【文章內(nèi)容簡介】 0萬噸，滿足礦井 15年以上的排矸量。礦井生產(chǎn)初期矸石由汽車運輸，直接填溝。后期可在填平 的矸石堆場上起矸石山。為減少污染，保護環(huán)境，也可在充填荒溝、采空塌陷區(qū)后敷土造田。同時可考慮綜合利用于筑路、制磚、建材等行業(yè)。 六、提升運輸系統(tǒng)建設和測試情況 副井提升系統(tǒng)已于 200X年 XX月經(jīng)過測試和驗收投入使用，X 煤集團 X 礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 21 各種保護齊全，由機電隊管理，至今運轉(zhuǎn)正常。主斜井提升系統(tǒng)于 200X年 XX月安裝完畢，然后依次進行了空負荷運轉(zhuǎn)和滿負荷運轉(zhuǎn)， 200X年 XX月 XX日配合整個運輸系統(tǒng)進行試運轉(zhuǎn)，由機運隊管理。主煤流生產(chǎn)系統(tǒng)自 X月 XX日通過測試，開始進行帶負荷調(diào)試， X月 XX日配合全系統(tǒng)進行試運轉(zhuǎn)，由機運隊管理。地面輔助 運輸系統(tǒng)于 200X年 XX月形成，經(jīng)測試符合設計和安全生產(chǎn)要求，該系統(tǒng)由機運隊負責運行至今。目前井下大巷輔助運輸電機車選用 XK86/110KBT蓄電池電機車。井下輔助運輸（運矸）經(jīng)計算每臺 8t 蓄電池電機車可牽引 16 輛 1t固定式礦車，能夠滿足制動距離及其它各項要求。系統(tǒng)測試情況詳見提升運輸系統(tǒng)測試一覽表。 第五節(jié) 壓風系統(tǒng) 一、壓風系統(tǒng)設計 礦井壓風系統(tǒng)設于工業(yè)廣場四平臺，安裝 XXX壓縮機有限公司生產(chǎn)的 XXX螺桿式壓縮機 4臺，安裝 DBNL100型玻璃鋼冷卻塔，冷卻風量 5600m3/h,儲氣罐 6/，設計壓力 ，通過壓風管路通向井上下各用風地點。工作方式為兩臺工作，一臺備用，一臺檢修。為了保證空壓機的安全，配備了空壓機自動保護裝置，能實現(xiàn)自動報警和自動停機。 二、壓風系統(tǒng)建設情況 礦井壓風系統(tǒng)已于 200XX年投入，運轉(zhuǎn)正?？煽?，試運轉(zhuǎn)X 煤集團 X 礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 22 期間由機電隊負責管理。 第六節(jié) 礦井防塵、防火系統(tǒng) 一、設計情況： 井下防火 （ 1）井下建立了完善的消防系統(tǒng)，在 175m軌道運輸石門設有消防材料庫，所有機電硐室都布置在巖層內(nèi)并且采用不燃性材料支護，配有滅火器材，中央變電所設有防火鐵門。 （ 2）通風安 全監(jiān)控系統(tǒng)可對井下火災進行實時監(jiān)控。 （ 3）膠帶輸送機設有自動滅火系統(tǒng)，一旦膠帶發(fā)生摩擦起火，可自動噴水滅火。 （ 4）礦井主要扇風機能實現(xiàn)反轉(zhuǎn)反風，以便井下發(fā)生火災時改變風流，控制火災。 井下防塵 （ 1）采取了綜合防塵降塵措施，井下設有完善的防塵、灑水系統(tǒng)，各采掘工作面，煤流中各轉(zhuǎn)載點都應進行噴霧灑水，采煤機、掘進機都應安裝有效的內(nèi)、外噴霧裝置。 （ 2）井下設有預防和隔絕煤塵爆炸的設施。在與有煤塵爆炸危險的地點連通的巷道中，均設有隔爆水棚或巖粉棚，定期對主要大巷刷漿。 （ 3）掘進巷道應采用濕式打眼、放炮 噴霧、裝巖灑水等防護措施。 （ 4）對膠帶運輸巷道，要合理控制風速，防止煤塵飛揚。 X 煤集團 X 礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 23 （ 5）井下所有煤倉和溜煤眼都應保持一定量存煤，不得放空。 （ 6）定期及時清理巷道中積存的浮煤，防止沉積煤塵再度飛揚造成事故。 二、建設情況： 地面設置消防水池（工業(yè)清水池）兩座，每座容量 600m3，共 1200 m3。