【文章內(nèi)容簡介】 服務(wù)年限， a； Zm—— 礦井可采儲量，礦井可采儲量 ； A—— 礦井設(shè)計年生產(chǎn)能力， 90kt/a； K—— 儲量備用系數(shù)，取 。 T 礦 ＝ ? ＝ （ a） 經(jīng)計算，礦井服務(wù)年限為 ，滿足規(guī)程規(guī)范的要求。 開拓方式 1） 礦井 采用平硐開拓， 移交投產(chǎn) 時布置有 +1043m 主平硐和西翼回風平硐 2 個井筒，具體情況如下： （ 1）主平硐 井筒斷面為直墻半圓拱，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ，采用錨噴 支護。井筒內(nèi)鋪設(shè) 600mm 軌距、 22kg/m 鋼軌 ， 主要擔負礦井的煤炭 運輸 、 管線 鋪設(shè) 、 進風 等 任務(wù)。 （ 2）西翼 回風 平硐 井筒斷面為直墻半圓拱，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ， 采用 錨噴 支護。主要擔負礦井 西翼管線 鋪設(shè) 、回 風任務(wù)。井筒特征詳見表 113。 旺蒼縣厚信煤業(yè)有限責任公司金聯(lián)煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 方案 16 表 113 井筒特征表 井筒名稱 主平硐 西翼回 風平硐 井口座標 緯距（ X） 3590308 3589877 經(jīng)距（ Y） 35612561 35612506 井口標高（ m） +1043 +1217 方位角 360176。 40176。 井筒長度（ m） 626 278 井筒寬度 （ m） 凈 掘進 井筒斷面 （ m2） 凈 掘進 井筒支護 支 護方式 錨噴 錨噴 厚度 （ mm） 70 70 三、 主要大巷的布置 本設(shè)計將 +1043m、 +950m 水平運輸大巷布置于 石 炭煤層中，將 +1150m回風大巷布置于煤層 底板 30m處， +1217m 回風巷為改造利用現(xiàn)有 +1217m 運輸巷。 此布置方式可加快巷道掘進速度，降低巷道工程費用。運輸大巷兩側(cè)各留設(shè) 15m保安煤柱。生產(chǎn)中視礦壓情況可適當調(diào)整。 四、 水平和采區(qū)劃分及開采順序 （一） 水平和采 區(qū)劃分 根據(jù)礦井煤層賦存狀況 、開采技術(shù)條件和走向長度，綜合考慮煤層開采方式、工作面推進度、每個采區(qū)有其合理的服務(wù)年限、采區(qū) 接替方便、產(chǎn)量均衡等因素，設(shè)計將全礦共劃分為兩個水平、 6 個采區(qū)進行開采，其中+1043m 水平劃分 2 個采區(qū)， +950m 水平劃分 4 個采區(qū)，各采區(qū)均為上山開采，采區(qū)平均走向長為 920m。首采區(qū)布置在一采區(qū)。 （二） 開采順序 旺蒼縣厚信煤業(yè)有限責任公司金聯(lián)煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 方案 17 本礦井以主平硐為界，劃分為東、西兩翼，設(shè)計兩翼按照水平自上而下、采區(qū)由近及遠的開采順序依次開采石炭煤層，采區(qū)內(nèi)區(qū)段開采順序為下行式，即沿煤層傾斜方向先采上區(qū)段，后采下區(qū)段；采區(qū)內(nèi)工作面后退式回采，即由 采區(qū)邊界向采區(qū)上山方向推進，推至薄化帶邊界或采區(qū)上山保護煤柱停止回采。 采區(qū)工作面布置 投 產(chǎn) 時 采區(qū)數(shù)目 為 1 個， 即 一采區(qū) ， 位于 +1043m～ +1150m。 回采巷道由 工作面 回風巷、 工作面 運輸巷 、 開切眼 等 組成 ， 均沿煤層布置。 礦井移交投產(chǎn)時一采區(qū)共布置一個采煤工作面 ， 即 1101回采工作面，軌道運輸巷擔負回采工作面煤炭運輸、工作面進風、行人、材 料及設(shè)備運輸?shù)热蝿?wù)；工作面回風巷擔負回采工作面回風任務(wù)，并兼做安全出口。 1101 工作面能達到 90kt/a 的設(shè)計生產(chǎn)能力， 采用走向 俯偽斜分段密集支柱法采煤方法 ， 爆破落煤，單體液壓支柱支護頂板，全部冒落法管理采空區(qū)。 五、首采工作面生產(chǎn)能力計算 （一）工作面長度、推 進度 根據(jù)礦井煤層條件，設(shè)計確定回采工作面長度 428m。