【文章內容簡介】 活塞在彈簧的作用下帶動閥桿與閥瓣向下運動，密封件壓緊閥座，閥門關閉 。 公稱通徑為25～50mm。2..4尺寸，重量2..5安裝在焊接前必須徹底清掃管道內的異物，反復確認管道內有無異物，然后再安裝焊接。開袋后也可以直接就焊。（為防萬一還是先確認焊接開口處的清潔狀態(tài)為好，如需清掃，請先清掃后再焊接。）在進行焊接之前，請根據(jù)閥的材質、焊條的材質、電流、姿勢等決定適當?shù)臈l件后再作業(yè)。在焊接時不要使閥體過分受熱，以防閥體變形。焊接時還要使閥門處于開啟狀態(tài)，并用清潔的保護氣體進行保護焊接。在配管時要充分考慮因低溫流體所引起的閥門及管道收縮情況，不要增加閥門的受力負擔。 要按照閥體側面所表示的流向進行配管安裝。安裝在液相管道上的閥門原則上要垂直安裝。不得不帶角度時在45度的范圍內安裝。嚴禁在45度的范圍以上或橫向、朝下安裝，否則將會因結霜(冰)造成無法工作。 按照閥體上所示的流向進行配管安裝 （氬弧焊）要領 1) 開袋后也可以直接就焊。（為防萬一還是先確認焊接開口處的清潔狀態(tài)為好，如需清掃，請先清掃后再焊接。）另外，在進行焊接（氬弧焊）之前，請根據(jù)閥的材質，焊條的材質，電流，電流，姿勢等決定適當?shù)臈l件后再作業(yè)。2) 在焊接時不要使閥體過分受熱，為防止閥體變形。3) 焊接時要使閥門處于開啟狀態(tài)，并用清潔的保護氣體進行保護焊接。此外，如果先把閥體（件號1）與閥蓋（件號133）分解只剩閥體與管道進行焊接時，只要按照上述方法進行作業(yè)的話也沒有問題，但是，在焊接結束進行組裝時，必須要使閥門處于開的位置再裝入閥體，擰上螺絲。4) 只剩閥體進行焊接后必須做氣密試驗，確認墊片（件號4）有無泄漏。為閥門整體的穩(wěn)定性，在圖示處加上支撐板,將支撐板固定于支架或罐體上。1) 只要從閥門氣動空氣供給口送入指定的壓力，氣體閥就能打開。2) 手動操作：向逆時針轉動頂部手輪（件號36）即可手動開啟閥門。3) 在空氣操作時氣動頭工作時，應向右轉動頂部手輪使開啟指示器（件號37）處于最低點（即看不見開關指示器下方坐標的紅漆部分）。4) 如果用頂部手輪手動使閥門處于開啟狀態(tài)后（即能看見開關指示器下方坐標的紅漆部分），即使排放了氣動頭內的操作空氣也不能使閥門全開。5) 在不使用手動操作時，必須看不見開關指示器下方的紅漆部分。在用頂部手輪手動使閥門處于開啟狀態(tài)（能看見開關指示器下方坐標的紅漆部分）時，即使排放了氣動頭內部的操作空氣也不能使閥門全關。1) 確認氣動頭與下部截止作用閥門連結處的壓蓋部有無泄漏。2) 確認閥蓋（件號2）與閥體（件號1）的連接處有無泄漏。3) 確認開關時有無異常聲音或異常沖擊。4) 確認螺栓螺母有無松動。5) 確認氣缸處有無泄漏。 詳細檢查以下的檢查每1年至3年進行一次。外，在進行這樣的檢查時，先準備好有關的密封件備件。1) 密封墊片（件號4）與閥體的密封座部位。2) 密封墊片（件號9）。3) 填料箱（件號131）內部表面。4) 緊固螺母（件號20）螺紋的磨損情況。5) 各摩擦間隙部位。6) 配管連接處、氣體連接處。7) 請勿再次使用取下的密封件8) 閥門的消耗品因使用狀態(tài)不同，壽命也不同，在操作中感到明顯異常時請即進行詳細檢查。1) 按照分解圖在清潔的場所進行分解，檢修后按規(guī)定進行清洗作業(yè)，確認無油脂、水分、灰塵后再組裝。2) 檢修后必須做動作測試。3) 檢修后必須按規(guī)定做氣密試驗，確認無泄漏再投入工作。 運輸搬運中請小心輕放，不要損壞包裝，防止日曬雨淋。注意砸傷腳背或手指被夾。1) 先打開運輸用的包裝箱，在閥門裝入塑料袋里的狀態(tài)下清點數(shù)量。按照設計圖紙和相關規(guī)范、標準的要求驗收。2) 在閥門安裝之前從塑料袋里取出閥門和摘除塑料蓋，為盡可能避免閥門沾上油脂和灰塵請穿用干凈的作業(yè)服及手套。3) 開箱、搬運作業(yè)時，請注意腳下，穿著安全鞋。4) 在低溫氣體流動時，請務空手（未帶手套）直接觸摸閥體, 嚴禁用濕手直接觸摸閥體。