土砌塊，強(qiáng)度等級(jí) ， M10 混合砂漿砌筑。 。 2）、 砌筑前，墻基層應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格；砌筑加氣混凝土墻部位的樓地面、灰渣雜物及高出部分應(yīng)清除干凈 。 3）、 在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好 +500mm 標(biāo)高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置線。 4）、 做好地面墊層；在砌塊墻底部，砌好踢腳板高度的粘土磚或多孔磚墻或澆混凝土基礎(chǔ)帶。 5）、 砌筑前 1d，應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤(rùn)，以保證砌體良好粘結(jié)。 6）、 按砌塊每皮高度制作皮數(shù)桿，并豎立于墻的兩端，在兩相對(duì)皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線。 7）、 工藝流程 砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。最下一層臺(tái)灰縫厚大于 20mm 時(shí)，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，應(yīng)用不低于 混合砂漿，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯(cuò)縫砌強(qiáng)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊扒釘一個(gè)，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。 灰縫應(yīng)橫肉平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不得大于 15mm。向灰縫宜用內(nèi)外臨時(shí)夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于 20mm。 砌到接近上層板底部時(shí)，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為 60176。左右，砂漿應(yīng)飽滿密實(shí)。 墻體洞口上部應(yīng)放置 2ф 6mm 鋼筋，伸過洞口每邊長(zhǎng)度不小于 500mm。 砌塊墻與重墻或柱交接處，應(yīng)在承墻或柱內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)筋，每 500～ 1000mm 高設(shè)一道 2ф 6mm 鋼筋，伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)不小于 700mm。當(dāng)漏留拉結(jié)筋時(shí)，則可用粘結(jié)砂漿 (體積配合比為：水泥： 107 膠：中砂 =1： 102： 2)，在砌塊端頭與立墻接角面各涂抹 5mm 厚的粘結(jié)砂漿，擠塞嚴(yán)實(shí)，將多余砂漿刮平。當(dāng)墻高大于 3m 時(shí)，常加設(shè)一水平混凝土帶；如設(shè)計(jì)無要求，一般每隔 加設(shè) 2ф 6mm 或 3ф 6mm 鋼筋帶，以增強(qiáng)墻體的穩(wěn)定性。 砌塊與門口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土，按洞口高度 3m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時(shí)，每邊砌筑四塊，安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢；當(dāng)采用先立口時(shí)，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿 5mm 厚擠壓密實(shí)。同時(shí)校正墻的垂直度、平整度和位置。然后再在每側(cè)均勻釘三個(gè)長(zhǎng)釘，與加氣混凝土固定。 砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結(jié)，一般在樓板或底每 預(yù)留 2ф 6mm 拉結(jié)筋插入墻內(nèi)；如未預(yù)留拉結(jié)筋時(shí)，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結(jié)砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮由樓板底施工組織設(shè)計(jì) 第 19頁 (梁底 )與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮磚樓板底 (梁底 )與砌塊楔牢，將粘結(jié)砂漿塞實(shí)，灰縫刮平。 加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過 。 8)、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 使用的加氣混凝土塊及原材料的品種、強(qiáng)度等級(jí) (標(biāo)號(hào) )必須符合設(shè)計(jì)要求；加氣混凝土塊的質(zhì)量應(yīng)滿足 JC 8902021 有關(guān)材料技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砂漿的平均強(qiáng)度不小于 fm,k，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 ,k。拉結(jié)筋 (或拉結(jié)帶 )留設(shè)間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要 求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。加氣砼砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3，豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮。加氣砼砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為 15mm 和 20mm。砌至接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 施工組織設(shè)計(jì) 第 20頁 第 2 點(diǎn) 天棚裝飾 A、石膏板吊頂 (一 ) 操作工藝 1 工藝流程： 彈線 — → 安裝大龍骨吊桿 — →安裝大龍骨 — → 安裝中龍骨 — → 安裝小龍骨 — →安裝罩棉板 — → 安裝壓條 — →刷防銹漆 2 彈線：根據(jù)樓層標(biāo)高線，用尺豎向量至頂 [棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻，柱四周彈頂棚標(biāo)高，并沿頂棚的標(biāo)高水平線，在 墻上劃好分擋位置線。 3 安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。 4 安裝大龍骨 ①配裝好吊桿螺母。 ②在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 ③安裝大龍骨：將組裝吊掛件的大龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入想應(yīng)的吊桿螺母，擰好螺母。 ④大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 ⑤安裝洞口附加大龍骨，按照?qǐng)D集相 應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置連接卡。 ⑥固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無要求時(shí)射釘間距為 1000mm。 5 安裝中龍骨 ： ①按以彈好的中龍骨分檔線，卡放中龍骨吊掛件。 ②吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般間距為 500~600mm。 ③當(dāng)中龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用中龍骨連接件 ，在吊掛中龍骨的同時(shí)相連，調(diào)直固定。 