【正文】 山西汾西正善煤業(yè)有限責(zé)任公司礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)方案(建設(shè)規(guī)模：90萬(wàn)噸/年) 編 制： 審 核： 總工程師： 礦 長(zhǎng)： 編制日期：二〇一五年六月97 / 101前 言 1第一章 礦井概況 3一、礦區(qū)位置 3二、交通 3三、區(qū)域構(gòu)造 3四、煤層及經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 3第二章 礦井系統(tǒng)建設(shè)情況 4一、采掘系統(tǒng) 4二、主、副井提升系統(tǒng) 4三、井下運(yùn)輸系統(tǒng) 5四、通風(fēng)系統(tǒng) 6五、排水系統(tǒng) 6六、供電系統(tǒng) 7七、壓風(fēng)系統(tǒng) 8 八、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng) 8九、防塵系統(tǒng) 8十、防火系統(tǒng) 9十一、通信系統(tǒng) 10十二、工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng) 12十三、選煤廠生產(chǎn)系統(tǒng) 13十四、工業(yè)廣場(chǎng)外運(yùn)系統(tǒng) 13第三章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間勞動(dòng)組織與產(chǎn)量計(jì)劃 15一、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期限 15二、管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 15三、礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)系統(tǒng)及范圍 17四、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的測(cè)試項(xiàng)目、測(cè)試方法、測(cè)試機(jī)構(gòu)和人員 18五、聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期間產(chǎn)量計(jì)劃 29第四章 安全技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案 30一、礦井通風(fēng)管理技術(shù)措施 30二、預(yù)防發(fā)生火災(zāi)、瓦斯、煤塵事故的技術(shù)措施和應(yīng)急預(yù)案 33三、預(yù)防頂板災(zāi)害事故的技術(shù)措施與應(yīng)急預(yù)案 46四、預(yù)防礦井機(jī)電運(yùn)輸事故技術(shù)措施及應(yīng)急預(yù)案 59五、預(yù)防井上、井下水災(zāi)事故的技術(shù)措施預(yù)防與應(yīng)急預(yù)案 86六、處理事故的組織領(lǐng)導(dǎo)、任務(wù)、 職責(zé)通知方法及順序 91前 言根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室下發(fā)的《關(guān)于呂梁孝義市煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)》（晉煤重組辦發(fā)【2009】31號(hào)），山西汾西正善煤業(yè)有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)正善煤業(yè)）由原孝義市峰峪煤礦有限公司與山西汾西礦業(yè)集團(tuán)新峪煤業(yè)有限責(zé)任公司和原山西汾西礦業(yè)集團(tuán)新柳煤礦的部分資源重組整合而成，礦井能力60萬(wàn)噸/年。后經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室下發(fā)《關(guān)于山西汾西正通煤業(yè)有限公司等五處礦井增加礦井產(chǎn)能的批復(fù)》（晉煤重組辦發(fā)【2010】81號(hào)）批復(fù)“同意山西汾西正善煤業(yè)有限公司礦井的產(chǎn)能均由60萬(wàn)噸/年提升到90萬(wàn)噸/年?！鄙轿魇?guó)土資源廳為該礦頒發(fā)了采礦許可證，證號(hào)為C1400002009121120046168。178。，井田呈規(guī)則四邊形，，批準(zhǔn)開(kāi)采24號(hào)煤層。地質(zhì)儲(chǔ)量為2368萬(wàn)噸，可采儲(chǔ)量1490萬(wàn)噸。立井開(kāi)拓，中央并列式通風(fēng)?！　　