【正文】 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)通用規(guī)定、井巷、機(jī)電安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)評(píng)定辦法規(guī)定、設(shè)備說明書及有關(guān)規(guī)程、規(guī)定）、設(shè)備技術(shù)規(guī)格性能和操作方法。 第三章 礦井 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn) 領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)成員 為保證礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間生產(chǎn)工作能夠安全、有序地進(jìn)行， 為了能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理試運(yùn)轉(zhuǎn)期間可能出現(xiàn)的設(shè)備故障，防范可能出現(xiàn)的事故，加強(qiáng)建設(shè)、施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等單位之間的協(xié)調(diào)， 確保礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)圓滿成功， X 礦井 成立 了 聯(lián)合試運(yùn) 轉(zhuǎn) 工作 領(lǐng)導(dǎo)小組 。電話交換機(jī)設(shè)備安裝在礦井辦公樓內(nèi)。行政電話用戶包括各辦公科室、行政福利設(shè)施辦公室、單身宿舍、食堂等需要對(duì)外或?qū)?nèi)聯(lián)絡(luò)的各部門。井下電話用戶均通過安全柵，并采用礦用阻燃通信電纜 沿副井 引到井下，以確保井下調(diào)度通信的暢通和安全。調(diào)度交換系統(tǒng)通過兩條微波中繼傳輸線路與 X集團(tuán)公司總調(diào) 度交換機(jī)相連。 礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)試情況詳見瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)測(cè)試一覽表 第九節(jié) 礦井通信系統(tǒng) 一、礦井通信系統(tǒng)設(shè)計(jì) 生產(chǎn)調(diào)度交換系統(tǒng)選用數(shù)字程控調(diào)度交換機(jī)一套，交換機(jī)設(shè)備型號(hào)： DDK6M，初裝容量 320門。中央采區(qū)風(fēng)井風(fēng)機(jī)房分站安裝完畢。以上設(shè)備安裝數(shù)量和功能均符合規(guī)程要求，能夠滿足我礦生產(chǎn)需要。 第八節(jié) 礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng) 一、系統(tǒng)設(shè)計(jì) 我礦采用的是 XXXXX公司研制的 KJ209N型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)具有對(duì)瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、溫度等環(huán)境參數(shù)的采集、顯示和報(bào)警功能；具有對(duì)饋電狀態(tài)、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)、各種機(jī)電設(shè)備開停等生產(chǎn)參數(shù)的采集、顯示、報(bào)警、控制功能。 三、通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試情況通風(fēng)系統(tǒng)測(cè)試情況詳見通風(fēng)系統(tǒng)檢測(cè)一覽表， 200X年 XX月 XX日～ XX9日， XX煤礦設(shè)備安全技術(shù)檢測(cè)中心、 XX大學(xué)科研所通風(fēng)安全研究室對(duì) X煤礦兩臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了安全性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)論均為合格，詳見《總結(jié)報(bào)告》。