【正文】 置可靠的“一坡三擋”防跑車和跑車防護安全設施?！耙黄氯龣n”處于常閉狀態(tài)，只有正常提升、運輸?shù)V車接近將通過時才許打開，車過后及時關閉。9）、斜坡提升、運輸信號規(guī)定為“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放”，皮帶機、刮板機規(guī)定為“一停、二正開、三倒車”，信號打點工必須發(fā)號清晰，收號人必須執(zhí)行回點話詢問制度。斜坡提升、運輸車提放到位后信號工必須施發(fā)停點，嚴禁信號工發(fā)提放信號后離開警戒崗位去干與工作無關的事。10）、提升運輸設備、設施及安全防護裝置必須懸掛完好牌、責任牌。11）、提升運輸設備及安全設施安設完畢，投入使用前安裝單位告知機電業(yè)務部門及安監(jiān)部門組織驗收，合格后發(fā)放《提升、運輸設備及安全設施準用證》，方可正常投入使用，參加驗收的部門有安監(jiān)部、機電部、生產(chǎn)技術部、通防隊、安裝單位、使用單位。未經(jīng)組織驗收，不得擅自投入使用。12）、齒輪傳動機構必須裝置全封閉型的防護裝置。13）、防護罩應牢固地固定在設備的基礎上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。14）、使用的防護罩不允許給生產(chǎn)場所帶來新的危險。15）、提升、運輸裝置設備質量要符合煤礦要求。16）、提升裝置必須裝設下列保險裝置：防止過卷裝置、防止過速裝置、過負荷和欠負荷裝備、限速裝置、深度指示器失效保護裝置、閘間隙保護裝置、松繩保護裝置、減速功能保護裝置。17）、每天必須檢查提升鋼絲繩、絞車、連接裝置、過卷裝置、制動閘和自動保險裝置等，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。提升鋼絲繩要按期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時更換。18）、鋼絲繩頭固定在滾筒上必須有特備的容繩或卡繩裝置，繩孔不得有稅利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得開成稅角，滾筒上應經(jīng)常纏留3圈繩。19）、提升裝置有聲光兼?zhèn)涞男盘栄b置。車場之間、車場和絞車房之間除有信號裝置外，還必須有直能電話。20）、嚴禁蹬鉤和礦車乘人，行車時，應發(fā)出聲光警示信號嚴禁行人。21）、副斜井嚴禁行人，如檢修設備，必須停止提升。有提升裝置的一般斜巷，堅持“行人不行車，行車不行人”的原則。22）、在副井及斜巷均設置防跑車裝置“一坡三檔”，并保證其可運行。各車場安設能夠防止帶繩車輛誤入非運行車輛或區(qū)段的阻車器；在副井井口房接近變坡點處，設置逆阻器；在井口變坡點下方略大于串車長度的地點，設置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的擋車欄。23）、井下使用的提升設備必須是由正規(guī)廠家生產(chǎn)，符合煤礦使用標準的防爆合格產(chǎn)品。24）、運輸巷道內(nèi)必須設計人行道，其寬度符合設計規(guī)定，并在適應位置設備躲避硐，以保證行人安全。25）、嚴禁使用礦車、材料廠和平板車運送人員。26）、行人不能在軌道上行駛，必須隨時注意是否有車輛通過，在需要橫跨軌道時一定要看清沒有來車確保安全的情況下快速通過。27）、巷道中行人，必須走人行道。28）、行人在礦車來時，必須盡量射進躲避硐室，若無躲避硐室時，要緊靠巷壁，站在不動，等待礦車通過。各車場設有信號和躲避硐室，要求行車不行人，等候硐室具有足夠的空間。29）、人力推車時：1次只準推1輛車，嚴禁在礦車兩側推車；同向推車的間距，在軌道防洪坡度小于或等于5%時，不得小于10m；坡度大于5%時，不得小于30m；推車時必須時刻注意前方。