6 安裝小龍骨： ①按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。 ②吊掛小龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的小龍骨間距，將小龍骨通過吊掛件，吊 掛在中龍骨上，設(shè)計(jì)無 要求時(shí)，一般間距在 500~600mm。 ③當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相施工組織設(shè)計(jì) 第 21頁 連接，并先調(diào)直后固定。 ④當(dāng)采用 T 型龍骨組成輕鋼骨架時(shí)，小龍骨應(yīng)在安裝罩面板時(shí)，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡擋小龍骨。 7 安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 200~300mm。 8 刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂棚，焊接處未做防銹處理的表面（如預(yù)埋， 吊掛件，連接件，釘固附件等），在交工前應(yīng)刷防銹漆。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。 (二 ) 成品保護(hù) 1 輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意保護(hù)頂棚內(nèi)各種管線 .輕鋼骨架的吊桿 ,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。 2 輕鋼骨架 ,罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 3 施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。 4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 5 為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫 等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。 (三 ) 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1 吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 2 輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要求。 3 輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。 4 罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板 塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。 5 壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。 B、硅酸鈣板吊頂施工 1）、工藝流程 彈頂棚標(biāo)高水平線 →劃龍骨分檔線→專業(yè)管線安裝→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板 2）、彈頂棚標(biāo)高水平線，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在各樓層的四周墻上彈水平控制線，彈線應(yīng)清晰、準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì) 第 22頁 確。 3）、劃龍骨分檔線，按設(shè)計(jì)要求的主、次龍骨間距在已彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。 4）、安裝主龍骨吊桿：為保證骨架的穩(wěn)定，采用膨脹螺栓固定小角鋼，角鋼上焊Φ 6 吊桿。在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊桿間距固定吊桿，吊桿另一端焊Φ 6 螺栓絲桿，吊桿位置長(zhǎng)度要準(zhǔn)確適宜。吊桿不與專業(yè)管道接觸。吊桿與專業(yè)管道發(fā)生沖突時(shí)，用型鋼支架過渡。 5）、龍骨安裝： 采用 50 型龍骨或烤漆龍骨，龍骨中部起拱高度按房間短方向距離在1/2001/300 之間。主龍骨安裝好后拉線校正，再安裝次龍骨，次龍骨分檔必須按圖紙要求進(jìn)行，四邊龍骨貼墻邊，所有卡扣，配件位置要準(zhǔn)確牢固。主龍骨懸挑端不大于 300mm，主龍骨與專業(yè)管道和大型燈飾發(fā)生沖突時(shí)，先將主龍骨斷開，再用型鋼加固，必要時(shí)附加主龍骨。 6）、面層安裝：龍骨安裝完畢后讓專業(yè)施工的管線安裝完畢后再進(jìn) 行面層的施工。面層為紙面石膏板或礦棉板，面層必須與龍骨連接牢固，平整，縫隙均勻、正確，各種留洞留設(shè)正確。 7）、刷防銹漆：輕鋼骨架未做 防腐處理的表面，如吊掛件、連接件、釘固附件等，在各工序安裝前須刷防銹漆。 8）、與水、電、風(fēng)等專業(yè)的配合： 吊頂工程是與水、電、風(fēng)等專業(yè)交叉較多的施工項(xiàng)目之一，如果配合不好將不僅影響工程進(jìn)度，而且還會(huì)造成材料浪費(fèi)，所以必須協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系。 首先吊頂施工必須在水管試壓、保溫，電管鋪設(shè)、穿線完畢及風(fēng)道安裝，風(fēng)機(jī)、調(diào)試完畢后進(jìn)行。 電專業(yè)安裝燈具及其它專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設(shè)施時(shí)必須有吊頂專業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。 9）、在吊頂施工中，我們將重點(diǎn)控制以下幾個(gè)方面：通長(zhǎng)燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制；大面積石 膏板的防裂措施。 C、天棚涂料 1 施工準(zhǔn)備 1） 基體要求基本干燥，一般抹灰、水泥基層會(huì)水平不大于 10%，本基層含水平不大于 12%。 2 施工工藝流程： 基層清理→嵌縫→貼繃帶→刮膩?zhàn)印蚰ァ淄俊型俊嫱俊?yàn)收。 施工組織設(shè)計(jì) 第 23頁 3 材料要求 1） 工程用涂料應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證，并符合設(shè)計(jì)圖紙要求和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定； 2） 涂料工程所用膩?zhàn)拥乃苄院鸵淄啃詰?yīng)滿足施工要求，干燥后應(yīng)堅(jiān)固，并按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用； 4 操作工藝 1） 施涂前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處用水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙應(yīng)用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)齊平；基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應(yīng)清除干凈； 2） 涂料工程所用的膩?zhàn)?，?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?，?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈； 3） 涂料的工作粘度和稠度必須加以控制，使其在施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋； 4） 施涂時(shí)，每一遍涂料要涂刷均勻，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行，確保各層結(jié)合牢固，防止發(fā)生皺紋、開裂等質(zhì)