≌泼簶I(yè)委托北京圓之翰煤炭工程實(shí)際有限公司編制了《山西汾西正善煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)》，省煤炭廳以晉煤辦基發(fā)〔2010〕1753號(hào)予以批復(fù)。礦井于2011年4月18日開(kāi)工建設(shè)，建設(shè)工期19個(gè)月，后辦延期手續(xù)24個(gè)月，總工期43個(gè)月。開(kāi)工建設(shè)以來(lái)，各項(xiàng)工作按計(jì)劃有序開(kāi)展，目前礦井建設(shè)已基本完成初步設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)變更的工程內(nèi)容。礦井提升、運(yùn)輸、通風(fēng)、供電、給排水、消防灑水、安全監(jiān)測(cè)、調(diào)度通訊及工業(yè)自動(dòng)化等生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)系統(tǒng)已形成；煤礦生產(chǎn)系統(tǒng)和安全設(shè)施已按設(shè)計(jì)建成完工；首采工作面生產(chǎn)系統(tǒng)已形成；安全管理機(jī)構(gòu)及安全生產(chǎn)管理制度健全；礦長(zhǎng)具備安全資格、特種作業(yè)人員持證上崗、其他入井人員培訓(xùn)合格；礦井已與汾西礦業(yè)集團(tuán)礦山救護(hù)隊(duì)簽訂救護(hù)協(xié)議，綜上所述，正善煤業(yè)已經(jīng)具備聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)的基本條件。第一章 礦井概況 一、礦區(qū)位置山西汾西正善煤業(yè)有限責(zé)任公司位于孝義市西南直距約20km處，孝義市柱濮鎮(zhèn)子善村一帶，行政區(qū)劃隸屬孝義市柱濮鎮(zhèn)管轄；其井田地理坐標(biāo)為：東經(jīng)111176。35′28″～111176。37′43″，北緯36176。59′36″～37176。01′20″。二、交通井田距南同蒲鐵路介休陽(yáng)泉曲支線兌鎮(zhèn)火車(chē)站3km，距孝午公路約9km，該井田有簡(jiǎn)易公路與孝午公路相通，交通較為便利。三、區(qū)域構(gòu)造霍西煤田位于山西省中南部，北起汾陽(yáng)，南至河津平原，西迄呂梁山東麓，東止霍山腳下，受多種構(gòu)造帶影響，以壓性構(gòu)造為主，構(gòu)造帶集中分布在煤田兩側(cè)的呂梁山脈及太岳山脈，煤田內(nèi)構(gòu)造相對(duì)較簡(jiǎn)單。四、煤層及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)根據(jù)地質(zhì)報(bào)告，井田內(nèi)保有資源/儲(chǔ)量4號(hào)煤層（111b +122b+333），其中2號(hào)煤層探明的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量（111b），占總資源/%；控制的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量（122b），111b+122b占總資源/%；推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333），3號(hào)煤層推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333），4號(hào)煤層控制的經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)儲(chǔ)量（122b），111b+122b占總資源/%，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333）；其中1/；；。第二章 礦井系統(tǒng)建設(shè)情況一、采掘系統(tǒng)根據(jù)礦井開(kāi)拓布置及采區(qū)煤層賦存條件，本著多做煤巷、少做巖巷的原則，采用聯(lián)合布置方式，在2號(hào)煤層中沿煤層頂板布置回風(fēng)巷,在2號(hào)煤層中沿煤層布置軌道運(yùn)輸巷，在4號(hào)煤層中沿煤層頂板布置膠帶運(yùn)輸巷。采區(qū)接替按照由近及遠(yuǎn)、由上而下的原則進(jìn)行，現(xiàn)形成了一個(gè)回采工作面（2201回采工作面），兩個(gè)掘進(jìn)工作面（2202材、運(yùn)掘進(jìn)工作面）和兩條大巷延深的開(kāi)拓工作面（軌道運(yùn)輸巷、膠帶運(yùn)輸巷）。二、主、副井提升系統(tǒng)正善煤業(yè)礦井采用主、副立井提升。