【正文】 瓦斯變化情況，防止滅火時引爆上述地點瓦斯；火勢大、滅不了時，要果斷采取措施封閉，撤出人員。入風巷道發(fā)生瓦斯爆炸，不能改變通風系統(tǒng)和突然減小風量，無殘留火源可盡快恢復通風系統(tǒng)；有殘留火源，火勢不大，滅火器材充足時，可直接滅火；氧氣充足，火勢很大，應采取措施撤出災區(qū)人員，立即封閉。高濃度瓦斯爆炸的處理高濃度瓦斯爆炸是指因瓦斯突出（包括壓出、傾出），大量的高濃度瓦斯被稀釋后達到爆炸界限（5%—16%）遇火引起的瓦斯爆炸。高濃度瓦斯被稀釋到爆炸限度內遇火源發(fā)生的爆炸，因氧氣不足，有的瓦斯分子沒有被氧化，這些未被氧化的瓦斯經過火源時，或高溫高濃度瓦斯氣流遇新鮮風流時，可能發(fā)生二次或多次爆炸，因此，處理高濃度瓦斯爆炸時，要更加慎重。高濃度瓦斯爆炸后，無殘留火源時，可由救護隊集中較多力量搶救傷亡人員，然后，采取安全措施恢復通風系統(tǒng)。高濃度瓦斯爆炸后，有殘留火源時，嚴禁啟動局部通風機，提供空氣稀釋高濃度瓦斯。應在不供風的條件下滅火或救人，無法滅火或滅火措施無效時，應立即采取措施封閉。瓦斯爆炸現(xiàn)場自救互救一般瓦斯爆炸都有前兆，當發(fā)現(xiàn)有瓦斯積聚超限，有咝咝的流動聲和附近空氣有顫動現(xiàn)象或者預感有爆炸動向時，要沉著、冷靜，采取以下自救措施：背向空氣顫動的方向（進風巷應迎著風流方向，回風巷道應背對風流方向）俯臥倒地，面部緊貼在地面盡量降低身體高度，避開沖擊波的強力沖擊，并閉住氣暫時停止呼吸，用毛巾捂住口鼻，防止火焰吸入肺部，盡量減少肉體暴露面積，以減少燒傷。爆炸后要迅速弄清所處的災區(qū)位置、方向，戴好自救器，沿避災路線撤離災區(qū)，并立即向礦調度匯報災情，有條件的要迅速組織搶救災區(qū)傷員。巷道破壞嚴重，而且傷勢較重無法行走，應及時到支護較好的地點等待救援，并在易發(fā)現(xiàn)的地點設置標志或在有條件的地點采取呼救方式，以便救護人員盡早發(fā)現(xiàn)為營救嬴得寶貴時間。發(fā)生小爆炸，巷道沒有遭受大面積破壞，遇險人員無重傷員時，應立即組織自救互救，迅速打開自救器協(xié)助傷員戴好自救器，包扎好傷口，在最短距離、最短時間內撤離災區(qū)，到達新鮮風流中；有重傷員時要采取自救互救“三先三后”的原則，幫助傷員包扎、固定搬運、脫離災區(qū)；如傷員傷勢較重，災區(qū)巷道堵塞，距新風地點較遠，而且無條件搬運，則采取佩戴自救器，在巷道口留標志或字條，將傷員放在巷道支護完整的地段，迅速撤離，到達新鮮風流中并及時與礦調度聯(lián)系，說明災區(qū)情況，被困人員及被困人員的傷勢情況；救護隊員到達救災現(xiàn)場時，災區(qū)人員要積極主動協(xié)助救護隊員指明救災最近路線，為搶救傷員羸得時間。發(fā)生大爆炸時，巷道破壞嚴重，切斷災區(qū)退路時，遇險受傷不重人員，應立即組織自救互救，戴自救器，千方百計疏通巷道，到達新鮮風流中。如災區(qū)巷道破壞嚴重，傷員傷勢較重，不能行動時，應相互安慰，穩(wěn)定情緒，相互包扎傷口，固定受傷部位，建立臨時避難所，并有規(guī)律的發(fā)出呼救信號，靜臥或靜坐等待救援；改善生存條件，節(jié)省電能，多人被困時，每次只能亮一盞礦燈；節(jié)省所攜帶的食物和飲用水，定量食用，利用壓風管路、供水管路，改善避難地點的生存條件。煤塵爆炸事故處理防止煤塵爆炸事故的主要措施防止煤塵沉積和飛揚。減少工作面中浮塵和煤塵是預防煤塵爆炸的關鍵。 主要措施：煤層注水、濕式打眼、沖洗煤壁（幫）、沖洗巷幫、使用水炮泥、凈化水幕、隔爆水棚、通風除塵、噴霧灑水、刷漿、各轉載點噴霧凈化風流、噴灑粘塵劑、機械泡沫等技術措施防止煤塵沉積和飛揚，定期測塵。