【文章內(nèi)容簡介】 井、采掘工作面及回風。風速傳感器KGF21回風井測風站設(shè)備開停傳感器KGT86主通風機、局部通風機溫度傳感器KJW103機電硐室風門開關(guān)傳感器KGE84主要風門負壓傳感器KJ101N2A2回風井風硐第七節(jié) 礦井災害防治水災防治措施：⑴、防水煤柱留設(shè)：由于礦井主要受上部采空區(qū)積水，礦井裂隙水影響，在采掘過程中應探放水及留設(shè)防水煤柱。①、斷層防水煤柱若遇落差較大的斷層、煤柱寬度按斷層一側(cè)30m留設(shè)。②、井田邊界防水煤柱煤柱度寬度40m，相鄰井各留20m。③、水平及采區(qū)邊界煤柱水平煤柱按15m留設(shè)，采區(qū)邊界煤柱按10m留設(shè)。⑵、井下探放水措施：井下堅持“有掘必探，先探后掘”的探放水原則，以下情況必須探放水。①接近積水區(qū)域或情況不明的井巷，老空時：根據(jù)積水區(qū)的位置、范圍、水文地質(zhì)條件以及采空區(qū)、巷道受礦山壓力的破壞情況等因素，確定探放水線的位置。②接近含水層、構(gòu)造帶時：巷道接近含水層，構(gòu)造帶邊界不小于20m時必須探放水。③接近老窯，鄰近煤礦采空區(qū)邊界時必須探放水。④發(fā)現(xiàn)其它可疑透水征兆時，必須探放水。⑤探放水設(shè)備選擇：購置了TXU75A型探水鉆，鉆孔長度按探放水設(shè)計執(zhí)行。⑥探水或接近積水地區(qū)掘進前，必須編制探放水設(shè)計，并采取防止瓦斯和其它有害氣體危害安全措施。⑦探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、水量和水壓，老空積水高于探放水點位置時，只準用鉆機探放水。⑧鉆進時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔中的水量突然增大，以及有頂夾鉛等異狀時，必須停止鉆進，但不得撥出鉆桿，現(xiàn)場負責人員必須立即向礦調(diào)度室報告，如果發(fā)現(xiàn)情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后采取措施，進行處理。⑨地表水防治措施礦井采用平硐開拓，在主平硐、回風平硐設(shè)置排水溝，防止山洪入井威脅礦井安全。防治火災措施:⑴、礦井防滅火系統(tǒng)消防用水水池分別設(shè)在地面和井下+560m水平（防塵池兼用），水源充足，各硐室消防材料齊全、完好（詳見井下防滅火器材一覽表），符合設(shè)計要求。井下防滅火器材一覽表序號名稱型號及規(guī)格單位數(shù)量備注A550井下消防材料庫備用品+550m1消防水龍帶φ100mmm1002消防水龍帶φ75mmm3003消防水龍帶φ52mmm4004普通消火水槍φ52mm支25噴霧消火水槍φ52mm支26變徑管接頭φ100/75mm個47變徑管接頭φ75/54mm個108噴咀φ110mm個69噴咀Φ75mm個810噴咀Φ52mm個1411分流器個312分流管個113消火閥門主栓個414斜噴消火閥門個415墊圈φ110mm套1016墊圈Φ75mm套2017墊圈Φ52mm套4018管鉗子把61910L泡沫滅火器臺2520CO2滅火器臺10218kg干粉滅火器臺10221211滅火器臺423噴霧噴咀臺424鋼管φ150mmm10025鋼管Φ100mmm30026鋼管Φ75mmm50027膠管φ52mmm50028膠管Φ15mmm20029膠管Φ10mmm20030φ50mm伸縮風筒φ50mmm15031接管工具套132安全帶條533繩梯副234