【正文】 風地點風量分配合理，按要求做好瓦斯檢查、測塵、測風工作；13 / 66（2）負責礦井防治水工作，重點是工作面的底板改造、地面注漿站的正常和安全運轉(zhuǎn)，堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的防治水方針；（3）負責完善井下防隔爆設施、防塵設施，并進行監(jiān)督檢查；（4）負責各采掘隊區(qū)域內(nèi)的通風設施、防塵設施、安全監(jiān)控設施、隔爆設施的管理；（5）負責局部通風的管理及局部通風機日常維護工作。組長：王延松 周保中 曹佃光 梁龍懷成員：劉志丹 武建忠 毛鴻君 王會生職責：（1）負責綜采面的設備維護和檢查及各類設備的運轉(zhuǎn)記錄填寫；（2）負責采掘區(qū)隊的頂板管理、斜巷運輸管理，安全設施齊全、完好；（3）負責試運轉(zhuǎn)期間的施工現(xiàn)場安全監(jiān)督及檢查工作；（4）負責各崗位人員按要求配備，并經(jīng)培訓合格取證后方可上崗。組長：楊建華成員：朱彥光 肖 軍 張可龍 呂愛軍職責：（1）負責試運轉(zhuǎn)期間各類技術(shù)措施的編制、審批及貫徹工作；（2）對試運轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)的各類問題及時研究、制定解決方案；14 / 66（3）指導檢查試運轉(zhuǎn)期間設備運轉(zhuǎn)記錄的填寫規(guī)范。組長：崔懷玉成員：徐春雨 袁效華 呂軍 季恒職責：（1）負責試運轉(zhuǎn)期間各類技術(shù)措施的審批及落實工作；（2）對試運轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)的各類問題及時研究、制定解決方案；（3）負責編寫礦井聯(lián)合試運轉(zhuǎn)總結(jié)報告。組長：陳瑞明成員：葉紅軍 曹年圣 史寶華 楊艷職責：（1）負責試運轉(zhuǎn)期間所需材料、配件及應急物資的供應；（2）負責爆炸材料庫的管理。組長：張寶玉成員：張加龍 朱 濤 職責：（1）負責通信、安全監(jiān)控系統(tǒng)的維護、管理，保證正常運轉(zhuǎn)，滿足生產(chǎn)需要；（2）負責安全監(jiān)控系統(tǒng)的試運轉(zhuǎn)記錄填寫。第二節(jié) 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)工作情況15 / 66礦井配備了 1 名礦長，生產(chǎn)、安全、機電副礦長各 1 名，1 名技術(shù)負責人，122 名工程技術(shù)人員，1 名專職安監(jiān)員，20 名安全管理人員。通風安全瓦斯檢測班班長 1 名、副班長 1 名，瓦檢員 22 名、放炮員 9 名、主副井提升機司機 14 名，所有特種作業(yè)人員全部持證上崗。礦、部室、區(qū)隊三級管理機構(gòu)設置完善，各工種生產(chǎn)及輔助人員均已到位并進行了崗前培訓，經(jīng)培訓合格，特殊工種持證人員基本滿足生產(chǎn)要求。按照相關規(guī)定和生產(chǎn)要求， 礦制定了安全目標管理制度、安全辦公會議制度、安全檢查制度、安全隱患排查與整改制度、安全技術(shù)審批制度、安全教育及技術(shù)培訓制度、安全生產(chǎn)獎懲制度、井口檢身及出入清點制度、重大危險源管理制度、“一通三防”安全責任制度、安全生產(chǎn)事故應急救援預案、消防管理制度、安全投入保障制度、勞動保護制度、礦用設備器材管理制度、工程施工制度等一系列管理制度。經(jīng)甘肅省煤炭安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批準進行聯(lián)合試運轉(zhuǎn)于 2022年 10 月 15 日開始試運轉(zhuǎn),至 2022 年 4 月 15 日結(jié)束，聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期限 6 個月。