【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 》、《塔妥煤礦“一通三防”系列管理規(guī)定》、《塔妥煤礦爆破材料管理制度》、《塔妥煤礦監(jiān)測(cè)監(jiān)控及通信系統(tǒng)管理制度》、《塔妥煤礦勞動(dòng)保護(hù)用品、勞動(dòng)工具管理辦法》、《塔妥煤礦職業(yè)病防治管理制度》、《塔妥煤礦災(zāi)害事故應(yīng)急救援預(yù)案》、《塔妥煤礦災(zāi)害防治與處理計(jì)劃》等，以上制度涵蓋了生產(chǎn)組織、安全管理、勞動(dòng)保護(hù)等各個(gè)方面，能夠基本滿足安全生產(chǎn)管理的需要。 三、 礦長(zhǎng)安全資格證、安全管理人員、特種作業(yè)人員持證上崗、入井人員培訓(xùn)情況礦長(zhǎng)具備礦長(zhǎng)資格證和礦長(zhǎng)安全資格證。各工種生產(chǎn)及輔助人員均已到位并進(jìn)行了崗前培訓(xùn)，且培訓(xùn)合格。安全管理人員、特殊工種全部做到持證上崗，特殊工種持證人員基本滿足生產(chǎn)要求。四、礦山救護(hù) 礦井設(shè)有急救站，配備兼職醫(yī)護(hù)人員1名。醫(yī)護(hù)人員負(fù)責(zé)簡(jiǎn)單傷情的包扎處理，并與當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)保持密切聯(lián)系，如遇重大事故及時(shí)請(qǐng)求專(zhuān)業(yè)醫(yī)療機(jī)構(gòu)救援。礦井設(shè)有應(yīng)急救援小組一個(gè)，配備兼職救援人員4名，一旦礦井發(fā)生安全事故能夠在第一時(shí)間趕到事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救護(hù)。為了應(yīng)對(duì)礦井重大事故的救援，礦井于2012年2月13日與青海省能源發(fā)展（集團(tuán)）有限公司礦山救護(hù)隊(duì)簽訂了救護(hù)協(xié)議。救護(hù)協(xié)議期限為一年,即：2012年3月1日——2013年3月1日。第二章 各系統(tǒng)安全設(shè)計(jì)及建設(shè)情況第一節(jié) 供電系統(tǒng)一、供電系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間安排自2012年3月1日8:00—14：00，運(yùn)轉(zhuǎn)6h。二、柴油發(fā)電機(jī)組的試運(yùn)轉(zhuǎn)：3月1日8:00—12：00，運(yùn)轉(zhuǎn)4h。 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作：3月1日8:00—8：30，用時(shí)30min；（1） 檢查所有機(jī)械連接和電氣連接的情況是否良好；（2） 檢查通風(fēng)系統(tǒng)和廢氣排放系統(tǒng)連接是否良好；（3） 灌注潤(rùn)滑油、冷卻劑和燃料油；（4） 檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)和燃料系統(tǒng)的滲漏情況；（5） 檢查啟動(dòng)電瓶的充電情況；（6） 檢查緊急停機(jī)按鈕操作靈敏情況；（7） 檢查發(fā)電機(jī)各部件完好無(wú)損，螺栓、銷(xiāo)釘和機(jī)身附件應(yīng)擰緊固定，各種儀表和安全裝置完整；發(fā)電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：3月1日8:30—9：00，運(yùn)轉(zhuǎn)30min；（1） 發(fā)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)先單臺(tái)設(shè)備運(yùn)行合格后再進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試運(yùn)行；（2） 斷開(kāi)發(fā)電機(jī)負(fù)載側(cè)的斷路器或自動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)；（3） 將機(jī)組控制屏的控制開(kāi)關(guān)設(shè)置到“手動(dòng)”位置，按啟動(dòng)按鈕，啟動(dòng)空轉(zhuǎn)5min；（4） 檢查機(jī)組電壓，電瓶電壓、頻率是否在誤差范圍內(nèi)，否則進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整；（5） 檢查機(jī)油壓力表；（6） 以上一切正常，可完成正常停車(chē)與緊急停車(chē)試驗(yàn)；（7） 發(fā)電機(jī)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，作好空載試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。發(fā)電機(jī)負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)：3月1日9:00—2日12：00，運(yùn)轉(zhuǎn)27h；（1） 發(fā)電機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)合格以后，按“機(jī)組加載”按鈕，由機(jī)組逐一對(duì)用電負(fù)荷供電，分階段對(duì)機(jī)組進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；（2） 加25％的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)20min，檢查發(fā)電機(jī)是否穩(wěn)定，頻率、電壓、電流、功率是否保持在正常允許范圍內(nèi)，再啟動(dòng)下一負(fù)載；（3） 加50％的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)40min；（4） 加75％的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)1h；（5） 加100％的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)24h；（6） 加110％的負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)1h以上負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，發(fā)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束，但不停機(jī)，要繼續(xù)運(yùn)行。 