【正文】 木料場、矸石山、爐灰場距離進(jìn)風(fēng)井不得小于80米不得將矸石山或爐灰場設(shè)在進(jìn)風(fēng)井的主導(dǎo)方向上風(fēng)側(cè)。F、主扇房必須有絕緣用具和通調(diào)度室的直通電話。E、179。C、主扇房20m以內(nèi)嚴(yán)禁使用明火取暖。B、主扇風(fēng)機(jī)安裝有負(fù)壓水柱計(jì)、電流表、電壓表、軸承溫度計(jì)等儀表。(2)預(yù)防措施A、設(shè)置可靠的雙回路供電電源及性能可靠的雙臺主扇風(fēng)機(jī)，一臺運(yùn)轉(zhuǎn)，一臺備用。1礦井的有效風(fēng)量率不得低于85%，否則，必須采取措施，進(jìn)行處理，提高工作面的供風(fēng)質(zhì)量。1加強(qiáng)風(fēng)筒日常的維護(hù)力度，接頭要嚴(yán)密，破口要及時(shí)修補(bǔ)，風(fēng)筒要及時(shí)延接，距工作面距離不得超過規(guī)定，消除微風(fēng)、無風(fēng)區(qū)。1掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須安裝“三專兩閉鎖”、“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換”裝置，定期派人檢查，確保局部通風(fēng)機(jī)連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁無計(jì)劃停電、停風(fēng)。1加大通風(fēng)設(shè)施維修力度，強(qiáng)化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)支護(hù)，確保重點(diǎn)設(shè)施無安全隱患。加強(qiáng)風(fēng)量管理，堅(jiān)持以風(fēng)定產(chǎn)的原則，當(dāng)盤區(qū)內(nèi)風(fēng)量不足時(shí)，應(yīng)根據(jù)采掘銜接的變化及時(shí)對各采掘工作面風(fēng)量進(jìn)行調(diào)整，確保各用風(fēng)地點(diǎn)供風(fēng)正常。加強(qiáng)巷道貫通管理，巷道貫通后必須當(dāng)班調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)，貫通地點(diǎn)必須要形成穩(wěn)定、可靠的通風(fēng)系統(tǒng)。加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施的使用管理，對過后不關(guān)風(fēng)門、同時(shí)打開兩道風(fēng)門的人員，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要嚴(yán)罰重處。對損壞的通風(fēng)設(shè)施必須在當(dāng)班組織處理。實(shí)現(xiàn)通風(fēng)設(shè)施構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)筑標(biāo)準(zhǔn)施工，按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，嚴(yán)格杜絕假冒偽劣的工程出現(xiàn)，發(fā)現(xiàn)不合格的通風(fēng)設(shè)施，堅(jiān)決推倒重建，決不姑息遷就。加快技術(shù)創(chuàng)新，對通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行分析改造，簡化通風(fēng)系統(tǒng)，使通風(fēng)系統(tǒng)不斷完善、合理。3嚴(yán)禁兩個(gè)工作面同時(shí)放炮，工作面放炮后等炮煙吹散后再進(jìn)入其工作面，防止炮煙悶倒人員。