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，礦井各生產(chǎn)系統(tǒng)按試運轉(zhuǎn)方案及操作規(guī)程規(guī)范操作，以設備監(jiān)測和調(diào)試以及礦井安全、生產(chǎn)系統(tǒng)協(xié)調(diào)為目的，以生產(chǎn)為輔助，認真排查整改現(xiàn)場存在的隱患和安全問題，了解設備性能，掌握設備各項參數(shù)，積累基礎數(shù)據(jù)，為礦井正式生產(chǎn)創(chuàng)造良好安全條件。第三節(jié) 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)生產(chǎn)組織16 / 662022 年 10 月 15 日，經(jīng)甘肅省煤炭安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局批準礦井正式開始聯(lián)合試運轉(zhuǎn)。至聯(lián)合試運轉(zhuǎn)時礦先后成立了 1 個采煤工區(qū)、2 個綜掘隊以及機電工區(qū)、運輸工區(qū)、通風工區(qū)、煤廠辦等單位。另有生產(chǎn)技術(shù)部、安全監(jiān)察部、工程部、調(diào)度室等各類科室。聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間運作分工如下：1．2 個掘進，共施工 2 個掘進工作面，承擔礦井煤巷施工任務；2. 1 個采煤工區(qū)承擔綜采工作面回采任務；3. 機電工區(qū)負責礦井供電系統(tǒng)、主副井提升系統(tǒng)、安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、人員定位系統(tǒng)、主通風機運轉(zhuǎn)、壓風系統(tǒng)、主排水系統(tǒng)、供水系統(tǒng)運轉(zhuǎn)和日常檢查維護等；4. 機電工區(qū)和煤廠辦負責井上下運煤系統(tǒng)地運轉(zhuǎn)和維護。5. 運輸工區(qū)負責井下斜巷運輸安全設施以及井上下輔助運輸系統(tǒng)運轉(zhuǎn)和維護。6. 通風工區(qū)負責礦井通風系統(tǒng)地施工和維護、礦井防塵滅火系統(tǒng)的建設和維護、礦井瓦斯測試等工作。7. 監(jiān)控中心負責礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)和維護。；整改措施。試運轉(zhuǎn)期間，各生產(chǎn)區(qū)隊均實行三八制作業(yè)，采煤工區(qū)兩班生產(chǎn)一班檢修；主副井提升系統(tǒng)均在每天早班定時檢修；在生產(chǎn)中隨時對設備及各17 / 66系統(tǒng)進行檢測、維護和檢修。實行安全生產(chǎn)責任制，機電設備實行包機責任制，大力開展生產(chǎn)和機電管理標準化，按規(guī)范使用設備，強制維修保養(yǎng)，礦井各系統(tǒng)達到和好于設計要求，試生產(chǎn)以來每日生產(chǎn)原煤 1518 噸左右，實現(xiàn)了礦井正常生產(chǎn)。第四節(jié) 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施聯(lián)合試運轉(zhuǎn)期間，各系統(tǒng)運行基本正常，但也有個別系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)了問題，均采取了措施予以解決。具體分述如下：、放不下去的現(xiàn)象。采取措施：在主井接收倉周圍安裝 2 個空氣炮。 綜采面運輸?shù)榔г诼?lián)合試運轉(zhuǎn)期間出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)：（1）局部皮帶跑偏較嚴重。采取措施：機電工區(qū)皮帶維護工及時調(diào)整皮帶支架。（2）局部皮帶磨損膠嚴重。采取措施：編制專門安全技術(shù)措施，機電工區(qū)和采煤工區(qū)及時進行更換。 綜采面外圍系統(tǒng)局部巷道頂板下沉快、底鼓嚴重，造成巷道高度和寬度不夠，巷道軌道質(zhì)量差。采取措施：安排掘進二區(qū)及時進行挑頂、刷幫、臥底和整道。4.+535 軌回聯(lián)絡巷兩道風門漏風。采取措施：通風工區(qū)安排人員及時進行維修。5．1207 兩道局部巷道壓力顯現(xiàn)明顯。