三、礦井供電系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn) 礦井三臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常結(jié)束后，開(kāi)始分區(qū)域，分階段向礦井用電負(fù)荷供電，進(jìn)行全礦井供電系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)。測(cè)試項(xiàng)目：（1）測(cè)試發(fā)電機(jī)半負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性和穩(wěn)定性；（2）測(cè)試發(fā)電機(jī)全負(fù)荷供電的可靠性；（3）測(cè)試礦井主要通風(fēng)機(jī)、提升絞車(chē)、排水泵、液壓泵站等主要用電負(fù)荷的供電情況；（4）測(cè)試供電系統(tǒng)接地保護(hù)、漏電保護(hù)、過(guò)流保護(hù)裝置整定值及控制設(shè)備的靈敏度；（5）測(cè)試變壓器輸出電壓與各用電設(shè)備的使用電壓與補(bǔ)償；（6）測(cè)試主電纜絕緣值與電纜溫度是否滿足通過(guò)電流要求；（7）測(cè)試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的失壓（欠壓）保護(hù)； 測(cè)試方法：（1）記錄發(fā)電機(jī)開(kāi)始供電時(shí)各用電設(shè)備的運(yùn)行情況；（2）每班對(duì)所有接地連接導(dǎo)線、連接母線、連接極、連接芯線等保護(hù)接地部件進(jìn)行檢查并記錄。每季度對(duì)主接地極提出來(lái)一次，并有專(zhuān)業(yè)人員測(cè)定一次接地網(wǎng)電阻值 ，測(cè)定結(jié)果記入專(zhuān)用的記錄簿。（3）每天由專(zhuān)人負(fù)責(zé)對(duì)檢漏裝置的運(yùn)行進(jìn)行一次檢查和跳閘試驗(yàn)。并有記錄。（4）測(cè)試低壓電網(wǎng)過(guò)流保護(hù)裝置整定值和靈敏度是否符合要求。（5）測(cè)試井下電力網(wǎng)的短路電流不得超過(guò)控制斷路器在井下使用的開(kāi)斷能力，并測(cè)試電纜的熱穩(wěn)定性。（6）用鉗形表測(cè)定輸出功率是否超過(guò)變壓器及開(kāi)關(guān)容許值范圍。（7）儀表測(cè)試電纜的絕緣值是否符合《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定值。（8）手感測(cè)試所有電纜的溫度，確定是否有發(fā)熱現(xiàn)象。 測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員（1）測(cè)試機(jī)構(gòu)：塔妥煤礦機(jī)電科、機(jī)電班。（2）測(cè)試負(fù)責(zé)人：郭樹(shù)峰（3）測(cè)試人員： 曾曉軍 馬開(kāi)立木 第二節(jié) 提升系統(tǒng) 一、試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間安排 自2012年3月1日9:20—2日11：50，運(yùn)轉(zhuǎn)26h30min。其中：提升設(shè)備空載單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：30min；提升設(shè)備空載聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：1h；提升設(shè)備帶負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：24h；提升設(shè)備超負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間：1h；二、提升機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)方案實(shí)施絞車(chē)起動(dòng)前先進(jìn)行電器環(huán)節(jié)的動(dòng)作試驗(yàn)、檢漏繼電器安全保護(hù)試驗(yàn)后，進(jìn)行空車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)。空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)（未掛鋼絲繩和容器）（1）空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)連續(xù)正、反轉(zhuǎn)各15min；空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間為30min；（2）主軸裝置運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，主軸承溫升不超過(guò)20℃。（3）減速器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不得有周期性噪聲，各軸溫升不大于20℃，各密封處不得有漏油現(xiàn)象。檢查測(cè)試齒面接觸情況，若接觸不良，必須立即停車(chē)校正。（4）液壓泵在正常油壓控制情況下，對(duì)絞車(chē)施加部分阻力，啟動(dòng)提升絞車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘之后，檢查各部位有無(wú)異?