（1）由于連結(jié)不良造成的瞎炮，可重新連線放炮；（2）在距瞎炮眼至少30cm處另打同瞎炮眼平行的新炮眼，重新裝藥放炮；（3）嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；（4）嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥或?qū)⑴谘蹥埖桌^續(xù)加深；（5）在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地進(jìn)行同處理瞎炮無關(guān)的工作；（6）處理瞎炮要有詳細(xì)的記錄。2通電后裝藥炮眼不響時(shí)，放炮員必須先拔下鑰匙，并將放炮母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，至少15min后，方可沿線檢查未響的原因。2必須當(dāng)班裝藥，當(dāng)班放炮，剩余必須退庫，嚴(yán)禁工作面存放火工品。2工作面嚴(yán)禁使用兩個(gè)或兩個(gè)以上的放炮器同時(shí)放炮。2放炮員必須使用礦用防爆型發(fā)爆器起爆，嚴(yán)禁放明炮、糊炮和近距離放炮。發(fā)爆地點(diǎn)距離放炮地點(diǎn)直線距離不小于150米，拐巷不小于100米。2放炮員必須最后離開放炮地點(diǎn)。1放炮前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班組長協(xié)助放炮員進(jìn)行，放炮母線連接腳線，檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作，放炮前，班組長必須清點(diǎn)人數(shù)，安排好警戒工作，確認(rèn)無誤后，方準(zhǔn)下達(dá)放炮命令。（4）放炮母線同電纜、電線信號分別掛在巷道兩側(cè)。（2）必須采用銅芯絕緣線，嚴(yán)禁使用裸線和鋁芯線。 2）相臨巷道內(nèi)放炮時(shí)，放炮組長及班長必須在相臨的巷道把好警戒，方可通知放炮。1放炮前，要將開關(guān)、電纜、風(fēng)水管路、機(jī)具等撤到安全地點(diǎn)并掩護(hù)好。D、炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，溫度驟高聚低，有顯著煤巖松散情況時(shí)。B、裝藥前和放炮前，放炮員必須檢查瓦斯，如果放炮地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。（1）嚴(yán)禁用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。當(dāng)炮眼深度超1m時(shí)，不得放炮，如放炮必須有礦總工程師批準(zhǔn)的安全措施，炮泥必須封滿。1從成束電雷管中抽取單個(gè)電雷管時(shí)，不得手拉腳線，應(yīng)將電雷管順好，拉住管體前端腳線將電雷管逐個(gè)抽出，抽出后必須將其腳線末端扭結(jié)。（4）裝藥時(shí)，在清眼后用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕推入，不得沖撞或搗實(shí)。（2）電雷管只許由藥卷的頂部裝入，嚴(yán)禁電雷管插在藥卷的中部或捆在藥卷上。1裝配引藥時(shí)：（1）必須在頂幫完好、避開電氣設(shè)備和導(dǎo)電體的放炮工作地點(diǎn)附近進(jìn)行，嚴(yán)禁坐在炸藥箱和雷管箱上裝配引藥。裝藥、放炮人員必須持證上崗。放炮員必須是經(jīng)培訓(xùn)、考試合格的專職人員，并持證上崗，其它人員不準(zhǔn)放炮。為保證打眼安全，打眼前先檢查工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛取．?dāng)炮眼全部鉆完后，應(yīng)進(jìn)行眼位，眼深、眼數(shù)的復(fù)檢，符合要求時(shí)進(jìn)行裝藥爆破。打眼時(shí)，遇出水、出氣等異常情況，不準(zhǔn)拔釬子，視情況撤人、斷電，并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)，處理好后再施工。 五、爆破安全技術(shù)措施（一）打眼、放炮安全技術(shù)措施打眼前，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，處理活矸、活煤及頂、幫情況，做到先檢查后工作，認(rèn)真檢查迎頭的支護(hù)、頂板、煤幫以及殘炮等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理?