防止點火源出現(xiàn)，預防煤塵爆炸必須防止點火源出現(xiàn)，嚴禁出現(xiàn)一切非生產火源，主要是防止放炮火源、電氣火源和靜電火源、摩擦和撞擊火源。防止煤塵爆炸傳播主要措施分區(qū)通風，井下每一采掘工作面應采用獨立通風路線。礦井主要進、回風巷之間的聯(lián)絡巷必須構筑永久擋風墻，需使用的必須安設正、反向兩道風門。裝有主要通風機的出風口應安裝防爆門。 避 災路 線工作面→2201運輸巷聯(lián)巷→軌道大巷→副井底車場→副井→地面。工作面→2201材料巷聯(lián)巷→軌道大巷→副井底車場→副井→地面。三、預防頂板災害事故的技術措施與應急預案（一）頂板冒落時的預兆①頂板預兆頂板連續(xù)發(fā)生斷裂聲，有時采空區(qū)頂板發(fā)生悶雷一樣的聲音。在頂板突然來壓和工作面總支撐力較低時工作面頂板下沉量會突然增大，頂板沿煤幫方向出現(xiàn)裂隙，甚至產生臺階下沉。頂板大面積來壓時，在破碎頂板處連續(xù)掉渣，頂板的淋水增大。完整頂板會出現(xiàn)頂板脫落，有大量的煤屑和碎矸石下落卷起塵霧。②煤幫預兆冒頂前，煤幫受壓增加，往往使煤質變得松軟，片幫煤增多，用采煤機割煤時，負荷減少。由于煤幫受壓增大，會發(fā)出“輕脆”的響聲。支架預兆： 使用單體液壓支柱（液壓支架）的工作面單體或液壓支架的大立柱下縮量增加。（二）預防頂板大面積冒落的技術措施嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。工作面初次放頂、過斷層、過空巷、過鉆孔、工作面收尾、巷道貫通或煤層發(fā)生變化，必須制定專門的措施，報礦總工程師批準。按正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快推進度，減少控頂時間。工作面初次放頂及周期來壓前，應加強工作面的支護強度。采掘作業(yè)規(guī)程應隨作業(yè)場所和地質條件的變化及時進行制定、修改和補充，施工單位嚴格按作業(yè)規(guī)程進行施工。對于正常使用的巷道要經常檢查巷道的支護狀況，出現(xiàn)失修現(xiàn)象要及時維修。巷道翻修要制定專門的安全技術措施并嚴格執(zhí)行。掘進工作面遇到地質構造及頂板破碎時，放炮要少裝藥，采取多循環(huán)放小炮或采用手稿的方法施工，放炮后必須先打臨時支護，然后再從事其它的工作。遇到頂板壓力大時，要加強支護強度和增加臨時性支護?；夭晒ぷ髅娴那昂髢上镏ёo和前后頭的特殊支護，必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。回采工作面，如果底板比較松軟，支柱要穿鐵鞋。1嚴格執(zhí)行扎煤公司頂板管理若干規(guī)定實施細則。1掘進工作面架棚支護巷道必須使用臨時支護，錨桿支護巷道必須緊跟迎頭，嚴禁空頂作業(yè)。1綜采工作面在回撤、安裝和初次放頂時，必須制定專門的《綜采回撤安全技術措施》、《綜采安裝及初次放頂安全技術措施》。（三）綜采工作面控制煤壁片幫、破碎頂板的安全技術措施嚴格控制工作面的采高采層要按照設計層位施工。確保支架有足夠的初撐力。根據(jù)綜采工作面的來壓規(guī)律，提前在工作面前、后順槽標定來壓位置，以便提前加強支護。對工作面煤壁片幫段，采取及時拉架和超前拉架方式，及時護好幫頂，對片幫嚴重地段應利用單體打好射幫柱。工作面如發(fā)生掉頂，應立即停止割煤，進行處理，用圓木板皮等及時封嚴、封實確認頂板無危險后方可繼續(xù)割煤。頂板破碎時，可以帶壓移動支架。加強下順槽擴幫段維護工作，防止頂板下沉量過大或出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象，確保端頭支架正常移設。（四）發(fā)生冒頂事故的應急預案一旦發(fā)生冒頂事故，首先需探清冒頂范圍和被堵壓人數(shù)及位置情況，同時立即通知有關人員和礦調度，及時采取措施處理。