【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 護(hù)壁，保持孔壁穩(wěn)定。鉆進(jìn)過(guò)程中隨時(shí)用垂球或全站儀對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行垂直度檢測(cè)，鉆孔結(jié)束后用探孔器測(cè)量鉆孔垂直度孔徑，使之滿足規(guī)范要求。鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)遇到特殊情況需停鉆時(shí)，提出鉆頭，補(bǔ)足孔內(nèi)泥漿，始終保持孔內(nèi)規(guī)定的水位和泥漿的相對(duì)密度、黏度。在砂土層中鉆進(jìn)時(shí)，要及時(shí)開(kāi)啟泥漿分離器，降低含砂率，保證鉆進(jìn)速度和孔壁的穩(wěn)定；在粘土層中鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)采用改造過(guò)的鉆頭，鉆頭上設(shè)射水管，通過(guò)高壓射水等措施，及時(shí)清除糊鉆的粘土，同時(shí)要控制鉆進(jìn)速度，加強(qiáng)觀察，防止砂卵石底層振動(dòng)、液化，造成塌孔。鉆孔中采取以下措施防止塌孔：①護(hù)筒的埋設(shè)深度， 應(yīng)確保穿透淤泥質(zhì)軟土層，并做好護(hù)筒底部密封。②現(xiàn)場(chǎng)鉆 孔操作人員，要仔細(xì)檢測(cè)泥漿比重及黏度，尤其是含砂率的檢測(cè)，不同地 層必須按要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。③控制 鋼筋籠安裝垂直度，安放鋼筋籠時(shí)，需對(duì)準(zhǔn)鉆孔中心豎直插入，嚴(yán)禁觸及孔壁。④緊密 銜接各道工序，盡量縮短工序間隔。 林場(chǎng)大橋 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中鐵四局滬昆客專(zhuān)江西段站前工程 HKJX7 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部五工區(qū) 第 20 頁(yè) 共 103 頁(yè)⑤當(dāng)出 現(xiàn)災(zāi)害性天氣無(wú)法施工時(shí)，需提起鉆頭，調(diào)整泥漿比重，孔內(nèi)灌滿泥漿。鉆 孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核對(duì)地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)相符。(6)清孔當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)立即用探測(cè)籠對(duì)孔深、孔徑、孔形和孔底沉渣量進(jìn)行檢查，確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，監(jiān)理工程師認(rèn)可后，立即進(jìn)行清孔。清孔利用泥漿泵換漿清孔，在清孔的同時(shí)，將附著于護(hù)筒壁的泥漿清洗干凈。清孔應(yīng)達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)：孔內(nèi)排出或抽出的泥漿手摸無(wú) 2～3mm 顆粒，泥 漿比重≯ ，含砂率＜2% ，黏度 17～20s；灌注水下混凝土前孔底沉渣厚度：柱 樁≯ 5cm，摩擦樁≯10cm。嚴(yán)禁采用加深鉆孔深度方法代替清孔作業(yè)。鋼筋籠和導(dǎo)管安放完畢后、灌注水下混凝土前，檢測(cè)樁底沉渣厚度。若沉渣超標(biāo)，要立即進(jìn)行第二次清孔，第二次清孔利用泥漿泵，采用孔底射水法清孔。當(dāng)?shù)貙痈缓皶r(shí)，終孔后泥漿中的砂礫會(huì)快速沉淀，給清孔帶來(lái)困難，為降低孔底沉淤采取以下措施：①采用雙泥漿泵并聯(lián)供應(yīng)泥漿，增大泵量，提高泥漿循環(huán)速度，增強(qiáng)泥漿攜帶鉆渣的能力。②用優(yōu)質(zhì) 膨潤(rùn)土和化學(xué)外加劑提高泥漿粘度，以減緩砂粒沉淀速度。③及時(shí) 排除廢棄泥漿，勤撈沉淀池中的沉渣，不斷補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿。④當(dāng)鉆進(jìn) 砂層時(shí)及時(shí)開(kāi)啟泥漿分離器，降低含砂率。⑤加快成孔與成樁速度，縮短從成孔到成樁的作業(yè)時(shí)間。⑥二次清孔完成后，立即灌注水下混凝土，避免泥渣再次沉淀。 林場(chǎng)大橋 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中鐵四局滬昆客專(zhuān)江西段站前工程 HKJX7 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部五工區(qū) 第 21 頁(yè) 共 103 頁(yè)鉆孔樁孔位允許偏差見(jiàn)表 －2。