【正文】 高中低人才搭配合理。 2）項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)管理層 將從公司挑選具有施工過(guò)類似工程的有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理?yè)?dān)任。 2）作為勞動(dòng)力儲(chǔ)備，我公司有固定的勞務(wù)基地。 施工組織設(shè)計(jì) 第 10頁(yè) 第 6 卷 勞動(dòng)力 計(jì)劃表 單位：人 擬投入勞動(dòng)力計(jì)劃表 工種 按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況 基礎(chǔ)階段 主體階段 裝飾階段 掃尾階段 裝飾泥工班 50 20 防水班 20 涂料油漆班 20 6 門窗班 25 6 吊頂班 30 欄桿班 12 6 給排水安裝班 30 10 電氣班 20 10 空調(diào)班 20 10 其他裝飾班 30 20 機(jī)操工 6 雜工后勤班 10 10 電工班 3 3 門衛(wèi)保安班 6 6 所有工作時(shí)間按兩班次計(jì)，加班按國(guó)家規(guī)定進(jìn)行加班補(bǔ)貼，技工人數(shù)應(yīng)滿足施工需要。根據(jù)需用計(jì)劃，分別落 實(shí)貨源，提前訂貨，安排運(yùn)輸和儲(chǔ)備，使能滿足連續(xù)施工的需求。小型設(shè)備項(xiàng)目經(jīng)理部安排維修或采購(gòu)，保證開(kāi)工之前到場(chǎng)。 2）、質(zhì)量因素分析：本項(xiàng)目按招標(biāo)要求，在趕工情況下，各重要分部、分項(xiàng)必須有高性能的機(jī)械設(shè)備作業(yè)，特別是砼的質(zhì)量必須有保證，而現(xiàn)場(chǎng)采用商品砼，因此必須嚴(yán)格控制商品砼供應(yīng)的質(zhì)量、嚴(yán)格供應(yīng)商。 4）、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工條件因素分析：本工程在 分布上，按施工計(jì)劃可以分別同時(shí)組織施工，因此，在機(jī)械設(shè)備上按總平面圖布置位置進(jìn)行各施工區(qū)的機(jī)械設(shè)備投入供應(yīng)。 施工組織設(shè)計(jì) 第 12頁(yè) 第 8 卷 主要 施工 方法 第 1 點(diǎn) 內(nèi)墻面 裝修 A、內(nèi)墻抹灰施工 1 工藝流程 澆水濕潤(rùn)基層 ?找規(guī)矩、做灰餅、粘分格條 ?抹底層、中層灰 ?抹面層灰 ?清理 。不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)200mm 寬金屬網(wǎng)，搭縫寬度從縫邊起每邊為 100mm。用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，依次做出灰餅，根據(jù)設(shè)計(jì)要求粘貼好分格條，當(dāng)灰餅有一定強(qiáng)度后，提前一天澆水將墻體充分濕潤(rùn)，隨后進(jìn)行抹灰工作。 c、外墻窗臺(tái)、窗楣、雨蓬、壓頂和突出腰線等，上面要做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度 不小于 10mm，且整齊一致。 B、內(nèi)墻涂料施工 工藝流程 清理修補(bǔ)墻面 、頂棚 刮膩?zhàn)? 刷涂料 操作工藝 清理墻面 、頂棚 ：首先將墻面 、頂棚 起皮及松動(dòng)處處理干凈，然后將墻面掃凈。 刮膩?zhàn)樱汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整程度決定，一般情況下為三遍，可采用專用刮墻膩?zhàn)臃郏谝槐橛霉伟鍣M向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留搓，每刮一板最后收頭要干凈利落。第二遍用刮板豎向滿刮，所用材料和方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笊凹埬テ角鍜吒蓛簟? 施工組織設(shè)計(jì) 第 13頁(yè) 刷（噴）涂料：涂刷順序是先頂板后墻面，墻面是先上后下，涂料一般刷（噴）三遍。 第三遍涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⑾嗷ャ暯樱笠慌胚M(jìn)緊接前一排，避免干燥后收頭。 將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)于基體混凝土表面較光滑的部位要鑿毛，或用摻界面劑的水泥細(xì)砂漿拉毛，也可刷界面劑并澆水濕潤(rùn)基層。 3)基體為加氣混凝土 用水濕潤(rùn)加氣混凝土表面，在缺棱掉角處刷摻建筑膠的素水泥漿一道，用水泥混合砂漿分層補(bǔ)平，待干燥后，釘鋼板網(wǎng)一層并繃緊。 