【正文】 運行初期，副井提升機房變頻電機的冷卻風機噪音大，影響提升機司機對發(fā)信，經(jīng)與電機廠家溝通予以了更換，該問題基本得到了解決。（二）副井井口房操車系統(tǒng)空車道上的抑制器單薄，經(jīng)礦車數(shù)次撞擊后變形，為徹底解決了該問題，機運隊利用槽鋼及43kg/m軌道重新加工了逆止器，保障了停車安全。二、行人斜井架空乘人裝置架空乘人裝置從2014年4月份投用至今運行平穩(wěn)、可靠。第六節(jié) “一通三”防系統(tǒng)一、通風系統(tǒng)與局部通風設備故障處理記錄及分析（一）吉寧煤礦在試運轉(zhuǎn)期間，通風系統(tǒng)提前進行優(yōu)化，2013年2月1日永久主要通風機投入使用。設備及配套設備運行正常。井下通風設施由于吉寧煤礦從高起點、高標準等方面進行建設，井下全部購置成品自動氣動閉鎖風門。井下自動氣動閉鎖風門在試運轉(zhuǎn)期間開啟閉鎖裝置的控制系統(tǒng)陸續(xù)出現(xiàn)故障，經(jīng)通風科和風門廠家共同研究后，簡化了氣動開啟閉鎖裝置，便于判斷和處理故障，現(xiàn)井下通風設施運行穩(wěn)定、可靠。（二）*45/2*55KW新型大功率局部通風機，運轉(zhuǎn)正常，主要運行指標符合規(guī)定要求，未出現(xiàn)問題。二、防塵系統(tǒng)設備故障處理記錄及分析井下煤層注水泵站前期出現(xiàn)因水質(zhì)問題堵塞泵站，造成無法正常注水。在反應有關部門后，礦通風科立即安排綜采單位檢修工進行現(xiàn)場處理，同時，聯(lián)系機電科對水質(zhì)情況進行改造。經(jīng)分析，屬于水質(zhì)差和設備未進行及時檢修導致泵站堵塞原因，通過井下水凈化改造，每天早班由綜采隊安排專職泵站檢修工進行維護，未再出現(xiàn)此問題，運轉(zhuǎn)正常。三、防滅火系統(tǒng)設備故障處理記錄及分析（一）剛安裝的束管監(jiān)測系統(tǒng)分析采空區(qū)數(shù)據(jù)時出現(xiàn)誤差。經(jīng)分析，屬于分路箱積水堵塞造成數(shù)據(jù)誤差原因，礦通風科立即安排廠家技術人員對井上、下設備進行定期放水，同時對操作人員現(xiàn)場培訓，未再出現(xiàn)其他問題，設備運轉(zhuǎn)正常。（二）吉寧煤礦在試運轉(zhuǎn)期間，黃泥灌漿站注漿系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常。前期安裝完后由于上料口安裝過高，導致上料困難，經(jīng)小鏟車廠家技術人員進行現(xiàn)場操作培訓后，該問題解決，設備未出現(xiàn)其它故障。四、瓦斯抽放系統(tǒng)設備故障處理記錄與分析吉寧礦在試運行期間，瓦斯抽放系統(tǒng)運行正常。但由于吉寧煤礦瓦斯抽放泵站在2013年8月已試運轉(zhuǎn)，在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間設備已運行14個月，泵體內(nèi)側出現(xiàn)了不同程度的積垢現(xiàn)象。2014年10月吉寧煤礦邀請廠家人員對瓦斯抽放泵泵體進行了清洗，現(xiàn)已達到各相關規(guī)定，設備運轉(zhuǎn)正常。第七節(jié) 礦井防治水一、礦井防治水工作存在的問題（一）鉆探工作：鉆機施工中操作不規(guī)范，開孔傾角或方位有時未按設計施工，鉆機壓力忽大忽小，有時造成判層不準。 （二）物探工作：有時資料解釋不夠詳細，判斷不夠準確，對工作面掘進及回采地質(zhì)構造和防治水針對性不強。 （三）短探：執(zhí)行不到位，有時未嚴格按照設計的方位、傾角、深度進行施工。采取以下幾種防范措施：：（1）施工中必須嚴格按照鉆機操作規(guī)程進行操作，如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作行為，給予鉆機司機一定罰款。