表 －2 鉆孔樁孔位允許偏差序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差（mm）1 孔徑 不小于設(shè)計(jì)孔徑2 孔深 柱樁 不小于設(shè)計(jì)孔深，且入巖 層3 孔位中心偏心 ≤50mm4 傾斜度 1%摩擦樁 ≤100mm5 灌注混凝土前樁底沉渣厚度柱樁 ≤50mm(7)檢孔器制作和檢孔檢孔器為了直觀檢查成孔的深度、傾斜度、孔徑，檢孔器鋼筋均采用φ16光 圓鋼筋。 檢孔器全長(zhǎng)為 6 倍樁徑，外徑 為不小于樁徑，主筋間距為30cm，在鋼筋籠內(nèi)按照 2m 一道設(shè)置加勁箍筋。為了防止檢孔器變形，在鋼筋籠內(nèi)加勁箍處加十字撐。鋼筋籠兩頭為錐形，兩頭的十字撐焊接位置準(zhǔn)確，便于在檢孔時(shí)鋼筋籠居中。鋼筋接頭連接均采用搭接焊，搭接長(zhǎng)度單面焊16cm（10d）、雙面焊接 8cm（5d），鋼筋搭接時(shí)同一截面的搭接面積不得超過(guò)截面鋼筋總面積的 50%。 5φ6@30N2 3φ16@0 N3 2φ16@010 106020 林場(chǎng)大橋 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中鐵四局滬昆客專(zhuān)江西段站前工程 HKJX7 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部五工區(qū) 第 22 頁(yè) 共 103 頁(yè)圖 －5 檢孔器（樁徑為 1m）檢孔器按照每 30 個(gè)墩配置一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)檢孔器，在平時(shí)吊裝倒運(yùn)過(guò)程中必須采用有效措施防止鋼筋籠變形而影響檢測(cè)。檢測(cè)采用鉆機(jī)自身的吊裝系統(tǒng)對(duì)檢孔器進(jìn)行起吊，檢孔，檢孔過(guò)程中防止孔壁坍塌。(8)鋼筋 籠加工與吊放鋼筋籠施工過(guò)程控制詳見(jiàn)下圖 鉆孔樁鋼筋工程質(zhì)量程序控制框圖， 鋼筋籠 骨架控制詳見(jiàn)下表 鉆孔樁鋼 筋骨架的允許偏差和檢驗(yàn)方法。鋼筋籠分 1～2 節(jié)在專(zhuān)用胎具上加工成型，基本節(jié)長(zhǎng) 9m，最后一節(jié)為調(diào)整節(jié)。 鋼筋 籠每隔 2m 設(shè)置十字加勁撐，以防 鋼筋骨架在運(yùn)輸和就位時(shí)變形。鋼筋籠主筋經(jīng)調(diào)直后采用搭接焊、雙幫條焊或閃光對(duì)接焊接長(zhǎng)，鋼筋籠加工流程為：先調(diào)好鋼筋加工滾動(dòng)軸承及加工圓盤(pán)的位置，然后按設(shè)計(jì)擺放好加強(qiáng)筋， 鋼筋主筋按加工圓盤(pán)圓孔就位，再焊接加強(qiáng)筋和箍筋,焊接完成后將加工圓盤(pán)從導(dǎo)軌拉出，行走裝置采用 φ30mm圓鋼外套外徑 φ150mm的軸承，用[6 槽鋼作導(dǎo)軌。鉆孔樁鋼筋籠加工臺(tái)座構(gòu)造 圖如上圖 －7 所示。鋼筋籠運(yùn)輸時(shí)配備專(zhuān)用托架，平板車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，在孔口利用 16t 汽車(chē)吊吊放。下放時(shí)檢查鋼筋籠垂直度，確保上、下節(jié)鋼筋籠對(duì)接時(shí)中心線保持一致，各主筋采用單面雙幫條焊接。樁身主筋凈保護(hù)層厚 7cm，鋼筋籠骨架上沿各加勁箍筋位置每隔 2m 設(shè)置一組混凝土 圓輪，每組四個(gè)均勻布置，以保證鋼筋保護(hù)層厚度。鋼筋籠安裝就位后立即將鋼筋籠中四根加長(zhǎng)主筋與鋼護(hù)筒頂部焊接固定，防止混凝土灌注過(guò)程中鋼筋骨架上浮。鋼筋籠上部伸入承臺(tái)范圍內(nèi)的箍筋待破除樁頭混凝土后再按設(shè)計(jì)要求綁扎就位。 林場(chǎng)大橋 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中鐵四局滬昆客專(zhuān)江西段站前工程 HKJX7 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部五工區(qū) 第 23 頁(yè) 共 103 頁(yè)按 不 同 型 號(hào) 掛 牌制 定 與 審 核 鋼 筋 配 料鋼 筋 合 格 證 有 疑 問(wèn) 復(fù) 檢辦 理 隱 蔽 驗(yàn) 收 簽 證 記 錄清 理 現(xiàn) 場(chǎng) 、 文 明 施 工自 檢中 間 抽 查書(shū) 面 交 底操 作 人 員 參 加 培 訓(xùn)學(xué) 習(xí) 操 作 規(guī) 程 和 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)學(xué) 