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的寺主向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號；嚴禁放飛車；坡度大于7%時，嚴禁人力推車；若局部通風機附近推車，必須注意前主是否有人。30）、保證軌道的鋪設質量，并在副斜井及提料斜巷均設置防跑車裝置，防止跑車。皮帶運輸機、刮板運輸機運行安全措施1）、對膠帶輸送機的打滑、跑偏、撕裂等預防，選用綜合保護裝置，選用阻燃、抗靜電輸送帶和托滾；裝設驅動滾筒防滑保護、堆煤和防跑偏裝置；裝設溫度保護、煙霧保護和自動灑水裝置，主要運輸巷道內(nèi)裝設輸送帶張緊力下降裝置和防撕裂保護裝置。帶式輸送機巷道中人行跨越帶動輸送機處置過橋；機頭機尾、聯(lián)接罩防護裝置 要齊全。2）、皮帶輸送機頭機尾、聯(lián)接罩防撞裝置齊全，需過人的地方有過橋；3）、皮帶輸送機無跑偏現(xiàn)象（皮帶后擦架子、吊耳或超出托滾20mm為跑偏）；4）、皮帶輸送機托輥齊全，轉動靈活；，下托輥間距不大于3m；吊掛耳不用鐵絲代替；5）、皮帶輸送機機頭機尾有500mm以上的行人空間，皮帶輸送機皮帶及下托輥與底板的間距大于50MM；6）、皮帶輸送機機頭有不少于4只合格的滅火器，；7）、皮帶輸送機皮帶接頭兩端破壞程度不超過50MM；不用鐵絲連接；8）、皮帶輸送機吊掛必須成線；落地皮帶不用掛鐵絲吊掛；9）、刮板輸送機要有回頭煤坑，不飄鏈、無錯環(huán)；10）、刮板輸送機機頭、機尾要有壓柱、壓柱要穩(wěn)固可靠；11）、刮板輸送機刮板及螺栓齊全；無反刮板；12）、刮板輸送機要平、直；機關使用支撐架；13）、刮板輸送機減速器不漏油；14）、刮板輸送機防護裝置齊全；15）、刮板輸送機嚴禁乘人；16）、移動刮板輸送機時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設備的安全措施；17）、刮板輸送機司機在機頭、機尾附近工作時，還應注意機頭、機尾翹翻引發(fā)的碰人事故；、18）、刮板輸送機機頭機尾要有500MM以上的行人空間；19）、刮板輸送電機離地高度不得低于50mm；20）、刮板輸送機運行時，不準人員從機頭上部跨越，不準清理轉動部位的煤粉用手調(diào)整刮板鏈；21）、不允許用刮板機運送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設施和物料。禁止人員蹬乘刮板輸送機。十二、供電系統(tǒng)安全運行措施（一）供電系統(tǒng)的建設情況小河頭煤礦供電電源為10KV地面變電站，一回10KV電源引自柏果變電站，另一回10KV電源引自盤關變電所。安機容量3260KVA,安裝主變壓器六臺（井下四臺地面二臺）。兩路供電電源供電可靠，為礦井提供電源。供電情況：地面變電所設置S11800/10/，組合式開關柜7臺向地面低壓負荷供電。擔負副井絞車房、主風機、瓦斯抽放、礦井水處理站、壓風機房、材料庫、機修車間等低壓用電。由地面變電所設置2路10KV高壓下井至井下變電所向井下供電。井下變電所安裝1660KVA，其中：KBSG630/10/，作為井下除局扇以外設備的動力電源；KBSG200/10/，作為局扇專用電源；主、副斜井照明燈采用DGS60/13A隔爆節(jié)能泛光燈，照明干線采用MY型阻燃橡套電纜。（二）、供電系統(tǒng)安全運行措施完善井上、下供電系統(tǒng)，對礦井下供電及主通風機、提升機、局部通風機、瓦斯抽放泵站等重要設備實行雙回路供電；加強停送電管理，嚴格執(zhí)行停送電工作票制度，杜絕約時停送電；井下使用防爆電氣設備，嚴禁使用國家明令淘汰產(chǎn)品；完善短路、接地、漏電保護，消除電氣失爆，正確使用煤電鉆綜保、皮帶綜保；做好電氣火災的監(jiān)測、監(jiān)控工作，加強防滅火設施、設備的配置、管理；實施局部通風機“三專兩閉鎖”，主排水設備保持低水位排水；安設避雷裝置；消除違章帶電檢修、搬遷電氣設備；加強電氣操作的絕緣防護；嚴格電氣設備檢查、維護、修理，重要備用設備檢修完好待用；落實電力供、用、管安全責任制；建立健全各項供電安全管理制度；加強職工供電安全培訓，提高職工防范供電故障能力。