盡快恢復冒頂區(qū)的正常通風，如暫時不能恢復時，采用打鉆、下管等措施對埋壓、堵截人員輸送新鮮空氣。處理冒頂時必須始終堅持由外向里加強支護的原則，防止二次冒頂，必要時可開掘通向遇難人員的專用巷道。冒頂事故發(fā)生后要立即采取措施控制頂板，加強冒頂區(qū)附近的支護。處理掉、冒頂事故時，必須派一名有經驗的人員現(xiàn)場監(jiān)護、指揮。事故發(fā)生后的災區(qū)人員自救措施：（1）事故發(fā)生后，班長要采用最快、最有效的方法通知和引導災區(qū)人員和受威脅人員迅速從災區(qū)按避災路線安全撤出。（2）當頂板有冒頂預兆時，附近人員要立即用最快的方法撤離危險區(qū)。（3）井下工作人員如發(fā)現(xiàn)有冒頂預兆，要及時通知附近其它人員及時撤離危險區(qū)。（4）當人員撤到安全地點后，班長要立即清點人數(shù)，以便迅速確定有關遇險人員。（5）發(fā)生冒頂事故時，危險區(qū)的人員如來不及撤到安全區(qū)，要迅速貼身緊靠煤幫或到支架處避災，并發(fā)出呼救信號自救，被堵壓人員要積極配合外部營救工作。當回采工作面發(fā)生冒頂事故，要采取下列措施營救遇難人員。（1）為防止搶救人員觸電，應暫停向冒落區(qū)附近的機電設備供電。（2）頂板冒落面積較大，遇難人員距安全區(qū)較遠時，可采用撞楔法或掏小洞用木板封幫頂支護，救出遇險人員。（3）如果工作面上、下出口同時冒落或工作面中部冒落面積大，把人堵在中間，采用掏小洞或撞楔法處理有困難時，可采用重新開繞道的方法處理和救人。（4）冒頂遇險時，應立即發(fā)出呼救信號，但不能敲打對自己構成威脅的巖體或物品。（5）及時通知醫(yī)務人員做好搶救準備工作。 掘進工作面后部巷道垮落后，迎頭被堵人員采取的自救措施。（1）遇險人員要正視已發(fā)生的災害，不要驚慌。應主動聽從災區(qū)中的班長和有經驗的老工人指揮，打開壓風管路，盡量減少體力和阻隔區(qū)的氧氣消耗，有計劃地使用飲水、食物和礦燈，做好長時間避災的準備。（2）如人員被圍地點有電話，應立即用電話匯報災情，如電話切斷或沒有電話時，可采用敲鋼軌、管道等發(fā)出有規(guī)律的呼救。（3）維護加固冒落地點和人員躲避處的支架并經常檢查，以防止冒落進一步擴大。（4）如果人員被圍地點有壓風管，應打開壓風管給被圍人員輸送新鮮空氣，并稀釋被隔空氣的瓦斯含量，但要注意保暖。巷道翻修時，發(fā)生頂板冒落的預防措施：（1）進入工作地點必須先“敲幫問頂”，并保證退路的暢通。（2）翻修巷道工作本著“由上往下”的原則。（3）進入工作地點，首先處理掉活動的矸石，保證幫頂狀態(tài)穩(wěn)定，無隱患后方可施工。（4）翻修時必須先給上臨時支護，保證無隱患后。方可給棚子或打錨桿。（5）棚子要架設在實底上，保證幫頂封滿剎實，頂板冒落高時需要打木垛。發(fā)生冒頂事故后，應采取以下措施處理頂板。（1）如發(fā)生局部冒頂，用接頂小木垛法處理冒落頂板。（2）當冒落高度不超過５米而且冒落的范圍已經基本穩(wěn)定，不在繼續(xù)冒落時，采用“井”字木垛恢復垮落巷道。（3）當冒落處的高度超過５米冒落范圍比較穩(wěn)定時，可用“井”字木垛和木棚結合法處理垮落巷道。（4）當頂板巖石很破碎，而且繼續(xù)冒落，無法進行清理冒落物和架棚時，就用撞楔法處理垮落巷道。 （五）頂板事故發(fā)生的可能地點及處理措施隊別事故發(fā)點事故多發(fā)原因事故預防措施事故發(fā)生后及處理措施交岔點斷面大、頂板破碎、護幫護頂不及時或超控頂距作業(yè)、遇斷層、煤頂加強頂板管理；嚴格執(zhí)行規(guī)程措 施，及時封幫接頂；根據(jù)現(xiàn)場變化及時修改補充措施；加強對員工的安全教育。