【文章內(nèi)容簡介】 o 濃度；建立了安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，在所有采掘工作面配備瓦斯探頭、瓦斯斷電儀和懸掛便攜式甲烷檢測儀。通風瓦斯日報（通風值班依據(jù)瓦斯班報填寫）當日送礦長、技術負責人審閱。 防止瓦斯引燃措施：杜絕一切非生產(chǎn)火源：建立嚴格的下井檢身制度，禁絕火 源入井；井下和井口 20 米內(nèi)禁止使用明火，禁止從事電焊、氣焊；失爆礦燈禁止入井?？刂?、通迅、信號設備選用本質(zhì)安全型；電器設備、電纜選型符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，并保護裝置齊全，擺放、懸掛合理；運行、維護和修理工作要規(guī)范；井下禁止帶電檢修、搬遷電器設備；煤電鉆使用綜合保護；所有電器、電纜要定期檢查、維護，嚴防失爆。井下使用 第 11 頁 共 25 頁 阻燃、抗靜電風筒和電纜。機械設備安裝過熱保護，并加強維護和保養(yǎng)；推行使用難引火性合金工具。采掘作業(yè)編制爆破安全措施，并嚴格執(zhí)行。制定防止雷電入井的安全措施并嚴格執(zhí)行。 b）隔爆措施 在采煤工作面進、回風巷道，掘進巷道各設置了一組隔爆水袋棚。掘進巷道隨距離加長每 200 米設置一組隔爆水袋棚。每周檢查一次水棚袋的水量、水質(zhì)、吊掛質(zhì)量、數(shù)量并及時處理發(fā)現(xiàn)的問題。 c）防治煤與瓦斯突出與瓦斯抽采現(xiàn)狀 一區(qū)段 m60煤層經(jīng)鑒定不具備瓦斯突出危險，作一區(qū)段保護層開采。在被保護層（ m70煤層）開采前，必須進行保護效果及保護范圍的實際考察。 采掘中施行瓦斯抽放并落實防突安全防護措施。 安全防護措施按下列要求執(zhí)行。距采掘工作面 25— 40m 處、放炮地點安裝壓風 自救系統(tǒng)，長距離掘進巷道每隔 50m設置一組（每組不少于 6 個吸氣口）。掘進工作面進風側安裝兩道反向風門（按防突風門要求執(zhí)行）。所有入井人員必須攜帶隔離式自救器。采掘工作面都實行遠距離放炮，并必須在防突風門以外或進風井筒中放炮。放炮時必須撤出回風巷道內(nèi)的所有人員。 依據(jù)抽放鉆孔揭露，在遇地質(zhì)變化或瓦斯急劇增大等情況時，必須使用專門儀器進行突出危險性預測（預測臨界指標 k1≥ ， 第 12 頁 共 25 頁 smax≥6 為有突出危險），存在危險時必須采取加大瓦斯抽放量、鉆大直徑超前孔提前釋放瓦斯、遠距離放震動炮等防突措施，并經(jīng)防突 效果檢驗，消除突出危險后方準進行采掘作業(yè)。 為實現(xiàn)瓦斯抽采、抽掘，降低巷道風排瓦斯?jié)舛龋岣叩V井安全程度，礦成立瓦斯抽采施鉆隊伍，配備了三臺 ybkz13254型鉆機，設專人管理瓦斯抽放泵和巡查瓦斯抽放管路。地面泵房安裝了 2bea253型（ 55kw）和 2bea203型（ 37kw）各兩臺（已委托資質(zhì)部門檢驗），兩回路 380v 專用線保障抽放泵供電，線路上無任何其它負荷。采煤工作面在風巷沿本煤層鉆孔及在采空區(qū)預埋管實行高、低負壓抽 放本煤層瓦斯和采空區(qū)瓦斯；掘進工作面執(zhí)行邊抽邊掘和先抽后 掘的抽放措施。 瓦斯抽放的方法、工藝及參數(shù)嚴格按瓦斯抽采設計（丙級資質(zhì)部門設計）執(zhí)行。煤層鉆孔預抽控制抽放管路內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?2%，并保證抽采率大于 30%；上隅角抽放要控制上隅角瓦斯?jié)舛炔怀^ %并保證回風巷風排瓦斯?jié)舛炔怀^ %。