，F(xiàn)象，在施閘運(yùn)轉(zhuǎn)中注意制動(dòng)盤(pán)溫度不超過(guò)120℃.（5）深度指示器、限速動(dòng)力制動(dòng)等裝置運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、靈活、準(zhǔn)確，不得有周期性沖擊聲，潤(rùn)滑油溫升不得超過(guò)20℃，各密封面不得有漏油現(xiàn)象。無(wú)載荷運(yùn)轉(zhuǎn)絞車(chē)經(jīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)合格后將鋼絲繩和礦車(chē)掛上，同時(shí)調(diào)整過(guò)卷開(kāi)關(guān)的位置，調(diào)整升度接收裝置指示鈕的位置，使之與實(shí)際提升情況相符合。首先做過(guò)卷實(shí)驗(yàn)，以檢查過(guò)卷保護(hù)裝置的可靠性，然后運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間檢查機(jī)械和電器部分的安全可靠性。負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)證明，各部件能正常工作時(shí)，進(jìn)行負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，在此前需對(duì)減速器進(jìn)行輕載試車(chē)(一般載荷15％左右)2小時(shí)（正反各1小時(shí)），然后開(kāi)始逐漸增加負(fù)荷，負(fù)荷一般按25％、50％、75％、100％遞增規(guī)律增加。滿載試運(yùn)轉(zhuǎn)要連續(xù)進(jìn)行24小時(shí)。滿負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后要全面檢查各部分零件是否有殘余變形或其他缺陷。超負(fù)荷試驗(yàn)負(fù)荷試驗(yàn)合格后即可進(jìn)行超負(fù)荷試驗(yàn)。（1） 靜超載實(shí)驗(yàn)將125％的負(fù)載懸掛10分鐘，然后取下負(fù)荷檢查。（2） 動(dòng)超載試驗(yàn)將110％的負(fù)荷進(jìn)行提升下放5次，然后取下負(fù)荷檢查。（3） 重點(diǎn)檢查下列各項(xiàng)①工作制動(dòng)的可調(diào)性能能否滿足使用要求。②測(cè)定安全制動(dòng)的減速度是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的要求。③各部分機(jī)電連接鎖的可靠性④減速器軸承和液壓站油溫、溫升有無(wú)異常情況。⑤液壓泵的油溫不得超過(guò)規(guī)定的溫度。⑥試車(chē)后安全檢查；負(fù)荷試車(chē)結(jié)束后，應(yīng)全面檢查各部件的使用狀況，特別是鋼絲繩與容器連接處及安全保護(hù)系統(tǒng)的正確可靠性。（4） 負(fù)荷試車(chē)完成后，確認(rèn)設(shè)備無(wú)問(wèn)題時(shí)，方可進(jìn)行試生產(chǎn)。第三節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng) 一、試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間安排 運(yùn)輸系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)與提升系統(tǒng)試運(yùn)轉(zhuǎn)同步進(jìn)行，試運(yùn)轉(zhuǎn)項(xiàng)目與提升系統(tǒng)基本一致，所以不另行安排時(shí)間。二、試運(yùn)轉(zhuǎn)方案實(shí)施 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查準(zhǔn)備工作：應(yīng)全面檢查軌道鋪設(shè)質(zhì)量，軌道連接是否按規(guī)定進(jìn)行連接，軌道是否平直。檢查“一坡三檔”等安全設(shè)施是否可靠，信號(hào)是否暢通清晰。清除軌道沿線妨礙礦車(chē)運(yùn)行的任何障礙，并通知沿線無(wú)關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng)，待檢查一切順利后，發(fā)出準(zhǔn)備試車(chē)信號(hào)， 隨后開(kāi)始試車(chē)。試車(chē)結(jié)束后由專(zhuān)業(yè)組工作人員沿運(yùn)輸線路全面檢查運(yùn)轉(zhuǎn)情況，處理試運(yùn)轉(zhuǎn)中的出現(xiàn)的問(wèn)題，解決后即能正常運(yùn)行。第四節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 塔妥煤礦現(xiàn)已形成了完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。主要通風(fēng)機(jī)于2010年5月15日投入使用，將進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。一、試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間自2012年3月1日9:00—12:00，運(yùn)轉(zhuǎn)3h。二、試運(yùn)轉(zhuǎn)通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng) （1）通風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)前，必須檢查風(fēng)道中，特別是進(jìn)風(fēng)口前50m內(nèi)是否有異物，如有，必須清除，以防吸入通風(fēng)機(jī)損壞其葉輪。（2）通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)先用人力緩慢盤(pán)動(dòng)數(shù)周，確信沒(méi)有阻礙、震動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤等反常現(xiàn)象后，方可正式啟動(dòng)。