礦井井下設有完整的消防灑水系統(tǒng)，消防管道與井下灑水管道采用同一供水管網(wǎng)，其用水由地面一座 V=500m3工業(yè)清水箱供給，通過一條 D159 井下，經(jīng)井底車場、運輸石門和采區(qū)巷道至采掘工作面。 在設有供水管道的各條大巷、上下山及順槽每隔 100m應設置一個規(guī)格為 DN25的給水栓；掘進巷道中巖巷每 100m,煤巷每 50m設置一個規(guī)格為 DN25的給水栓；管道間連接采用卡箍式柔性接頭，井下管道采用減壓閥減壓。 地面、井下設置消防材料庫。主要機電硐室布置在巖層內(nèi)并且采用不燃性材料支護，設置兩個安全出口，配備有滅火器和消防砂箱。機電硐室入口 15m內(nèi)設置有供水管路并留閥門。 在礦井主要進、回風巷、采區(qū)進回、風巷、采煤工作面進回、風巷、掘進工作面布置隔爆水棚；在爆炸材料庫的進、回風巷道內(nèi)均布置了隔爆巖粉棚。 井下各 產(chǎn)塵地點、轉(zhuǎn)載點等均設置防塵水幕。膠帶機設置綜合保護裝置等。 X 煤集團 X 礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 24 三、運轉(zhuǎn)情況：防塵、防火、供水系統(tǒng)自投入運行以來，供水量、壓力、消防栓、三通閥設置等滿足生產(chǎn)、防塵和消防使用。試運轉(zhuǎn)前對防塵、防火、供水系統(tǒng)進行了全面測試，詳見防塵、防火系統(tǒng)測試一覽表。 第七節(jié) 通風系統(tǒng) 一、 通風系統(tǒng)設計概況 礦井通風方式和通風系統(tǒng)選擇 （ 1）通風方式 礦井通風方式為抽出式。 （ 2）通風系統(tǒng) 根據(jù)礦井開拓方案，礦井初期為中央邊界式通風系統(tǒng)，即副井、主斜井進風，中央采區(qū)立風井回風。礦井后期在東西兩翼淺部另開回風井，形成分區(qū)式 通風系統(tǒng)。 風井數(shù)目、位置、服務范圍及服務時間 各風井位置、服務范圍 掘進通風及硐室通風 風井名稱 風井位置 服務范圍 備注 中央采區(qū)立風井 103 線東， 10303孔東南 250m 左右 中央采區(qū)、中央下山采區(qū) 西一回風立井 95 線、 96 線之間， 9502孔東南 170m左右 西 10西 10西 10西 110 西二回風立井 89 線、 90 線之間， 9003孔西南 180m左右 西 11西 106 東回風立井 113 線、 114 線之間， 11408 孔西北220m左右 東 10東 10東 105 X 煤集團 X 礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 25 本礦井設計一個綜采工作面、一個炮采工作面， 4 個掘進工作面，其中 3個煤巷掘進面， 1個巖巷掘進面；有采區(qū)變電所、爆破材料庫、電機車修理間及充電硐室、井下瓦斯移動抽放站及主排水泵房等硐室。 礦井采煤工作面采用全負壓通風，由工作面運輸順槽進風，工作面回風順槽回風，工作面通風系統(tǒng)為 U型。由于掘進巷道送風距離較長，掘進斷面較大，為有效沖淡并排出掘進產(chǎn)生的有害氣體和粉塵，掘進工作面均采用局部扇風機正壓通風。 井下爆破材料庫、主排水泵房、電機車充電硐室、采區(qū)變電所、井下瓦斯移動抽放站等硐室采用獨立通風。 礦井風量、負 壓及等積孔 礦井總風量計算（按采掘工作面及硐室的實際需風量總和計算） 采煤工作面?zhèn)€數(shù)及配風量 按照提高機械化程度，合理集中生產(chǎn)，走高產(chǎn)高效礦井發(fā)展道路的原則，結合礦井實際地質(zhì)條件，礦井遠景以“一綜一炮”兩個工作面連續(xù)生產(chǎn)，即可實現(xiàn) 180萬噸 /a。 工作面配風量，綜采 25m3/s，炮采 15 m3/s， ∑ 采 =Q 綜 +Q 炮 =25+15=40 m3/s。 掘進工作面?zhèn)€數(shù)及配風量 配備 4個掘進工作面，其中 3個煤巷掘進面， 1個巖巷掘進面，參考規(guī)程要求，巖巷掘進工作面風量按 6m3/s 考慮，煤X 煤集團 X 礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 26 巷掘進工作面按 7m3/s考慮。 ∑ 掘 =Q 巖 +Q 煤 3=6+7 3=27 m3/s。 硐室及配風量 爆破材料庫 4m3/s 1個 絞車硐室 2m3/s 1個 變電所 2m3/s 2個 電機車充電硐室 4m3/s 1個 井下移動瓦斯抽放站 2m3/s 1個 其它通風地點需要風量按 5～ 8％計取 7m3/s。 礦井需風量 112m3/s。 礦井通風負壓計算 礦井為抽出式通風方式，自然風壓始終幫助通風，礦井通風總阻力按以下公式計算： H 初期 ＝ + 10％－ ＝ ； H 后期 ＝ + 10％－ ＝ ； 經(jīng)計算，礦井中央風井通風容易時期總阻力為 ；礦井中央風井通風困難時期總阻力為 。 礦井等積孔計算 通風容易時期： A1＝＝ ?＝ 通風困難時期： A2＝＝ ?＝ 由等積孔可看出，礦井通風 容易。 X 煤集團 X 礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 27 主扇風機選用型號： FBCDZ8No25 型防爆對旋軸流式扇風機兩臺，配用電機功率 2 280kw，轉(zhuǎn)速： 740rPn； 礦井初期風機葉片角為 ，工況點 M＇，其工況值為：流量Ｑ＇＝ 120m3/s 負壓 H＇ =2130Pa 靜壓效率η＇ =83％ 軸功率 N′ =330kW 560kW； 后期風機葉片角 44186。/32186。，工況點 M，工況值為： 流量Q=120m3/s 負壓 H＝ 2330P 靜壓效率η ＝ 83％ 軸功率 N″ =360kW 560kW 反風措施：采取風機電機直接反轉(zhuǎn) 反風。 二、施工情況 通風系統(tǒng)設備選型、系統(tǒng)設施構筑均按設計施工。風井安裝 2臺 FBCDZ8No25型對旋軸流式通風機；其主要參數(shù)為：電機功率： 2 280kw；電機轉(zhuǎn)速： 740rPn；供電電壓： 10000V；風量： 5700～ 8400m3/min；風壓（靜壓）： 1400～ 3500pa。工作方式為一臺工作，一臺備用。可實現(xiàn)近控、遠控操作，同時裝備有在線監(jiān)控系統(tǒng)，能隨時對礦井通風能力及設備運轉(zhuǎn)狀況進行監(jiān)控。 三、通風系統(tǒng)測試情況通風系統(tǒng)測試情況詳見通風系統(tǒng)檢測一覽表， 200X年 XX月 XX日～ XX9日， XX煤礦設備安全技術檢測中心、 XX大學科研所通風安全研究室對 X煤礦兩臺主要通風機進行了安全性能檢驗，檢驗結論均為合格，詳見《總結報告》。 X 煤集團 X 礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 28 根據(jù)生產(chǎn)建設情況， X煤礦 X月 XX日主要通風機掛網(wǎng)運行。 第八節(jié) 礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng) 一、系統(tǒng)設計 我礦采用的是 XXXXX公司研制的 KJ209N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)具有對瓦斯、一氧化碳、風速、溫度等環(huán)境參數(shù)的采集、顯示和報警功能；具有對饋電狀態(tài)、風機開停、風門開關、各種機電設備開停等生產(chǎn)參數(shù)的采集、顯示、報警、控制功能。 根據(jù)我礦目前實際情況，初期設計在地面中央風井風機房 、井下中央變電所、主斜井底變電所、中央采區(qū)變電所、 XXX 變電所、中部變電所設置 10臺分站，相應傳感器有：瓦斯傳感器44個、機電設備開停傳感器 14個， CO傳感器 3個，溫度傳感器 1個，風速傳感器 2個，水位傳感器 1個，粉塵傳感器 1個。以上設備安裝數(shù)量和功能均符合規(guī)程要求，能夠滿足我礦生產(chǎn)需要。 二、系統(tǒng)安裝和測試情況 地面部分 中心站已經(jīng)建立；中心站至中央采區(qū)風井風機房主傳輸電纜敷設完畢。