工作方式為一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。 二、施工情況 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)備選型、系統(tǒng)設(shè)施構(gòu)筑均按設(shè)計(jì)施工。/32186。 礦井等積孔計(jì)算 通風(fēng)容易時(shí)期： A1＝＝ ?＝ 通風(fēng)困難時(shí)期： A2＝＝ ?＝ 由等積孔可看出，礦井通風(fēng) 容易。 礦井需風(fēng)量 112m3/s。 ∑ 掘 =Q 巖 +Q 煤 3=6+7 3=27 m3/s。 工作面配風(fēng)量，綜采 25m3/s，炮采 15 m3/s， ∑ 采 =Q 綜 +Q 炮 =25+15=40 m3/s。 井下爆破材料庫(kù)、主排水泵房、電機(jī)車充電硐室、采區(qū)變電所、井下瓦斯移動(dòng)抽放站等硐室采用獨(dú)立通風(fēng)。 礦井采煤工作面采用全負(fù)壓通風(fēng)，由工作面運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)，工作面回風(fēng)順槽回風(fēng)，工作面通風(fēng)系統(tǒng)為 U型。礦井后期在東西兩翼淺部另開回風(fēng)井，形成分區(qū)式 通風(fēng)系統(tǒng)。 第七節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 一、 通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)概況 礦井通風(fēng)方式和通風(fēng)系統(tǒng)選擇 （ 1）通風(fēng)方式 礦井通風(fēng)方式為抽出式。 X 煤集團(tuán) X 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 24 三、運(yùn)轉(zhuǎn)情況：防塵、防火、供水系統(tǒng)自投入運(yùn)行以來，供水量、壓力、消防栓、三通閥設(shè)置等滿足生產(chǎn)、防塵和消防使用。 井下各 產(chǎn)塵地點(diǎn)、轉(zhuǎn)載點(diǎn)等均設(shè)置防塵水幕。機(jī)電硐室入口 15m內(nèi)設(shè)置有供水管路并留閥門。 地面、井下設(shè)置消防材料庫(kù)。礦井井下設(shè)有完整的消防灑水系統(tǒng)，消防管道與井下灑水管道采用同一供水管網(wǎng)，其用水由地面一座 V=500m3工業(yè)清水箱供給，通過一條 D159 井下，經(jīng)井底車場(chǎng)、運(yùn)輸石門和采區(qū)巷道至采掘工作面。 （ 6）定期及時(shí)清理巷道中積存的浮煤，防止沉積煤塵再度飛揚(yáng)造成事故。 （ 4）對(duì)膠帶運(yùn)輸巷道，要合理控制風(fēng)速，防止煤塵飛揚(yáng)。在與有煤塵爆炸危險(xiǎn)的地點(diǎn)連通的巷道中，均設(shè)有隔爆水棚或巖粉棚，定期對(duì)主要大巷刷漿。 井下防塵 （ 1）采取了綜合防塵降塵措施，井下設(shè)有完善的防塵、灑水系統(tǒng)，各采掘工作面，煤流中各轉(zhuǎn)載點(diǎn)都應(yīng)進(jìn)行噴霧灑水，采煤機(jī)、掘進(jìn)機(jī)都應(yīng)安裝有效的內(nèi)、外噴霧裝置。 （ 3）膠帶輸送機(jī)設(shè)有自動(dòng)滅火系統(tǒng)，一旦膠帶發(fā)生摩擦起火，可自動(dòng)噴水滅火。 第六節(jié) 礦井防塵、防火系統(tǒng) 一、設(shè)計(jì)情況： 井下防火 （ 1）井下建立了完善的消防系統(tǒng)，在 175m軌道運(yùn)輸石門設(shè)有消防材料庫(kù)，所有機(jī)電硐室都布置在巖層內(nèi)并且采用不燃性材料支護(hù)，配有滅火器材，中央變電所設(shè)有防火鐵門。為了保證空壓機(jī)的安全，配備了空壓機(jī)自動(dòng)保護(hù)裝置，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)。 