當(dāng)人力無(wú)法盤(pán)動(dòng)時(shí)，可使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械盤(pán)動(dòng)，但應(yīng)緩慢和謹(jǐn)慎的進(jìn)行。（3）通風(fēng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)按規(guī)定的操作方法進(jìn)行操作。否則有可能在通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)損壞葉片。通風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，均應(yīng)經(jīng)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的實(shí)驗(yàn)，并檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼有無(wú)摩擦，確定沒(méi)有不正常聲響后，方可繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。（2）通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)調(diào)整至公稱(chēng)壓力下檢查電動(dòng)機(jī)的電流是否超過(guò)額定值，如無(wú)異?，F(xiàn)象，此時(shí)將通風(fēng)機(jī)調(diào)整到最小負(fù)荷，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，直至所規(guī)定的時(shí)間為止。（3）通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承徑向振幅、軸承溫度不得超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定。(4) 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要經(jīng)常觀察電流、電壓的穩(wěn)定性。(5) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)設(shè)備及其附屬裝置和儀表進(jìn)行檢查；（6）通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。（7） 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢時(shí)，要復(fù)查各主要部分的配合和安裝精度。（8） 經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，可投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)。（9） 主要通風(fēng)機(jī)由機(jī)電班管理，具體按《主要通風(fēng)機(jī)操作規(guī)程》執(zhí)行。做好運(yùn)轉(zhuǎn)期間的記錄工作、檢修及維護(hù)工作，完善制度和操作規(guī)程。聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間風(fēng)機(jī)在線監(jiān)控系統(tǒng)和人員值守并行運(yùn)行。第五節(jié) 供排水系統(tǒng) 一、試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間安排自2012年3月1日11:00— 15：00，運(yùn)轉(zhuǎn)4h。二、排水試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備工作（1） 試運(yùn)行前對(duì)設(shè)備及其附屬裝置和儀表等的檢查。（2） 轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動(dòng)輕松均勻。（3） 檢查軸承內(nèi)是否有鈣基黃油。（4） 檢查電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。（5） 用潛水泵引水（6） 上述過(guò)程完畢后，啟動(dòng)電機(jī)，打開(kāi)上水閥門(mén)。水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)（1） 設(shè)備上的運(yùn)動(dòng)部分先用人力使其緩慢盤(pán)動(dòng)數(shù)周，確信沒(méi)有阻礙、震動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)方向錯(cuò)誤等反常現(xiàn)象后，方可正式啟動(dòng)。對(duì)于人力無(wú)法盤(pán)動(dòng)時(shí)，可使用適當(dāng)?shù)臋C(jī)械盤(pán)動(dòng)，但應(yīng)緩慢和謹(jǐn)慎的進(jìn)行。（2）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要經(jīng)過(guò)一次啟動(dòng)立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)的試驗(yàn)，并檢查轉(zhuǎn)子與機(jī)殼以及各運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)確無(wú)摩擦及不正常聲響后，方待繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。(3) 水泵以正常轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力計(jì)顯示適當(dāng)壓力，然后逐漸打開(kāi)排水管路上的閘閥，直到需要壓力為止。（4）停止水泵時(shí)，要慢慢的關(guān)閉排水管路上的閘閥，并關(guān)閉電機(jī)。