【導(dǎo)讀】東距XX鐵路XX支線的XX站50km，西南距XX線。的XX站約60km，均有柏油公路相通。在井田北部3km有連接。XX線與XX線的礦區(qū)鐵路穿過(guò)，交通十分便利。要含煤底層為下二疊統(tǒng)山西組、石炭系太原組和上石盒子組，新水平時(shí)應(yīng)重新進(jìn)行鑒定。礦為煤與瓦斯突出礦井，所采二１煤層為突出煤層。層水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)單—中等。礦井初期采用兩立一斜，三個(gè)井筒開拓。擔(dān)負(fù)礦井的輔助提升，主斜井敷設(shè)膠帶運(yùn)輸機(jī)用于提升煤炭，形成分區(qū)式通風(fēng)系統(tǒng)。水平，即第一水平；井田西翼為第二水平，暫定為-250m水平，待礦井投產(chǎn)以后，可根據(jù)實(shí)際情況做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。采區(qū)軌道上山、膠帶上山及回采工作。本礦井項(xiàng)目設(shè)計(jì)巷道總長(zhǎng)，其中煤巷6390米，，建設(shè)工期42個(gè)月。號(hào)文批準(zhǔn)了X礦井立項(xiàng)；[2020]2402號(hào)文批復(fù)了X礦井初步設(shè)計(jì)；號(hào)文批準(zhǔn)了礦井工業(yè)場(chǎng)地用地面積。產(chǎn)和行政機(jī)構(gòu)已經(jīng)建立，主要工作人員已到崗就位。領(lǐng)導(dǎo)干部和特殊工種已按規(guī)定經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并通過(guò)資質(zhì)考核。的作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程已經(jīng)編制完成。

　　

【正文】 1250/10/，供主井井口房、主井生產(chǎn)系統(tǒng)、鍋爐房等地面低壓動(dòng)力負(fù)荷和照明用電；井下供電系統(tǒng)從地面 110KV 變電站的 10KV 母線上共配出三趟高壓電纜，經(jīng)副井筒敷設(shè)至中央變電所二根型號(hào)為 MYJV22— 3 185 交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜，形成雙回路互為備用，從地面 110KV 變電站 10KV 母線上敷設(shè)一趟同型號(hào)電纜經(jīng)主斜井筒到主井底變電所作為礦井（Ⅲ）回路，和（Ⅰ）回路形成雙回路互為備用，擔(dān)負(fù)全部井下供電；掘進(jìn)面局部通風(fēng)機(jī)均實(shí)現(xiàn)“雙三?！彪p風(fēng)機(jī)、雙專用電源、風(fēng)機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)裝置，風(fēng)電瓦斯電閉鎖靈敏可靠；綜采工作面安裝 3臺(tái) KBSGZY— 1250/10/，高壓配電裝置為永磁機(jī)構(gòu)，配備 GWZB— 10G 型微機(jī)高壓綜合保護(hù)器；低壓真空饋電開關(guān)配備 ZLCQ— 2微電腦智能低壓電磁起動(dòng)器保護(hù)裝置，井下電氣設(shè)備全部 選用礦用隔爆型設(shè)備，現(xiàn)礦井供電系統(tǒng)已經(jīng)滿足了全礦的用電負(fù)荷。 測(cè)試 情況 產(chǎn)品檢測(cè)檢驗(yàn)站對(duì)電力電纜、繼電保護(hù)裝置、電抗器、電力變壓器等進(jìn)行檢驗(yàn)并出具合格測(cè)試報(bào)告；經(jīng)測(cè)試所有電氣設(shè)備的接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點(diǎn)的總接地電阻全部低于 2Ω，每一移動(dòng)和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯和接地導(dǎo)線的電阻值低于 1Ω；所有設(shè)備的漏電保護(hù)和過(guò)流保護(hù)全部投入使用，經(jīng)測(cè)試動(dòng)作靈敏可靠。 結(jié)論 綜合判定為合格 測(cè)試 人員 XXXXX XXXXX 排水系統(tǒng)測(cè)試一覽表 X 煤集團(tuán) X 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 40 設(shè) 計(jì) 概 況 礦井中央水倉(cāng)現(xiàn)有主、副水倉(cāng)各一個(gè)，位于副井底車場(chǎng)附近，兩環(huán)水倉(cāng)總面積 557m3。