【正文】 抽放瓦斯吸氣側(cè)管路系統(tǒng)中，必須有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置，并定期檢查，保持性能良好。真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)前司機(jī)應(yīng)詳細(xì)檢查與試驗抽放管路是否漏氣；螺絲有無松動，潤滑部位油量、油質(zhì)情況；水池、水量及水質(zhì)是否符合要求；檢查循環(huán)及防火裝置是否正常；機(jī)座是否完好，并調(diào)節(jié)填料松緊程度；排放火器管道中積水；關(guān)閉不運(yùn)轉(zhuǎn)洋的進(jìn)、排氣管閥門。管線安裝應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎時角度不應(yīng)小于90176。瓦斯抽放泵及其附屬設(shè)備，一套運(yùn)行一套備用。泵站和泵站周圍20m范圍內(nèi)禁止有明火。防雷瓦斯抽放站及其管路、瓦斯儲氣灌均按GB50057《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》的第一類建筑物防雷要求，設(shè)置避雷裝置（避雷針兩根），防止雷擊并防止雷電波侵入井下。均為一回工作一回備用。礦井低負(fù)壓抽放真空泵選用：2BEC420型環(huán)式真空泵兩臺，配160KW,380V礦用防爆電動機(jī)，一臺工作，一臺備用。高負(fù)壓抽放瓦斯井下主管，主管規(guī)格為377mm，主管規(guī)格為426mm，順槽支管及工作面支管規(guī)格為200mm。抽放設(shè)備及抽放管路系統(tǒng)選型安裝（1）抽放管路系統(tǒng)在地面設(shè)置高負(fù)壓、低負(fù)壓聯(lián)合瓦斯抽放站，井下煤層預(yù)抽和工作面抽放瓦斯通過抽放管路集中排送到地面。井下煤層預(yù)抽和工作面抽放瓦斯通過抽放管路集中排送到地面。井下變電所安裝具有內(nèi)置檢漏繼電保護(hù)的開關(guān)，并每天定時做跳閘試驗；主接地裝置，局部接地裝置，必須嚴(yán)格按規(guī)定安設(shè)，電煤鉆綜合保護(hù)裝置必須按規(guī)定要求安裝主接地和輔助接地極，保證在漏電情況時能立即跳閘。1井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備，中搬遷前，必須斷電源，并經(jīng)與電源電壓相適應(yīng)的驗電檢驗無電后，必須檢查瓦斯，在其巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地方電，所有開關(guān)把手在切斷電源時都應(yīng)閉鎖，并懸掛“有人工作，不準(zhǔn)送電”的警示牌，只有執(zhí)行此項工作的人員，才有權(quán)取下此牌送電。若因風(fēng)機(jī)或供電電纜故障時，另一備用電源和風(fēng)機(jī)能立即投入運(yùn)行，避免因停電停風(fēng)造成瓦斯超限。1配電硐室入口處懸掛“非工作人員禁止入內(nèi)”字樣的警示牌，硐室內(nèi)的設(shè)備分別編號，標(biāo)明用途：①井下不得帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備、電纜，所有工關(guān)的機(jī)械閉鎖裝置均能可靠的防止撤自送電，防止擅自開蓋操作；②操作高壓電氣設(shè)備主回路時，操作人員必須帶絕緣手套并穿電工絕緣靴或站在絕緣臺上；容易碰到裸露帶電體及機(jī)械外露的轉(zhuǎn)動和傳動部分父親加裝護(hù)罩、遮欄等防護(hù)措施。其他電機(jī)控制設(shè)備選用礦用隔爆兼本安型和礦用隔爆型設(shè)備。1防止井下電氣著火①井下固定敷設(shè)的電纜，采用煤礦阻燃、抗靜電型電力電纜。②通信線路在入井入安設(shè)了熔斷器和防雷裝置。⑤井下嚴(yán)禁帶電檢修和搬遷等作業(yè)。