工作面年生產(chǎn)時間按 330 天， “三 八 ”制作業(yè)循環(huán)作業(yè)方式，每天完成 3 個循環(huán)，循環(huán)進度，正規(guī)循環(huán)率 80%計算，則年推進度為 792m。 （二）工作面生產(chǎn)能力 工作面生產(chǎn)能力按下式計算： A 采 ＝ Σn?I?M?L?γ?C 式中： A 采 ——采煤工作面生產(chǎn)能力， kt/a； n——回采工作面?zhèn)€數(shù)， 1 個； I——工作面長度，首采工作面長 70m； 旺蒼縣厚信煤業(yè)有限責任公司金聯(lián)煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 方案 18 M——純煤厚度，首采工作面煤厚 ； L——工作面走向年推進度， 792m； γ——煤層容重， ； C——工作面回采率， 97%。 ΣA采＝ 1 70 792 103 ＝ （三） 礦井生產(chǎn)能力 掘進煤按 5％計算，則礦井生產(chǎn)能力為： ΣA 礦 ＝ ＝ (kt/a) 經(jīng)計算， 一 個采煤工作面能滿足礦井 90kt/a 的設(shè)計生產(chǎn)能力。 旺蒼縣厚信煤業(yè)有限責任公司金聯(lián)煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 方案 19 第二 章 礦井設(shè)計及建設(shè)情況概述 第一節(jié) 礦井開拓系統(tǒng)設(shè)計及建設(shè)情況 一、 礦井 采用平硐開拓，移交投產(chǎn) 時布置有 +1043m 主平硐和西翼回風平硐 2 個井筒，具體情況如下： （一 ）主平硐 井筒斷面為直墻半圓拱 ，凈寬 ，凈 高 ，凈斷面 ，采用錨噴 支護。井筒內(nèi)鋪設(shè) 600mm 軌距、 22kg/m 鋼軌 ， 主要擔負礦井的煤炭 運輸 、 管線 鋪設(shè) 、 進風 等 任務(wù)。 （二 ）西翼 回風 平硐 井筒斷面為直墻半圓拱 ，凈寬 ，凈高 ，凈斷面 ， 采用 錨噴 支護。主要擔負礦井 西翼管線 鋪設(shè) 、回 風任務(wù)。井筒特征詳見表 113。 表 113 井筒特征表 井筒名稱 主平硐 西翼回 風平硐 井口座標 緯距（ X） 3590308 3589877 經(jīng)距（ Y） 35612561 35612506 井口標高（ m） +1043 +1217 方位角 360176。 40176。 井筒長度（ m） 626 278 井筒寬度 （ m） 凈 掘進 井筒斷面 （ m2） 凈 掘進 井筒支護 支護方式 錨噴 錨噴 厚度 （ mm） 70 70 第二節(jié) 礦井采掘系統(tǒng)設(shè)計及建設(shè)情況 旺蒼縣厚信煤業(yè)有限責任公司金聯(lián)煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 方案 20 一、 煤層 開采順序 本井田為單一煤層開采，設(shè)計采用分兩個水平自上而下依次開采石炭煤層。 為減少礦井初期投資，縮短建井工期，礦井采用 采 區(qū)前進式 、 工作面 后退式推進開采。 二、 巷道布置 將 +1043m 水平運輸大巷布置于 石 炭煤層中，將 +1150m 回風大巷布置于煤層 底板 30m 處， +1217m 回風巷為改造利用現(xiàn)有 +1217m運輸巷。 此布置方式可加快巷道掘進速度，降低巷道工程費用。運輸大巷兩側(cè)各留設(shè) 15m 保安煤柱。生產(chǎn)中視礦壓情況可適當調(diào)整。 三、 采掘頭面 《設(shè)計》要求為“ 一 采 兩 掘”，礦井實際建設(shè)為“ 一 采 兩 掘”。 礦井在一采區(qū)一區(qū)段布置一個采煤工作面，布置在 +1150+1100m 標高，工作面垂高 50m、斜長 70m、走向長 428m。軌道運輸巷擔負回采工作面煤炭運輸、工作面進風、行人、材料及設(shè)備運輸?shù)热蝿?wù)；工作面 回風巷擔負回采工作面回風任務(wù)，并兼做安全出口?；夭晒ぷ髅娌捎昧锊圩粤铮ぷ髅孢\輸巷 采用 SGD320/17B 型 刮板運輸機運輸轉(zhuǎn)載至礦車，由機車牽引至采區(qū)中部車場后，由采區(qū)絞車提升下放， +1043m 水平運輸大巷、主平硐采 用。 采用 俯偽斜分段密集支柱 采煤法 ， 爆破落煤，單體液壓支柱支護頂板，全部冒落法管理采空區(qū)。 