中央采區(qū)風井風機房分站安裝完畢。 井下部分 中心站至中央變電所電纜敷設完畢，中央變電接有分站 1臺，從中央變電所傳輸電纜 敷設至主斜井底變電所，裝有分站2 臺，經(jīng)主斜井底變電所電纜敷設至中央采區(qū)變電所，裝有分X 煤集團 X 礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 29 站 3臺，經(jīng)中央采區(qū)變電所電纜敷設至 11121變電所，裝有分站 2臺，經(jīng) 11121變電所電纜敷設至中部變電所，裝有分站 1臺。 礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)測試情況詳見瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)測試一覽表 第九節(jié) 礦井通信系統(tǒng) 一、礦井通信系統(tǒng)設計 生產(chǎn)調(diào)度交換系統(tǒng)選用數(shù)字程控調(diào)度交換機一套，交換機設備型號： DDK6M，初裝容量 320門。該交換機采用模快結構，后期可依據(jù)礦井生產(chǎn)調(diào)度需要增加接口模塊。調(diào)度交換系統(tǒng)通過兩條微波中繼傳輸線路與 X集團公司總調(diào) 度交換機相連。 調(diào)度電話用戶主要包括各主要生產(chǎn)科室，主、副井井口房，絞車房，主井生產(chǎn)系統(tǒng)，變電所，以及井下中央泵房、中央變電所、采煤工作面、掘進頭、主要設備硐室等和礦井生產(chǎn)有關的場所。井下電話用戶均通過安全柵，并采用礦用阻燃通信電纜 沿副井 引到井下，以確保井下調(diào)度通信的暢通和安全。 依據(jù) X礦勞動定員情況及及設計布置情況， X礦井行政電話交換機初裝容量為 500門 ，選用巨龍 HJD04DLE512型程控電話交換機。行政電話用戶包括各辦公科室、行政福利設施辦公室、單身宿舍、食堂等需要對外或?qū)?nèi)聯(lián)絡的各部門。后期可依據(jù) 礦井生產(chǎn)經(jīng)營需要適當增容，滿足礦井后期通訊需要。電話交換機設備安裝在礦井辦公樓內(nèi)。 X 煤集團 X 礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)報告 30 二、系統(tǒng)安裝和測試情況 至礦井試運轉(zhuǎn)前，礦井電話通信系統(tǒng)已經(jīng)形成，至今運轉(zhuǎn)正常。 第三章 礦井 聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 領導機構成員 為保證礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間生產(chǎn)工作能夠安全、有序地進行， 為了能夠及時發(fā)現(xiàn)和處理試運轉(zhuǎn)期間可能出現(xiàn)的設備故障，防范可能出現(xiàn)的事故，加強建設、施工、設計、監(jiān)理等單位之間的協(xié)調(diào)， 確保礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)圓滿成功， X 礦井 成立 了 聯(lián)合試運 轉(zhuǎn) 工作 領導小組 。 組 長： XXX XXX 副 組 長： XXXXXXXXXX 成 員： XXXXXXX 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)領導小組下設辦公室，辦公室設在調(diào)度室 ，由每日值班公司領導具體負責當天聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的領導和協(xié)調(diào)工作。 一、領導小組職責 組織參加試運轉(zhuǎn)人員學習有關規(guī)程、規(guī)范、標準（主要機電設備試運轉(zhuǎn)通用規(guī)定、井巷、機電安裝質(zhì)量標準及檢驗評定辦法規(guī)定、設