【文章內(nèi)容簡介】 細(xì)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖，抗壓強(qiáng)度高，較為穩(wěn)定，易于支護(hù)。礦井相對(duì)瓦斯涌出量179。/T礦井絕對(duì)瓦斯涌出量179。/min礦井相對(duì)CO2涌出量 m179。/T礦井絕對(duì)CO2涌出量179。/min煤層自燃發(fā)火期無全礦近三個(gè)月瓦斯超限次數(shù)無采面粉塵濃度總粉塵：179。 呼吸性粉塵： mg/m179。礦井總進(jìn)風(fēng)量1684m179。/min礦井有效風(fēng)量率預(yù)計(jì)正常涌水量179。/h實(shí)測正常涌水量18m179。/h預(yù)計(jì)最大涌水量 m179。/h實(shí)測最大涌水量179。/h地面消防水池容量410m179。井下消防水管長度5367m最低井口標(biāo)高1628m回風(fēng)水平標(biāo)高1650m最高洪水位1450m地面爆破材料儲(chǔ)存情況庫房數(shù)：1 炸藥（t）：5 雷管：20000枚五、各系統(tǒng)運(yùn)行情況2012年11月12日上級(jí)主管部門批準(zhǔn)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。（一）開拓開采系統(tǒng)系統(tǒng)介紹：爐房溝煤礦井位于云南省宣威市城區(qū)正北方向，平距38km處，隸屬宣威市楊柳鄉(xiāng)管轄。地理坐標(biāo)：東經(jīng)：104176。06′08″—104176。07′40″ 北緯：26176。25′19″—26176。26′08″礦井為斜開拓，礦區(qū)為一個(gè)水平開拓即K5煤+1745m水平，回風(fēng)水平標(biāo)高+1764m。全礦共分為1個(gè)采區(qū)開采，在采區(qū)布置皮帶運(yùn)輸巷、軌運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷，工作面運(yùn)輸巷布置SGB620/40T型可彎曲刮板運(yùn)輸機(jī)、DTL65/37型皮帶輸送機(jī)運(yùn)至皮帶運(yùn)輸巷2臺(tái)DSJ80/40/2X40皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至煤倉。礦井首采工作面為1501工作面，走向長88米，傾斜長382米，儲(chǔ)量75600噸，可采9個(gè)月左右，工作面頂?shù)装鍘r性為中厚層細(xì)砂巖、泥質(zhì)粉砂巖，頂?shù)装鍘r性穩(wěn)定，較為完好，易于垮落，有利于頂板管理。1501工作面采用傾向長壁式采煤，爆破落煤，使用單體液壓支柱支護(hù)，排距1米，特殊支護(hù)采用戧柱和木垛，上下出口超前加強(qiáng)支護(hù)采用單體配合鉸接頂梁，超前支護(hù)為 20米，頂板管理采用全部垮落法，支護(hù)方式為“見四回一”，，放頂步距1米。工作面安裝SGB620/40T型刮板運(yùn)輸機(jī)2臺(tái)DS80/40/2X40皮帶輸送機(jī)1臺(tái)；液壓泵站安裝在＋1745m運(yùn)輸巷。工作面出煤流程為：1501工作面→1501運(yùn)輸巷→皮帶運(yùn)輸巷→溜煤眼→地面。礦井1502接替工作面布置在1501軌運(yùn)巷西翼煤層1770水平，掘進(jìn)工作面形狀為矩形，凈斷面 ㎡，頂寬4m，底凈寬4m，支護(hù)方式為錨網(wǎng)支護(hù)?；夭晒ぷ髅婢袃蓚€(gè)獨(dú)立的安全出口至主井、副井和風(fēng)井，安全出口間距50米，掘進(jìn)工作面有一個(gè)安全出口，采用YBT11壓入式對(duì)旋軸流局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)。勞動(dòng)組織采用三班制作業(yè)，回采工作面每班作業(yè)人員30人，掘進(jìn)工作面每班12人。系統(tǒng)試運(yùn)行情況首采工作面1501采用二班作業(yè)，邊采邊準(zhǔn)，循環(huán)產(chǎn)量205噸，日循環(huán)2個(gè)，日產(chǎn)量410噸，月產(chǎn)量10250噸。年產(chǎn)量達(dá)10萬噸，符合設(shè)計(jì)要要求。1501準(zhǔn)備工作面運(yùn)輸巷采用刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，型號(hào)為SGB620/40T，電機(jī)功率為：40KW，每小時(shí)輸送能力60噸，每天運(yùn)行4—5小時(shí)，能夠滿足工作面的運(yùn)輸需要。