【正文】 電源時都應(yīng)閉鎖，并掛上“有人工作，不準(zhǔn)送電”牌子，只有執(zhí)行此項工作的人員，才有權(quán)摘牌和送電。１７、建立礦燈管理制度，每盞礦燈都應(yīng)編號，經(jīng)常使用礦燈的人員必須專人專燈。礦燈必須保持完好。漏液、亮度不夠、電纜損壞、燈鎖不良、燈頭松動、密封不嚴(yán)、玻璃破裂等情況的礦燈嚴(yán)禁發(fā)出。嚴(yán)禁用燈人敲打、撞擊和自行拆卸礦燈。１８、進(jìn)下照明和信號裝置，應(yīng)采用具有短路、過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電，且用防爆型的照明設(shè)備。１９、井下電話選用本質(zhì)安全型電話，并使用礦用電話電纜。２０、一切容易碰到的裸露的電氣設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動和傳動部都必須加裝護(hù)罩或遮攔，防止人員碰觸發(fā)生危險。２１、凡不用或暫時停用的電氣設(shè)備必須切斷電源，并把送電開關(guān)打上閉鎖或加鎖。２２、必須配備經(jīng)培訓(xùn)考試合格的防爆設(shè)備檢查員，并建立嚴(yán)格的防爆設(shè)備入井制度。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備，應(yīng)立即處理或更換，不得繼續(xù)使用。２３、井下不得帶電檢修，搬遷電氣設(shè)備。檢修或搬遷電氣設(shè)備、儀器、儀表（包括電纜和電線）前必須切斷電源，并用測電儀檢驗。無電后，檢查巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仁欠裨凇睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定年1%以下時，方可開始檢修及搬遷工作，對所有設(shè)備、儀器、儀表切斷電源及閉鎖，并掛上警示牌“有人工作，不準(zhǔn)送電”，經(jīng)報礦調(diào)度室及主管負(fù)責(zé)人簽字同意后，方可恢復(fù)送電。五、頂板事故的防治措施所謂頂板事故即冒頂事故，是支架不能夠支撐頂板的壓力，頂板破碎垮落。冒頂是井下最常見，最易發(fā)生的事故。發(fā)生冒頂事故的原因一般有：遇復(fù)雜的地質(zhì)結(jié)構(gòu)（如斷層、褶曲、頂板松軟、破碎等），沒有采取爭對性的有效措施；沒有掌握頂板初期和周期來壓規(guī)律，來壓時沒有采取安全措施；不清楚頂板巖石性質(zhì)，支架形式不正確；空頂面積大，放炮崩倒支柱不能及時扶起；工作面放炮、改柱和放頂時，頂板受到較大破壞等都會造成冒頂。在通常情況下冒頂事故發(fā)生前都有如下預(yù)兆１）發(fā)出響聲。巖層下沉斷裂。頂板壓力急劇加大時，木支架會發(fā)出劈裂聲，接著出現(xiàn)折梁斷柱；金屬支柱的活柱急速下縮，也發(fā)出很大聲響。２）掉渣。頂板嚴(yán)重破裂時，出現(xiàn)頂板掉渣，掉渣越多，說明頂板壓力越大。３）片幫煤增多。因煤壁所受壓力增加，變得松軟，片幫煤比平時要多。４）頂板裂縫。頂板有裂縫并張開，裂縫增多。５）頂板出現(xiàn)離層。檢查頂板時“敲幫問頂”。聲音清脆，表明頂板完好；頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。６）漏頂。破碎的偽頂或直接頂有時會因為背頂不嚴(yán)和支架不牢固出現(xiàn)漏頂想象，形成棚頂托空，支架松動而造成冒頂。７）有淋水。頂板的淋水量有明顯增加。