；鸸て钒l(fā)放員、瓦檢員等，對爆炸材料有丟失的，要嚴(yán)格按照爆炸材料丟失責(zé)任追究制從嚴(yán)處罰，造成嚴(yán)重后果的交司法部門追究其責(zé)任。必須保證庫房清潔，整齊碼放，有序管理，火藥20米內(nèi)不得有煙火。瓦檢員出班2小時(shí)內(nèi)沒有辦理清退手續(xù)的，發(fā)放員及時(shí)向當(dāng)班調(diào)度員、值班領(lǐng)導(dǎo)、安監(jiān)員匯報(bào)，并做好紀(jì)錄?；鹚幇l(fā)放員必須根據(jù)火藥消耗單上有工作面值班隊(duì)長簽字的消耗單據(jù)才能辦理退還手續(xù)。 凡領(lǐng)雷管、炸藥必須憑火藥消耗單，雷管由瓦檢員領(lǐng)取，炸藥由各連隊(duì)指派專人領(lǐng)取。四、火工品管理安全措施火工品管理員必須遵守崗位責(zé)任制，堅(jiān)守工作崗位，離崗者按“三違”處罰，節(jié)假日期間加重其處罰。（3）若冒頂矸石太多，對工作面通風(fēng)有妨礙（瓦斯檢查員現(xiàn)場檢查瓦斯），必須立即處理，盡快恢復(fù)正常通風(fēng)。其他注意事項(xiàng)（1）等冒頂巖石停止塌落，頂板穩(wěn)定后，先進(jìn)行敲邦問頂，處理片邦、活矸，清理好人員退路，準(zhǔn)備好圓木、板梁、破板等所需材料，設(shè)置專人監(jiān)視頂板。整巷法（又名套棚通過法）。撞楔法當(dāng)巷道中或掘進(jìn)頭發(fā)生冒頂，且煤矸松碎冒落不止，邊出煤矸邊又繼續(xù)冒落，不能先出空煤矸和支架時(shí)，就需用撞楔或木板排均勻地從第二架棚子的頂梁下部插入迎頭棚子頂梁的上方，但全部撞木楔輪番分次打圖至適當(dāng)深度后，使破碎的頂板得到控制，就可以清除棚下煤矸。 檢查抬棚及圍巖的情況，確認(rèn)安全時(shí)，開始一層層地往棚梁上碼“井”子木垛，直到將冒頂最高處托住，并卡緊牢固。木垛法（木垛接頂通過法）首先應(yīng)用長桿或鎬將冒落部矸石處理干凈，備齊材料。加固冒落區(qū)前后巷道的支架，加密棚距，扶正架好棚，棚與棚之間安設(shè)好拉桿、撐木，棚頂和兩幫背嚴(yán)背實(shí)的成為整體。1礦管理人員要定期或不定期對頂板、傘檐及片幫情況進(jìn)行檢查，并及時(shí)督促、安排人員進(jìn)行處理。必須指定專人對巷道兩幫的傘檐及松動煤塊經(jīng)常進(jìn)行處理，處理片幫煤時(shí)，必須采用專用長把工具，人員站在安全處進(jìn)行操作。錨桿眼的深度要符合要求，嚴(yán)禁過深或過淺，安裝錨桿前必須先驗(yàn)孔、清孔。，嚴(yán)格按專項(xiàng)措施執(zhí)行。18鋼筋做成的矩形吊環(huán)，吊環(huán)規(guī)格為寬高=150mm100mm。，采取短掘短支的方法作業(yè)，并且要用好前探臨時(shí)支護(hù)。找頂時(shí)，要用長把工具，人員站在安全地點(diǎn)，并清理好退路，設(shè)專人監(jiān)護(hù)頂板。（5）冒頂區(qū)在中部出口的處理方法，基本上跟以上處理方法大致相同。此處高度可以降低，寬度以滿足安全撤出和適應(yīng)通風(fēng)行人的要求為限。 ①局部冒頂范圍小，冒高不大，已暫時(shí)穩(wěn)定不再冒落時(shí)，采用探板套抬棚支護(hù)，清除冒下的矸石到采空區(qū)，加強(qiáng)支護(hù)后繼續(xù)生產(chǎn)。如果冒頂范圍較大，可沿煤壁重新掘開切眼繞過冒頂區(qū)。屬于直接頂沿煤幫冒落，而且冒落矸石沿煤幫繼續(xù)下流的采用撞楔法通過也就是在加固冒頂區(qū)的支架后，將一頭削尖的小直徑圓木或鋼纖垂直放在棚梁上尖頭朝前，尾部與頂板間墊一木塊，再有大錘打進(jìn)冒頂區(qū)，把破碎巖托住，隨時(shí)在撞楔下架好支架棚。（2）如局部冒頂沿傾斜超過10米，就要從冒頂區(qū)上下兩頭向中間處理，先檢查冒頂?shù)貛У捻敯迨欠褚逊€(wěn)定，并加固冒頂上下方支架，準(zhǔn)備好材料，把人員安全退路清理好，設(shè)專人監(jiān)視頂板。 