（5）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，如發(fā)生噪音或異常的聲音時(shí)，要立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)并進(jìn)行檢查和修理。（6）水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，正常排水壓力下，檢查電動(dòng)機(jī)的電流是否超過(guò)規(guī)定值，如無(wú)異常現(xiàn)象，繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)直至所規(guī)定的時(shí)間為止。（7）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承溫度不得超過(guò)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。（8）水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)認(rèn)真做好各項(xiàng)記錄。（9）水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)完畢時(shí)，應(yīng)復(fù)查各主要部分的配合和安裝精度。（10）檢查和復(fù)緊各緊固部分。（11）裝好試運(yùn)轉(zhuǎn)前預(yù)留未裝的以及試運(yùn)轉(zhuǎn)中拆下的機(jī)件和附屬裝置。（12）將有關(guān)裝置調(diào)整到準(zhǔn)備啟動(dòng)狀態(tài)。（13）整理試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的各項(xiàng)記錄。測(cè)試項(xiàng)目：（1）井下排水泵的排水能力及各項(xiàng)保護(hù)裝置；（2）排水管的壓頭損失；（3）測(cè)定礦井涌水量；（4）水泵性能； 測(cè)試方法：（1）測(cè)量水倉(cāng)的容量；（2）測(cè)試工作泵的可靠性，穩(wěn)定性；（3）記錄水泵和排水管道4ｈ的排水能力；（4）用三角堰測(cè)量井下各地點(diǎn)涌水量和匯入水倉(cāng)的總涌量（5）記錄水倉(cāng)滿倉(cāng)所需要的排水時(shí)間 測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員：（1）測(cè)試機(jī)構(gòu)：塔妥煤礦機(jī)電科、機(jī)電班（2）測(cè)試人員：龍必佑 尹書(shū)銀 第六節(jié) 采掘系統(tǒng) 一、試運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間 自2012年3月1日9:30—5月31日10：00，運(yùn)轉(zhuǎn)92d。二、工作面聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查準(zhǔn)備工作：（1）檢查乳化液泵站 ；（2）檢查調(diào)試支架；（3）檢查井下電氣設(shè)備； 工作面試運(yùn)轉(zhuǎn)：（1）乳化泵站調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)；（2）單體液壓支柱調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)；（3）鉆眼爆破落煤、人工裝煤。（4）試生產(chǎn)試運(yùn)轉(zhuǎn)期間，驗(yàn)證設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的性能，移架情況、支架的控頂情況。 發(fā)現(xiàn)安全問(wèn)題及時(shí)處理；發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)在廠方技術(shù)人員的指導(dǎo)下采取措施進(jìn)行處理。 測(cè)試項(xiàng)目：（1）回采工作面支護(hù)設(shè)備的初撐力和工作阻力；測(cè)試方法在一個(gè)放頂步距內(nèi)，分別檢測(cè)各支柱的阻力。（2）單體液壓支柱的初撐力和工作阻力；（3）液壓泵站出口壓強(qiáng)和回采工作面用液點(diǎn)的壓強(qiáng)；（4）回采工作面產(chǎn)量完成情況： 測(cè)試方法：（1）在一個(gè)放頂步距內(nèi)用壓力表分別測(cè)試各支柱的工作阻力。（2）檢測(cè)回采工作面頂板初期來(lái)壓和周期來(lái)壓的步距。（3）在回采工作面上下風(fēng)巷超前支護(hù)范圍內(nèi)分前、中、后三個(gè)階段各選2根支柱用專(zhuān)用壓力表測(cè)試支柱的初撐力和工作阻力。（4）每周用液壓泵站專(zhuān)用壓力表測(cè)試一次泵站出口的壓強(qiáng)。（5）記錄每班產(chǎn)量，匯總每天（3個(gè)班次）的產(chǎn)量。每旬小計(jì)，每月合計(jì)。核實(shí)產(chǎn)量是否達(dá)到設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員：（1）測(cè)試機(jī)構(gòu)：塔妥煤礦安全科、調(diào)度室（2）測(cè)試人員：王啊布都 龍必佑 第七節(jié) 防塵灑水系統(tǒng) 測(cè)試項(xiàng)目：（1）檢測(cè)3940標(biāo)高回采工作面生產(chǎn)過(guò)程中各工序動(dòng)作時(shí)的煤粉塵含量和灑水降塵管路的工作狀態(tài)以及降塵程度；（2） 檢測(cè)3958標(biāo)高東部回風(fēng)巷煤粉塵含量和灑水降塵管路的工作狀態(tài)以及降塵程度；（3） 檢測(cè)3938標(biāo)高運(yùn)輸裝載點(diǎn)粉塵產(chǎn)生含量（4） 檢測(cè)地面儲(chǔ)煤場(chǎng)和篩分機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中粉塵產(chǎn)生情況和灑水降塵設(shè)施的工作狀態(tài)以及降塵程度；（5）井下灑水管路出口的工作壓力；測(cè)試方法：