第五節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 一、壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì) 礦井壓風(fēng)系統(tǒng)設(shè)于工業(yè)廣場(chǎng)四平臺(tái)，安裝 XXX壓縮機(jī)有限公司生產(chǎn)的 XXX螺桿式壓縮機(jī) 4臺(tái)，安裝 DBNL100型玻璃鋼冷卻塔，冷卻風(fēng)量 5600m3/h,儲(chǔ)氣罐 6/，設(shè)計(jì)壓力 ，通過壓風(fēng)管路通向井上下各用風(fēng)地點(diǎn)。井下輔助運(yùn)輸（運(yùn)矸）經(jīng)計(jì)算每臺(tái) 8t 蓄電池電機(jī)車可牽引 16 輛 1t固定式礦車，能夠滿足制動(dòng)距離及其它各項(xiàng)要求。地面輔助 運(yùn)輸系統(tǒng)于 200X年 XX月形成，經(jīng)測(cè)試符合設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)要求，該系統(tǒng)由機(jī)運(yùn)隊(duì)負(fù)責(zé)運(yùn)行至今。主斜井提升系統(tǒng)于 200X年 XX月安裝完畢，然后依次進(jìn)行了空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)和滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)， 200X年 XX月 XX日配合整個(gè)運(yùn)輸系統(tǒng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，由機(jī)運(yùn)隊(duì)管理。同時(shí)可考慮綜合利用于筑路、制磚、建材等行業(yè)。后期可在填平 的矸石堆場(chǎng)上起矸石山。 矸石堆場(chǎng)是一個(gè)天然深溝，有效容積可堆放矸石約 200萬噸，滿足礦井 15年以上的排矸量。矸石倉(cāng)容量 400t，倉(cāng)下設(shè) DEZ100型電液動(dòng)腭式閘門，汽車外運(yùn)至矸石堆場(chǎng)。充電設(shè)備選用 4臺(tái) ZBC1090/290型充電用可控硅整流裝置，配用電機(jī)型號(hào) ZQ8B型， 2 ，額定電壓 84V，保證不間斷地向電機(jī)車蓄電池充電。安全保護(hù)可實(shí)現(xiàn)跑偏、溫度、煙霧報(bào)警、速度、煤位、堆煤、斷帶等多項(xiàng)保護(hù)功能。膠帶拉緊裝置采用液壓自動(dòng)拉緊裝置，采用 CST可控啟動(dòng)停車系統(tǒng)，保護(hù)靈敏可靠，擔(dān)負(fù)全礦井的原煤提升任務(wù)。 二、主斜井提升系統(tǒng)設(shè)計(jì) 主斜井斜長(zhǎng) 1338m，傾角 ～ 27186。 全套提升數(shù)控柜主要由高壓配電系統(tǒng)、低壓電源柜、提升數(shù)控柜、全數(shù)字變流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、全數(shù)字直流操作臺(tái)及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)組成。 X 煤集團(tuán) X 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 19 副井提升機(jī)選用 XX 礦山機(jī)械廠生產(chǎn)的 XX— 4(Ⅲ )E型落地式多繩摩擦輪提升機(jī)，卷筒直徑 3500mm，最大靜張力525KN，最大靜張力差 140KN。 第四節(jié) 提升運(yùn)輸系統(tǒng) 一、副井提升系統(tǒng)設(shè)計(jì) 副井井筒凈直徑為 ，井深 523m，裝備一對(duì) 1t雙層四車多繩罐籠（一寬一窄），擔(dān)負(fù)全礦井提矸，下料，升降人員等輔助提升任務(wù)。并進(jìn)行了大泵聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。經(jīng)三趟循環(huán)管路 —— 主排水管子道管路 —— 副井井筒管路 —— 地面排水管路 —— 礦井水處理站。 主排水管路選用Φ 426 16mm(12mm)無縫鋼管 3趟， 2趟工作， 1趟備用，另預(yù)留二臺(tái)泵位。