預(yù)防冒頂事故，應(yīng)采取以下措施：１）、支架方式需和頂板巖性相適應(yīng)，不同巖性的頂板要采取不同的支架方式，如較堅硬的頂板可采用點柱，而松軟易碎的頂板就要用棚子，并在梁上插背板，背上竹笆。２）、采煤后要及時支護(hù)，炮后攉煤時必須打臨時支柱。防止局部冒頂事故的發(fā)生。３）、工作面上下出口要有特殊支架。工作面上下出口，空頂面積大，裸露時間長，在超前支撐壓力作用下，頂板下沉量大。因此，一般要在上下出口范圍內(nèi)加設(shè)抬棚或木垛等。４）、防止放炮崩倒棚子。一是炮眼布置要合理，裝藥量要適當(dāng)；二是支護(hù)必須牢固有勁，不能打在浮煤浮矸上；三是留出炮道，如果放炮崩倒棚子，必須及時架設(shè)，不留空頂。５）、堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。正規(guī)循環(huán)作業(yè)規(guī)定工作面每天的進(jìn)度、控頂距及支柱、回柱等工序按順進(jìn)行，頂板懸露面積小、壓力小，支柱不易折斷。６）、堅持必要的規(guī)章制度。例如敲幫問頂制度、驗收支架制度、支架檢查制度、頂板分析制度等。７）、采取正確的架柱操作方法。防止頂板壓力向局部支柱集中，造成局部頂板破碎及回柱工作的困難，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程、操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。８）工作面支柱要布置整齊，排、行成直線，接頂及時，防止出現(xiàn)傘檐。９）工作面過破碎帶處要加強(qiáng)支護(hù)，采用密集支柱和鋪荊芭，防止串矸、漏矸等。１０）計算、估計和觀測周期來壓步距，在工作面老頂周期來壓前，采用木垛、密集支柱、架棚等加強(qiáng)支柱，并在來壓時撤退人員。１１）注意觀測頂板來壓情況和頂板穩(wěn)定完整情況，過斷層和老巷時要制定專門措施。１２）要及時放頂，采用回柱絞車回柱，不得進(jìn)入老塘作業(yè)；沿切頂線采用密集支柱和棚等加強(qiáng)支護(hù)。１３）換柱時，一定要先打臨時柱，后換柱；沿工作面煤壁不能打正式柱時必須打臨時柱，不得空頂作業(yè)。１４）。１５）直接頂不穩(wěn)定時，視頂板情況，可加強(qiáng)頂板支護(hù)，若底板吸水后易膨脹，支護(hù)時可在支柱底部加墊板，防止支柱插入底板。１６）掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)?？拷蜻M(jìn)工作面10M內(nèi)的支護(hù)，在爆破前必須加固。１７）支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿，支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。巷道砌碹時，碹體到頂幫之間必須用不燃物充滿填實；巷道冒頂空頂部分，可用支護(hù)材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃物墊層。１８）、更換巷道支護(hù)時，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)。拆除原有支護(hù)后，必須及時除掉頂幫活矸和架設(shè)永久支護(hù)，必要時還應(yīng)采取臨時支護(hù)措施。 采掘工作面及巷道冒頂時的處理方法１）回采工作面發(fā)生冒頂時（１）如果冒落范圍大，可采用掏梁窩探大板或支懸臂梁的方法處理，首先要觀察頂板動靜，加固冒頂附近的支架，在掏梁窩，探大板和掛梁，棚梁頂上的空隙要剎嚴(yán)或架小木垛接頂。