礦井采用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸煤，采用柴油機(jī)車運(yùn)矸，采面工作面運(yùn)輸巷采用刮板機(jī)和皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸，回風(fēng)井回風(fēng)，井下運(yùn)輸采用4條皮帶，能夠滿足年產(chǎn)9萬噸的運(yùn)輸能力。系統(tǒng)評(píng)價(jià)根據(jù)試運(yùn)行，基本能夠滿足礦井安全生產(chǎn)需要，基本符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，能夠保證礦井安全生產(chǎn)的要求。在今后的管理中，必須及時(shí)掌握各系統(tǒng)中有可能出現(xiàn)的問題進(jìn)行研究，采取安全有效的新工藝，新技術(shù)。（二）通風(fēng)系統(tǒng)系統(tǒng)介紹礦井采用分區(qū)式通風(fēng)方式，機(jī)械抽出式通風(fēng)方法，全礦井共有2個(gè)進(jìn)風(fēng)井、1個(gè)回風(fēng)井，回風(fēng)井安裝2臺(tái)FBCZNO14型主要通風(fēng)機(jī)，功率2x45KW，額定風(fēng)量888—2340m179。／min。主要通風(fēng)機(jī)安裝有電流表、電壓表、溫度傳感器和水柱計(jì)等；風(fēng)井安設(shè)有防爆門。礦井在《初步設(shè)計(jì)》中編制有通風(fēng)設(shè)計(jì)，通風(fēng)設(shè)計(jì)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，并通過批準(zhǔn)，設(shè)計(jì)礦井總需風(fēng)量1586 m179。／min。在礦井《安全專篇》中選擇的風(fēng)機(jī)型號(hào)為FBCZ6NO14A型軸流式風(fēng)機(jī)兩臺(tái)，一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺(tái)備用，風(fēng)壓100～650 Pa，采用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)。礦井所選風(fēng)機(jī)型號(hào)與初步設(shè)計(jì)一致，滿足礦井通風(fēng)需求。礦井1501回采工作面和1502備采工作面巷道實(shí)行分區(qū)獨(dú)立通風(fēng)，各巷道工作面回風(fēng)楓橋，再進(jìn)入總回風(fēng)巷，不存在串聯(lián)通風(fēng)。礦井無風(fēng)流短路、微風(fēng)和漏風(fēng)以及主要通風(fēng)巷道分段通風(fēng)情況，回風(fēng)巷貫穿整個(gè)采區(qū)，采區(qū)所有巷道斷面均能滿足通風(fēng)要求，風(fēng)速未超限。掘進(jìn)工作面采用YBT11局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量110240 m179。／min，額定供風(fēng)距離500m，選用400mm雙抗風(fēng)筒，局部通風(fēng)機(jī)有專人負(fù)責(zé)并掛牌上架管理，掘進(jìn)工作面機(jī)電設(shè)備與局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“兩閉鎖”，局部通風(fēng)機(jī)安裝符合要求。礦井實(shí)際配風(fēng)情況：1501回采工作面進(jìn)風(fēng)量468m179。／min，179。／s；無循環(huán)風(fēng)，風(fēng)量滿足用風(fēng)要求。通風(fēng)設(shè)施設(shè)置情況表序號(hào)類別設(shè)施名稱安裝位置構(gòu)筑質(zhì)量用途備注1風(fēng)門風(fēng)井風(fēng)門風(fēng)井可靠通風(fēng)2調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)門工作面與總回風(fēng)、可靠分配風(fēng)量3密閉密閉皮帶運(yùn)輸巷安全可靠隔斷巷道井下硐室設(shè)置在1745水平進(jìn)風(fēng)巷中，其供風(fēng)能夠滿足電器設(shè)備散熱要求，井下設(shè)有機(jī)電硐室。系統(tǒng)運(yùn)行情況主平硐進(jìn)風(fēng)812m179。/min，副平硐進(jìn)風(fēng)854m179。/min，風(fēng)井總回風(fēng)為：1684m179。/min，各環(huán)節(jié)運(yùn)行正常。系統(tǒng)評(píng)價(jià)通風(fēng)系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，能夠保證礦井各系統(tǒng)安全生產(chǎn)。（三）瓦斯防治系統(tǒng)系統(tǒng)介紹我礦2012年礦井瓦斯等級(jí)鑒定結(jié)果，179。/T，179。/min， m179。