詳見供電系統(tǒng)測(cè)試一覽表。經(jīng)過對(duì)礦井供電系統(tǒng)全面測(cè)試，符合供電設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)要求。實(shí)現(xiàn)雙風(fēng)機(jī)、雙電源、自動(dòng)倒臺(tái)裝置，風(fēng)電瓦斯電閉鎖靈敏可靠；綜采工作面安裝 3臺(tái) KBSGZY— 1250/10/，高壓配電裝置 為永磁機(jī)構(gòu)，配備 GWZB— 10G型微機(jī)高壓綜合保護(hù)器；低壓真空饋電開關(guān)配備 ZLCQ— 2微電腦智能低壓電磁起動(dòng)器保護(hù)裝置。高壓配電裝置主要負(fù)擔(dān) 5臺(tái)主排水泵的供電電源；低壓真空饋電主要負(fù)擔(dān)副井底回柱絞車和主排水輔助用電。 井下高壓供電系統(tǒng)從地面 110KV變電站的 10KV母線上共配出三趟高壓電纜，經(jīng)副井筒敷設(shè)至中央變電 所二根型號(hào)為MYJV22— 3 185 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，形成雙回路互為備用，并分列運(yùn)行，（Ⅱ）回路主要負(fù)擔(dān)礦井主排水大泵供電；（Ⅰ）回路作為主排水系統(tǒng)的備用回路，同時(shí)敷設(shè) MYJV22— 3 185交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 1480 米負(fù)擔(dān)井下生產(chǎn)用電；從地面110KV變電站 10KV母線上敷設(shè)一趟 MYJV22— 3 185交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜經(jīng)主斜井筒到主井底變電所作為礦井（Ⅲ）回路，X 煤集團(tuán) X 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 17 和（Ⅰ）回路形成雙回路并分列運(yùn)行。安裝 2臺(tái) SCB9— 1250/10/、 1250kVA動(dòng)力變壓器，供主井井口房、主井生產(chǎn)系統(tǒng)、鍋爐房等地面低壓動(dòng)力負(fù)荷和照明用電。 1臺(tái)工作， 1臺(tái)備用；副井口 10kV變電所與副井絞車房聯(lián)建，安裝 2臺(tái) SCB9— 500/10/、 500kVA動(dòng)力變壓器，供副井絞車房、副井井口房、機(jī)修車間、日用消防泵房、空氣加熱室、礦井水處理等地面低壓動(dòng)力負(fù)荷和照明用電。 第二節(jié) 供電系統(tǒng) 一、供電設(shè)計(jì)概況： X煤業(yè)公司地面 110KV變電站雙回路供電均引自 XX電集團(tuán)熱電廠，由兩臺(tái) SFZ11— 16000/110動(dòng)力變壓器變?yōu)?10KV電源，X 煤集團(tuán) X 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 16 與井下中央變電所、主井底變電所和采區(qū)變電所及綜采面配電點(diǎn)構(gòu)成三級(jí)供電網(wǎng)絡(luò)。 產(chǎn)量計(jì)算 根據(jù)回采工作面參數(shù)， XX工作面 長(zhǎng)度為 150米，采高 米，每天推進(jìn) 8 個(gè)循環(huán)，煤的密度為 ,工作面回采率，每月按 29天計(jì)算，回采工作面生產(chǎn)能力 Q計(jì)算如下： Q＝ 150*8****29*12* ＝ 另外考慮 10%掘進(jìn)煤量和一個(gè)炮采工作面，礦井生產(chǎn)能力 Mt/a，滿足設(shè)計(jì) 生產(chǎn)能力的 要求。工作面每 10架安設(shè) 1臺(tái)通信控制系統(tǒng)，可用于送話。 （ 2）、下順槽供電：下順槽由采區(qū)變電所饋電引兩趟電源：一趟 1140V電纜至下順槽皮帶機(jī)頭給膠帶輸送機(jī)供電；另一趟660V電纜至皮帶機(jī)尾，向下順槽的拉皮帶絞車、水泵、照明等供電。 供電 （ 1）、上順槽供電：由采區(qū)變電所引出一趟 10KV高壓，向上順槽三臺(tái)移變供電，并安裝瓦斯電閉鎖。 