礦井投產(chǎn)時配備 2 個掘進工作面，掘進工作面炮掘，人工裝矸，礦車運輸，為 金屬支架 支護，每個掘進工作面設(shè) FBD№ 5/2 型局部通風機 2臺供風。 第三節(jié) 礦 井通風系統(tǒng)設(shè)計及建設(shè)情況 按《安全專篇》與《設(shè)計》要求，礦井通風方式為 中央 分列式 通風方 旺蒼縣厚信煤業(yè)有限責任公司金聯(lián)煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 方案 21 式，機械抽出式通風方法 ，風井安設(shè)軸流式通風機負壓通風。礦井為 “一進一回”。 掘進工作面采用局部通風機壓入式通風。 通風方法： 礦井主要通風機的通風方法采用 機械 抽出式；回采工作面采用“ U”型通風方式； 掘進工作面采用局部通風機壓入式通風。 主要通風機選擇同能力的 FBCZ№ 13/55 型 礦用防爆對旋軸流式通風機2 臺。其中： 1 臺運行， 1 臺備用。主要通風機選用 2 臺功率 2 55kW 的YBF2250M4電機 ，與設(shè)計一致。 通風設(shè)施： 為保證各采、掘工作面的風量和通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性，在風流流動的路線中設(shè)置有正反向風門、風窗、密閉等通風構(gòu)筑物，所有風門均安設(shè)有可靠的閉鎖裝置。為防止爆炸性氣體沖擊主要通風機，在專用回風井口設(shè)置防爆門。礦井主要通風機通過操作可逆電器反向運行進行全礦井反風。 第四節(jié) 礦井提升、運輸系統(tǒng)設(shè)計及建設(shè)情況 一、提升運輸系統(tǒng)設(shè)計情況 本礦屬瓦斯礦井，根據(jù)開拓布置，在軌道上山設(shè)置提升設(shè)備一套 ,采用1臺 JTPB— 1P 型 礦用提升絞車作主要提升設(shè)備，主要擔負著礦井采掘工作面煤炭、物料、矸石運輸和設(shè)備的提運。 人行上山設(shè)計 選用 RJY22— 28/750(A)型煤礦固定抱索器架空乘人裝置擔負人員的運輸。 回采工作面 及 運輸 機 巷 采用 SGD320/17B 型刮板運輸機運輸 。 主平硐和 +1043m 運輸大巷運輸選用 。 大巷運輸采用軌道運輸方式。大巷內(nèi)布置單軌道，軌型 22kg/m，軌距600mm，混凝土軌枕，碎石道渣。 礦車選用選用 —6A 型 1t 固定箱式礦車 ， 1 噸平板車運送設(shè)備。 旺蒼縣厚信煤業(yè)有限責任公司金聯(lián)煤礦聯(lián)合試運轉(zhuǎn) 方案 22 二、實際建成的運輸系統(tǒng) 平硐和主要運輸大巷鋪設(shè) 22kg/m鋼軌，軌距為 600mm， 混凝土軌枕 ；煤層運輸巷、掘進面鋪設(shè) 600mm軌距， 混凝土軌枕 ；礦車選用 —6A型 1t 固定箱式礦車 。 礦井設(shè)有井底煤倉 ，平硐、運輸大巷選用防爆型蓄電瓶機車牽引，完成煤炭、矸石、設(shè)備、材料等的運輸任務(wù)。 第五節(jié) 礦井給、排水系統(tǒng)設(shè)計及建設(shè)情況 一、 給水系統(tǒng)設(shè)計及建設(shè)情況 《安全專篇》與《設(shè)計》要求：給水系統(tǒng)主要供給礦井工業(yè)場地及井上、下生產(chǎn)、生活和消防用水。 礦井生活用水主要取自附近的山泉水，該水源無人為污染，水質(zhì)較好，水量能滿足生活用水及井下消防、灑水的要求；為綜合利用水資源、節(jié)約用水，將處理達標后的井下涌水作為工業(yè)場地消防、灑水的 水源。 工業(yè)場地消防和井下生產(chǎn)、消防供水系統(tǒng)采用靜壓供水 系統(tǒng) 。 地面水處理站將井下水處理達標后，由 D1225 6 水泵（ 2 臺， 1 臺工作， 1 臺備用；水泵流量為 ～ 15m3/h， 揚程為 ～ 138m， 功率為 15kW）排至工業(yè)場地消防灑水 高位水池（水池有效容 積 200m3，池底標高 +1060m） ，通過 靜壓 向 地面 生產(chǎn)、 消防管道供 水 。 西翼 井下消防、灑水由 西翼 回風平硐上方的山泉水供給，在水源地設(shè)置一直徑 ，深 的集水井，通過該集水井和一條管徑為 DN80mm 的輸水管路，靠重力自流將山泉水引至西翼回風平硐消防灑水 高位水池（水池有效容積 400m3，池底標高 +1260m） ，水池中的貯水則分別通過一條管徑為 D108 4mm 的輸水管路送至井下。 實際建成情況與設(shè)計基本相符。