/T， m179。/min，礦井鑒定結(jié)果屬低瓦斯礦井。礦井建立了瓦斯檢查制度，井下瓦斯檢查實(shí)行3班，采掘工作面每班做到3次瓦斯檢查和巡回檢查。同時(shí)每班對(duì)硐室、采區(qū)密閉柵欄外也進(jìn)行一次全面的檢查。瓦斯檢查無空班漏檢，做到“三對(duì)口”、“三簽字”，瓦檢員實(shí)行了現(xiàn)場交接班制度。瓦斯日報(bào)表按規(guī)定送安全負(fù)責(zé)人或礦長審查處理并簽字。礦井按實(shí)際需要配備15名瓦檢員，配有光學(xué)瓦檢儀18臺(tái)，現(xiàn)使用12臺(tái)，備用3臺(tái)，備用量已達(dá)到使用量的30％，在用瓦檢儀均已取得“云南省計(jì)量檢定證書”，并定期校驗(yàn)、更換藥劑。礦井配備便攜式甲烷檢測儀20臺(tái)，礦長、副礦長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、爆破工、采掘隊(duì)長、通風(fēng)隊(duì)長、班組長、流動(dòng)電鉗工下井都配帶有便攜式甲烷檢測儀。礦井安裝了KJ90NB型瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)，進(jìn)行24小時(shí)不間斷監(jiān)測。安全監(jiān)控系統(tǒng)中心站設(shè)在井口瓦斯監(jiān)測監(jiān)控值班室，配備了相應(yīng)的設(shè)備，系統(tǒng)基本完善?，F(xiàn)場檢查正常，每天能正常打印日報(bào)表，系統(tǒng)運(yùn)行基本穩(wěn)定。煤礦安排了5名值班人員，24小時(shí)輪流值班。瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)能及時(shí)反映各工作面瓦斯變化情況及回風(fēng)井的風(fēng)速，溫度變化。煤礦建立了完善的安全儀表調(diào)校制度，對(duì)各種儀表定期進(jìn)行調(diào)校。系統(tǒng)試運(yùn)行情況在礦井建設(shè)工程中，采取了瓦斯防治措施，各運(yùn)行環(huán)節(jié)正常。系統(tǒng)評(píng)價(jià)瓦斯防治符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，能夠保證安全生產(chǎn)。（四）煤塵防治情況系統(tǒng)介紹我礦經(jīng)過江西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心2011年9月對(duì)宣威市爐房溝煤礦K5煤層的煤塵爆炸性和煤層自燃傾向性進(jìn)行了檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果： K5煤層的煤樣煤塵有爆炸性。K5煤層煤樣II類自燃傾向性。礦井開展了粉塵防治工作，建立完善了防塵系統(tǒng)，礦井防塵灑水系統(tǒng)基本完善，主斜井上左方50米處建有靜壓水池1個(gè)，容量為200立方米；回風(fēng)斜井右上方50米處建有防塵水池，容量為210立方米，消防防塵水管主要使用100mm無縫鋼管，主斜井—副斜井—運(yùn)輸大巷—材料上山—回風(fēng)斜井—皮帶運(yùn)輸巷—總回風(fēng)巷—1501工作面—1501回風(fēng)巷—1502掘進(jìn)迎頭—各轉(zhuǎn)載作業(yè)地點(diǎn)。作業(yè)地點(diǎn)支管為50mm無縫鋼管，主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井、運(yùn)輸大巷、皮帶運(yùn)輸巷、總回風(fēng)巷、工作地點(diǎn)及各轉(zhuǎn)載點(diǎn)50米安設(shè)三通閘閥，各轉(zhuǎn)載點(diǎn)和每條巷道每隔150米安設(shè)噴頭灑水降塵。進(jìn)風(fēng)巷、回采工作面及總回風(fēng)巷設(shè)凈化水幕。采掘工作面爆破前后沖洗煤壁，嚴(yán)格按照要求使用水炮泥。從溜煤眼放煤、放矸石時(shí)進(jìn)行灑水降塵。采掘工作面產(chǎn)塵地點(diǎn)設(shè)有噴霧降塵裝置。地面坑木場，儲(chǔ)煤場，配電室，主要通風(fēng)機(jī)房，以及井下各機(jī)電硐室均配備足夠數(shù)量的滅火器和沙箱。嚴(yán)格制定各種防滅火措施。宣威市煤炭工業(yè)局倘塘鎮(zhèn)煤管所對(duì)該礦井作業(yè)場所的粉塵每月進(jìn)行兩次粉塵測試，監(jiān)測結(jié)果認(rèn)為：粉塵濃度、呼吸性粉塵濃度和游離SO2含量符合《煤礦安全規(guī)程》要求。系統(tǒng)試運(yùn)行情況防塵系統(tǒng)基本完善，水源可靠，在運(yùn)行中采取了防止煤塵爆炸的措施、灑水降塵措施，采用濕式打眼，使用水炮泥等安全技術(shù)措施，各環(huán)節(jié)運(yùn)行正常。