習(xí) 圖 紙 和 技 術(shù) 資 料鋼 筋 、 砼 工 序 交 接 檢 查事 故 處 理 記 錄質(zhì) 量 評(píng) 定 記 錄自 檢 、 隱 蔽 記 錄鋼 筋 合 格 證 、 試 驗(yàn) 單灌 注 砼 留 人 觀 查 鋼 筋施 工 記 錄報(bào) 監(jiān) 理 檢 查 施 工 準(zhǔn) 備技 術(shù) 交 底鋼 筋 籠 分 節(jié) 制 作 成 型資 料 整 理現(xiàn) 場(chǎng) 連 接 、 下 鋼 筋 籠YNYN按 客 運(yùn) 專(zhuān) 線 鐵 路 橋 涵 工 程 施 工 質(zhì) 量 驗(yàn)收 標(biāo) 準(zhǔn) 進(jìn) 行 質(zhì) 量 評(píng) 定 鉆孔樁鋼筋工程質(zhì)量程序控制框圖表 鉆孔樁鋼筋骨架的允許 偏差和檢驗(yàn)方法序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 鋼筋骨架在承臺(tái)底以下長(zhǎng)度 177。100mm2 鋼筋骨架直徑 177。20mm尺量檢查3 主鋼筋間距 177。4 加強(qiáng)筋間距 177。20mm5 箍筋間距或螺旋筋間距 177。20mm尺量檢查不少于 5 處 林場(chǎng)大橋 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中鐵四局滬昆客專(zhuān)江西段站前工程 HKJX7 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部五工區(qū) 第 24 頁(yè) 共 103 頁(yè)序號(hào) 項(xiàng) 目 允許偏差 檢驗(yàn)方法6 鋼筋骨架垂直度 1% 吊線尺量檢查注：d 為鋼筋直徑（mm）4根 301m鐵 板 焊 接 φ 150m軸 承鋼 筋 定 位 圓 盤(pán) 側(cè) 面 圖焊 接 鋼 筋 定 位 圓 盤(pán) 立 面 圖 3鐵 板 焊 接鐵 板 焊 接φ 筋 定 位 圓 盤(pán) 圖[6槽 鋼 走 行 軌 注：30鋼 筋 加 工 臺(tái) 座 平 面 圖 鋼 筋 定 位 圓 盤(pán) 導(dǎo) 軌鋼 筋 定 位 圓 盤(pán) 7520圖中單位除注明外均以 “cm”計(jì) 圖 －7 鋼筋籠臺(tái)座加工構(gòu)造圖 (8)水下 砼 灌注灌注水下砼前必須做好充分的準(zhǔn)備工作，配置足夠備用應(yīng)急設(shè)備和材料。導(dǎo)管技術(shù)要求灌注水下砼采用鋼導(dǎo)管灌注。導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，嚴(yán)禁用壓氣試壓。進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深 倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注砼時(shí)最大內(nèi)壓力 p 的 倍，p=r chcrwHw式中：p 為導(dǎo)管可能受到的最大內(nèi)壓力（kPa）； 林場(chǎng)大橋 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中鐵四局滬昆客專(zhuān)江西段站前工程 HKJX7 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部五工區(qū) 第 25 頁(yè) 共 103 頁(yè)rc為砼 拌和物的重度（24kN/m 3）；hc為導(dǎo)管內(nèi) 砼柱最大高度（m），以 導(dǎo)管全長(zhǎng)或預(yù)計(jì)的最大高度計(jì)；rw為 井孔內(nèi)水或泥漿的重度（kN/m 3）；Hw為井孔內(nèi)水或泥漿的深度（m）。1)、安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用 φ2530cm鋼 管，每 節(jié) 2～3m,配 1～2 節(jié) 1～ 的短管，漏斗下采用若干節(jié) 1m 長(zhǎng)導(dǎo)管。鋼導(dǎo)管內(nèi)壁光滑、 圓順，內(nèi)徑一致，接口嚴(yán)密，偏差不大于177。2mm。使用前進(jìn)行試拼和水密、承 壓和接頭抗拉試驗(yàn)，按自下而上順序編號(hào)和標(biāo)示尺度。導(dǎo)管組裝后軸線偏差，不超過(guò)鉆孔深的 %并不大于 10cm，試壓力為孔底靜水壓力的 倍。導(dǎo)管長(zhǎng)度按孔深和工作平臺(tái)高度決定。漏斗底距鉆孔上口，大于一節(jié)中間導(dǎo)管長(zhǎng)度。 導(dǎo)管接頭法蘭盤(pán)加錐形活套，底節(jié)導(dǎo)管下端不得有法蘭盤(pán)。采用螺旋絲扣型接頭，設(shè)防松裝置。導(dǎo)管安裝后，其底部距孔底有 300 ～ 400mm 的空間，以確保首 盤(pán)砼澆注質(zhì)量。