井下中央泵房設(shè)置 MD450— 6 10 型礦用排水泵 5臺(tái)，該泵流量 450m3/h，揚(yáng)程 600m，配套電機(jī)為 XX 防爆集團(tuán)有限公司生產(chǎn)的 YB710M— 4型，電壓 10KV，功率為 1250KW，敷設(shè)Ф 426 16mm排水管路2 趟，排出的礦井水經(jīng)過(guò)循環(huán)管路 —— 主排水管路 —— 付井井筒管理 ——地面排水管理 —— 污水處理站。泵房主要電機(jī)采用 QBG180/10KVR軟啟動(dòng)，10KV高壓電源引自母線上。按設(shè)計(jì)要求， 5臺(tái)水泵， 2臺(tái)工 作， 2臺(tái)備用，1 臺(tái)檢修。 200X年 X月份對(duì)中央泵房 5臺(tái)水泵的流量、揚(yáng)程、吸水高度、排水高度、輸入功率、泵軸功率、轉(zhuǎn)速、水泵效率等進(jìn)行性能測(cè)試，排水能力達(dá) 1968m3/h（五泵三管），滿足礦井最大涌水量 864m3/h 的要求，符合安全運(yùn)行的要求。 竣工 情況 已經(jīng)竣工投入運(yùn)行 測(cè) 試 情 況 X煤礦安全監(jiān)察局礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心于 200X年 X月份對(duì)中央泵房 5臺(tái)水泵的流量、揚(yáng)程、吸水高度、排水高度、輸入功率、泵軸功率、轉(zhuǎn)速、水泵效率等進(jìn)行性能測(cè)試，排水能力達(dá)到 1968m3/h， 滿足礦井最大涌水量 864m3/h的要求，符合安全運(yùn)行的要求。 結(jié)論 綜合判定為合格 測(cè)試 人員 X X 煤集團(tuán) X 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 41 煤礦提升、運(yùn)輸測(cè)試一覽表 設(shè) 計(jì) 概 況 主井為斜井運(yùn)輸，斜長(zhǎng) 1338m，傾角 ～ 27186。，裝備一部 ST型 1200mm 鋼繩芯膠帶輸送機(jī)運(yùn)煤，配電機(jī)功率 4 450kW。膠帶拉緊裝置采用液壓自動(dòng)拉緊裝置，采用 CST 可控啟動(dòng)停車系統(tǒng)，保護(hù)靈敏可靠，擔(dān)負(fù)全礦井的 原煤提升任務(wù)。 副井井筒凈直徑為 ，井深 523m，裝備一對(duì) 1t 雙層四車多繩罐籠（一寬一窄），擔(dān)負(fù)全礦井提 矸，下料，升降人員等輔助提升任務(wù)。寬罐籠重量為 12845Kg（包括首尾繩懸掛裝置），窄罐籠與寬罐籠之間的差重應(yīng)加配重塊，使兩容器重量箱等。 安全裝置：全套提升數(shù)控柜主要由高壓配電系統(tǒng)、低壓電源柜、提升數(shù)控柜、全數(shù)字變流驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、全數(shù)字直流操作臺(tái)及計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)組成。操作系統(tǒng)選用 XX 公司原裝 PLC（ S7— 300）作為操作控制中心，采用 PLC系統(tǒng)對(duì)提升機(jī)的工藝控制和安全保護(hù)；安全保護(hù)采用以軟件、硬件兩路安全回路實(shí)現(xiàn)雙重保護(hù)。 井下采用刮板運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、強(qiáng)力膠帶機(jī)、裝載機(jī)、破碎機(jī)等主煤流系統(tǒng)和防爆安全型蓄電 池電機(jī)車輔助運(yùn)輸系統(tǒng)，完全滿足主副井的提升任務(wù)。 竣工 情況 已經(jīng)竣工投入運(yùn)行 測(cè)試 情況 X煤礦安全監(jiān)察局礦用安全產(chǎn)品檢驗(yàn)中心分別于 200X年 X月對(duì)主副井提升系統(tǒng)的機(jī)房、提升裝置、制動(dòng)系統(tǒng)、液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置、儀表信號(hào)裝置、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩和連接裝置、井筒井巷等進(jìn)行了安全測(cè)試，符合安全運(yùn)行的要求。 