2 吊垂直、套方、找規(guī)矩 根據(jù)墻面結(jié)構(gòu)平整度，找出鑲貼面磚的規(guī)矩，橫線以室內(nèi)水平基準(zhǔn)線，找出地面標(biāo)高，堅(jiān)線是垂直線為基準(zhǔn)線，陰陽(yáng)角用角尺規(guī)方。 4 彈線分格 待底層灰六 七成干時(shí)，按圖紙要求，面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。 5 排磚 根據(jù)大樣圖及墻尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于 1/4 磚的非整磚。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 7 鑲貼面磚 粘貼應(yīng)自下而上進(jìn)行。虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保證縫隙寬度一致。 D、裝飾板 內(nèi)墻面施工 施工工藝流程： 施工技術(shù)措施： 1） 找位與彈線：木護(hù)墻板安裝前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖集要求，事先找好標(biāo)高，平面位置、豎向尺寸進(jìn)行彈線。 3） 鋪、涂防潮層：設(shè)計(jì)有防潮要求時(shí)木護(hù)墻、木龍骨安裝必須找方、找直，骨架與木磚間的空隙應(yīng)墊木墊，每塊木磚至少用 2個(gè)釘子釘牢，再裝釘龍骨時(shí)應(yīng)預(yù)留出板面厚度。 4） 襯板安裝：在龍骨安裝完畢后檢查合格安裝 15mm 厚細(xì)木工板做襯板，要求襯板釘牢固，釘子的固定間距控制在 200mm 左右，背面刷防火涂料，拼接板之間應(yīng)預(yù)留 5mm 左右伸縮縫隙，保證溫度變化的伸縮量。 裁板配制：按龍骨排尺，大于龍骨間距進(jìn)行裁板，據(jù)裁后大面應(yīng)凈光（膠合板材嚴(yán)禁側(cè)凈），小面刮直。 面板安裝：面板安裝前對(duì)龍骨位置、平直度、釘設(shè)牢固情況、防潮層等構(gòu)造要求進(jìn)行檢查，合格后進(jìn)行安裝；面板配好后進(jìn)行試裝，面板尺寸、接縫、接頭處構(gòu)造完全合適，木紋方向、顏色觀感尚可的情況下，才能正式進(jìn)行安裝；面板接頭處安裝時(shí)應(yīng)涂膠與龍骨釘牢，釘固面板的釘子規(guī)格應(yīng)適宜，釘子長(zhǎng)度約為面板厚度的 倍，釘子間距一般為 100mm，釘帽應(yīng)砸扁，并用沖子將釘帽順木紋方向沖入面板 12mm；釘貼臉：貼臉料應(yīng)進(jìn)行挑選、花紋、顏色應(yīng)與框料、面板近似。 E、 隔 斷 內(nèi)墻面施工 工藝流程 彈隔墻定位線――劃龍骨分檔線――安裝電管線設(shè)施――安裝大龍骨――安裝小龍骨――防腐措施――安裝玻璃――打玻璃膠――安裝壓條 施工工藝要點(diǎn) （ 1）彈線 根據(jù)樓層設(shè)計(jì)標(biāo)高水平線，順墻高量至頂棚設(shè)計(jì)標(biāo)高，沿墻彈隔斷垂直標(biāo)高線及天地龍骨的水平線，并在天地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔位置線。安裝前作好防腐處理。安裝前作好防腐處理。必須安裝牢固。 （ 5）、安裝玻璃 根據(jù)設(shè)計(jì)要求按玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上；如用壓條安裝時(shí)先固定玻璃一側(cè)的壓條，并用施工組織設(shè)計(jì) 第 16頁(yè) 橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定；如用玻璃膠直接固定玻璃，應(yīng)將玻璃先安裝在小龍骨的預(yù)留槽內(nèi)，然后用玻璃膠封閉固定。待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可以根據(jù)需要選用 10mm ㄨ 12mm 木壓條、 10mm ㄨ 10mm 的鋁壓條或 10mm ㄨ 20mm 不銹鋼壓條。 刷膠前應(yīng)先檢查其膩?zhàn)邮欠駡?jiān)實(shí)牢固，無(wú)起皮和裂縫后方可刷膠裱糊；否則應(yīng)先將酥皮、開(kāi)裂刮去，重新補(bǔ)膩?zhàn)樱珊竽テ健? 刷膠糊紙：應(yīng)分別在紙上及 墻上刷膠，其刷膠寬度應(yīng)相吻合，墻上刷膠一次不應(yīng)過(guò)寬。第一張粘好留１～２ CM，然后粘鋪第二張，依同法壓平、壓實(shí)，與第一張搭槎１～２ CM，要自上而下對(duì)縫，拼花端正，用刮板刮平鋼板尺在第一第二張搭槎處切割開(kāi)，將紙邊撕去，邊槎處帶壓實(shí)。接踢腳的邊切割整齊并帶膠壓實(shí)。