采掘工作面及巷道冒頂時(shí)的處理方法 1）回采工作面發(fā)生冒頂時(shí)（1）如果冒落范圍大，可采用掏梁窩探大板或支懸臂梁的方法處理，首先要觀察頂板動靜，加固冒頂附近的支架，在掏梁窩，探大板和掛梁，棚梁頂上的空隙要?jiǎng)x嚴(yán)或架小木垛接頂。23)將錯(cuò)梁式支護(hù)改為齊梁式支護(hù)，減小控頂距。21）割過煤移溜后，迅速打好貼邦柱，支柱打在梁頭下。19）機(jī)組司機(jī)在割煤時(shí)嚴(yán)格控制牽引速度，密切配合移梁工序，當(dāng)頂板破碎時(shí)要追機(jī)移梁，割一米，移一米，盡量縮短控頂面積及空頂時(shí)間。 18）更換巷道支護(hù)時(shí)，在拆除原有支護(hù)前，應(yīng)先加固臨近支護(hù)。 17）支架間應(yīng)設(shè)牢固的撐木或拉桿，支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實(shí)。 16）掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁空頂作業(yè)。 14）。 12）要及時(shí)放頂，采用回柱絞車回柱，不得進(jìn)入老塘作業(yè)；沿切頂線采用密集支柱和棚等加強(qiáng)支護(hù)。 10）計(jì)算、估計(jì)和觀測周期來壓步距，在工作面老頂周期來壓前，采用木垛、密集支柱、架棚等加強(qiáng)支柱，并在來壓時(shí)撤退人員。 8）工作面支柱要布置整齊，排、行成直線，接頂及時(shí)，防止出現(xiàn)傘檐。 7）采取正確的架柱操作方法。 6）堅(jiān)持必要的規(guī)章制度。 5）堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)。 4）防止放炮崩倒棚子。工作面上下出口，空頂面積大，裸露時(shí)間長，在超前支撐壓力作用下，頂板下沉量大。 2）采煤后要及時(shí)支護(hù)，割煤后攉煤時(shí)必須打臨時(shí)支柱，防止局部冒頂事故的發(fā)生。頂板的淋水量有明顯增加。破碎的偽頂或直接頂有時(shí)會因?yàn)楸稠敳粐?yán)和支架不牢固出現(xiàn)漏頂想象，形成棚頂托空，支架松動而造成冒頂。聲音清脆，表明頂板完好；頂板發(fā)出“空空”的響聲，說明上下巖層之間已經(jīng)脫離。 5）頂板出現(xiàn)離層。 4）頂板裂縫。 3）片幫煤增多。 2）掉渣。巖層下沉斷裂。 發(fā)生冒頂事故的原因一般有：遇復(fù)雜的地質(zhì)結(jié)構(gòu)（如斷層、褶曲、頂板松軟、破碎等），沒有采取爭對性的有效措施；沒有掌握頂板初期和周期來壓規(guī)律，來壓時(shí)沒有采取安全措施；不清楚頂板巖石性質(zhì)，支架形式不正確；空頂面積大，放炮崩倒支柱不能及時(shí)扶起；工作面放炮、改柱和放頂時(shí)，頂板受到較大破壞等都會造成冒頂。三、頂板事故的防治措施 一）采煤工作面 所謂頂板事故即冒頂事故，是支架不能夠支撐頂板的壓力，頂板破碎垮落。對于所有施工巷道的工程質(zhì)量，生產(chǎn)辦所有人員將不定期進(jìn)行檢查，并在每月5號、15號、25號由礦各職能部門進(jìn)行一次大檢測后將檢查情況以報(bào)表形式發(fā)至各部門，并在第二天的生產(chǎn)調(diào)度會上予以通報(bào)，以保證巷道工程質(zhì)量做到一次成巷。嚴(yán)把支護(hù)材料進(jìn)場關(guān)，保證支護(hù)材料的規(guī)格、強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)礦井總體設(shè)計(jì)，結(jié)合施工現(xiàn)狀，及時(shí)調(diào)整礦井生產(chǎn)銜接計(jì)劃，合理安排隊(duì)伍上馬時(shí)間及生產(chǎn)銜接計(jì)劃，保證礦井按時(shí)達(dá)產(chǎn)。針對3號煤層的地質(zhì)條件，合理優(yōu)化巷道支護(hù)設(shè)計(jì)，在確保安全的前提下，縮短支護(hù)時(shí)間，降低支護(hù)材料消耗?！　?備用支柱存放在回風(fēng)巷比較寬敞的地點(diǎn)，距工作面50米的地方。　　1經(jīng)常檢查三用閥的使用情況，及時(shí)更換漏液或損壞的三用閥?！　〖皶r(shí)更換失效支柱和損壞的支柱。 