采取措施：安排掘進工區(qū)和掘18 / 66進一區(qū)每間隔 3 米打單體，增強巷道支護強度，保證頂板安全。19 / 66第三章 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)情況第一節(jié) 各系統(tǒng)運行情況一、采掘系統(tǒng)運行情況2022 年 8 月中旬，1208 綜采面綜采設備安裝結(jié)束，工作面通風、運輸、排水及供電等各生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)形成。其運行具體情況如下：根據(jù)計算，1208 綜采面總需風量為 m3/min，現(xiàn)工作面供風量約為 930m3/min 之間，完全能滿足供風需要；瓦斯、一氧化碳、溫度、風速傳感器設在工作面回風巷中，其中瓦斯傳感器的安放地點垂直懸掛在巷道上方風流穩(wěn)定的位置，距頂板（頂梁）不得大于 300㎜，距巷道側(cè)壁不得小于 200㎜，并保證安裝維護方便，不影響行人。工作面瓦斯檢查共設四個點，即上隅角測點、下隅角測點、進風順槽測點、回風順槽測點。工作面配備巡回瓦斯檢查員，瓦斯檢查每班不得少于 2 次，第二次檢查在第一次檢查后 34 小時。瓦斯檢測后及時填寫瓦斯檢查手冊和瓦斯檢查牌板。對工作面運輸系統(tǒng)、采煤機及各轉(zhuǎn)載點等地點均應采取綜合防塵措施，并應加強個體防護。防塵管路系統(tǒng)：①風井水池（Φ157mm）→小井上口繞道（Φ157mm）→集中膠帶機上山（Φ157mm）→+535主石門（Φ108mm）→回風石門（Φ108mm）→回風石門延長段（Φ57mm）→1208材料道（Φ57mm）。②風井水池（Φ157mm）→小井上口繞道（Φ157mm）→集中膠帶機上山（Φ157mm）→+535主石門（Φ108mm）→1208運輸?shù)缆?lián)絡巷（Φ57mm）20 / 66→1208運輸?shù)溃é?7mm）。1208 綜采面采取安設隔爆水袋的隔爆方式來隔絕瓦斯煤塵爆炸，工作面兩巷分別安設一組隔爆水袋，每組水袋設 25 排，排距 1 米，每排安裝 2 個水袋，水量每平方米大于 200L，全斷面覆蓋，掛牌板管理。（1）煤炭運輸工作面在支架前安裝一部 SGZ—764/400 型可彎曲刮板運輸機。工作面運煤：工作面運輸機→轉(zhuǎn)載運輸機→運輸?shù)榔А心z帶機道二部皮帶→集中膠帶機道一部皮帶→井底煤倉。表25 SGZ—764/400型輸送機主要技術(shù)特征出廠長度 （m） 170 刮板鏈規(guī)格 （mm） 直徑2692C轉(zhuǎn)運量 （t/h） 800 鏈條中心距（mm） 120刮板鏈速 （m/s） 1 刮板間距 （mm） 920機電功率 （kW） 2200 中部槽規(guī)格 （mm） 1500724290冷卻方式 雙速水冷 刮板鏈式 中雙鏈電壓等級 1140/660 圓環(huán)鏈破斷負荷（KN) ≥850表 26 運輸設備有關技術(shù)參數(shù)序號 型 號 機械名稱 安裝地點 功率（kW） 運輸能力（t／h）運距（m）1 SGZ764/400 刮板運輸機 架 前 2200 800 1302 SGB 630／75 刮板運輸機 運輸?shù)?275 300 1003 DSJ80/240 膠帶運輸機 運輸?shù)?240 400 8304 DTL120／60／2160 膠帶運輸機 集中膠帶機道 2160 400 6005 DX120／60／2160 膠帶運輸機 集中膠帶機道 2160 600 280（2）輔助運輸工作面輔助運輸采用絞車牽引礦車，工作面生產(chǎn)用的材料、設備、配21 / 66件用礦車運往工作面，回收的支護材料等物資利用礦車運出工作面。工作面水源主要為頂、底板砂巖裂隙水。水量不大，正常涌水量為5m3/h，最大涌水量為 15m3/h。根據(jù) 1206 工作面的回采水量情況及我礦巷道布置情況，兩道涌水自流到主要大巷。在大巷挖水養(yǎng)子，管路連接在主排水管路上，選用流量為 50m3/h，功率為 的 BPW50／ 型潛水泵排水，每趟管路接二臺潛水泵，每個排水點應有一臺備用。在通向水養(yǎng)子的巷道內(nèi)挖水溝引水，嚴禁讓水任意流淌。1140V、660V 系統(tǒng)均采用移動變電站供電。（1）工作面供電，移動變電站設置在運輸?shù)劳饪冢嚯x工作面 1000米。