4(Ⅰ)E型落地四繩摩擦式提升機(jī)，配套JDmK/SZNT型全數(shù)字直流調(diào)速電控系統(tǒng)，裝機(jī)功率800KW，減速器速比i=，電機(jī)轉(zhuǎn)速497r/min，鋼絲繩直徑28mm，提升高度330m，配備一對(duì)8T四繩提煤箕斗，采用玻璃鋼冷彎空心方鋼罐道，滾輪罐耳導(dǎo)向。擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭提升兼輔助進(jìn)風(fēng)。井筒內(nèi)敷設(shè)通訊信號(hào)電纜。4(Ⅰ)E型落地四繩摩擦式提升機(jī)，配套JDmK/BPNT型全數(shù)字交流變頻調(diào)速電控系統(tǒng)，裝機(jī)功率450KW，減速器速比i=，電機(jī)轉(zhuǎn)速497r/min，鋼絲繩直徑28mm，提升高度340m，最大載重量9000Kg，最大載重量差5000Kg，允許乘罐人數(shù)29人/層，采用43㎏/m鋼軌罐道，滾輪罐耳導(dǎo)向，擔(dān)負(fù)全礦井升降人員、下放物料和提升矸石的任務(wù)。并作為礦井的一個(gè)安全出口?；仫L(fēng)立井井筒凈直徑為4m，，擔(dān)負(fù)礦井的回風(fēng)任務(wù)，井筒內(nèi)敷設(shè)玻璃鋼復(fù)合材料梯子間、黃泥灌漿管，也是礦井的另一個(gè)安全出口。三、井下運(yùn)輸系統(tǒng)主運(yùn)輸系統(tǒng)：井下主運(yùn)輸系統(tǒng)安裝兩臺(tái)強(qiáng)力皮帶機(jī)，其中上倉(cāng)皮帶巷選用DTL120/100/2315KW型強(qiáng)力皮帶機(jī)，輸送能力1000t/h，長(zhǎng)度265m，傾角14176。，帶寬1200mm，電壓等級(jí)10KV，功率315KW，采用電機(jī)+液力偶合器+減速器傳動(dòng)方式；采區(qū)下山集中皮帶巷選用DTL120/100/2560KW（含CST設(shè)備及電控系統(tǒng)）型強(qiáng)力皮帶機(jī)，輸送能力1000t/h，目前長(zhǎng)度500m，傾角5176。～10176。，帶寬1200mm，電壓等級(jí)10KV，功率2560KW，采用CST可控起動(dòng)傳輸方式，擔(dān)負(fù)井下煤炭運(yùn)輸任務(wù)。輔助運(yùn)輸系統(tǒng) 井底車(chē)場(chǎng)采用蓄電池電機(jī)車(chē)進(jìn)行車(chē)輛調(diào)度牽引，軌道巷采用JWB90D無(wú)極繩絞車(chē)運(yùn)輸，其它巷道采用調(diào)度小絞車(chē)運(yùn)輸。運(yùn)輸車(chē)輛主要采用固定車(chē)箱、翻轉(zhuǎn)車(chē)箱式礦車(chē)、材料車(chē)和平板車(chē)。井下矸石使用礦車(chē)運(yùn)至井底，經(jīng)過(guò)副井提升絞車(chē)提升至地面。 通風(fēng)系統(tǒng)礦井為瓦斯礦井，山西焦煤通發(fā)〔2014〕822號(hào)批復(fù)正善煤業(yè)礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告： m3／min。礦井設(shè)計(jì)為中央并列式通風(fēng)，主、副井進(jìn)風(fēng)，風(fēng)井回風(fēng)。，電壓等級(jí)10KV，功率2315KW，礦井設(shè)計(jì)總進(jìn)風(fēng)量為4100m3／min，首采區(qū)為二采區(qū)，布置2個(gè)掘進(jìn)工作面和一個(gè)綜采工作面，采區(qū)目前需要風(fēng)量3800m3／min。通風(fēng)流程為：副井→井底車(chē)場(chǎng)→西南大巷→軌道大巷→二采區(qū)段軌道巷→工作面→運(yùn)輸順槽→回風(fēng)大巷→回風(fēng)石門(mén)→風(fēng)井→地面。礦井控制風(fēng)流設(shè)施主要采用風(fēng)門(mén)控制，各風(fēng)門(mén)均安設(shè)風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)傳感器和風(fēng)門(mén)聯(lián)鎖裝置。五、排水系統(tǒng)礦井正常涌水量為100 m3／h，最大涌水量為200m3／h。井下主排水泵房選用mD155－676(P)型礦用排水泵3臺(tái)，正常涌水量時(shí)1臺(tái)工作，1臺(tái)備用，1臺(tái)檢修；最大涌水量時(shí)，2臺(tái)工作，1臺(tái)檢修。選用兩趟φ2199排水管路2趟，正常涌水量時(shí)1趟工作，1趟備用，最大涌水量時(shí)2趟工作。礦井主排水采用中央集中式排水，采區(qū)涌水排入副井井底車(chē)場(chǎng)水倉(cāng)，由井下主排水泵房設(shè)備將礦井涌水一級(jí)排放至地面礦井水處理站，排水管路沿副井井筒敷設(shè)。