礦井10KV變電所供電電源線路為獨立的兩個回落。即使其中任一回路出現(xiàn)故障，另一回路也能確保安全供電。供電線路的導線按上級規(guī)定安裝振錘使其消除共振疲勞。兩回10KV線路全線安裝雙避雷線（不論有無避雷線，每基桿塔的鐵橫擔有接地），防止雷擊，保障線路安全運行。礦井變電所內(nèi)電氣設備的布置，均符合有關規(guī)程規(guī)定的安全距離及要求。礦井變電所位置選擇時考慮了山洪、崩塌、滑坡的威脅。礦井10KV變電所建筑物按Ⅱ級防火等級考慮，采用防火材料修建，主控室、配電室、電容器室等均采用外門防火門。對于變電站建筑物及電氣設備，設有一定的消防滅火措施。礦井10KV變電所安裝了避雷針，所有的電器設備及金屬體均與接地網(wǎng)多處相連，使接地電阻不大于2歐姆，以消除漏電事故對人體造成的危害。礦井變電所高、低設備的選型設計及安裝均嚴格按照規(guī)程規(guī)范的要求進行，避免火災等事故的發(fā)生，為保障礦井安全，地面各主要通風機、瓦斯抽放站、等均為10KV雙電源、雙回路供電。所有10KV饋出線都安裝了速斷、過電流、過負荷及單相接地等保護。在變電所繼電保護整定時，，礦井的兩臺主要變壓器安裝了差動，過電流，過負荷及溫度信號保護等，所有的保護設備動作靈敏度達到規(guī)程要求。礦井變電所室外電纜溝及管道溝的蓋板密閉勾縫，變電所電纜出口與室外電纜架接縫處應封堵嚴密，堅決防止小動物的進入。變電所內(nèi)不得存放糧食及其他食品。礦井變電所內(nèi)嚴禁堆放可燃物、助燃物。必須備有足夠數(shù)量的沙箱和滅火器械。變電所各通道暢通，門向外開啟，以利于事故時人員安全疏散。為防止非本所人員進入變電所，礦井就電所和工業(yè)場地之間有一定的安全距離。1防止電火花①井下供電電纜的連接采用隔爆接線盒可靠連接，隔爆接線盒或電纜鎧裝層可靠接地；②采用阻燃、抗靜電運輸膠帶，機架可靠接地；③井下照明和信號裝置采用具有短路過載和漏電保護的照明信號綜合保護裝置配電。④井下通信、信號和控制裝置均采用本質安全型設備。⑤井下嚴禁帶電檢修和搬遷等作業(yè)。1防雷電事故①由地面直接入井的軌道及露天架空引入（出）的管路，在井口附近將金屬體進行了不少于2處的良好集中接地。②通信線路在入井入安設了熔斷器和防雷裝置。1本礦井為煤與瓦斯突出礦井，井下各配電所及其他場所均選用隔爆型真空開關。1防止井下電氣著火①井下固定敷設的電纜，采用煤礦阻燃、抗靜電型電力電纜。電力變壓器選礦用隔爆型移動變電站或干式變壓器。其他電機控制設備選用礦用隔爆兼本安型和礦用隔爆型設備。②井下配電所裝設向外開的防火門，機電硐室設置足夠數(shù)量的撲滅電氣火災的滅火器材。1配電硐室入口處懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌，硐室內(nèi)的設備分別編號，標明用途：①井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備、電纜，所有工關的機械閉鎖裝置均能可靠的防止撤自送電，防止擅自開蓋操作；②操作高壓電氣設備主回路時，操作人員必須帶絕緣手套并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上；容易碰到裸露帶電體及機械外露的轉動和傳動部分父親加裝護罩、遮欄等防護措施。1井下各掘進工作面施工時，采用“雙電源、雙風機”。若因風機或供電電纜故障時，另一備用電源和風機能立即投入運行，避免因停電停風造成瓦斯超限。1嚴禁井下配電變壓器中性點直接接地，嚴禁由地面中性點直接接地的變壓器或發(fā)電機直接向井下供電，井下電氣設備正常不帶電的金屬外殼都應可靠接地。