1防止電火花①井下供電電纜的連接采用隔爆接線盒可靠連接，隔爆接線盒或電纜鎧裝層可靠接地；②采用阻燃、抗靜電運(yùn)輸膠帶，機(jī)架可靠接地；③井下照明和信號裝置采用具有短路過載和漏電保護(hù)的照明信號綜合保護(hù)裝置配電。變電所各通道暢通，門向外開啟，以利于事故時人員安全疏散。礦井變電所內(nèi)嚴(yán)禁堆放可燃物、助燃物。礦井變電所室外電纜溝及管道溝的蓋板密閉勾縫，變電所電纜出口與室外電纜架接縫處應(yīng)封堵嚴(yán)密，堅決防止小動物的進(jìn)入。所有10KV饋出線都安裝了速斷、過電流、過負(fù)荷及單相接地等保護(hù)。礦井10KV變電所安裝了避雷針，所有的電器設(shè)備及金屬體均與接地網(wǎng)多處相連，使接地電阻不大于2歐姆，以消除漏電事故對人體造成的危害。礦井10KV變電所建筑物按Ⅱ級防火等級考慮，采用防火材料修建，主控室、配電室、電容器室等均采用外門防火門。礦井變電所內(nèi)電氣設(shè)備的布置，均符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定的安全距離及要求。供電線路的導(dǎo)線按上級規(guī)定安裝振錘使其消除共振疲勞。礦井10KV變電所供電電源線路為獨(dú)立的兩個回落。井下變電所安裝1660KVA，其中：KBSG630/10/，作為井下除局扇以外設(shè)備的動力電源；KBSG200/10/，作為局扇專用電源；主、副斜井照明燈采用DGS60/13A隔爆節(jié)能泛光燈，照明干線采用MY型阻燃橡套電纜。擔(dān)負(fù)副井絞車房、主風(fēng)機(jī)、瓦斯抽放、礦井水處理站、壓風(fēng)機(jī)房、材料庫、機(jī)修車間等低壓用電。兩路供電電源供電可靠，為礦井提供電源。十二、供電系統(tǒng)安全運(yùn)行措施（一）供電系統(tǒng)的建設(shè)情況小河頭煤礦供電電源為10KV地面變電站，一回10KV電源引自柏果變電站，另一回10KV電源引自盤關(guān)變電所。2）、皮帶輸送機(jī)頭機(jī)尾、聯(lián)接罩防撞裝置齊全，需過人的地方有過橋；3）、皮帶輸送機(jī)無跑偏現(xiàn)象（皮帶后擦架子、吊耳或超出托滾20mm為跑偏）；4）、皮帶輸送機(jī)托輥齊全，轉(zhuǎn)動靈活；，下托輥間距不大于3m；吊掛耳不用鐵絲代替；5）、皮帶輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾有500mm以上的行人空間，皮帶輸送機(jī)皮帶及下托輥與底板的間距大于50MM；6）、皮帶輸送機(jī)機(jī)頭有不少于4只合格的滅火器，；7）、皮帶輸送機(jī)皮帶接頭兩端破壞程度不超過50MM；不用鐵絲連接；8）、皮帶輸送機(jī)吊掛必須成線；落地皮帶不用掛鐵絲吊掛；9）、刮板輸送機(jī)要有回頭煤坑，不飄鏈、無錯環(huán)；10）、刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾要有壓柱、壓柱要穩(wěn)固可靠；11）、刮板輸送機(jī)刮板及螺栓齊全；無反刮板；12）、刮板輸送機(jī)要平、直；機(jī)關(guān)使用支撐架；13）、刮板輸送機(jī)減速器不漏油；14）、刮板輸送機(jī)防護(hù)裝置齊全；15）、刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁乘人；16）、移動刮板輸送機(jī)時，必須有防止冒頂、頂傷人員和損壞設(shè)備的安全措施；17）、刮板輸送機(jī)司機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾附近工作時，還應(yīng)注意機(jī)頭、機(jī)尾翹翻引發(fā)的碰人事故；、18）、刮板輸送機(jī)機(jī)頭機(jī)尾要有500MM以上的行人空間；19）、刮板輸送電機(jī)離地高度不得低于50mm；20）、刮板輸送機(jī)運(yùn)行時，不準(zhǔn)人員從機(jī)頭上部跨越，不準(zhǔn)清理轉(zhuǎn)動部位的煤粉用手調(diào)整刮板鏈；21）、不允許用刮板機(jī)運(yùn)送作業(yè)規(guī)程規(guī)定以外的設(shè)施和物料。皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行安全措施1）、對膠帶輸送機(jī)的打滑、跑偏、撕裂等預(yù)防，選用綜合保護(hù)裝置，選用阻燃、抗靜電輸送帶和托滾；裝設(shè)驅(qū)動滾筒防滑保護(hù)、堆煤和防跑偏裝置；裝設(shè)溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置，主要運(yùn)輸巷道內(nèi)裝設(shè)輸送帶張緊力下降裝置和防撕裂保護(hù)裝置。在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物，從坡度較大的寺主向下推車以及接近道岔、彎道、巷道口、風(fēng)門、硐室出口時，推車人必須及時發(fā)出警號；嚴(yán)禁放飛車；坡度大于7%時，嚴(yán)禁人力推車；若局部通風(fēng)機(jī)附近推車，必須注意前主是否有人。各車場設(shè)有信號和躲避硐室，要求行車不行人，等候硐室具有足夠的空間。27）、巷道中行人，必須走人行道。25）、嚴(yán)禁使用礦車、材料廠和平板車運(yùn)送人員。23）、井下使用的提升設(shè)備必須是由正規(guī)廠家生產(chǎn)，符合煤礦使用標(biāo)準(zhǔn)的防爆合格產(chǎn)品。22）、在副井及斜巷均設(shè)置防跑車裝置“一坡三檔”，并保證其可運(yùn)行。21）、副斜井嚴(yán)禁行人，如檢修設(shè)備，必須停止提升。車場之間、車場和絞車房之間除有信號裝置外，還必須有直能電話。18）、鋼絲繩頭固定在滾筒上必須有特備的容繩或卡繩裝置，繩孔不得有稅利的邊緣，鋼絲繩的彎曲不得開成稅角，滾筒上應(yīng)經(jīng)常纏留3圈繩。17）、每天必須檢查提升鋼絲繩、絞車、連接裝置、過卷裝置、制動閘和自動保險裝置等，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。15）、提升、運(yùn)輸裝置設(shè)備質(zhì)量要符合煤礦要求。13）、防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備的基礎(chǔ)上，拆卸、調(diào)節(jié)時必須使用工具。未經(jīng)組織驗收，不得擅自投入使用。10）、提升運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施及安全防護(hù)裝置必須懸掛完好牌、責(zé)任牌。9）、斜坡提升、運(yùn)輸信號規(guī)定為“一停、二拉、三放、四慢拉、五慢放”，皮帶機(jī)、刮板機(jī)規(guī)定為“一停、二正開、三倒車”，信號打點工必須發(fā)號清晰，收號人必須執(zhí)行回點話詢問制度。8）、斜坡提升、運(yùn)輸，必須按規(guī)定設(shè)置可靠的“一坡三擋”防跑車和跑車防護(hù)安全設(shè)施。6）、各單位安排斜坡提升運(yùn)輸工作時，必須分工明確，向施工人員交待清楚工作的內(nèi)容、安全技術(shù)措施和有關(guān)安全注意事項。5）、兼作行人的斜坡巷道，提升、運(yùn)輸嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人、不作業(yè)”制度。3）、小絞車的安裝、設(shè)計應(yīng)包括絞車選型驗算、絞車在巷道中的相對位置、安裝平面布置圖、過卷距離的校核，鋼絲繩的選型驗算、容許提升的礦車數(shù)量及最大重量、基礎(chǔ)尺寸及安裝的技術(shù)要求等內(nèi)容。2）、各提升、運(yùn)輸崗位工種（絞車司機(jī)、信號工、把鉤工）對本崗位提升、運(yùn)輸設(shè)備及安全設(shè)施進(jìn)行當(dāng)班全程適時檢查和按規(guī)程措施正確操作，不合格的必須進(jìn)行停產(chǎn)整改，并將檢查整改情況及時向本單位領(lǐng)導(dǎo)匯報。