（2）探水隊一定要嚴格按照地測科給的設計進行施工，并做好原始記錄，如若發(fā)現(xiàn)實際施工鉆孔與設計不符，單孔作廢并不給予驗收。：掘進工作面采用直流電法和瞬變電磁超前探測，每次超前探查距離為100m，掘進距離為70m，留30m的安全距，依次循環(huán)。物探施工結束后按規(guī)定提交成果報告，分析異常的危險性，提出處理方案和治理建議。每月底對本月的物探資料進行分析驗證對比，并總結驗證結果，對存在問題進行改正。：嚴格執(zhí)行《吉寧煤礦“短探短掘”管理辦法》，掘進隊必須嚴格按照吉寧煤礦“短探短掘”管理辦法進行短探短掘。地測科及其他職能科室加強短探工作的現(xiàn)場監(jiān)督檢查，如果發(fā)現(xiàn)施工單位短探執(zhí)行不到位，嚴格按照吉寧煤礦“短探短掘”管理辦法進行處罰，對情節(jié)嚴重者開除礦籍。第八節(jié) 排水系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)初期，主排水系統(tǒng)也存在一些問題，主要表現(xiàn)在以下幾個方面：一、主排水管路多處滴水，由于排水設備安裝工程量大、時間緊，加上管徑大、管道折拐點多，安裝工作確實具有一定的難度，另外，在巷道變坡段，管道過渡連接時密封墊安裝不到位，連接螺栓沒有完全緊固，經(jīng)過近兩個星期連續(xù)的整改，漏水現(xiàn)象得到了處理。二、經(jīng)常出現(xiàn)真空度在設定時間內(nèi)達不到設定真空值的故障，主要是因為水泵吸水管路安裝時管路法蘭連接沒有完全緊固出現(xiàn)漏氣，導致無法抽真空，針對這種狀況，礦機運隊進行了改造，對吸水管路法蘭連接處的石棉密封墊全部更換為金屬纏繞密封墊，重新進行緊固。自改造以后，沒有出現(xiàn)一次無法抽真空的現(xiàn)象。主排水系統(tǒng)經(jīng)過試運轉(zhuǎn)期間的調(diào)試、改造和改進，現(xiàn)在已經(jīng)運轉(zhuǎn)正常，能夠滿足礦井正常生產(chǎn)時的排水需要。第九節(jié) 供水系統(tǒng)供水系統(tǒng)在試運轉(zhuǎn)過程中主要存在以下問題：一、主管路存在漏水現(xiàn)象，其主要原因是快速接頭連接螺栓沒有壓緊，密封墊安裝位置有偏差。針對這些問題，安裝單位逐一檢查緊固所有的管接頭連接螺栓，對主管路漏水現(xiàn)象進行了徹底整改。二、管路安裝初期管路上沒有安裝壓力表，在井下出現(xiàn)水壓不足時，查找起來比較麻煩，給供水維護工作帶來了一定的難度，針對該問題礦井機電隊配合安裝單位在行人斜井井口和井底分別安裝了壓力表，為管路壓力不足診斷故障時提供了有力的依據(jù)，大大的縮短了故障分析和處理時間。礦井供水系統(tǒng)經(jīng)過試運轉(zhuǎn)期間的改造，已經(jīng)能夠滿足礦井正常生產(chǎn)時的供水需要。第十節(jié) 壓風系統(tǒng)空壓系統(tǒng)運行初期，空壓機房至行人斜井井口采用壓風管路直埋方式，由于吉寧礦工業(yè)場地大面積回填，地面下沉，造成壓風管路漏風。經(jīng)過安裝隊施工改造，將直埋段改為地面明管，漏風時方便查找問題。第十一節(jié) “六大系統(tǒng)”一、監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)在礦井試運轉(zhuǎn)以來，監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的部分設備及元件出現(xiàn)了不同程度的損壞，主要有以下幾個方面：（一）監(jiān)控分站出現(xiàn)分站不通、數(shù)據(jù)無法上傳現(xiàn)象。分析：井下無極繩變頻器對分站數(shù)據(jù)上傳有干擾，變更主上傳線路線后恢復正常。