鍍鋅鋼絲繩φ12mmm20035消防沙m32B硐室、工作面滅火器配備1干粉滅火器MFZL4臺435112干粉滅火器MFZL4臺439143干粉滅火器MFZL4臺4550絞車房5干粉滅火器MFZL4臺8300配電硐室6干粉滅火器MFZL4臺2430充電硐室7干粉滅火器MFZL4臺4550配電硐室8干粉滅火器MFZL4臺4300半煤巷9消防沙袋4351110消防沙袋4391411消防沙袋4300半煤巷12消防沙m31430充電硐室C+300m消防材料庫備用品1干粉滅火器MFZL4臺122膠管Φ15mmm2003消防沙m324泡沫滅火器個12公司還設(shè)有地面消防水池和消防材料庫，管路設(shè)置齊全、完好，消防材料配備到位，由地面后勤保衛(wèi)科設(shè)專人管路，能保證地面消防安全。⑵、電氣事故引發(fā)的火災防治措施及裝備1）井下機電設(shè)備硐室防火措施井下機電硐室應采取如下安全措施：①各機電硐室均布置在煤層底板堅固穩(wěn)定的巖石中。②井下機電硐室均采用不燃性材料、噴漿支護。③采區(qū)變電所安裝防火柵欄兩用門。④井下機電硐室配有一定數(shù)量的滅火器、沙箱或沙袋等滅火裝置。⑤電氣設(shè)備著火時，首先切斷電源，在切斷電源前，只準用不導電的滅火器材進行滅火。⑥井下機電硐室在滅火過程中，采取防止瓦斯爆炸和人員中毒的安全措施。2）井下電氣設(shè)備的防火措施井下低壓饋電總開關(guān)和分開關(guān)均選用礦用隔爆型饋電開關(guān)，其它配電點變配電及控制設(shè)備均為礦用隔爆型。井下供電電壓等級為：，井下變壓器中性點不接地。為防止地面雷電波侵入井下，采取了如下保護措施：①經(jīng)由地面架空線路引出井下的供電線路，在入井處裝設(shè)避雷器，其接地阻不大于5歐。②由地面直接入井的軌道，金屬管路，都在井口附近將金屬體進行不少兩處的可靠接地，接地極的電阻值不大于5歐，兩接地極的距離大于20m。③通信路線在入井處裝熔斷器和避雷器，接地極電阻不大于1歐。3）井下電纜的選擇、敷設(shè)、連接根據(jù)負荷大小及井筒情況，經(jīng)計算用煤礦用電力電纜下井，經(jīng)主平硐敷設(shè)至井下變電所，經(jīng)變電所變壓為380V后配送各用電點。非固定敷設(shè)的電纜，均采用符合NT818標準的橡套軟電纜。；。電纜主芯線截面均根據(jù)負荷大小要求選擇，并檢驗設(shè)備的正常壓降及起動壓降，一律采用銅芯電纜。井下水平巷道或傾角在30度以下的井巷中，除手持式或移動式設(shè)備的電纜外，其它電纜均采用在巷道避或巷道頂板用電纜掛架敷設(shè)的方法，掛架間距不超過3m。井下電力電纜需要連接的地方均用礦用隔爆接線盒連接，井下橡套電纜的修補連接采用冷補方式。4）井下電氣設(shè)備的各種保護在井下配電點附近的水溝內(nèi)設(shè)主接地極一組，其它各配電點處均設(shè)局部接地極，所有局部接地極和電氣設(shè)備的保護接地裝置均可靠連接，并同主接地極相連，形成井下總接地網(wǎng)，接地網(wǎng)上任一點所測得的接地電阻均不應超過2歐。采區(qū)配電點低壓饋出回路均裝設(shè)有檢漏保護裝置或帶選擇性漏電保護裝置，能自動切斷漏電的饋電線路。40KW及以上的電動機選用QBZ系列礦用隔爆型真空磁力起動器控制或BQD系列礦用隔爆自耦減壓真空電磁起動器。井下所有電機控制設(shè)備均設(shè)有短路、過負荷、單位斷線、漏電閉鎖保護功能。⑤井口附近20米內(nèi)嚴禁火源。