5) 在開箱、搬運以及設置作業(yè)時，不要使閥門落下或受強烈沖擊。6) 閥門取出后，不要踩踏閥門.原則上為出廠之日起18個月或使用之日起12個月這二種形式中期間較短的一方. 質保范圍在質保期內發(fā)生問題時，如經(jīng)確認系本制造單位制造上的原因所引起的話，制造單位將該產(chǎn)品進行修理或交換。對客戶擅自修理或改造所引起的問題不承擔保證責任。對超過說明書上記載的使用條件進行使用而發(fā)生的問題不承擔保證責任。消耗品（易損件）不屬于質保對象。關于超過質保期的修理等問題，請與制造單位銷售人員聯(lián)系第三章、低溫截止閥和止回(單向)閥安裝使用說明書設計溫度: －196℃ ～ ＋80℃ 使用流體: LOLNLAr、天然氣，規(guī)格壓力 – 口徑名 稱圖 紙 編 號 – DN10～50長軸截止閥KCLLB系列 – DN10～50升降式止回閥KCLCB系列嚴禁超過閥體標明的公稱壓力，否則有可能發(fā)生破損事故。截止閥是暗桿結構，密封方式為軟密封止回閥是升降式結構，密封方式為軟密封（1）截止閥將手輪逆時針旋轉，帶動閥桿與閥瓣向上運動，密封件離開閥座，閥門開啟；將手輪順時針旋轉，帶動閥桿與閥瓣向下運動，密封件壓緊閥座，閥門關閉；（2）止回閥介質正向流動時直接將壓力施加在閥瓣下方，從而自動開啟閥瓣，介質流通。當有介質倒流時壓力施加在閥瓣上方，從而自動關閉閥瓣，防止介質倒流。 公稱壓力為≤。 公稱通徑為10～50mm。，重量1)焊接作業(yè)要領 在焊接前必須徹底清掃管道內的異物，反復確認管道內有無異物，然后再安裝焊接。 開袋后也可以直接就焊。（為防萬一還是先確認焊接開口處的清潔狀態(tài)為好，如需清掃，請先清掃后再焊接。）在進行焊接之前，請根據(jù)閥體的材質、管道材質、焊條的材質、電流、姿勢等決定適當?shù)臈l件后再作業(yè)。在焊接時不要使閥體過分受熱，以防閥體變形。焊接時還要使閥門處于開啟狀態(tài)，并用清潔的保護氣體進行保護焊接。在配管時要充分考慮因低溫流體所引起的閥門及管道收縮情況，不要增加閥門的受力負擔。2)安裝姿勢要按照閥體側面所表示的流向進行配管安裝。安裝在液相管道上的閥門原則上要垂直安裝。不得不帶角度時在45度的范圍內安裝。嚴禁在45度的范圍以上或橫向、朝下安裝，否則將會因結霜(冰)造成無法工作。安裝在常溫氣相管道上的閥門角度可自由。止回閥必須垂直安裝。1)截止閥為手動操作 用手轉動手輪感覺到閥門已處于全關位置后，再稍微加點勁轉動一下閥門即可關閉閥門。在這種情況下，如果還用力擰緊手輪或者使用加力桿等輔助工具的話，將會嚴重損傷密封墊片和閥座，造成閥門使用壽命短縮。此外，如果不用大力無法關緊閥門時，應考慮在閥座處發(fā)生了有雜物咬住等情況，故需要檢修。請勿使用加力桿等輔助工具開關閥門。2)止回閥為自動操作。（1）日常檢查1）確認閥桿壓蓋部有無泄漏。2）確認閥蓋與閥體的連接處以及閥的兩端有無泄漏。（2）詳細檢查 以下的檢查每1年至3年進行一次。另外，在進行詳細檢查時，先要準備好有關的密封件備件。1閥體、閥桿。2）閥蓋與閥體連接處的密封墊片。3）各摩擦間隙部位。4）配管連接處、氣體連接處。5）操作螺絲的磨耗情況。（1）日常檢查確認閥蓋與閥體的連接處以及閥的兩端有無泄漏。（2）詳細檢查 以下的檢查每1年至3年進行一次。另外，在進行詳細檢查時，先要準備好有關的密封件備件。1）閥蓋與閥體連接處的密封墊片。2）配管連接處、氣體連接處。3）操作螺絲的磨耗情況。（1）因漏氣進行修理或零部件交換時,請按照分解要領圖在清潔的場所進行。此時，需先確認閥內已無壓力后再作業(yè)。（2）檢修后必須做動作確認，并按規(guī)定做氣密試驗確認無泄漏后再投入運行。壓力 – 口徑名 稱30K – 10A～50A截止閥30K – 10A～50A升降式止回閥分 解 要 領在確認閥門內已無壓力后再進行分解檢修。1） 松開件號25后，拆下件號718。2） 拆下件號21后，從件號1處拿出閥的上部整體。3） 松開拆下件號82后，松開件號2