+535 采區(qū)變電所→+535 臨時變電所→1208 運輸?shù)馈ぷ髅?。?）材料道 660V 設備供電，變壓器設置在+535 臨時變電所。+535 采區(qū)變電所→+535 臨時變電所→1208 運輸?shù)狼岸巍?208 聯(lián)絡巷→1208 材料道。1208 綜采面走向長度 860m,傾斜長度 131m,采高 ，日進尺 3m 左右。工作面循環(huán)產(chǎn)量：Q 循 =（abcde）（Q 循 ：工作面循環(huán)產(chǎn)量；a：工作面平均長度；b：采高；c：工作面22 / 66綜合回采率 95%；d：循環(huán)步距；e：煤炭容重；） 。Q 循 =13195%＝258(T)日產(chǎn)量： Q 日 =Q6=1548(T)月產(chǎn)量：Q 月 =Q28=154828=（萬 t）經(jīng)過對采掘系統(tǒng)的測試和評估，滿足設計和安全生產(chǎn)要求，10 月 16日該系統(tǒng)投入聯(lián)合試運轉(zhuǎn)，詳見采掘系統(tǒng)測試一覽表（表 1） 。二、供電系統(tǒng)運行情況35KV 變電所雙回路電源由新窯 110/35kV 區(qū)域變電所供給，架空線路導線截面為 LGJ－120，線路全長約 ，新戚一路主供，新戚二路熱備用。35kV 高壓配電裝置、6kV 及以下配電裝置采用單母線分段接線方式。變電所后兩臺主變壓器 SJL－6300，S76300 工作方式為一臺工作，一臺備用。35kV 高壓配電設備共 8 臺，6kV 配電設備 XGN2－12Z 真空開關柜共25 臺、所內(nèi)配電變壓器選用 S9－1000/6 型變壓器 2 臺，變壓器額定容量為 1000kVA，電壓比為 6/；正常情況下二段獨立運行，低壓配電設備為 GGD2 型 380V 低壓開關柜 11 臺。詳見供電系統(tǒng)測試一覽表（表 2） 。三、排水系統(tǒng)運行情況采用一級排水，主設備功率為 1600kw、排水管徑為 250mm；主設備型23 / 66號為 3 臺 MDS20A969 設備、最大排水量為 m3/h、最大涌水量為 m3/h；正常涌水量為 78 m 3/h、最小涌水量為 40 m3/h。詳見排水系統(tǒng)測試一覽表（表 3） 。四、提升運輸系統(tǒng)運行情況主井凈直徑為 Φ5m，安裝 JKM－4（III）E 型井塔式多繩摩擦輪提升機，采用直流直聯(lián)低速電動機驅(qū)動，電動機功率為 1800kW。提升系統(tǒng)為井塔式，井筒內(nèi)布置一對 12t 多繩鋼絲繩罐道提煤箕斗，罐道選用鋼絲繩罐道。用途：主提，兼作進風井。運行情況良好。副井凈直徑為 ，安裝 JKMD－4（III）E 型落地式多繩摩擦提升機，采用直流直聯(lián)低速電動機驅(qū)動，電動機功率為 800kW。提升容器 1t 礦車單層兩車鋼罐道罐籠（寬、窄各一） 。井內(nèi)敷設安裝排水管、電纜、梯子間等，用途：副提，運送人員，兼作進風井。符合提升設計和安全生產(chǎn)要求。1208 綜采面生產(chǎn)出的煤→工作面運輸機→轉(zhuǎn)載運輸機→運輸?shù)榔А心z帶機道二部皮帶→集中膠帶機道一部皮帶→井底煤倉，然后用主井箕斗提升至地面。4. 井下輔助運輸系統(tǒng)運行情況井下主要大巷采用電瓶車推車，運行情況良好，能夠滿足礦井安全生產(chǎn)要求。24 / 665. 地面輔助運輸系統(tǒng)運行情況地面矸石由電瓶車推至翻矸機房，翻至排矸汽車運至矸石山。各種入井材料和設備從地面各裝車點，裝車進入副井。詳見提升、運輸一覽表（表 4） 。五、壓風系統(tǒng)運行情況礦井建立了一套壓風自救系統(tǒng)，壓風機設備安裝在副井上口東門側(cè)，壓風機型號為 SA250、額定壓風量 40m179。/min。礦井壓風系統(tǒng)已投入使用，運轉(zhuǎn)正?？煽?。六、防塵、防火、供水系統(tǒng)運行情況1．灌漿系統(tǒng)說明（1）灌漿管路經(jīng)過 1206 回風小反坡、1206 聯(lián)絡巷，均采用 DN50 管路。（2）灌漿管路在所經(jīng)過的每一個永久防火墻處均留設有三通和控制閥。（3）在 1206 聯(lián)絡巷引出兩趟灌漿管路，一趟供 1206 材料道密閉的灌漿，一趟供 1206 運輸?shù)烂?