2）設(shè)備的選型提升設(shè)備采用JK2，采用斜井串車提升，最多可掛3車矸石，鋼絲繩為24mm，最大班設(shè)計作業(yè)時7h。井口標(biāo)高：+1620m井底車場標(biāo)高：+1500m斜井傾角：25176。膠帶：鋼絲芯阻燃帶電動機(jī)：110KW拉緊裝置：液壓（二）礦井提升副斜井1）設(shè)計依據(jù)，斜長280m，采用JK2，電機(jī)功率240KW。.鋪設(shè)290m長，帶寬800mm的膠帶輸送機(jī)一條，擔(dān)負(fù)全礦井的煤炭運(yùn)輸任務(wù)。主斜井膠帶輸送機(jī)1）膠帶輸送機(jī)選型依據(jù)主斜井地面標(biāo)高：+1619m；井底車場標(biāo)高：+1500m。十一、提升、運(yùn)輸系統(tǒng)安全運(yùn)行措施（一）礦井皮帶運(yùn)輸?shù)V井運(yùn)輸方式為皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸，大巷刮板運(yùn)輸機(jī)運(yùn)輸。1維修人員，每天巡檢供壓所管路一遍，供壓氣管路有漏氣現(xiàn)象要及時處理。必須使用專用壓縮機(jī)機(jī)油，嚴(yán)禁采用其它油脂用為壓縮機(jī)油?？諝鈮嚎s機(jī)的起動必須在空載下進(jìn)行。檢查電氣保護(hù)是否可靠?？諝鈮嚎s機(jī)必須有專職人員操作維護(hù)，其他人員不得操作。10176。供氣主管選用￠100mm鋼管，沿副斜井敷設(shè)。軌道石門及主、副、風(fēng)井設(shè)有排水溝（）,采區(qū)采面均設(shè)有水溝并派專人定期清理水溝。（三十七）爆炸材料庫和爆炸材料發(fā)放銅室附近30m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁爆破。處理拒爆的炮眼后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起煤藥卷中拉出電雷管。（三十六）處理拒爆時，必須遵守下列規(guī)定：由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆（三十五）處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如有危險情況，必須立即報措施進(jìn)行處理。特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。（三十一）爆破工接到起爆命令后，必須先發(fā)生爆破警號，至少再等5s，方可起爆。（二十九）爆破前，腳線的連接工作、爆破母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。不到爆破通電時，爆破工不得將把手或鑰匙插入發(fā)爆器內(nèi)。起爆地點到爆破地點的距離必須在作業(yè)規(guī)程中具體規(guī)定。嚴(yán)禁用起爆器打火放電檢測電爆網(wǎng)路是否導(dǎo)通。爆破前，爆破母線必須扭結(jié)成短路。如果必須掛在同一側(cè)，爆破母線必須掛在電纜的下方。（二十四）爆破線和連接線應(yīng)符合下列要求：煤礦井下爆破母線必須符合標(biāo)準(zhǔn)爆破母線和連接線、電雷管腳線和連接線、腳線和腳線之間的接頭必須相互扭緊并懸掛，不得與軌道、金屬管、金屬網(wǎng)、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。（二十三）采掘工作面的控頂距離必須符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。工作面有2個或2個以上自由面時。（二十二）炮眼深度和炮眼的封泥長度應(yīng)符合下列要求：，不得裝藥、爆破；在特殊條件下，如挖底、刷幫、挑頂確需淺眼爆破時，必須制定安全措施，但必須封滿炮泥。炮眼內(nèi)的各藥卷必須彼此密接。