在裱糊時(shí)，陽(yáng)角不允許甩槎接縫，陰角處必 須裁紙搭縫，不允許整張紙鋪貼，避免產(chǎn)生空鼓。 2） 鋪貼時(shí)應(yīng)注意花形用紙的顏色力求一致。一般有掛鏡線的房間應(yīng)以掛鏡線為界，無(wú)掛鏡線的房間以彈線為準(zhǔn)。 修整：糊紙后應(yīng)認(rèn)真檢查，對(duì)墻紙的翹邊翹角，氣泡，皺折及膠痕擦等應(yīng)及時(shí)處理和修整，使之完善。 基層準(zhǔn)備：清理預(yù)做飾面石材的結(jié)構(gòu)表面，同時(shí)進(jìn)行結(jié)構(gòu)套方，規(guī) 矩，彈出垂直線和水平線。 2）掛線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個(gè)面的豎向控制線，最好彈在離大角 20cm 的位置上，以便隨時(shí)檢查垂直掛線的準(zhǔn)確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標(biāo)記。支托要支承牢固，相互之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長(zhǎng)的 50mm 厚木板，木板上 口要在同一個(gè)水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對(duì)上，固定平鋼板，用扳子擰緊。 5）調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應(yīng)的雙股銅絲墊。 6）頂部面板安裝：頂部最后一層面 板除了解按一般石板安裝要求外，安裝調(diào)整好，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長(zhǎng)的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點(diǎn)可設(shè)在連接鐵件上。 施工組織設(shè)計(jì) 第 18頁(yè) 清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。 。 3）、 在結(jié)構(gòu)墻、柱上彈好 +500mm 標(biāo)高水平線、加氣混凝土墻立邊線、門口位置線。 5）、 砌筑前 1d，應(yīng)將加氣混凝土砌塊及與原結(jié)構(gòu)相接處，灑水濕潤(rùn)，以保證砌體良好粘結(jié)。 7）、 工藝流程 砌筑前，按墻段實(shí)量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。水平灰縫厚度不得大于 15mm。 砌到接近上層板底部時(shí)，應(yīng)用磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為 60176。 墻體洞口上部應(yīng)放置 2ф 6mm 鋼筋，伸過(guò)洞口每邊長(zhǎng)度不小于 500mm。當(dāng)漏留拉結(jié)筋時(shí)，則可用粘結(jié)砂漿 (體積配合比為：水泥： 107 膠：中砂 =1： 102： 2)，在砌塊端頭與立墻接角面各涂抹 5mm 厚的粘結(jié)砂漿，擠塞嚴(yán)實(shí)，將多余砂漿刮平。 砌塊與門口的聯(lián)結(jié)：當(dāng)采用后塞口時(shí)，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土，按洞口高度 3m 以內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于 2m 時(shí)，每邊砌筑四塊，安裝門框時(shí)用手電鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預(yù)埋木磚釘牢；當(dāng)采用先立口時(shí)，在砌塊和門框外側(cè)均涂抹粘結(jié)砂漿 5mm 厚擠壓密實(shí)。然后再在每側(cè)均勻釘三個(gè)長(zhǎng)釘，與加氣混凝土固定。 加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不宜超過(guò) 。砂漿的品種、強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求；砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，砂漿的平均強(qiáng)度不小于 fm,k，其中任意一組試塊的強(qiáng)度不小于 ,k。加氣砼砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的 1/3，豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮。砌至接近梁板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7d 后，再將其補(bǔ)砌擠緊。 3 安裝大龍骨吊桿：在彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按大龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無(wú)螺栓絲扣的一端與樓板預(yù)埋剛筋連接固定。 ②在大龍骨上預(yù)先安裝好吊掛件。 ④大龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高起拱和平直。 ⑥固定邊龍骨，采用射釘固定，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)射釘間距為 1000mm。 ②吊掛中龍骨：按設(shè)計(jì)規(guī)定的中龍骨間距，將中龍骨通過(guò)吊掛件，吊掛在大龍骨上，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般間距為 500~600mm。 6 安裝小龍骨： ①按以彈好的小龍骨線 分擋線，卡裝小龍骨掉掛件。 ③當(dāng)小龍骨長(zhǎng)度需多根延續(xù)接長(zhǎng)時(shí)，用小龍骨連接件，在吊掛小龍骨的同時(shí)，將相對(duì)端頭相施工組織設(shè)計(jì) 第 21頁(yè) 連接，并先調(diào)直后固定。 7 安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開(kāi)始先裝一行罩面板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為 200~300mm。此工序應(yīng)在封罩面板前進(jìn)行。 2 輕鋼骨架 ,罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。 4. 已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕鋼骨架上。 (三 ) 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1 吊頂不平：原因在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。 2 輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要求。 4 罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板 塊規(guī)格，拉線找正，安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。 B、硅酸鈣板吊頂施工 1）、工藝流程 彈頂棚標(biāo)高水平線 →劃龍骨分檔線→專業(yè)管線安裝→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板 2）、彈頂棚標(biāo)高水平線，根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高在各樓層的四周墻上彈水平控制線，彈線應(yīng)清晰、準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì) 第 22頁(yè) 確。 4）、安裝主龍骨吊桿：為保證骨架的穩(wěn)定，采用膨脹螺栓固定小角鋼，角鋼上焊Φ 6 吊桿。吊桿不與專業(yè)管道接觸。 5）、龍骨安裝： 采用 50 型龍骨或烤漆龍骨，龍骨中部起拱高度按房間短方向距離在1/2001/300 之間。主龍骨懸挑端不大于 300mm，主龍骨與專業(yè)管道和大型燈飾發(fā)生沖突時(shí)，先將主龍骨斷開(kāi)，再用型鋼加固，必要時(shí)附加主龍骨。面層為紙面石膏板或礦棉板，面層必須與龍骨連接牢固，平整，縫隙均勻、正確，各種留洞留設(shè)正確。 8）、與水、電、風(fēng)等專業(yè)的配合： 吊頂工程是與水、電、風(fēng)等專業(yè)交叉較多的施工項(xiàng)目之一，如果配合不好將不僅影響工程進(jìn)度，而且還會(huì)造成材料浪費(fèi)，所以必須協(xié)調(diào)好二者的關(guān)系。 電專業(yè)安裝燈具及其它專業(yè)維修吊頂內(nèi)的設(shè)施時(shí)必須有吊頂專業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。 C、天棚涂料 1 施工準(zhǔn)備 1） 基體要求基本干燥，一般抹灰、水泥基層會(huì)水平不大于 10%，本基層含水平不大于 12%。 施工組織設(shè)計(jì) 第 23頁(yè) 3 材料要求 1） 工程用涂料應(yīng)有品名、種類、顏色、制作時(shí)間、貯存有效期、使用說(shuō)明和產(chǎn)品合格證，并符合設(shè)