迅速弄清災害情況、受難人員，及時向礦調度匯報；現(xiàn)場自救互救，搶救傷員；采用“”字木垛恢復垮落巷道；采用掏小洞和撞楔法處理；探梁、錨桿超前支護；分層掘進、縮小控頂距，及時支護，封閉圍巖。首采工作面斷面大、頂板破碎、超控頂距作業(yè)、控頂控幫距離大、冒頂、掉頂、片幫，遇斷層、初期來壓加強頂板管理；加強對員工的安全教育；根據(jù)現(xiàn)場變化及時修改補充措施；超前拉架、穿插拉架超前支護；支架前探梁護幫板及時打到位；采煤機遠方操作。迅速弄清災害情況、受難人員，災害范圍及時向礦調度匯報；現(xiàn)場自救互救，搶救傷員；采用前梁挑元木撞楔法處理恢復垮落巷道；采用“”字木垛恢復；控制采高；防片幫推架，架間傷人。（六）綜采工作面頂板管理技術措施①正常生產的技術措施：工作面回采時要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的層位施工，要求工作面溜子要隨煤層變化而保持平直。工作面采高必須保證規(guī)定的高度。采煤機后滾筒割過煤后要及時打開護幫板，以防止片幫掉頂。移架時，必須保證支架前梁接頂嚴密，支架下降150mm—200mm為宜，以能拉動支架為準，升架時先升后柱，再升前柱，再升后柱，保證支架有足夠的支撐力，并保壓５秒鐘以上，特殊情況拉不動時，要加單體幫拉。支架頂梁與頂板要平行支架最大仰俯角不超過７176。，支架要垂直頂?shù)装?，歪?77。５176。相鄰支架不能有明顯的錯距，不能超過頂梁側護板的2/3，支架間空隙不超過200mm。移架時，先把側護板收回，打開拉架手把再降柱，然后緩慢收回伸縮梁使支架前移，伸縮梁始終頂住煤壁，支架移到位后，拉架手把復位，將支柱升緊，并打開護幫板護住煤壁。每天對工作面的支架情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，建立支架情況交接班反饋制度，以保證支架的完好。工作面出現(xiàn)片幫嚴重時，必須采取固幫措施后，（按處理片幫冒頂措施執(zhí)行）才能割煤作業(yè)。必須保證乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好，設專人檢查，不漏液，壓力不低于30mPa。1移溜彎曲段不超過８節(jié)板，移架工作滯后移溜工作不超過４架，機組嚴禁超規(guī)定超前割煤。1長度達5m，必須采取封打臨時支護，前梁上方及端面頂板冒落高度達到1m以上，長度2節(jié)板以上（含2節(jié)板），按處理片幫冒頂措施執(zhí)行，必須停機處理，處理完后，方可開溜子拉貨。1拉架前，必須將推拉缸、架間、底座前方及上方的浮煤和雜物清理干凈。1斜切進刀距離不能過大，以25m為準。1已發(fā)生嚴重片幫的地段，要立即停止割煤，采取護幫措施，防止片幫增加造成冒頂。1由于機械、電氣等事故需停產超過４個小時以上，要設專人輪流升架，并在偷縮支架上給單體支護。1由于各種原因需停工時，要設維修人員，并制定相應的措施。1最大限度縮短兩頭進刀時（拉頭、拉尾）的空頂時間，以避免冒頂事故。②特殊時期工作面作業(yè)施工措施初采前工作面的準備措施（1）初采前要提前在上下巷設好水溝打好臨時水窩形成排水條件，并保證水溝的暢通。（2）試生產前，礦、隊有關人員必須對工作面機電設備按照《設備完好標準》逐臺進行檢查。（3）綜采工作面配備的機電設備必須符合選型設計要求，不得任意更換。（4）工作面設備必須按規(guī)定時間、規(guī)定油號進行注油，并嚴格執(zhí)行潤滑油使用制度。（5）初采前，要把開切眼前進幫鐵棚棚腿撤掉并卸掉錨索、錨桿托盤。要提前備好剪鋼筋的大剪子。作業(yè)順序為自下而上，由里向外進行。作業(yè)時隊領導指揮現(xiàn)場作業(yè)，并有