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結(jié)成短路。電雷管必須由藥卷的頂總裝入，嚴(yán)禁用電雷管代替竹、木棍扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)。裝配起爆藥卷數(shù)量，以當(dāng)時當(dāng)?shù)匦枰臄?shù)量為限。（十九）裝配起爆藥卷時，必須遵守下列規(guī)定：必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的爆破工作地點附近進(jìn)行。（十八）從成束的電雷管中抽取單個電雷管時，不得手拉腳線硬拽腳線，應(yīng)將成束的電雷管順好，拉住前端腳線將電雷管抽出。爆炸材料箱必須放在頂板完好、支架完整，避開機(jī)械、電氣設(shè)備的地點。未使用及當(dāng)班未用完或領(lǐng)藥管后當(dāng)班未進(jìn)行爆破的爆炸材料必須及時交回爆炸材料庫。（十五）爆破作業(yè)必須編制爆破作業(yè)說明書，爆破工必須依照說明書進(jìn)行爆破作業(yè)。（十三）放炮母線和腳線必須相互扭緊并懸掛，不得同軌道、金屬管、鋼絲繩、刮板輸送機(jī)等導(dǎo)電體相接觸。在掘進(jìn)工作面必須全斷面一次起爆，在炮采工作面需進(jìn)行爆破時，必須報安全技術(shù)措施經(jīng)審批后執(zhí)行。（十）放炮時，要按該巷、面的《作業(yè)規(guī)程》或措施中的規(guī)定采取措施。發(fā)爆器必須統(tǒng)一管理。（七）要設(shè)專職的放炮員，爆破工由專爆破工擔(dān)任。（六）建立健全管理制度，執(zhí)行管理制度嚴(yán)格。（五）要按規(guī)定處理瞎炮，瞎炮應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。使用煤礦許用毫秒電雷管時，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。（三）炸藥和雷管要使用煤礦許用炸藥和雷管，并要按礦井瓦斯等級使用相應(yīng)級別的煤礦許用炸藥和雷管。無炮泥或不實的炮眼，嚴(yán)禁放炮。（二）要按要求進(jìn)行裝藥，要裝實，炮眼封泥應(yīng)用水炮泥，水炮泥外面剩余的炮眼部分，應(yīng)用粘土炮泥封實。當(dāng)巷道壁面平整，組合構(gòu)件無法貼緊時，應(yīng)采用背板材料墊實（13）輔錨網(wǎng)時應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行，輔網(wǎng)時必須將網(wǎng)鋪平接昆，網(wǎng)片間連接牢固，嚴(yán)禁出現(xiàn)網(wǎng)兜現(xiàn)象，必須及時處理，補(bǔ)打錨桿。（8）樹脂藥卷攪拌時間按要求嚴(yán)格控制，同時要求攪拌過程連續(xù)進(jìn)行，中途不得間斷。嚴(yán)禁使用過期、硬結(jié)、破裂等變質(zhì)失效的錨固劑。（4）嚴(yán)禁空頂作業(yè)，臨時支護(hù)采用鋼梁前探支護(hù)齊全有效；錨桿支護(hù)應(yīng)及時緊跟掘進(jìn)工作面，最大空頂距應(yīng)嚴(yán)格按《作業(yè)規(guī)程》要求執(zhí)行。按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)行施工驗收。掘進(jìn)工作面（1）爆破掘進(jìn)時必須合理進(jìn)行爆破參數(shù)設(shè)計，嚴(yán)格按照《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定進(jìn)行，最大程度地減小爆破作業(yè)對巷道圍巖的破壞。（7）技術(shù)部必須及時掌握、分析、預(yù)測地質(zhì)變化情況，提供準(zhǔn)確預(yù)報，以便采取相應(yīng)措施。（5）移柱步距按《作業(yè)規(guī)程》中規(guī)定要夠，支柱移過后成一條直線。（4）要正常使用好液壓支柱，必須保證支柱有足夠的初撐力及工作阻力。（2）回