（二）監(jiān)控分站端口經(jīng)常出現(xiàn)頻率超低的現(xiàn)象。分析：1）在分站端口接線處線沒完全接好，線接虛了。2）中途線纜接線盒內(nèi)沒完全接好，線接虛了或接線盒內(nèi)進水或線拉脫部分銅絲，只有少部分連接。（三）監(jiān)測分站配套的不間斷電源損壞。分析：由于電壓的不穩(wěn)定，造成保險絲或部分元件燒壞，更換后恢復正常。（四）井下傳感器無數(shù)據(jù)顯示。分析：由于分站供電距離過遠，無法保證傳感器顯示，分站移位后恢復正常。以上問題在礦井試運轉(zhuǎn)過程中已解決，損壞的設備及元件都已經(jīng)更換完畢。經(jīng)過改造后未出現(xiàn)其他問題，設備運轉(zhuǎn)正常。二、人員定位系統(tǒng)（一）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，出現(xiàn)過以下問題：。2. 讀卡分站通訊發(fā)二極管指示燈不指示。（二）分析與處理對策，因識別卡進水造成電路板損壞或外力碰撞造成識別卡損壞。：顯示屏與分站之間線路出現(xiàn)問題?？赡苁切酒瑳]有接觸好要重新插好。此時應檢查主板與無線收發(fā)板通信、電源是否正常等因素如有則考慮是后面電路問題。首先應檢查分站與交換機之間通訊是否正常，電源是否正常，如沒有異常則考慮分站通訊板是否損壞。應考慮電池是否失效。否則可能是電源充電板故障。可能是以下幾種原因：通訊接口接觸不良，通訊線路接觸不良。三、緊急避險系統(tǒng)我礦永久避難硐室嚴格按照國家煤監(jiān)局有關要求設計建設，設備遼寧卓異裝備有限公司安裝，煤礦試運轉(zhuǎn)至今未出現(xiàn)設備損壞問題，設備運行情況穩(wěn)定、可靠。四、壓風自救系統(tǒng)在聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，壓風自救系統(tǒng)主要出現(xiàn)以下故障，現(xiàn)已經(jīng)整改完畢。（一）壓風管路上無風或者在隊組接壓風管路時將給壓風自救裝置供風的閥門關閉，造成壓風自救裝置無風，針對以上問題，加強了對礦井壓風自救裝置管理。（二）壓風自救裝置因使用隊組壓力調(diào)節(jié)不當，造成壓風自救裝置壓力過大，針對此問題，將強對隊組使用人員的培訓。（三）壓風自救裝置因使用隊組維護不當及運輸損壞，造成壓風自救裝置損壞無法使用，針對此問題，及時對損壞的壓風自救裝進行回收、維修，并定期檢查壓風自救裝置的完好情況。五、供水施救系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，供水施救系統(tǒng)出現(xiàn)以下問題：（一）由于供水施救系統(tǒng)安裝初期，供水施救裝置前減壓閥漏水或失效。后進行了部分更換，解決供水施救裝置減壓閥漏水問題和調(diào)壓失效的問題。（二）供水施救裝置因使用隊組維護不當及運輸損壞，造成供水施救裝置損壞無法使用，針對此問題，及時對損壞的壓風自救裝進行回收、維修，并定期檢查供水施救裝置的完好情況。六、通信聯(lián)絡系統(tǒng) （一）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，通訊聯(lián)絡系統(tǒng)問題及處理辦法。SIP服務器死機，出現(xiàn)過一次。處理辦法：重啟SIP服務器。電話打不進調(diào)度室電話且電話屏幕不顯示。處理辦法：重啟調(diào)度電話。（二）聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，礦用網(wǎng)絡廣播系統(tǒng)問題及處理辦法。處理辦法：用光時域反射儀測試光纖線路是否中斷，若沒有，檢查廣播分站的光模塊，再者更換廣播分站。