防治瓦斯災害措施⑴瓦斯防治礦井屬高瓦斯突出礦井，煤塵具有爆炸性，為預防瓦斯與煤塵爆炸、燃燒，按國家“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風定產(chǎn)”的十二字方針，礦井采取以下防治措施。（1）、防雷設(shè)施在主、風井兩井口分別安設(shè)有兩組接地避雷裝置，每隔20米一組。壓風管道、水管，進井軌道均安有接地裝置。并在進井鋼軌上安裝了兩組絕緣鋼軌，另外在井口、抽風房、炸藥庫分別安有避雷針，經(jīng)測電阻值均在5Ω以下。（2）、瓦斯監(jiān)控：本礦屬低瓦斯礦井，現(xiàn)安裝有鎮(zhèn)江中煤KJ101N型主機2臺，分站7臺，采面、掘面按規(guī)定要求設(shè)置了瓦斯探頭，主要硐室安設(shè)有瓦斯、溫度傳感器。監(jiān)測監(jiān)控設(shè)施已按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定安設(shè)到各個頭面，經(jīng)運行監(jiān)控系統(tǒng)良好。（3）、防止瓦斯積聚：礦井施工作業(yè)措施時，要進行通風設(shè)計，明確通風構(gòu)筑物的建造位置和數(shù)量，使礦井風流做到有效、穩(wěn)定，連續(xù)不斷，各采掘面及其它用風地點均保證足夠的新鮮風流，將用風地點的瓦斯?jié)舛冉档健兑?guī)程》允許濃度以下。同時進行瓦斯巡回檢測和監(jiān)控系統(tǒng)的管理，堅持礦井主扇24小時正常運行，采掘工作面臨時停工不得停風，遇瓦斯超限或停電必須及時撤出人員至安全地點，恢復通風嚴格按排放瓦斯的措施執(zhí)行，加強采區(qū)及下煤眼，盲巷的密閉工作，及時揭示警標，防止瓦斯積聚。煤塵的防治措施：（一）井下防塵措施：①、噴霧灑水防塵噴霧灑水防塵在井下各處使用，尤其在巷道產(chǎn)塵地點，如裝煤點以噴霧灑水防塵為主。噴出的水霧顆粒粒徑與粉塵粒徑相適應，選用Y型D15壓力噴嘴，～15Mpa，噴霧流量130L/min,條件霧化角30～1800,～9米。②、濕式作業(yè)在建井和生產(chǎn)過程中，炮采工作面、巷道掘進時均采用濕式鉆眼，水炮泥，放炮前后出煤時，裝巖時噴霧灑水等，采掘工作面放炮前，炮眼中裝填水炮泥。放炮時，水受高溫霧化而起到降塵、降溫、凈化空氣的作用。其降塵效果可達80%，減少炮煙70%。③、采煤、掘進工作面通風排塵采煤、掘進工作面通風排塵采取最佳排塵風速，在采取防塵措施后，最佳排塵風速控制在2m/s～，最高不超過4 m/s。④、沖洗粉塵井下設(shè)消防灑水管路系統(tǒng)，井下巷道定期清掃、沖洗容易沉積煤塵的工作面，回風巷等巷道的頂板和壁面，使粉塵充分潤濕，無法揚起，沖洗下來的粉塵，集中排出井外。⑤、個體防護所有接觸粉塵作業(yè)人員均配備防塵口罩及防塵安全帽。井下電器設(shè)備及保護：井下電器設(shè)備選用防爆型，入井前必須檢驗電氣設(shè)備的安全性能，井下電器設(shè)備在正常情況下，均在停電狀態(tài)下進行檢修和搬運，經(jīng)過停電、驗電、閉鎖和掛牌等工序。井下電器設(shè)備防爆措施：①井下電器設(shè)備及保護的選擇、井下所有電機控制設(shè)備均設(shè)有短路、過負荷、單相斷線漏電閉鎖保護及遠程控制功能。②井下電器設(shè)備搬遷或檢修前，必須切斷電源，檢查瓦斯、巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，再用與電源、電壓相適應的驗電筆檢驗，確認無電后，方可進行導體對地放電。選用的所有開關(guān)的閉鎖裝置均能可靠地防止擅自送電、擅自開蓋的操作。井下普通型攜帶式電氣測量儀表，%以下地點使用，并實時監(jiān)測環(huán)境的瓦斯?jié)舛?。