【導(dǎo)讀】通風(fēng)副總工程師：××

　　

【正文】 果停風(fēng)區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^ 1%時，必須制定排瓦斯措施，控制風(fēng)流，使排出的風(fēng)流在全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯不超過 %，回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電、撤人。 加強(qiáng)回采工作面上隅角瓦斯管理，通風(fēng) 區(qū) 應(yīng)有技術(shù)員以上的管理人員現(xiàn)場跟班。 29 1排放瓦斯必須編制專門的排放瓦斯安全技術(shù)措施（含停送電措施）。由礦總工程師或通風(fēng)副總、機(jī)電副總親自組織有關(guān)單位會審，并經(jīng)貫徹后，方可統(tǒng)一下井進(jìn)行排放。 （三） 、 防滅火 井下機(jī)電設(shè)備硐室防火措施 ?、永久性井下中央變電所和井底車場內(nèi)的其它機(jī)電設(shè)備硐室，應(yīng)砌碹或用其它可靠的方式支護(hù)。采區(qū)變電所應(yīng)用不燃性材料支護(hù)。 ?、硐室必須裝設(shè)向外開的防火鐵門。鐵門全部敞開時，不得妨礙運(yùn)輸。鐵門上應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔。裝有鐵門時，門內(nèi)可加設(shè)向外開的鐵柵門，但不得妨礙鐵門的開閉。 ?、從硐室出口防火門起 5m 內(nèi)的巷道，應(yīng)砌碹或用其他不燃性材料支護(hù)。硐室內(nèi)必須設(shè)置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災(zāi)的滅火器材。 ?、采掘工作面配電點的位置和空間必須能滿足設(shè)備檢修和巷道運(yùn)輸、礦車通過及其他設(shè)備安裝的要求 ，并用不燃性材料支護(hù)。 ?、變電硐室長度超過 6m 時，必須在硐室的兩端各設(shè)一個出口。帶油的電氣設(shè)備必須設(shè)在機(jī)電設(shè)備硐室內(nèi)，嚴(yán)禁設(shè)集油坑。硐室不應(yīng)有滴水，硐室的過道應(yīng)保持暢通，嚴(yán)禁存放無關(guān)的設(shè)備和物件，帶油的電氣設(shè)備溢油或漏油時，必須立即處理。 ?、嚴(yán)格限制攜帶易燃、易爆物品下井，確屬井下需要者，必須符合規(guī)定，并辦理手續(xù)。井下嚴(yán)禁存放汽油、煤油、變壓器油。井下使用的棉紗、布頭、紙和潤滑油等必須存在蓋嚴(yán)辭的鐵桶內(nèi)，嚴(yán)禁扔、灑在井巷、硐室和采空區(qū)內(nèi)。 井下電器設(shè)備的防火措施 ?、電壓在 36V 及以上和由于絕緣損壞 可能帶有危險電壓的電氣設(shè)備、電器及測量儀表的金屬外殼、構(gòu)件、鎧裝電纜的鋼帶或鋼絲、鉛皮或屏蔽護(hù)套等必須有保護(hù)接 30 地。 ?、接地網(wǎng)上任一保護(hù)接地點的接地電阻值不得超過 2Ω。每一移動式和手持式電氣設(shè)備至局部接地極之間的保護(hù)接地用的電纜芯線和接地連接導(dǎo)線的電阻值，不得超過 1Ω ?、所有電氣設(shè)備的保護(hù)接地裝置（包括電纜的鎧裝、鉛皮、接地芯線）和局部接地裝置，應(yīng)與主接地極連接成 1 個總接地網(wǎng)。 