第五章 提升、運輸、排水、通風等主要安全設施與裝備檢測檢驗報告礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，為了保證聯(lián)合試運轉(zhuǎn)的正常安全開展，達到預期的目標和效果，吉寧礦根據(jù)《煤礦設備安全檢測檢驗標準》委托“山西煤礦設備安全技術檢測中心”“臨汾新堯興電氣實驗中心”等有資質(zhì)的單位對礦井的“提升、運輸、排水、通風、供電、采掘”等主要設施與裝備進行了檢測、檢驗，并編制了檢測檢驗報告。檢測檢驗報告見附錄二。第六章 礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)效果分析我礦自2014年11月17日聯(lián)合試運轉(zhuǎn)以來，通過對礦井各系統(tǒng)不斷的調(diào)試、補充完善及改進等，目前各系統(tǒng)運行正常，各系統(tǒng)的設備性能、運行參數(shù)符合國家規(guī)定，礦井生產(chǎn)能力達到了設計要求。第一節(jié) 采煤系統(tǒng)礦井試運轉(zhuǎn)期間，對工作面各設備性能、運行情況進行了測試和記錄，對工作面頂板壓力顯現(xiàn)、水文條件進行了觀測和分析，對試運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題及時進行解決。，其中2101工作面34萬噸，最高日產(chǎn)8000噸；。目前礦井采煤系統(tǒng)已經(jīng)趨于完善，運轉(zhuǎn)正常，達到礦井設計生產(chǎn)能力。第二節(jié) 掘進系統(tǒng)礦井自聯(lián)合試運轉(zhuǎn)以來，對掘進系統(tǒng)進行不斷優(yōu)化，簡化運輸環(huán)節(jié)，減少運輸設備，使用新設備，提高了單進水平。針對井下水文地質(zhì)條件復雜這一特點，各掘進迎頭采取物探、鉆探、迎頭短探等探放水措施進行施工，確保了掘進施工安全；礦對各掘進隊的施工工序進行現(xiàn)場寫實記錄，并通過對該記錄的認真分析，組織相關部門進行研討，對掘進施工工序進行了優(yōu)化，提高了各巷道的單進水平。自礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)至2015年11月份，共完成進尺674m，礦井掘進系統(tǒng)運轉(zhuǎn)正常，可以滿足礦井正常生產(chǎn)及接續(xù)的需要。第三節(jié) 主運系統(tǒng)2014年9月1日礦井開始試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)時的產(chǎn)量從最初5萬噸/月逐步增加到現(xiàn)在的20萬噸/月，已經(jīng)達到礦井的設計能力。第四節(jié) 供電系統(tǒng)聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，對供電系統(tǒng)出現(xiàn)的問題進行了整改，解決了由于井下變電所和地面35KV變電站在10KV開關柜的保護整定、電流上存在級差，造成開關越級跳閘，導致出現(xiàn)故障時停電范圍擴大等問題，對供電設備進行了檢修，確保了礦井供電系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。目前，礦井井下供電系統(tǒng)達到了運行可靠、穩(wěn)定，能夠滿足礦井正常生產(chǎn)期間的供電需要。第五節(jié) 輔運系統(tǒng)一、副井提升機副井提升機投入運行以來，一直保持良性發(fā)展，在安全運輸、生產(chǎn)任務完成、輔運系統(tǒng)標準化等工作中都已經(jīng)取得了較好的成績，能夠滿足礦井正式生產(chǎn)的需要。二、行人斜井架空乘人裝置 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，該架空乘人裝置從2014年4月份投用至今運行平穩(wěn)、可靠。 