結(jié)論 綜合判定為合格 測(cè)試 人員 X X 煤集團(tuán) X 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 42 防塵、防滅火系統(tǒng)測(cè)試一覽表 設(shè) 計(jì) 概 況 包括：防塵水池、管網(wǎng)設(shè)置、產(chǎn)塵地點(diǎn)灑水降塵設(shè)施設(shè)置；防滅火系統(tǒng)；重點(diǎn)部位的防火措施 及滅火器材的配備情況、防火設(shè)施的設(shè)置情況、隔爆設(shè)施的設(shè)置情況等。 防塵水池：地面工業(yè)清水池（ V=2 600m3）及一座 V=500m3工業(yè)用清水箱，水源來(lái)自經(jīng)處理后的達(dá)到防塵灑水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的井下排水。 管網(wǎng)設(shè)置：井下防塵管道與井下消防管路共用供水管網(wǎng)。通過(guò)一條 D159 的無(wú)縫鋼管從副井將水送入井下，經(jīng)井底車場(chǎng)、運(yùn)輸石門和采區(qū)巷道至采掘工作面。在設(shè)有供水管道的各條大巷、上下山及順槽每隔 100m 應(yīng)設(shè)置一個(gè)規(guī)格為 DN25的給水栓；掘進(jìn)巷道中巖巷每 100m,煤巷每 50m 設(shè)置一個(gè)規(guī)格為 DN25 的給水栓；管道 間連接采用卡箍式柔性接頭，井下管道采用減壓閥減壓。 產(chǎn)塵地點(diǎn)灑水降塵設(shè)施設(shè)置：在回風(fēng)順槽靠近出口及距工作面 50m 內(nèi) ,裝煤點(diǎn)下風(fēng)方向 15~25m 處 ,在膠帶輸送機(jī)巷道、順槽及巷道 ,采區(qū)回風(fēng)巷及承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)巷 ,回風(fēng)大巷、承擔(dān)運(yùn)煤的進(jìn)風(fēng)大巷及斜井等處均應(yīng)設(shè)置一道風(fēng)流凈化水幕。在井下采、掘工作面、煤倉(cāng)、溜煤眼、翻車機(jī)、裝車機(jī)、以及膠帶輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)等的轉(zhuǎn)載點(diǎn)上均設(shè)置有噴霧防塵裝置。 重點(diǎn)部位的防火措施及滅火器材的配備情況、防火設(shè)施的設(shè)置情況： 地面、井下設(shè)置消防材料庫(kù)，按規(guī)定配備消防器材。 機(jī)電硐室：布 置在巖層內(nèi)并且采用不燃性材料支護(hù)，設(shè)置兩個(gè)安全出口，配備有滅火器和消防砂箱。 中央采區(qū)變電所設(shè)置防火柵欄門。 膠帶選用抗靜電阻燃膠帶，保護(hù)齊全，機(jī)頭配備消防器材。 消防灑水系統(tǒng)完善（與灑水供水管網(wǎng)共用）。 隔爆設(shè)施：在礦井主要進(jìn)、回風(fēng)巷、采區(qū)進(jìn)回、風(fēng)巷、采煤工作面進(jìn)回、風(fēng)巷、掘進(jìn)工作面布置隔爆水棚；在爆炸材料庫(kù)的進(jìn)、回風(fēng)巷道內(nèi)均布置了隔爆巖粉棚。 竣工 情況 防塵、防火系統(tǒng)均按設(shè)計(jì)施工。 測(cè)試 情況 防塵、防火系統(tǒng)自投入運(yùn)行以來(lái)，供水量、壓力、消防栓、三通閥門設(shè)置等滿足生產(chǎn)、防塵和消防使用。 結(jié)論 測(cè)試 人員 X 煤集團(tuán) X 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 43 通風(fēng)系統(tǒng) 測(cè)試一覽表 設(shè) 計(jì) 概 況 通風(fēng)線路：新鮮風(fēng)流自副井和主斜井分別進(jìn)入 175m 井底車場(chǎng)→石門→采區(qū)運(yùn)輸、軌道上山→運(yùn)輸順槽→回采工作面。乏風(fēng)流自工作面→軌道順槽→采區(qū)回風(fēng)上山→ +100m水平回風(fēng)巷→中央采區(qū)立風(fēng)井→地面 防爆門：風(fēng)井井口設(shè)有防爆門，正常情況下起密封井筒的作用，當(dāng)井下發(fā)生爆炸事故時(shí)，可使防爆門靈活打開，有效地降低爆炸沖擊波對(duì)相關(guān)設(shè)施的破壞。 