1井下不得帶電檢修、搬遷電氣設備，中搬遷前，必須斷電源，并經(jīng)與電源電壓相適應的驗電檢驗無電后，必須檢查瓦斯，在其巷道風流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，方可進行導體對地方電，所有開關把手在切斷電源時都應閉鎖，并懸掛“有人工作，不準送電”的警示牌，只有執(zhí)行此項工作的人員，才有權取下此牌送電。1操作井下電器設備時，非專職或值班電氣人員，不得擅自操作電氣設備，操作高壓電氣設備時，操作人員必須戴絕緣手套，穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上，127V手持式電氣設備的操作手柄和工作中必須接觸的部分，應有良好的絕緣。井下變電所安裝具有內(nèi)置檢漏繼電保護的開關，并每天定時做跳閘試驗；主接地裝置，局部接地裝置，必須嚴格按規(guī)定安設，電煤鉆綜合保護裝置必須按規(guī)定要求安裝主接地和輔助接地極，保證在漏電情況時能立即跳閘。十三、瓦斯抽放設備安全運行措施（一）瓦斯抽放系統(tǒng)的建設情況抽放瓦斯方法本礦井在地面設置高負壓、低負壓聯(lián)合瓦斯抽放站。井下煤層預抽和工作面抽放瓦斯通過抽放管路集中排送到地面。根據(jù)煤層賦存條件，瓦斯涌出和采區(qū)巷道布置形式，11401炮采工作面試生產(chǎn)期間，采用在本開采層施工本煤層順層鉆孔高負壓預抽，采用低負壓采空區(qū)埋管抽放措施。抽放設備及抽放管路系統(tǒng)選型安裝（1）抽放管路系統(tǒng)在地面設置高負壓、低負壓聯(lián)合瓦斯抽放站，井下煤層預抽和工作面抽放瓦斯通過抽放管路集中排送到地面。地面回風斜井及采區(qū)內(nèi)布置瓦斯抽放主管及順槽抽放支管，井下抽放均采用煤礦瓦斯抽放鋼管。高負壓抽放瓦斯井下主管，主管規(guī)格為377mm，主管規(guī)格為426mm，順槽支管及工作面支管規(guī)格為200mm。（2）抽放設備礦井高負壓抽放真空泵選用：2BEC4400型水環(huán)真空泵兩臺，配110KW,380V礦用防爆電動機，一臺工作，一臺備用。礦井低負壓抽放真空泵選用：2BEC420型環(huán)式真空泵兩臺，配160KW,380V礦用防爆電動機，一臺工作，一臺備用。抽入設備電源及通訊瓦斯抽放站二回380V低壓電源引自風井工業(yè)場地10V變電所不同母線段。均為一回工作一回備用。瓦斯抽放站設有直能礦井調(diào)度室的電話。防雷瓦斯抽放站及其管路、瓦斯儲氣灌均按GB50057《建筑物防雷設計規(guī)范》的第一類建筑物防雷要求，設置避雷裝置（避雷針兩根），防止雷擊并防止雷電波侵入井下。(二)瓦斯抽放設備安全運行措施瓦斯抽放泵站位置應設在距井口和主要建筑物以及居住區(qū)不小于50m。泵站和泵站周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火。泵站必須用阻燃材料建造，周圍用圍墻或棚欄保護。瓦斯抽放泵及其附屬設備，一套運行一套備用。泵站應設有專用的供電和通訊線路。管線安裝應平直，轉彎時角度不應小于90176。，管徑要統(tǒng)一，變徑時須設計過渡節(jié)；管路要設調(diào)節(jié)閥門、放水器；司機崗必須經(jīng)過專門培訓，培訓考試合格后方能持證上崗。真空泵運轉前司機應詳細檢查與試驗抽放管路是否漏氣；螺絲有無松動，潤滑部位油量、油質情況；水池、水量及水質是否符合要求；檢查循環(huán)及防火裝置是否正常；機座是否完好，并調(diào)節(jié)填料松緊程度；排放火器管道中積水；關閉不運轉洋的進、排氣管閥門。瓦斯泵在運轉時，如危及到設備或人生安全，應立即停泵；如突然停電，應先拉電源開關，然后按停車操作順序進行停車。抽放瓦斯吸氣側管路系統(tǒng)中，必須有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。1泵房內(nèi)和泵房周圍20M范圍內(nèi)禁止有明火，泵房內(nèi)不準堆積雜條及易燃易爆物品，并備用足夠的滅火器材，對抽放機械及電器設