頂板災害的防治措施?） 回采工作工作面（1）工作面初次放頂時、工作面收尾時必須編制專門安全技術(shù)措施，由總工程師批準并組織實施。（2）采面機、風巷的超前支護距煤壁不得小于20米，超前支護設(shè)抬棚采用長鋼梁做抬棚，一梁三柱。單排支護的長度不得大于10米。(3)工作面上、下出口所需用的端頭支架，要保證上下出口安全暢通，端頭支護與工作面支護和機巷支護的距離不得超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。(4)加強采煤工作上、下出口的支護，支護和其高度應符合《煤礦安全規(guī)程》第50條之規(guī)定。(5)工作面的基本柱、特殊支護、臨時支護要按作業(yè)規(guī)程和臨時安全技術(shù)措施布置。(6)嚴禁打光頭支柱，斷層、頂板破碎處要搞特殊支護并編制臨時安全技術(shù)措施。(7)不得留頂?shù)酌?，支柱要支在硬底上，不能采全厚的允許留一定的底煤，但支柱必須穿鞋，穿鞋的材質(zhì)等必須在作業(yè)規(guī)程中或措施中規(guī)定。(8)工作面在回柱放頂時，必須在放項排內(nèi)的一排上打斜撐支柱，每隔一根打一根斜撐支柱。壓力顯現(xiàn)較大時，應每一根均打一斜撐支柱。(9)工作面的最大和最小控頂距符合《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定，工作面頂板的懸露時間和面積不得大于作業(yè)規(guī)程規(guī)定。否則，必須采取專門措施，強制放頂。(10)工作面作業(yè)必須按正規(guī)循環(huán)作業(yè)組織生產(chǎn)，嚴禁先回后支護。(11)當工作面頂板有來壓征兆時，必須立即匯報并采取措施進行處理。(12)采煤工作面必須按三大規(guī)程的規(guī)定進行作業(yè)，保證支護質(zhì)量，確保對頂板的有效支護。(13)采煤工作面須按有關(guān)規(guī)定準備齊備用支護材料。2)掘進工作面工作面（1）堅持敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)，按規(guī)定使用好前探梁和護板。（2）當巖層及煤層松軟破碎時，必須掘一架支一架，使用好前探梁，并適當縮小支架間距，縮小值必須在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定，且必須背幫接頂。（3）掘進磧頭發(fā)現(xiàn)有支架變形或支架失效時，必須立即修護好方能掘進。（4）掘進磧頭附近必須有6個小班的備用材料，以應急需。（5）軟巖段支護必須跟攏磧頭，強度必須達到設(shè)計要求。（6）半煤巷掘進放炮時，必須使用好固棚器、撐木、拉桿，將支架聯(lián)為一體，防止放炮垮料，導致冒頂事故。（7）掘進工作面支架必須架正架牢，保證受力，支架與頂、幫之間的空隙必須用舊料絞或矸石填實。（4）清理懸矸、危巖的人員不得正對懸?guī)r一側(cè)，并隨時注意前方行人和車輛。第八節(jié) 礦井防塵系統(tǒng)地面工業(yè)場地高位水池容積300m3，池底標高+595m，擔負工業(yè)廣場及+550m水平主要巷道消防灑水，并可對井下消防水池補充供水。地面生產(chǎn)系統(tǒng)采用噴霧灑水管路系統(tǒng)為主，輔以局部隔絕塵源和個體防護進行防塵降塵。井下主要消防水池位于+550m回風大巷，容積300m3，擔負+490m標高及以下消防及防塵灑水用水。另在東風井北巷設(shè)150m3水池，供主要回風巷消防灑水