主扇風(fēng)機(jī)型號(hào)： FBCDZ8No25 風(fēng)量： 5700～ 8400m3/min 風(fēng)壓（靜壓）： 1400～ 3500pa 功率： 2 280kw 轉(zhuǎn)速： 740rPn 供電： 10000V 初期風(fēng)機(jī)葉片角為 ，工況點(diǎn) M＇，其工況值為：流量Ｑ＇＝ 120m3/s 負(fù)壓 H＇ =2130Pa 靜壓效率η＇ =83％ 軸功率 N′ =330kW 560kW；后期風(fēng)機(jī)葉片角 44186。/32186。，工況點(diǎn) M，工況值為： 流量 Q=120m3/s 負(fù)壓 H＝ 2330P 靜壓效率η ＝ 83％ 軸功率 N″ =360kW 560kW 采區(qū)通風(fēng)方式： 175 軌道運(yùn)輸石門、軌道運(yùn)輸上山、膠帶運(yùn)輸上山、 采區(qū)回風(fēng)上山，實(shí)現(xiàn)全負(fù)壓獨(dú)立通風(fēng)。 采煤工作面：全負(fù)壓通風(fēng)，膠帶運(yùn)輸順槽進(jìn)風(fēng)，軌道運(yùn)輸順槽回風(fēng)，上行風(fēng)。風(fēng)量： 1500m3/min 局部通風(fēng)：局扇型號(hào)為 15kw ,巷道掘進(jìn)實(shí)現(xiàn)風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。 主要通風(fēng)構(gòu)筑物：地面風(fēng)道、井下主要進(jìn)回風(fēng)巷之間聯(lián)絡(luò)巷、硐室設(shè) 2 道風(fēng)門等。 礦井實(shí)際通風(fēng)能力＞ 180 萬(wàn)噸 /年。 竣工 情況 按設(shè)計(jì)施工、實(shí)際通風(fēng)能力略大于設(shè)計(jì)通風(fēng)能力。 測(cè)試 情況 200X年 XX 月份主要通風(fēng)機(jī)投入使用，不斷完善系統(tǒng)存在的問(wèn)題，目前所有問(wèn)題已經(jīng)處理完 畢，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。礦井總進(jìn)風(fēng) 5860m3/min，風(fēng)機(jī)風(fēng)量 6105m3/min，外部漏風(fēng)率為 4%，礦井有效風(fēng)量為 5250m3/min ，有效風(fēng)量率 86% 。綜采工作面風(fēng)量 1500m3/min，各開拓、掘進(jìn)工作面、硐室風(fēng)量滿足設(shè)計(jì)要求。 結(jié)論 通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，風(fēng)量、負(fù)壓滿足礦井生產(chǎn)需要，系統(tǒng)合格。 測(cè)試 人員 X 煤集團(tuán) X 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 44 瓦斯監(jiān)測(cè)系統(tǒng)測(cè)試一覽表 設(shè)計(jì) 概況 我礦采用的是 XX 公司研制的 KJ209N 型煤礦綜合監(jiān)控系統(tǒng)，系統(tǒng)具有以下功能： 數(shù)據(jù)采集、顯示、報(bào)警功能。具有對(duì)瓦斯、一氧化碳、風(fēng)速、溫度等環(huán) 境參數(shù)的采集、顯示和報(bào)警功能；具有對(duì)饋電狀態(tài)、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)、各種機(jī)電設(shè)備開停等生產(chǎn)參數(shù)的采集、顯示、報(bào)警功能。 系統(tǒng)具有故障閉鎖功能。當(dāng)有需斷電的故障發(fā)生時(shí)，分站自行斷電閉鎖控制。 控制功能。主機(jī)能根據(jù)需要對(duì) X個(gè)開出進(jìn)行控制，也可以通過(guò)計(jì)算機(jī)鍵盤實(shí)現(xiàn)對(duì) X個(gè)開出的狀態(tài)進(jìn)行控制。 系統(tǒng)具有瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖的全部功能。 系統(tǒng)具有存儲(chǔ)和查詢功能 . 