在主排水泵房和采區(qū)排水泵房設(shè)應(yīng)急排水設(shè)備。采掘工作面積水經(jīng)低洼處積水坑由自控移動(dòng)防爆潛水泵、管道排至采區(qū)下山水溝流至采區(qū)下部水倉(cāng)，由采區(qū)泵房水泵、管道經(jīng)軌道下山排至井底車(chē)場(chǎng)水溝流至井底水倉(cāng)，再由井底主排水泵房水泵、管道經(jīng)副井排至地面。六、供電系統(tǒng)（一）地面供電系統(tǒng)：礦井東偏北約5km處建有宜興110kV變電站，根據(jù)供電協(xié)議，礦井35KV雙回路電源均引自宜興110KV變電站不同母線段。礦井工業(yè)場(chǎng)地建設(shè)35kV變電所，主變?yōu)?臺(tái)12500kVA變壓器。 礦井工業(yè)場(chǎng)地高壓配電系統(tǒng)采用放射式10kV供電形式。地面布置有通風(fēng)機(jī)房10kV配電室，主井提升機(jī)房10kV配電室，副井提升機(jī)房配電室，空壓機(jī)房10kV配電室，工業(yè)場(chǎng)地10/，動(dòng)篩系統(tǒng)10/，鍋爐房10/。(二) 井下供電系統(tǒng)：根據(jù)礦井開(kāi)拓、采掘部署及井下用電負(fù)荷性質(zhì)及分布情況，井下設(shè)主變電所，所有井下設(shè)備均由主變電所供電。井下設(shè)備的供配電電壓等級(jí)為10kV、1140V、660V，手持式電氣設(shè)備的供電電壓為127V。礦井為低瓦斯礦井，井下主變電所選用礦用隔爆型設(shè)備。井下主變電所10kV、660V均采用單母線分段接線。110kV配電裝置為KYN28A12型金屬鎧裝封閉移開(kāi)式高壓開(kāi)關(guān)柜，向綜采工作面移動(dòng)變電站、掘進(jìn)工作面移動(dòng)變電站等供電。變電所內(nèi)設(shè)4臺(tái)礦用隔爆型變壓器，其中2臺(tái)型號(hào)為KBSGT610/、630kVA，供井下主排水泵房低壓負(fù)荷、采區(qū)連續(xù)牽引車(chē)、電機(jī)車(chē)充電設(shè)備等井底車(chē)場(chǎng)低壓設(shè)備用電；另2臺(tái)型號(hào)為KBSGT500、10/、500kVA，供井下掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)用電。低壓配電裝置選用BKD16礦用隔爆型真空饋電開(kāi)關(guān)。七、壓風(fēng)系統(tǒng)壓風(fēng)系統(tǒng)采用地面集中供風(fēng)方式。選用4臺(tái)UD250A型螺桿式空壓機(jī)，排氣量為：，排氣壓力為：?？諌簷C(jī)設(shè)于空壓機(jī)房?jī)?nèi)，其中3臺(tái)工作，1臺(tái)備用。八、安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)井下安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)采用KJ90NB型礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)，該系統(tǒng)由CQCC6200型地面環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、KJJ103型井下環(huán)網(wǎng)交換機(jī)、KXB24型聲光報(bào)警器、KDG3K井下遠(yuǎn)程饋電斷電器和KJ90F8K、J90F16井下監(jiān)控分站等設(shè)備組成，并于2011年1月25日與汾礦集團(tuán)公司瓦斯監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，上傳實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。井下人員定位系統(tǒng)采用一套KJ291B型人員定位監(jiān)控系統(tǒng)，對(duì)下井人員進(jìn)行監(jiān)測(cè)，實(shí)現(xiàn)考勤管理，并對(duì)井下作業(yè)人員的分布情況進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤，目前已與集團(tuán)公司聯(lián)網(wǎng)。九、防塵系統(tǒng)2010年8月2日由山西省煤炭工業(yè)局綜合測(cè)試中心對(duì)山西汾西正善煤業(yè)有限責(zé)任公司煤塵爆炸性進(jìn)行了鑒定，結(jié)果為各煤層煤塵均具有爆炸性。因此在開(kāi)采過(guò)程中應(yīng)積極采取防塵措施。 (一) 防塵系統(tǒng)：礦井建有完善的防塵灑水系統(tǒng)，工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)有600m800m3靜壓水池，管路沿風(fēng)井鋪設(shè)到井下回風(fēng)大巷。