然后清除浮煤、浮矸，打好貼幫柱，支護(hù)棚梁。（２）如局部冒頂沿傾斜超過10米，就要從冒頂區(qū)上下兩頭向中間處理，先檢查冒頂?shù)貛У捻敯迨欠褚逊€(wěn)定，并加固冒頂上下方支架，準(zhǔn)備好材料，把人員安全退路清理好，設(shè)專人監(jiān)視頂板。屬于偽頂冒落的要采用探板處理，頂棚上插嚴(yán)背實。屬于直接頂沿煤幫冒落，而且冒落矸石沿煤幫繼續(xù)下流的采用撞楔法通過也就是在加固冒頂區(qū)的支架后，將一頭削尖的小直徑圓木或鋼纖垂直放在棚梁上尖頭朝前，尾部與頂板間墊一木塊，再有大錘打進(jìn)冒頂區(qū)，把破碎巖托住，隨時在撞楔下架好支架棚。（３）屬筋條網(wǎng)段頂下的冒頂，如果是小冒頂，扒出碎矸鋪上頂網(wǎng)，重新架棚即可安全通過，如果是冒頂沿傾斜超過5米，必須把支架改為一梁三柱，梁的一端探入煤壁，再鋪網(wǎng)剎頂或垂直工作面架雙腿套棚用撞楔法通過。如果冒頂范圍較大，可沿煤壁重新掘開切眼繞過冒頂區(qū)。（４）冒頂區(qū)在上出口處的處理。①局部冒頂范圍小，冒高不大，已暫時穩(wěn)定不再冒落時，采用探板套抬棚支護(hù)，清除冒下的矸石到采空區(qū)，加強(qiáng)支護(hù)后繼續(xù)生產(chǎn)。②若局部冒頂范圍雖不大，但巖石破碎隨意落矸時，可先用撞楔法阻止矸石繼續(xù)冒落，再邊清矸石邊支護(hù)處理冒頂區(qū)。此處高度可以降低，寬度以滿足安全撤出和適應(yīng)通風(fēng)行人的要求為限。③若局部冒落頂范圍大，且冒高也不清楚，用“撞楔法”“清矸支護(hù)法”處理均有困難時，可采用另開“繞道法”處理，繞道支護(hù)可采用一梁二柱或一梁三柱棚字，當(dāng)挖通上風(fēng)巷之后，即可回采冒頂區(qū)段的煤壁，如果冒頂區(qū)埋有支柱和設(shè)備，器材時，應(yīng)用小巷法等方式另行設(shè)法回收。（５）冒頂區(qū)在中部出口的處理方法，基本上跟以上處理方法大致相同。２）巷道及掘進(jìn)工作面冒頂?shù)奶幚矸椒ㄏ确忭斂刂泼绊敺秶鷶U(kuò)大，一般情況采用木垛方法進(jìn)行處理，處理人員站在冒落在矸石堆安全一側(cè)，用長桿將冒頂矸石塊掀掉拿凈，確認(rèn)無冒落危險時，再快速安設(shè)支架棚，挑好護(hù)頂木垛，直至將冒落區(qū)最近的頂托住。加固冒落區(qū)前后巷道的支架，加密棚距，扶正架好棚，棚與棚之間安設(shè)好拉桿、撐木，棚頂和兩幫背嚴(yán)背實的成為整體。涼棚法（串梁通過法）。待冒落停止后，即去掉松矸向冒落處兩頭完好的棚梁上串長料（長坑木），一般要的串長斜為58根，視巷道斷面的寬度而定，串好長料裝運(yùn)棚下的煤矸。木垛法（木垛接頂通過法）。首先應(yīng)用長桿或鎬將冒落部矸石處理干凈，備齊材料。要抓緊時機(jī)架好抬棚，卡進(jìn)保牢，以增棚字的穩(wěn)定性和防止矸石砸傷人。檢查抬棚及圍巖的情況，確認(rèn)安全時，開始一層層地往棚梁上碼“井”子木垛，直到將冒頂最高處托住，并卡緊牢固。注意木垛下的棚子要適當(dāng)架密，相互之間必須用撐木和拉桿連成一體，以保持支護(hù)的穩(wěn)定可靠性，確保安全施工。撞楔法。當(dāng)巷道中或掘進(jìn)頭發(fā)生冒頂，且煤矸松碎冒落不止，邊出煤矸邊又繼續(xù)冒落，不能先出空煤矸和支架時，就需用撞楔或木板排均勻地從第二架棚子的頂梁下部插入迎頭棚子頂梁的上方，但全部撞木楔輪番分次打圖至適當(dāng)深度后，使破碎的頂板得到控制，就可以清除棚下煤矸。