系統(tǒng)具有打印制表功能。 系統(tǒng)具有人機(jī)對(duì)話功能。 系統(tǒng)具有自診斷功能。 系統(tǒng)軟件自監(jiān)視功能。 系統(tǒng)軟件具有容錯(cuò)功能。 根據(jù)我 礦目前實(shí)際情況，初期設(shè)計(jì)在地面中央風(fēng)井風(fēng)機(jī)房、井下中央變電所、主斜井底變電所、中央采區(qū)變電所、 11121 變電所、中部變電所設(shè)置10 臺(tái)分站，相應(yīng)傳感器有：瓦斯傳感器 44 個(gè)、機(jī)電設(shè)備開停傳感器 14 個(gè)，CO 傳感器 3個(gè)，溫度傳感器 1個(gè)，風(fēng)速傳感器 2個(gè)，水位傳感器 1個(gè)，粉塵傳感器 1個(gè)。以上設(shè)備安裝數(shù)量和功能均符合規(guī)程要求，能夠滿足我礦生產(chǎn)需要。 根據(jù)有關(guān)規(guī)定，瓦斯傳感器每 7天調(diào)校一次，每 7天做一次瓦斯超限斷電閉鎖試驗(yàn)。工作面回風(fēng)巷道中（軌道順槽距回采面 10m 處）設(shè)置高低濃度組合式瓦斯傳感器，其報(bào)警值為≥ 1%CH斷 電值為≥ 1 .5%CH斷電范圍為工作面及其進(jìn)、回風(fēng)巷中全部非本安電器設(shè)備，復(fù)電值為 1%CH4；工作面的回風(fēng)巷道中（軌道順槽尾部距聯(lián)絡(luò)巷 15m 處）設(shè)置高低濃度組合式瓦斯傳感器，其報(bào)警值為≥ 1%CH斷電值為≥ 1 %CH斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本安電器設(shè)備，復(fù)電值為 1%CH4；工作面的回風(fēng)巷道中（軌道順槽中部）設(shè)置高低濃度組合式瓦斯傳感器，其報(bào)警值為≥ 1%CH斷電值為≥1 %CH斷電范圍為工作面及回風(fēng)巷中全部非本安電器設(shè)備，復(fù)電值為1%CH4；工作面進(jìn)風(fēng)巷道中（運(yùn)輸順槽距回采面 10m 處）設(shè)置高低濃度組合式瓦斯傳感器，其報(bào)警值為≥ %CH斷電值為≥ 0 .5%CH斷電范圍為進(jìn)風(fēng)巷中全部非本安電器設(shè)備，復(fù)電值為 %CH4；煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面中（距掘進(jìn)頭 5m 內(nèi)），設(shè)置高低濃度組合式瓦斯傳感器，其報(bào)警值為≥1%CH斷電值為≥ 1 .5%CH斷電范圍為掘進(jìn)巷中全部非本安電器設(shè)備，復(fù)電值為 1%CH4；煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中（掘進(jìn)巷尾部至聯(lián)絡(luò)巷15m 處），設(shè)置高低濃度組合式瓦斯傳感器，其報(bào)警值為≥ 1%CH斷電值為≥ 1%CH斷電范圍為掘進(jìn)巷中全部非本 安電器設(shè)備，復(fù)電值為 1%CH4。 X 煤集團(tuán) X 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告 45 竣工 情況 一、地面部分 中心站已經(jīng)建立。 中心站至中央采區(qū)風(fēng)井風(fēng)機(jī)房主傳輸電纜敷設(shè)完畢。 中央采區(qū)風(fēng)井風(fēng)機(jī)房分站： KJ209NF 分站 1 臺(tái)， KJ209ND 電源1 臺(tái)， KGY4 負(fù)壓傳感器 1臺(tái)， KGT30開停傳感器 2臺(tái)。 二、井下部分 中心站至中央變電所電纜敷設(shè)完畢，中央變電接有分站 1臺(tái)，從中央變電所傳輸電纜敷設(shè)至主斜井底變電所，裝有分站 2 臺(tái)，經(jīng)主斜井底變電所電纜敷設(shè)至中央采區(qū)變電所，裝有分站 3 臺(tái)，經(jīng)中央采區(qū)變電所電纜敷設(shè)至11121 變電所，裝有分站 2 臺(tái)，經(jīng) 11121 變電所電纜敷設(shè)至中部變電所，裝有分站 1臺(tái)。 中央變電所分站： KJ209NF 分站 1臺(tái)， KJ209ND 電源 1臺(tái)， GW50溫度傳感器 1臺(tái)， GFW15風(fēng)速傳感器 1臺(tái)， KGU7水位傳感器 1臺(tái)。 主斜井底變電