供水、排水 （ 1）、供水系統(tǒng)： 地面設(shè)有靜壓水池，專為井下灑水防塵X 煤集團(tuán) X 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 14 所用，經(jīng)副井到主石門，到軌道上山 4寸水管，從軌道上山分別向工作面上、下順槽供水，上順槽安裝一趟 3寸凈水管路，向上順槽及工作面各用水地點(diǎn)供水，下順槽安裝一趟 2寸凈水管路，向下順槽各用水地點(diǎn)及轉(zhuǎn)載機(jī)頭供水。 通風(fēng)、防塵 經(jīng)計(jì)算 XX工作面總需風(fēng)量為 690m3/min，工作面實(shí)際配風(fēng)量為 800 m3/min，滿足供風(fēng)需要；工 作面上順槽設(shè)置兩個(gè)甲烷傳感器，一個(gè)設(shè)置在上順槽距工作面 10m以內(nèi)的位置，另一個(gè)設(shè)置在距回風(fēng)巷口 1015m的范圍內(nèi) ，上、下隅角按規(guī)定懸掛瓦斯便攜儀，另外每班有瓦檢員對(duì)工作面瓦斯情況進(jìn)行檢查，滿足瓦斯防治工作的要求；上順槽距切巷 50米處安裝一道凈化水幕，下順槽距切巷 150米處按規(guī)定設(shè)有隔爆水棚，并保證水量，能滿足防塵系統(tǒng)的要求。 運(yùn)煤 工作面 采用 SGZ764/500 型前部刮 板輸送機(jī)和SGZ630/264 型后部刮板輸送機(jī)運(yùn)輸，工作面刮板運(yùn)輸機(jī)與下X 煤集團(tuán) X 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 13 順槽轉(zhuǎn)載機(jī)搭接，轉(zhuǎn)載機(jī)與膠帶輸送機(jī)搭接，下順槽膠帶輸送機(jī)與皮帶上山膠帶輸送機(jī)搭接把煤運(yùn)到主井底煤倉(cāng)，通過主斜井膠帶輸送機(jī)運(yùn)到地面。 度 9 放煤口尺寸 1230 900 ㎜ 10 重量 kg 11 泵站壓力 25 MPa MPa X 煤集團(tuán) X 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 12 (3)運(yùn)輸設(shè)備 采面運(yùn)輸設(shè)備見表 3 表 3 運(yùn)輸設(shè)備表 設(shè)備名稱 型號(hào) 電機(jī)功率 速度（ m/s） 運(yùn)輸能力（ t/h） 長(zhǎng)度（ m） 數(shù)量 備注 前部運(yùn)輸 機(jī) SGZ764/500 2*250 900 150 1 中雙鏈 后部運(yùn)輸機(jī) SGZ630/264 2*132 1 500 150 1 中雙鏈 轉(zhuǎn)載機(jī) SZZ764/200 200 1100 40 1 中雙鏈 破碎機(jī) PCM1200 110 1200 1 膠帶運(yùn)輸機(jī) SSJ100/110/2*200 2*200 1100 1173 1 四、首采區(qū)建設(shè)安裝情況 XX工作面至 200X年 X月 X日工作面各系統(tǒng)已經(jīng)形成，具體 如下： 輔助運(yùn)輸： （ 1）、上順槽采用 SQ80/75KW（ B1）型 無極繩絞車運(yùn)輸，拉移設(shè)備列車采用 JH14型回柱絞車運(yùn)輸。 適應(yīng)煤層硬度： f≤ 4 總 功 率： 600KW；電壓： 1140V 截割功率： 2*250KW；電壓： 1140V 牽引功率： 2*40KW；電壓： 380V 泵站功率： 600KW；電壓： 1140V 牽引速度： 0— — 最大臥底量： 300mm (2) 液壓支架 該工作面端頭支架 選用 ZFZ4000/21/30型 4架、過渡支架選用 ZFZ3600/19/28FT型 2架、中間支架選用 ZFZ3600/19/28LT型 92架。采煤方法為走向長(zhǎng)壁后退式一次采全高綜合機(jī)械化采煤法。 二、 首采區(qū) 建設(shè)情況 11采區(qū)已于 4月 1日試生產(chǎn)前，完成了采區(qū) XX 首采工作面的各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作， 11采區(qū)軌道和膠帶上山形成，采區(qū)變電所形成，采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)形成，為首采工作面服務(wù)的采區(qū)各生