據(jù)此，每架好一架棚就在迎頭棚梁上打一排撞楔，直至安全通過冒頂區(qū)。整巷法（又名套棚通過法）。當(dāng)巷道或掘進(jìn)工作面冒頂影響的范圍不大，巷道破壞不嚴(yán)重時，可用整巷法進(jìn)行處理，其方式：一般可用“對棚”支護(hù)，但應(yīng)先架設(shè)抬棚，再處理幫頂，架設(shè)新支護(hù)，然后運(yùn)走冒落的煤矸，邊套邊支護(hù)，支護(hù)冒空處時，一定用坑木或大塊巖石充滿并接好頂，并將支架的頂和幫背牢背嚴(yán)，以保證支護(hù)前的穩(wěn)定性。六、機(jī)電、運(yùn)輸安全技術(shù)措施井下電氣設(shè)備1）凡下井的所有電器、設(shè)備、電纜必須達(dá)到《煤礦安全規(guī)程》的完好標(biāo)準(zhǔn)方可入井。2）凡下井的防爆電氣設(shè)備，井口檢查員必把關(guān)，沒有防爆檢查員簽發(fā)的防爆合格證，一律不準(zhǔn)入井。3）下井使用的防爆設(shè)備必須有專人專職負(fù)責(zé)制，掛牌留名。4）機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部分必須經(jīng)常檢查維護(hù)，并定期加油，保證設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。5）嚴(yán)禁帶電維修和移動電器設(shè)備，供電系統(tǒng)必須做到“三專兩閉鎖”。6）嚴(yán)格執(zhí)行井下停送電制度，停電時將開關(guān)鎖上并掛上停電標(biāo)志牌，防止他人誤送電。7）電器設(shè)備定期檢查維修，不完好的設(shè)備必須及時更換，嚴(yán)禁“帶病”作業(yè)。8）電器設(shè)備必須做到“無明接頭”、“無羊尾巴”、“無雞爪子”，管線吊掛整齊，設(shè)備的保護(hù)裝置齊全，可靠靈敏嚴(yán)禁有失爆現(xiàn)象。9）移動電器設(shè)備完好率必須達(dá)90%以上，固定設(shè)備的完好率達(dá)95%以上。10）電器設(shè)備必須掛牌上架管理，保持衛(wèi)生經(jīng)常維修加油清掃，并有專職人員負(fù)責(zé)。11）電纜線路要按巷幫走向每隔3米一個掛鉤掛整齊。12）電纜線路嚴(yán)禁與風(fēng)筒、水管同掛一處。13）井下使用的電煤鉆必須使用電煤鉆綜保，綜保每日由專人負(fù)責(zé)試驗一次。插件、機(jī)、主接地、輔助接地等均應(yīng)保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。14）、嚴(yán)格執(zhí)行井下電器“十不準(zhǔn)”。①不準(zhǔn)帶電作業(yè)；②不準(zhǔn)甩掉無壓釋放器國流保護(hù)裝置；③不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器，電煤鉆綜合保護(hù)器和風(fēng)電閉鎖裝置；④不準(zhǔn)明火操作，明電放炮；⑤不轉(zhuǎn)用銅絲、鋁絲鐵絲代替保險絲；⑥不準(zhǔn)在井下拆卸礦燈；⑦停風(fēng)、停電的采掘工作面未經(jīng)檢查沼氣不準(zhǔn)送電；⑧有故障的供電線路不準(zhǔn)強(qiáng)行送電；⑨失爆設(shè)備、失爆電器不準(zhǔn)使用；⑩電器設(shè)備的保護(hù)裝置失靈不準(zhǔn)送電，不準(zhǔn)在瓦斯超限的地點檢修所有電器設(shè)備及其他作業(yè)。運(yùn)輸1）、主井提升安全措施⑴主斜井提升過程中，嚴(yán)格執(zhí)行行車不行人，行人不行車制度。