主接地極在井下主、副水倉各設(shè)一塊，采用面積不小于 、厚度不小于 5毫米的鋼板制成。與主接地極相連的接地母線，采用截面為 40*4 的鍍鋅扁鋼。 ?、下列地點應(yīng)裝設(shè)局部接地極 ①、連接采區(qū)變電所 ②、裝有電氣設(shè)備的硐室和單獨裝設(shè)的高壓電氣設(shè)備 ③、低壓配電點或裝有 3臺以上電氣設(shè)備的地點 ④、連接高壓動力電纜的金屬連接裝置 局部接地極可設(shè)于巷道水溝或其他就近潮濕處，設(shè)置在水溝中的局部接地極應(yīng)用面積不小于 、厚度不小于 3mm的板或具有同等有效面積的鋼管制成，并應(yīng)平放于水溝深處。設(shè)置在其他地點的局部接地極，可用直徑不小于 35mm、長度不得小于 的鋼管制成，在管子上至少要鉆 20個直徑不小于 5mm 的透孔，并垂直全部埋入底板 ；也可用直徑不小于 22mm、長度為 1m 的 2 根鋼管制成，每根管上應(yīng)鉆 10個直徑不小于 5mm的透孔， 2根鋼管相距不得小于 5 m，并聯(lián)后垂直埋入底板、垂直埋深不得小于 . ?、 連接主接地極的接地母線，應(yīng)采用截面不小于 50mm2的銅線或截面不小于 100mm2鍍鋅鐵線，或厚度不小于 4mm、截面不小于 100mm2扁鋼。 電氣設(shè)備的外殼與接地母線或局部接地極的連接，電纜連接裝置兩頭的鎧裝、 =鉛皮的連接，應(yīng)采用截面不小于 25mm2的銅線，或截面不小于 50mm2鍍鋅鐵線，或厚度不 31 小于 4mm、截面不小于 50mm2扁鋼。 ?、 橡套電纜的接地芯線，除用作監(jiān)測接地回路外，不得兼作他用。 ?、 敷設(shè)電纜（與手持式或移動式設(shè)備連接的電纜除外）應(yīng)遵守下列規(guī)定： 電纜必須懸掛； ①、 在水平巷或傾角在 300以下的井巷中，電纜應(yīng)用吊鉤懸掛； ②、 在立井井筒或傾角在 300 及其以上的井巷中，電纜應(yīng)用夾子、卡箍或其他夾持裝置進(jìn)行敷設(shè)，夾持裝置應(yīng)能承受電纜重量，并不得損傷電纜。 ?、 水平巷或傾斜井巷中懸掛的電纜應(yīng)有適當(dāng)?shù)某诙龋⒛茉谝馔馐芰r自由墜落。其懸掛高度應(yīng)保證電纜在礦車掉道時不受撞擊，在電纜墜落時不落在軌道或輸送機(jī)上。 ?、 電纜懸掛點間的距 離，在水平巷道或傾斜井巷內(nèi)不得超過 3m，在立井井筒內(nèi)不得超過 6m ?、 電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封堵管口 ⑴、 立井井筒中所用的電纜中間不得有接頭，因井筒太深需要設(shè)接頭時，應(yīng)將接頭設(shè)在中間水平巷道內(nèi)。運(yùn)行中因故需要增設(shè)接頭時而又無中間水平巷道可利用時，可在井筒中設(shè)置接線盒，接線盒應(yīng)放置在托架上，不應(yīng)使接頭承力。 井下電纜的防火措施 ?、 井下電纜必須選用經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的阻燃電纜。 ?、 井下通訊、信號、照明、控制線嚴(yán)禁使用塑料線。固定敷設(shè)的低壓電纜，采用MY— 礦用橡 套軟電纜；非固定式電纜采用符合 MT818 標(biāo)準(zhǔn)的橡套軟電纜；手持式電氣設(shè)備應(yīng)使用專用橡套電纜。 ?、 采區(qū)工作面敷設(shè)的橡套電纜，在放炮、裝物時，必須掩蓋好，放在安全的地方；修理巷道時應(yīng)采取保護(hù)電纜的安全措施，不得損壞電纜，作業(yè)完成后，重新將電纜 32 懸掛合格。