系統(tǒng)評(píng)價(jià)煤塵防治措施符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，能夠保證安全生產(chǎn)。（五）防滅火系統(tǒng)系統(tǒng)介紹我礦經(jīng)過江西煤礦礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心2011年9月對(duì)宣威市爐房溝煤礦K5煤層的煤塵爆炸性和煤層自燃傾向性進(jìn)行了檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果： K5煤層的煤樣煤塵有爆炸性。K5煤層煤樣II類自燃傾向性為自燃煤層。在本礦生產(chǎn)期間，未發(fā)生過自燃發(fā)火現(xiàn)象，周邊礦井開采同一煤層歷史也未發(fā)生自燃發(fā)火。井下防滅火管路系統(tǒng)同井下防塵管路系統(tǒng)共用一套系統(tǒng)。地面消防材料庫、配電室、充燈房、風(fēng)機(jī)房、坑木場等處和井底車場、機(jī)電硐室、采掘工作面配電點(diǎn)處配有干粉滅火器和消防沙箱，井下使用阻燃電纜，風(fēng)筒具有抗靜電、阻燃性，井下主要硐室和巷道的采用不然性材料。系統(tǒng)試運(yùn)行情況防滅火系統(tǒng)完善，在運(yùn)行中采取防雷電、嚴(yán)禁明電明火入井等安全技術(shù)措施，各環(huán)節(jié)運(yùn)行正常。井上下消防器材設(shè)置情況如下表：序號(hào)設(shè)置地點(diǎn)滅火器數(shù)量（個(gè)）沙箱數(shù)量（個(gè)）備注1主扇212充電房213材料庫214坑木場215雷管炸藥庫416空壓機(jī)房217高低壓配電房218維修車間219井下機(jī)電硐室6110局扇處2111刮板運(yùn)輸機(jī)附近2112值班室21礦井主斜井井口20米范圍沒有用火源，也沒有易產(chǎn)生火源的非防爆電器設(shè)備，坑木場距主平硐井口100米，符合《規(guī)程》要求。礦井制定有井上、下防火措施，井筒、避難硐室、主要運(yùn)輸巷、回風(fēng)巷的連接處，井下機(jī)電設(shè)備硐室等主要巷道內(nèi)采用不燃性材料支護(hù)，地面設(shè)置有消防材料庫，消防材料庫儲(chǔ)存的材料、工具的品種數(shù)量符合有關(guān)規(guī)定。系統(tǒng)評(píng)價(jià)防滅火系統(tǒng)基本符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，能保證安全生產(chǎn)，在今后的安全生產(chǎn)中，逐漸依據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求完善該系統(tǒng)。（六）防治水系統(tǒng)系統(tǒng)介紹礦井為平硐開拓。 m179。/h，179。/h。礦區(qū)常年最高洪水位標(biāo)高+1950米，低于井口標(biāo)高+1960米。礦井排水系統(tǒng)：排水系統(tǒng)很簡單，備采面掘進(jìn)頭由11KW的潛水泵抽至主運(yùn)輸巷排水溝自流到井底水倉，采用D15530X9型排水泵，電機(jī)功率：185KW；排除到地面污水處理池。礦井于2012年1月份制定本年度防治水計(jì)劃，于2012年2月份由礦領(lǐng)導(dǎo)組織礦各有關(guān)部門開展了水患調(diào)查情況，基本查明礦井地表、采空區(qū)、相領(lǐng)礦井及廢棄老窯水情況。并標(biāo)注在采掘工程平面圖上。礦井于2012年1月份制度了雨季“三防”措施。3月份對(duì)礦區(qū)范圍內(nèi)防治水工作進(jìn)行了全面檢查，儲(chǔ)備有足夠防洪物資，基本滿足要求。礦井于2012年1月編制有“礦井探放水安全技術(shù)措施”?，F(xiàn)備有ZLJ150型探水鉆1臺(tái)，其鉆孔直徑70mm，探桿長250m，電動(dòng)機(jī)15KW能滿足探放水需要。系統(tǒng)試運(yùn)行情情況 各環(huán)節(jié)運(yùn)行正常，能夠滿足排水要求。系統(tǒng)評(píng)價(jià)防治水系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，能夠保證安全生產(chǎn)。(七)提升運(yùn)輸系統(tǒng)系統(tǒng)介紹（1）井下原煤運(yùn)輸原煤運(yùn)輸流程為：1501工作面切眼→SGB620/40T刮板運(yùn)輸機(jī)→1501運(yùn)輸巷SGB620/40T刮板運(yùn)輸機(jī)和DSJ80/40/2X40KW皮帶運(yùn)輸機(jī)→皮帶運(yùn)輸巷DSJ80/40/2X40KW型皮帶輸送機(jī)→溜煤眼→主運(yùn)輸巷DTC80/15/250S皮帶輸送機(jī)→地面。掘進(jìn)工作面利用DSB304 30KW刮板運(yùn)輸機(jī)→