第六節(jié) “一通三防”系統(tǒng)一、通風系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)效果分析通風系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)后，主要通風機檢測檢驗合格，能穩(wěn)定運行且可靠，礦井實現(xiàn)了全負壓通風，礦井總風量能滿足正常生產(chǎn)需要，井下主要硐室、采煤工作面、掘進工作面等用風地點的風量及礦井通風等積孔能達到設計要求，通風系統(tǒng)合理，通風設施設置齊全、合理、可靠。通風系統(tǒng)能力滿足設計能力。二、防塵系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)效果分析防塵系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)后，防塵設備檢測檢驗合格，在生產(chǎn)期間能穩(wěn)定運行且可靠，實現(xiàn)了綜合防塵治理的效果。各采掘工作面防塵設施安設齊全，采煤工作面煤層注水符合規(guī)定要求。防塵供水水源能滿足生產(chǎn)消防用水量的要求，供水管路及防塵設施設備運行正常，給水壓力及給水量能滿足生產(chǎn)消防的需要。三、防滅火系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)效果分析防滅火設施、設備齊全、到位，符合質(zhì)量標準要求，同時礦井建立有健全的防滅火管理責任制，并制定有火災應急救援預案，試運轉(zhuǎn)期間，嚴格按照責任制進行了防滅火工作的開展落實一切運行正常，能夠有效的為礦井防治自然發(fā)火得到保障。四、瓦斯抽放系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)效果分析瓦斯抽放系統(tǒng)試運行正常，符合初步設計的要求。第七節(jié) 礦井防治水試運轉(zhuǎn)期間礦井防治水工作效果評價。一、水文地質(zhì)工作評價本礦目前的水文地質(zhì)工作內(nèi)容主要如下：（1）建立健全各類地測防治水臺賬，并進行定期補充填寫。（2）加強雨季“三防”工作管理，查處地面各類水害隱患，監(jiān)督地面防排水設施的建設與完善，督促“三防”物資的配備與專門管理，確保安全度汛。（3）定期進行水文地質(zhì)觀測，包括地面水文孔觀測、地表河流觀測、雨量觀測等，并填寫相關臺賬。二、 礦井的地測防治水的組織機構評價我礦成立了防治水組織機構，明確了各領導、成員及施工單位的職責，建立了防治水工作各項工作制度及管理制度，并加以貫徹落實，使礦井防治水工作逐步制度化、常態(tài)化運行。明確了礦長（負責人）是防治水工作的第一責任人，負責決策、指揮和資金、人才落實責任；總工程師（技術礦長），具體負責技術管理工作，負責所屬礦井防治水規(guī)劃、計劃、措施的制定、審批等工作；其他分管領導按照職責分工承擔相應的防治水責任。加強“三防”組織機構建設，成立了礦長為領導的專門“三防”領導小組、“三防”搶險指揮部和“三防”搶險救援小組，明確職責，分工明細，責任到人。三、 礦井的防治水系統(tǒng)評價礦井防治水系統(tǒng)包括地面防治水、井下防治水、井下排水系統(tǒng)的建設、探放水等一系列內(nèi)容。本礦地面防治水主要以雨季“三防”為主，工作到位，可以確保安全度汛。井下防治水、井下排水系統(tǒng)的建設、探放水等工作將隨著礦井建設的進程按煤礦安全生產(chǎn)相關法律法規(guī)逐步展開。 礦井防治水現(xiàn)場管理情況的評價地測防治水機構是探放水的技術管理部門，在確定探放水鉆孔位置、方位、傾角、深度及鉆孔數(shù)目時，地測防治水技術人員必須親