機(jī)電維修工每班對所管理的設(shè)備、橡套電纜外皮損壞情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 ?、 電纜與電氣設(shè)備連接，必須用與電氣設(shè)備性能相符合的接線盒；電纜線芯必須使用齒形壓線 (卡爪 )或線鼻子與電氣設(shè)備進(jìn)行連接。電纜連接嚴(yán)禁采用“雞爪子”“羊尾巴”“明接頭”。 ?、 通訊線路 必須在入井處裝設(shè)熔斷器和避雷器，接地電阻不得大于 1歐 （四） 、 瓦斯抽采 地面永久抽采泵房及井下各采區(qū)的永 久抽采干管上安設(shè)的瓦斯抽采自動監(jiān)測裝置要靈敏可靠，泵站司機(jī)必須 執(zhí)證上崗，永久泵房、臨時泵站要有直通礦調(diào)度的電話，并確保通訊暢通。 地面泵房和泵房周圍 20m 內(nèi)，禁止堆積易燃物和有明火，泵房有可靠的防雷電裝置。 備用抽采瓦斯泵及其附屬設(shè)備要保持完好，能夠隨時啟動。 泵房內(nèi)有專人值班，每小時檢測一次抽采濃度、抽采負(fù)壓等參數(shù)，做好記錄，當(dāng)抽采瓦斯泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)時，必須立即向礦調(diào)度室匯報。 井下臨時 抽采瓦斯泵抽出的瓦斯引排到總回風(fēng)巷，必須保證稀釋后風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀蕖? 抽出的瓦斯排入回風(fēng)巷時，在排瓦斯管路出口必須設(shè)置柵欄，懸掛警戒牌等，柵欄設(shè)置的位置是上風(fēng)側(cè)距管路出口 5m，下風(fēng)側(cè)距管路出口 30m，兩柵欄間禁止任何作業(yè)，抽采管路排氣端下風(fēng)側(cè)柵欄外和泵站內(nèi)必須安設(shè)甲烷傳感器，在瓦斯?jié)舛瘸迺r應(yīng)切斷抽采泵電源，停止抽采瓦斯。 抽采干管必須使用管夾或管勾吊掛平直，距巷道底板高度不得小于 500mm，不得采用鐵絲吊掛。 瓦斯抽采管路變坡點、低洼處及龍門彎的進(jìn)氣側(cè)必須設(shè)置自動放水器或人工放水器。 33 采掘工作面鉆孔施工必須有專門措施，施工單位要嚴(yán)格按措施要求施工鉆孔。 抽采鉆孔封孔采用水泥沙漿或聚胺脂封孔。 （五）綜合防塵技術(shù)保障措施 井上、下防塵灑水管路系統(tǒng)要保持正常使用。 在井下的所有主要運(yùn)輸巷、主要回風(fēng)巷、上下山、掘進(jìn)巷道、采煤工作面上下順槽中所敷設(shè)的防塵灑水管路中，皆安裝有支管和閘門，以供巷道沖洗之用。 運(yùn)輸巷每隔 100m處皆設(shè)置灑水裝置；在溜子機(jī)頭、尾，井下煤倉和溜煤眼上、下端，裝載點和轉(zhuǎn)載點等處皆設(shè)置噴霧裝置；在所有掘進(jìn)頭均設(shè)置掘進(jìn)頭噴霧裝置。 （六）安全監(jiān)測技術(shù)保障措施 采掘作業(yè)規(guī)程，須明確采掘頭面?zhèn)鞲衅鞯姆N類、數(shù)量和位置，報警及斷電點、斷電范圍，動力開關(guān)的安設(shè)地點，控制電纜和電源線的敷設(shè)。 ２、凡需要安設(shè)“裝置”的地點，開工前由監(jiān)測小隊負(fù)責(zé)“裝置”的安裝、調(diào)試和維護(hù)工作。 ３、“裝置”的設(shè)置： （ 1） 采煤工作面的瓦斯傳感器設(shè)置： 安設(shè)三個傳感器 Ｔ １： 工作面瓦斯傳感器，距工作面上出口≤ 10m 的回風(fēng)流中 ,瓦斯報警濃度≥％，斷電濃度為≥ ％，復(fù)電濃度 ％； Ｔ 2： 工作面回風(fēng)流中瓦斯傳感器，距第一匯風(fēng)點以里 10～ 15m 的回風(fēng)流中，瓦斯報警、斷電濃度均≥ ％，復(fù)電濃度 ％； Ｔ 0： 采煤工作面上隅角瓦斯傳感器，其報警濃度≥ ％，斷電濃度為≥ ％，復(fù)電濃度 ％； 斷電范圍：工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 （ 2）首采 區(qū) 工作面進(jìn)風(fēng)巷道中，應(yīng)安設(shè)風(fēng)速傳感器。風(fēng)速傳感器應(yīng)設(shè)置在巷道 34 前后１０ m 內(nèi)無分支風(fēng)流、無拐彎、無障礙，斷面無變化，能準(zhǔn)確計算測風(fēng)斷面的地點。 （ 3）煤巷 掘進(jìn)工作面的瓦斯傳感器安設(shè)： 安設(shè) 2個 傳感器 : Ｔ １ : 掘進(jìn)工作面瓦斯傳感器，距迎頭 5 米 ,報警濃度≥ ％，斷電濃度≥％ ,復(fù)電濃度 ％。 Ｔ ２ ： 掘進(jìn)工作面回風(fēng)瓦斯傳感器 , 距第一匯風(fēng)點以里 10～ 15m 的巷道中，報警濃度、斷電濃度均為≥ ％ , 復(fù)電濃度 ％。 Ｔ １、 Ｔ ２ 斷電范圍均為：掘進(jìn)巷道 及回風(fēng)巷道 中全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。 四、防治水技術(shù)措施 每位職工必須熟悉突水預(yù)兆，突水預(yù)兆為： （ 1）干燥光亮的煤，變得發(fā)暗潮濕，無光澤，空氣變冷。 （ 2）空氣濕度較大，出現(xiàn)霧氣。 （ 3）煤壁掛汗，且煤壁的新鮮面潮濕。 （ 4）煤層里發(fā)出嘶嘶水叫。 （ 5）出現(xiàn)壓力水流。 （ 6）頂板來壓，產(chǎn)生裂隙，出現(xiàn)淋水，且水量越來越大。 （ 7）底板鼓起或產(chǎn) 生裂隙出現(xiàn)滲水等。 （ 8）用鉆具打眼時孔底松軟或鉆孔有水流產(chǎn)出。 為防礦井水突然涌出威脅礦井安全，巷道掘進(jìn)配備了探水設(shè)備。 作業(yè)規(guī)程及施工措施必須編制 礦井突水避災(zāi)路線圖。井下根據(jù)設(shè)計路線作出標(biāo)志，以指導(dǎo)井下人員安全避災(zāi)。 由于 區(qū)域內(nèi)小構(gòu)造并未控制，小斷層附近的破碎帶與其他水體連通的可能性并不能排除，因此，在掘進(jìn)和回采時，如發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、 35 水色發(fā)渾、臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施發(fā)出警報，撤出所有受水威脅地點的人員，進(jìn)行探水。 ?、 探放水原則 在井下生產(chǎn)過程中，除上面所述，采掘工作面突水特征外，當(dāng)遇到 以下 任何一種情況都必須探水前進(jìn)。 ①、 上層有積水，在下層進(jìn)行采掘工作，兩層之間的距離小，不能保證安全厚度的要求。 ②、 在探水地區(qū)掘進(jìn)，一次掘進(jìn)長度達(dá)到了允許掘進(jìn)的長度，或探水孔的超前距已經(jīng)達(dá)到規(guī)定的限度。 ③、 采掘工作面接近水文地質(zhì)復(fù)雜的區(qū)域并有出水征兆。 ④、 接近有出水可能的鉆孔。 ⑤、 采掘工作面接近各類防水煤柱線，為確保煤柱尺寸，要提前探明情況。 ?、 探水作業(yè)注意事項 ①、 探放老空水前，首先要分析查明老空水體的空間位置、積水量和 水壓。老空積水區(qū)高于探放水點位置時，只準(zhǔn)打鉆孔探放水；探放水時，必須撤出探放水點以下部位受水害威脅區(qū)域內(nèi)的所有人員。探放水孔必須打中老空水體，并要監(jiān)視放水全過程，核對放水量，直到老空水放完為止。 ②、 鉆孔接近老空，預(yù)計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查工或礦山救護(hù)隊員在現(xiàn)場值班，檢查空氣成份。如果瓦斯或其他有害氣體濃度超過本規(guī)程規(guī)定時，必須立即停止鉆進(jìn)，切斷電源，撤出人員，并報告礦調(diào)度室，及時處理。 ③、 鉆孔放水前，必須估計積水量，根據(jù)礦井排水能力和水倉容量，控制放水流量；放水時，必須設(shè)專人監(jiān)測 鉆孔出水情況，測定水量、水壓，做好記錄。若水量突然變化，必須及時處理，并立即報告礦調(diào)度室。 36 ④、 加強(qiáng)靠近探水工作面的支護(hù)，背好頂幫，并在工作面迎頭打好堅固的立柱和欄板：以防高壓水沖垮煤壁及支架。 ⑤、 檢查排水系統(tǒng)，準(zhǔn)備好適當(dāng)坡度和斷面的排水溝及相當(dāng)容積的緩沖水倉，加大排水能力。 ⑥、 確定主要探水孔位置，由測量人員進(jìn)行標(biāo)定。負(fù)責(zé)探放水工作人員必須親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔方向，傾角和鉆孔布置數(shù)目，以及鉆孔的深度。 ⑦、 在有突然大量 涌水情況下有無有害氣體，發(fā)現(xiàn)有害氣體逸出時，要及時采取通風(fēng)措施 ⑧、 探水工作面要經(jīng)常 檢查有無有害氣體，發(fā)現(xiàn)有害氣體逸出時，要及時采取通風(fēng)措施。 ⑨、 安設(shè)專用電話，規(guī)定聯(lián)絡(luò)信號，涌水時的對策及探水人員避災(zāi)路線。 ⑩、 鉆探過程中發(fā)現(xiàn)巖石硬度顯著變軟或有水沿鉆桿流出時，都是鉆孔接近積水區(qū)的象征，應(yīng)立即停鉆檢查。如鉆孔內(nèi)水的壓力很大，應(yīng)馬上將鉆桿固定，切勿移動起拔，鉆機(jī)后面不要站人，以免高壓水將鉆桿頂出傷人或造成透水事故。 五 、機(jī)電運(yùn)輸提升 安全運(yùn)行措施 井底，井口及車場信號相互閉鎖，使信號指令環(huán)環(huán)相扣，杜絕誤操作。 開車信號與操車系統(tǒng)之間、井底信號與井口信號之間、操車系統(tǒng)安全門、阻車器以及 推車器相互之間都有明確的動作先后閉鎖關(guān)系，使提升起步各環(huán)節(jié)動作正確，避免誤動。 采用雙電源供電，提高動力能源保障可靠性。 實現(xiàn)了提升機(jī)的行程監(jiān)視和位置閉環(huán)控制，具有完善的深度、速度顯示及控制功能。 實現(xiàn)了提升機(jī)主回路控制器件真空化、無觸點化的要求，采用 PLC控制，硬件配置先進(jìn)，軟件編程靈活，調(diào)試方便且維護(hù)量小。系統(tǒng)動靜態(tài)性能好，具有良好的閉環(huán)性能。 利用雙路光電編碼器實現(xiàn)對提升機(jī)的運(yùn)行速度及位置的數(shù)字化檢測和控制，提高 37 系統(tǒng)控制精度及可靠性。 實現(xiàn)安全回路雙冗余，一路軟件安全回路，一路硬件 安全回路，安全回路閉鎖了提