【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 %（mol）丙烷%（mol）異丁烷%（mol）正丁烷%（mol）異戊烷%（mol）正戊烷%（mol）總計(jì)%（mol）硫化氫ppm (V) 總含硫量ppm (V)固態(tài)顆粒NilNil表22液化天然氣（LNG）物性貧組份富組份分子量氣化溫度T @ ATM (℃)液相密度 @ ATM (kg/m3)氣相密度 20℃(kg/m3)高熱值 20℃(MJ/m3)低熱值 (MJ/m3)華白指數(shù) 20℃(MJ/m3 )由于該項(xiàng)目LNG供貨源不確定，項(xiàng)目的設(shè)計(jì)參數(shù)選擇采取如下原則：對(duì)于氣化站工藝設(shè)計(jì)，選用表21中的典型LNG貧組分作為工藝計(jì)算的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)；對(duì)于LNG儲(chǔ)罐，采用LNG密度478kg/m3作為儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)參數(shù)。LNG的分子量為：M=yiMi=%28+%16+%30+%44+%58+%58+%72+%72=()、選材本次罐區(qū)建設(shè)規(guī)模設(shè)計(jì)方案為2個(gè)，其中卸車系統(tǒng)及儲(chǔ)罐調(diào)壓、外輸流程完全一樣，只是為滿足LNG最大儲(chǔ)備量所選取的儲(chǔ)罐數(shù)量不同。方案1：4 100m3 ，最大儲(chǔ)量400 方；方案2：3 150m3 ，最大儲(chǔ)量450 方。將罐區(qū)建設(shè)規(guī)模進(jìn)行2方案的對(duì)比：表33方案對(duì)比對(duì)比指標(biāo)方案一方案二規(guī)格4100 m33150 m3儲(chǔ)量400 m3450 m3設(shè)備投資（104元）400360站場(chǎng)占地面積（m2）72815644結(jié)論：方案一中儲(chǔ)罐建造數(shù)量增加，較方案二設(shè)備投資明顯提高，但總儲(chǔ)存量低于方案二；方案一中儲(chǔ)罐數(shù)量增加，造成工藝裝置區(qū)對(duì)應(yīng)閥組及管線數(shù)量較方案二相應(yīng)增加，投資加大；方案一中儲(chǔ)罐數(shù)量增加，站場(chǎng)占地面積明顯高于方案二；方案一中儲(chǔ)罐數(shù)量增加造成后期設(shè)備運(yùn)行及維護(hù)工作量高于方案二。綜上，從最少設(shè)備投資、最優(yōu)設(shè)備布置、最大儲(chǔ)量及最小占地面積綜合考慮，推薦方案二。由于采用150m179。的儲(chǔ)罐，根據(jù)行規(guī)，儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)為雙層真空絕熱結(jié)構(gòu)，由內(nèi)罐和外罐構(gòu)成，內(nèi)罐材質(zhì)為OCr18Ni9不銹鋼，外罐材質(zhì)為16MnR壓力容器用鋼。內(nèi)罐和外罐之間是由絕熱材料珠光砂填充后抽真空而成的絕熱層。為防止周期性的冷卻和復(fù)熱而造成絕熱材料沉積和壓實(shí)，以致絕熱性能下降或危及內(nèi)罐，在內(nèi)罐外面包一層彈性絕熱材料玻璃棉，以補(bǔ)償內(nèi)罐的溫度形變，使內(nèi)外罐之間的支撐系統(tǒng)的應(yīng)力集中最小化。儲(chǔ)罐靜態(tài)蒸發(fā)率反映了儲(chǔ)罐在使用時(shí)的絕熱性能，其定義為液體絕熱壓力容器在裝有大于50%有效容積的低溫液體時(shí)，靜止達(dá)到熱平衡后，24h內(nèi)自然蒸發(fā)損失的低溫液體質(zhì)量與容器的有效容積下低溫液體質(zhì)量的比值。一般要求儲(chǔ)罐靜態(tài)蒸發(fā)率≦%。%，%，說明選用的儲(chǔ)罐絕熱性能良好。除絕熱結(jié)構(gòu)外，儲(chǔ)罐還設(shè)計(jì)成可以從頂部和底部灌裝的結(jié)構(gòu)，以防止儲(chǔ)罐內(nèi)液體分層。