⑵使用好一坡三檔裝置，對一坡三檔經(jīng)常派專人檢查維護(hù)，保證其靈活好用，牢固可靠。⑶信號規(guī)定為一停、二拉、三放、四慢，嚴(yán)禁亂打點。⑷提升運(yùn)輸必須嚴(yán)格用聲光信號作為提升運(yùn)輸信號，嚴(yán)禁使用喊話、晃燈等作信號提升。 ⑸絞車司機(jī)必須是經(jīng)特種培訓(xùn)并考核合格持證上崗的專人。 ⑹放煤工必須指派專人，并經(jīng)過培訓(xùn)學(xué)習(xí)上崗。 ⑺信號確保靈活，準(zhǔn)確可靠。 ⑻放煤工每次必須認(rèn)真檢查插銷情況，確保準(zhǔn)確無誤后方許打點提升。⑼絞車和鋼絲繩必須經(jīng)常檢查其完好狀況，有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理或更換。⑽提升鋼絲繩要經(jīng)常檢查有無斷絲斷股現(xiàn)象，超過規(guī)定要及時更換。 ⑾經(jīng)常對提升道清理干凈，以防礦斗跳道，保證文明生產(chǎn)。⑿運(yùn)輸軌道必須按《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》要求鋪設(shè)。⒀礦車跳道時，必須及時剎車停止礦車運(yùn)行，通知當(dāng)班安全員及班長現(xiàn)場處理。 ⒁處理跳道礦車時嚴(yán)禁下方站人，要先將礦車用鋼絲繩及卡子卡在軌道上，以防跑車等現(xiàn)象發(fā)生。⒂處理掉道車時必須專人指揮，確保安全。⒃絞車司機(jī)接班后必須認(rèn)真檢查絞車及各連接部件等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確保安全無誤后方許提升運(yùn)輸。⒄絞車司機(jī)必須認(rèn)真嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，將本班存在和余留問題交接清楚，以便下班司機(jī)處理。 2）平巷人力推車安全措施⑴在運(yùn)輸平巷推車時，時刻注意前方的人、障礙物，并隨時發(fā)出信號。⑵推車應(yīng)勻速前進(jìn)，嚴(yán)禁放飛車，不準(zhǔn)蹬車滑行。⑶同方向推車時，兩車間距不得小于10米，若前車停車時應(yīng)立即發(fā)出警號通知后車。⑷在彎道推車時，用力要適當(dāng)，以防掉道。⑸推車過道岔時，在減速停車后再扳道岔，過道岔后，應(yīng)將道岔扳回原位。⑹礦車掉道后，用鐵軌、撬桿復(fù)位礦車時應(yīng)注意自身及他人安全。3）刮板運(yùn)輸機(jī)使用操作規(guī)定⑴刮板運(yùn)輸機(jī)司機(jī)必須嚴(yán)格按《操作規(guī)程》中的各項規(guī)定操作，同時必須經(jīng)過培訓(xùn)合格持證上崗。⑵司機(jī)啟動前必須認(rèn)真檢查運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾的壓柱是否牢靠有無松動現(xiàn)象。⑶大塊矸石要撿出，發(fā)現(xiàn)溜子內(nèi)有長料必須及時停機(jī)，撿出后方許開機(jī)。⑷撮好回煤坑，嚴(yán)防溜子反貨損壞運(yùn)輸機(jī)。 ⑸兩個班運(yùn)轉(zhuǎn)，一個班檢修。 ⑹要經(jīng)常給減速器注加油。⑺電鈴信號要靈敏可靠。⑻工作人員不準(zhǔn)在溜子上行走或干其他工作。⑼巷道內(nèi)電纜必須吊掛好，防止掉落入溜子內(nèi)拉壞。 XXXXXXXXXX煤礦 二OO六年四月二十六日