抽放過程中總結經(jīng)驗，不斷改進瓦斯抽放方法、工藝及參數(shù)。 抽放管路敷設、附屬裝置安裝、管路防護、封孔工藝（水泥砂漿，注漿泵封口）等按抽放設計中的措施和要求執(zhí)行。 運行效果。礦井通風系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設計。試生產(chǎn)中通風綜合能力和安全設施滿足 安全生產(chǎn)中風排瓦斯的風量 第 13 頁 共 25 頁 需要，瓦斯管理制度、瓦斯檢查與防瓦斯積聚措施能落實到現(xiàn)場，防火源產(chǎn)生的制度、措施能落實到各崗位，試生產(chǎn)未出現(xiàn)瓦斯超限作業(yè)現(xiàn)、未出現(xiàn)瓦斯災害。掘進雙局扇雙電源 8 月剛安裝，試生產(chǎn)未投入使用，效果待投入生產(chǎn)時檢驗。瓦斯抽放的瓦斯?jié)舛群屯咚箍偭慷计。ㄐ∮谕咚钩榉旁O計的數(shù)值）。生產(chǎn)過程未發(fā)現(xiàn)瓦斯動力現(xiàn)象，防突安全防護措施能夠落實到工作中。 防塵系統(tǒng) 1）防塵措施 a）對以下產(chǎn)塵地點采取風、水降塵（合理風速、濕式作業(yè)、凈化風流等），個人防護，定期除塵等綜合防塵措施：采、 掘工作面，采面進回風巷，裝、卸載地點，運輸斜石門，主、副斜井。 主、副斜井機頭、機尾、煤倉口下風流附近，采面進、回風巷，掘進巷道、局扇進風側等處設置水幕，水幕必須覆蓋巷道全斷面。裝載點噴霧灑水降塵。 堅持濕式打巖，放炮使用水炮泥，充分降低塵源量；炮后先灑水降塵。 合理配置風量，控制巷道風速，減少揚塵。定期對積塵巷道進行沖洗和清掃。 強化職工個體防護意識，防護用具按規(guī)定發(fā)放并督促使用。建立測塵制度，配備測塵儀器設備和人員。 b）防塵供水系統(tǒng) 生產(chǎn)用水采用經(jīng)沉淀和 凈化處理的礦井水。地面建有 200立方米的高位防塵（消防）水池，以靜壓供水，沿主斜井鋪設 dg80 第 14 頁 共 25 頁 主管入井下， dg50 和 dg25支管進入各采掘巷道用水地點。采面進回風巷道，掘進巷道每隔 50米、其它巷道每隔 100 米設 dg25灑水支管和閥門。并每個裝、轉載點，水棚、水炮泥取水點設支管和閥門。 2）防爆措施 本礦煤塵無爆炸危險，但在工作中按有爆炸危險防治。 a）工作中總結經(jīng)驗，不斷提高減塵、降塵措施的效果，及時清除積塵。 b）嚴格執(zhí)行過程和消除明火的規(guī)定，防止瓦斯積聚和燃燒、爆炸，消除放炮 產(chǎn)生的火焰，消除電器及其它火源。 3）隔爆措施 a）隔爆設施見防治瓦斯爆炸的措施。 b）各產(chǎn)塵巷道噴霧灑水長度不小于 200 米，巷道長度不足200米時全長噴霧灑水。 運行效果。防塵系統(tǒng)基本符合《安全專篇》設計，綜合防塵措施基本落實。試生產(chǎn)中，主井防塵效果不理想，灑水三通接頭易損壞；風井上段防塵水壓不足，水幕的霧化程度低。 防滅火系統(tǒng) 1）防外因火災安全措施 防止失控的高溫熱源和采用不燃或阻燃材料和制品是重點。防火措施中防失控高溫熱源等同防治瓦斯爆炸 敘述的內(nèi)容。井下不得存放油、棉紗、布頭等易燃物，必須使用的用鐵桶封閉存放 第 15 頁 共 25 頁 并定期送地面處理。 地面消防水池經(jīng)常保持 200立方米水量，加強消防灑水管網(wǎng)維護保障完好（管路鋪設同防塵系統(tǒng)敘述的內(nèi)容）。 井上下設置消防器材庫（設置了井底車場和一區(qū)段車場附近及井口附近的三處），配備充足、有效的滅火器