2)、二次清孔澆筑水下砼前應(yīng)檢查沉渣厚度，沉渣厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，本橋均為柱樁，不大于 5cm。如沉渣厚度超出設(shè)計(jì)要求，則利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔。3)、首批封底砼采用砍球法灌注水下混凝土，計(jì)算和控制首批封底砼數(shù)量，下落時(shí)有一定的沖擊能量，把泥漿從導(dǎo)管中排出，確保導(dǎo)管下口埋入砼中不小于 1m 深。將樁底沉渣盡可能地沖開(kāi)，減少工后沉降。首批灌注砼的數(shù)量公式（例樁徑D=）： 林場(chǎng)大橋 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中鐵四局滬昆客專(zhuān)江西段站前工程 HKJX7 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部五工區(qū) 第 26 頁(yè) 共 103 頁(yè)V≥πD2/4(H1+H2)+πd2/4h1；h1=Hwrw/rC；導(dǎo)管底口與孔底的距離為300～40cm ，H1表示砼樁底到導(dǎo)管底口的高度， H2表示首批灌注砼的最小深度（導(dǎo)管底口到砼面的高度）為 1m，h1表示泥 漿底部到砼面的高度，保證導(dǎo)管埋入砼中的深度不小于 1m。h1= Hwrw/rC=1168/24==()2（H1+1）+（）2h1 =()2(+1)+()2 =二次清孔完畢后應(yīng)立即澆注首批砼。打開(kāi)漏斗閥門(mén)，放下封底砼，首批砼灌入孔底后，立即探測(cè)孔內(nèi)砼面高度，計(jì)算出導(dǎo)管在砼內(nèi)的埋置深度，如符合要求，即可正常灌注。4)、水下砼澆灌水下砼的配制強(qiáng)度為 倍設(shè)計(jì)強(qiáng)度，在混凝土中摻入粉煤灰摻合料，并與適當(dāng)?shù)耐饧觿┫嘟Y(jié)合，水下砼坍落度控制在 180mm～220mm ?；炷猎跀嚢枵炯袛嚢瑁捎?6m3～8m 3砼輸送車(chē)攪拌運(yùn)輸。砼運(yùn)輸?shù)焦嘧F(xiàn)場(chǎng)后試驗(yàn)人員需再次檢測(cè)混凝土坍落度。水下砼灌注開(kāi)始后，應(yīng)緊湊連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停頓，單根樁砼澆注時(shí)間應(yīng)在 8ｈ內(nèi)完成。在灌注過(guò)程中，應(yīng)防止砼拌和物從漏斗頂溢出或從漏斗外掉入孔底，使泥漿內(nèi)含有水泥漿而變稠凝結(jié)，致使測(cè)探不準(zhǔn)確；施工人員應(yīng)注意觀察導(dǎo)管內(nèi)砼下降和孔內(nèi)水位升降情況，及時(shí)測(cè)量孔內(nèi)砼面高度，正確指揮導(dǎo)管的提升和拆除；導(dǎo)管的埋置深度應(yīng)控制在 2～6m。導(dǎo)管提升時(shí)應(yīng)保持軸線豎直和位置居中，逐步提升。如導(dǎo)管法蘭卡掛鋼 林場(chǎng)大橋 實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)中鐵四局滬昆客專(zhuān)江西段站前工程 HKJX7 標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部五工區(qū) 第 27 頁(yè) 共 103 頁(yè)筋骨架，可轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使其脫開(kāi)鋼筋骨架后，再移到鉆孔中心。灌注過(guò)程中經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)砼面的上升高度，并適時(shí)緩慢平穩(wěn)提升，逐級(jí)快速拆卸導(dǎo)管。必須在探測(cè)一次管內(nèi)砼面高度后，才能提升或拆卸導(dǎo)管。拔導(dǎo)管時(shí)注意提拔及反插，保證樁芯砼密實(shí)度。時(shí)間一般不宜超過(guò) 15min。要防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔中。已拆下的管節(jié)要立即清洗干凈，堆放整齊。循環(huán)使用 導(dǎo)管 4～8 次后應(yīng)重新進(jìn)行水密性試驗(yàn)。在灌注過(guò)程中，當(dāng)導(dǎo)管內(nèi)砼不滿，含有空氣時(shí)，后續(xù)砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和導(dǎo)管，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣囊，擠出管節(jié)間的橡皮墊，而使導(dǎo)管漏水。當(dāng)砼面升到鋼筋骨架下端時(shí)，為防鋼筋骨