優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理(編輯修改稿)
2024-09-27 16:26 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 補(bǔ)充 167。 3生產(chǎn)物料采購(gòu)控制 24 利用外協(xié)生產(chǎn)，可有效降低成本，解決產(chǎn)能，以及應(yīng)付緊急定單； 外協(xié)生產(chǎn)管理原則： ? 什么情況下采取外協(xié)； ? 什么情況下避免外協(xié)； ? 什么情況下不得外協(xié)； 盡可能外包 167。 39 、外協(xié)生產(chǎn)管理控制 25 設(shè)備是指有專門用途徑的成套器材或建筑； 設(shè)備故障沒有人能夠預(yù)先精確計(jì)算出來(lái)，但健全的日常維護(hù)，卻能大大降低設(shè)備故障率； 設(shè)備故障會(huì)造成如下影響： ? 生產(chǎn)停頓 ? 機(jī)器壽命、精度降低 ? 影響生產(chǎn)計(jì)劃 ? 影響品質(zhì) ? 影響員工情緒 ? 影響安全 第四章、生產(chǎn)設(shè)備優(yōu)化管理 26 自然磨損所致 異常操作所致 非法改變用途 超負(fù)荷使用 設(shè)計(jì)上潛在因素 缺少必要的維護(hù) 167。 4造成設(shè)備故障原因 27 定期檢測(cè)、定期精度校正， 記錄數(shù)據(jù)，掌握其磨損程度； 開機(jī)前點(diǎn)檢； 開展清潔化活動(dòng)； 定期更換易損件 167。 4減少設(shè)備自然磨損 28 制定 《 操作指導(dǎo)書 》 ，并以此為依據(jù)來(lái)培訓(xùn)相應(yīng)的操作人員，操作人員亦要經(jīng)過考試合格后，才能操作設(shè)備； 設(shè)置鎖定裝置； 向所有人員明示： “ 非操作人員 ， 嚴(yán)禁操作設(shè)備 ，違者重懲 ” ； 預(yù)先制定異常操作后的各種補(bǔ)救措施 ， 并在操作人員培訓(xùn)時(shí)就加以訓(xùn)練 ， 萬(wàn)一出現(xiàn)異常操作 ， 也能使損失降到最低 。 167。 4避免設(shè)備異常操作 29 制定 《 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 》 ， 指定專人維護(hù)保養(yǎng)； 制定日常清潔設(shè)備項(xiàng)目 ， 并由操作人員在操作結(jié)束后立即實(shí)施； 必要時(shí)將維護(hù)保養(yǎng)項(xiàng)目和清潔設(shè)備項(xiàng)目制成表格 ，每次實(shí)施后均要記錄 ， 以便管理人員確認(rèn) 。 167。 4加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) 30 生產(chǎn)活動(dòng)是一個(gè)復(fù)雜的過程，需要人員、材料、設(shè)備等資源統(tǒng)一的有機(jī)配合，才能順利生產(chǎn)； 在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，企業(yè)需要生存、發(fā)展，就必須有效運(yùn)用人員、材料、設(shè)備等資源去達(dá)成品質(zhì)、成本和交貨期； 優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理：就是對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行優(yōu)化重組，整合生產(chǎn)資源優(yōu)勢(shì)，以實(shí)現(xiàn)人員、材料、設(shè)備、工序、工藝、品質(zhì)、成本和交期的優(yōu)化，最終滿足客戶的需求。 第五章、生產(chǎn)作業(yè)優(yōu)化管理 31 確定生產(chǎn)產(chǎn)品的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、交貨期； 生產(chǎn)前產(chǎn)能
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