（1）根據(jù)仙人島臨時(shí)LNG供氣項(xiàng)目日最大供氣能力為8萬(wàn)方（約130方LNG）；，年天然氣需求2500萬(wàn)方。則每小時(shí)最大供氣量為: ()（2）BOG氣體產(chǎn)生量：這部分氣體包括罐車卸車時(shí)自增壓產(chǎn)生的氣體，儲(chǔ)罐蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體兩部分。由于站內(nèi)BOG發(fā)生量最大的是回收槽車卸車后的氣相天然氣，故BOG空溫式加熱器的設(shè)計(jì)能力按此進(jìn)行計(jì)算，回收槽車卸車后的氣相天然氣的時(shí)間按30min計(jì)。以1臺(tái)40m179。的槽車壓力從0．6MPa降至0．3MPa為例，計(jì)算出所需BOG空溫式氣化器的能力為240m179。/hr。選定容積為150m179。的儲(chǔ)罐，其蒸發(fā)率為1‰/d，則蒸發(fā)損耗的LNG量為： ()在標(biāo)況下按1體積LNG可得600體積天然氣，蒸發(fā)損耗的天然氣體積就是： ()總損耗為: ()每小時(shí)總損耗： ()綜上兩部分的計(jì)算，BOG氣體總量： ()故選擇氣化能力為300m179。/hr的空溫式氣化器。（3）根據(jù)最大日供氣量和BOG產(chǎn)生量這兩部分計(jì)算出主汽化器的汽化能力為： ()選用主氣化器的氣化能力是4000m179。/hr的空溫式氣化器。（4）EAG（放散氣體）主要包括罐車卸車產(chǎn)生的BOG氣體和BOG氣化器中的氣體，所以EAG的汽化能力為： ()選用500m179。/hr的空溫式加熱器能滿足要求。注：槽車卸車后產(chǎn)生的BOG氣體計(jì)算量是查閱網(wǎng)上的資料獲得的，計(jì)算的方法是由專業(yè)人士通過專業(yè)軟件計(jì)算而得。由于該氣化站是臨時(shí)設(shè)置的，氣化量比較小，綜合考慮到設(shè)備的運(yùn)行成本及維護(hù)費(fèi)用，選擇使用空溫式氣化器和水浴式加熱器。（1）LNG儲(chǔ)罐站內(nèi)新建150m3LNG低溫儲(chǔ)罐3座，采用立式圓筒形低溫真空粉末絕熱貯槽。LNG儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)參數(shù)如下：公稱容積 150m3充裝率 95%內(nèi)/外槽設(shè)計(jì)溫度 196℃/40℃~50℃設(shè)計(jì)壓力 蒸發(fā)率 不高于1‰/d（2）儲(chǔ)罐自增壓器(CPTYL200)站內(nèi)新建儲(chǔ)罐自增壓器3臺(tái)，采用空溫式氣化器。儲(chǔ)罐自增壓器設(shè)計(jì)參數(shù)如下：?jiǎn)闻_(tái)NG加熱量 200m3/hr(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))設(shè)計(jì)空氣溫度 10℃液相入口溫度 不低于162℃（3）主氣化器(CPTYL4000)站內(nèi)新建主氣化器2臺(tái)，采用空溫式氣化器，工作方式輪換操作，8小時(shí)切換一次，使其中剛工作的一臺(tái)主汽化器進(jìn)行除霜。主氣化器設(shè)計(jì)參數(shù)如下：?jiǎn)闻_(tái)NG加熱量 4000m3/hr(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))液相入口溫度 不低于162℃氣相出口溫度 5~15℃（4）BOG加熱器(CPTYL300)站內(nèi)新建BOG加熱器1臺(tái)，采用空溫式氣化器。BOG加熱器設(shè)計(jì)參數(shù)如下：NG加熱量 300m3/hr(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))設(shè)計(jì)空氣溫度 10℃氣相入口溫度 不低于162℃ 氣相出口溫度 不低于環(huán)境溫度以下10℃（5）EAG加熱器(CPTYL500)站內(nèi)新建EAG加熱器1臺(tái)，采用空溫式氣化器。