井下各主要大巷及采掘巷道都鋪設(shè)了防塵灑水管路，主管采用φ1596m的無(wú)縫鋼管，大巷灑水支管采用直徑φ594m的無(wú)縫鋼管，每50m安設(shè)有三通，定期對(duì)巷道進(jìn)行灑水除塵；回采工作面采用φ594m支管進(jìn)行消防灑水；所有轉(zhuǎn)、裝、卸載點(diǎn)，安裝了噴霧裝置；進(jìn)、回風(fēng)井，采區(qū)進(jìn)、回風(fēng)巷，采煤工作面進(jìn)回風(fēng)巷，掘進(jìn)工作面按照規(guī)定安裝了凈化水幕；綜掘機(jī)、采煤機(jī)內(nèi)外噴霧都按規(guī)定安設(shè)，并能靈敏、可靠使用。(二) 隔爆設(shè)施礦井主要進(jìn)回風(fēng)大巷均按要求安設(shè)了主要隔爆水棚。掘進(jìn)工作面，采煤工作面上下順槽按要求設(shè)置了輔助隔爆水袋，全礦共設(shè)置主要隔爆水棚3處，輔助隔爆水袋16處，安設(shè)質(zhì)量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求。十、防火系統(tǒng)2＃煤層自燃發(fā)火傾向?yàn)棰蝾?lèi)自燃。(一) 充填系統(tǒng)：工業(yè)廣場(chǎng)設(shè)黃泥灌漿站一座充填管路：風(fēng)井Φ108mm管路→井底車(chē)場(chǎng)→各采區(qū)工作面。(二) 注氮系統(tǒng)：本礦井選用DM—1200型井下移動(dòng)式制氮裝置兩組，能同時(shí)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)，每組產(chǎn)氮量1200m3/h，功率392KW。注氮方法為綜采工作面采空區(qū)埋管注氮?dú)狻Ｗ⒌苈罚鹤⒌鲜姚?08mm管路→采區(qū)軌道順槽Φ108mm管路→采空區(qū)。(三) 井下滅火器配備及滅火設(shè)施：根據(jù)《礦井防滅火規(guī)范》第27條“井底車(chē)場(chǎng)、機(jī)電硐室、火藥庫(kù)、風(fēng)動(dòng)工具清洗硐室等火災(zāi)隱患嚴(yán)重的地點(diǎn)，必須配備足夠數(shù)量的滅火器材”。本礦井配備了足夠數(shù)量的干粉滅火器，泡沫滅火器。在井底車(chē)場(chǎng)附近設(shè)一消防器材庫(kù)，儲(chǔ)存足夠的消防器材。(四)束管檢測(cè)系統(tǒng)：本礦井選用一套ZS15火災(zāi)束管檢測(cè)系統(tǒng)，對(duì)采空區(qū)的氣體進(jìn)行測(cè)定和分析。十一、通信系統(tǒng)有線通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng):有線通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)由DH2000調(diào)度交換機(jī)（容量256門(mén)）、不間斷電源、本質(zhì)安全型電話機(jī)、耦合器、通信電纜、避雷器、接地裝置及其它必要設(shè)備組成。所有井下固定電話機(jī)均具有與礦井調(diào)度室直通功能，以便隨時(shí)與調(diào)度人員進(jìn)行通信聯(lián)絡(luò)。另外，在采掘工作面及與其有直接聯(lián)系的環(huán)節(jié)之間、在防火灌漿站與灌漿地點(diǎn)之間、在副立井井底與副立井井口房之間、副立井井口房與副立井提升機(jī)房之間、主立井在井底裝載點(diǎn)與地面卸載點(diǎn)之間、卸載點(diǎn)與提升機(jī)房之間等處均設(shè)有直通電話，便于及時(shí)聯(lián)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)上述重要生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)。井下調(diào)度電話機(jī)初期安裝數(shù)量為50臺(tái)，安裝位置為井下主變電所、主排水泵房等主要機(jī)電設(shè)備硐室、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載點(diǎn)、移動(dòng)變電站、巷道分支處、采掘工作面以及采區(qū)、水平最高點(diǎn)等處。掘進(jìn)工作面調(diào)度電話設(shè)置：在掘進(jìn)工作面與于大巷交叉口30～50米范圍內(nèi)設(shè)置1臺(tái)，在掘進(jìn)工作面端頭距工作面30～50米范圍內(nèi)設(shè)置1臺(tái)。掘進(jìn)工作面順槽長(zhǎng)度大于1000米時(shí)，在順槽中部應(yīng)設(shè)置1臺(tái)，由于本礦井初期掘進(jìn)工作面