1在實(shí)驗(yàn)和使用過程中，禁止支柱在空載下打壓。 1因工作面粉塵大，故零部件不允許在工作面拆裝。 1不能將支柱水平放置作推移千斤頂用，尤其不能以支撐手把作為推移千斤頂?shù)闹c(diǎn)。支柱回柱時(shí)，可采取近距離卸載或遠(yuǎn)距離卸載兩種方式，可根據(jù)工作面條件選用。若發(fā)現(xiàn)死柱時(shí)，要先打臨時(shí)柱，然后用鎬刨頂、底板的方法回出，嚴(yán)禁用炮崩或機(jī)械強(qiáng)拉的方法回撤。 注液槍應(yīng)置于支柱的手把上，或置于支柱的注射嘴上，不能放在底板上，以防煤塵污染。 支柱頂蓋的四爪應(yīng)卡在頂梁花邊槽上，不允許將四爪頂在頂梁上或頂梁接頭處。將支柱卸載閥朝向煤壁一側(cè)，成一定角度，以保證撤柱安全，防止采煤機(jī)碰撞卸載裝置。 支柱應(yīng)垂直于頂、底板支設(shè)，并有一定的“迎山”角，使支柱處于垂直受力狀態(tài)，不易推倒。　　嚴(yán)格執(zhí)行錨鏈檢查制度，定期更換。　　防止大塊煤過機(jī)組，嚴(yán)禁溜子運(yùn)送物件?！　≌{(diào)整緊鏈裝置，保證牽引鏈有合適的張力。搞好地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào)，掌握礦山來壓規(guī)律，及時(shí)采取措施，及時(shí)維護(hù)。工作面一旦局部發(fā)生漏頂時(shí)要采用道木或半圓木進(jìn)行剎頂。（三）過斷層及頂板破碎時(shí)的頂板管理：過斷層前，可適當(dāng)降低采高，盡量減少割巖量，同時(shí)要加強(qiáng)工作面頂板的支護(hù)。各有關(guān)工種人員要積極配合好頂板監(jiān)測人員的工作。支架工與煤機(jī)手要配合好，不得出現(xiàn)安全事故和煤機(jī)滾筒割支架前梁等現(xiàn)象。一、采煤安全技術(shù)措施（一）頂板正常管理：要加強(qiáng)工作面頂板管理，移梁支柱時(shí)要及時(shí)迅速，片幫嚴(yán)重端面距較大時(shí)，要及時(shí)超前支護(hù)。⑵、生產(chǎn)部門計(jì)36人；采煤隊(duì)：瓦斯檢查員6人；掘進(jìn)隊(duì)：瓦斯檢查員9人；通風(fēng)滅火、粉塵檢測、設(shè)施維修：8人；機(jī)電維修隊(duì)：瓦斯檢查員3人；運(yùn)輸區(qū)隊(duì)：安全員3人；安全監(jiān)測、材料器材發(fā)放4人；井下醫(yī)務(wù)人員3人。全員工效：。生 產(chǎn) 能 力 表盤區(qū)名稱工 作 面回采煤層工作面切眼長度(m)采高(m)月推進(jìn)度(m)生產(chǎn)能力編號裝備日(t)月(t)一301工作面高檔普采3號9712039310000一北運(yùn)輸大巷炮掘3號15018450一303運(yùn)輸順槽炮掘3號150410一303回風(fēng)順槽炮掘3號150410合 計(jì)44311270（二）勞動組織：1．根據(jù)煤炭工業(yè)小型礦井設(shè)計(jì)規(guī)范和勞動定額，定崗編制在礦人數(shù)。每班進(jìn)3刀，則日進(jìn)6刀。 301工作面循環(huán)進(jìn)度及循環(huán)產(chǎn)量。試生產(chǎn)期間消滅輕傷以上人身事故和各類機(jī)電事故。機(jī)電設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)到位，達(dá)到機(jī)電設(shè)備完好運(yùn)行，減少機(jī)電事故影響，基本保證兩個(gè)生產(chǎn)班連續(xù)出煤。“一通三防”設(shè)施按《煤礦安全規(guī)程》設(shè)置合格。初步實(shí)現(xiàn)按標(biāo)準(zhǔn)操作，較熟練的掌握本工種的操作規(guī)程，完善必備的安全設(shè)施和配套的勞動保護(hù)和個(gè)體防護(hù)裝備。各生產(chǎn)系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)及狀態(tài)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。達(dá)到熟練操作的目的，同時(shí)，注重安