EAG加熱器設(shè)計(jì)參數(shù)如下：NG加熱量 500m3/hr(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))設(shè)計(jì)空氣溫度 10℃氣相入口溫度 不低于162℃ 氣相出口溫度 不低于環(huán)境溫度以下10℃（6）電水浴加熱器站內(nèi)新建電水浴加熱器1臺(tái)，單臺(tái)電機(jī)100KW。電水浴加熱器設(shè)計(jì)參數(shù)如下：NG加熱量 4000m3/hr(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))氣相入口溫度 溫度不低于40℃氣相出口溫度 5~15℃（7）調(diào)壓計(jì)量加臭橇站內(nèi)新建調(diào)壓計(jì)量加臭橇1套。計(jì)量采用渦輪流量計(jì)，加臭劑采用四氫噻吩，并通過計(jì)量泵根據(jù)流量信號(hào)將臭味劑注入天然氣外輸管道。根據(jù)《城市燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》，燃?xì)庵屑映魟┑淖钚×繎?yīng)為：當(dāng)無毒燃?xì)庑孤┑娇諝庵校_(dá)到爆炸下限的20%時(shí)，應(yīng)能察覺，可取20mg/Nm179。（8）卸車橇站內(nèi)新建LNG卸車橇1套，橇中包括為槽車進(jìn)行增壓的增壓器1臺(tái)。槽車集裝箱貯槽中的LNG在常壓、162℃條件下，利用壓差將LNG通過液相管線送入氣化站LNG低溫貯槽。同時(shí)，卸車橇部分的工藝管線包括液相管線、氣相管線、氣液連通管線、安全泄壓管線、氮?dú)獯祾吖芫€以及若干低溫閥門。注：①文中氣體流量無特殊說明均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)條件下的氣體流量。②除主氣化器外的空溫式氣化器選型，應(yīng)滿足卸車過程及儲(chǔ)罐增壓過程中LNG槽車氣體排放及儲(chǔ)罐自增壓過程中較大的氣相流量變化范圍。表34 仙人島能源化工區(qū)臨時(shí)供氣站油氣集輸部分主要工程量表序號(hào)工程內(nèi)容單位數(shù)量(1)150m3LNG儲(chǔ)罐座3(2)儲(chǔ)罐自增壓器 單臺(tái)NG加熱量200m3/hr臺(tái)3(3)主氣化器 單臺(tái)NG加熱量4000m3/hr臺(tái)2(4)BOG加熱器 單臺(tái)NG加熱量300m3/hr臺(tái)1(5)EAG加熱器 單臺(tái)NG加熱量500m3/hr臺(tái)1續(xù)表34序號(hào)工程內(nèi)容單位數(shù)量(6)電水浴加熱器 單臺(tái)NG加熱量4000m3/hr臺(tái)1(7)調(diào)壓計(jì)量加臭橇 4000m3/hr 套1(8)卸車橇 套1汽化器的出口須設(shè)置測(cè)溫裝置，并設(shè)自動(dòng)控制閥門，當(dāng)氣化后進(jìn)入燃?xì)廨斉湎到y(tǒng)的氣體溫度高于或低于輸配系統(tǒng)的設(shè)計(jì)溫度時(shí)，自動(dòng)控制閥門應(yīng)能自動(dòng)切斷天然氣的輸出。汽化器或其出口管道上必須設(shè)置安全閥，安全閥的協(xié)防能力應(yīng)滿足以下要求：，即泄放量： () 第三章 氣化站配套工程計(jì)算 第34頁(yè)第三章 氣化站配套工程計(jì)算（1）PLC控制系統(tǒng)PLC控制系統(tǒng)是主要對(duì)工藝設(shè)備、輔助系統(tǒng)和公共設(shè)施進(jìn)行檢測(cè)和控制，PLC控制系統(tǒng)主要功能為：①工藝過程數(shù)據(jù)采集：動(dòng)態(tài)圖形顯示，顯示實(shí)時(shí)趨勢(shì)曲線和歷史曲線；歷史數(shù)據(jù)管理，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及處理；打印報(bào)警和事件報(bào)告；②站內(nèi)設(shè)備狀態(tài)監(jiān)視