優(yōu)化生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理(存儲(chǔ)版)
【正文】 3. 合理設(shè)置生產(chǎn)工位； 4. 現(xiàn)場(chǎng)管理改善； 5. 現(xiàn)場(chǎng)工作改善； 6. 作業(yè)流程改善； 7. 生產(chǎn)物流改善； 8. 產(chǎn)品質(zhì)量改善； 9. 現(xiàn)場(chǎng)成本改善； ； ； 。 即： 4M1E 第一章、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理概述 4 1. 計(jì)劃無(wú)調(diào)度 2. 生產(chǎn)不均衡 3. 計(jì)劃被打亂 4. 現(xiàn)場(chǎng)管理亂 5. 采購(gòu)不及時(shí) 6. 布局不合理 7. 準(zhǔn)備不充足 8. 設(shè)備管理薄弱 9. 質(zhì)量事故頻繁 167。 1現(xiàn)場(chǎng)與現(xiàn)場(chǎng)優(yōu)化管理 6 周密計(jì)劃、精心準(zhǔn)備； 全員培訓(xùn)、個(gè)別指導(dǎo)； 親自巡視、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控； 情況交流、快捷暢通； 客戶投訴、妥善處理； 事故隱患、及時(shí)排除。 1優(yōu)化現(xiàn)場(chǎng)的思路與方法 9 ； 帶著問(wèn)題看現(xiàn)狀，從作業(yè)中的無(wú)序和混亂中查問(wèn)題，找出不合理和不均衡的地方。 167。 庫(kù)存過(guò)多、庫(kù)存控制缺失，資金積壓大。 3 材料存放和搬運(yùn) 21 利用 ABC分析法，重點(diǎn)管理，分類(lèi)控制； ? 高價(jià)值，品種少； ? 較高價(jià)值，品種少； ? 低值，品種多； 常備性物料的需求計(jì)劃； ? 長(zhǎng)期用、通用、常用物料，可以存量計(jì)劃采購(gòu)； 專用性物料的需求計(jì)劃 ? 專用批次生產(chǎn)性用料，按定單采購(gòu)。 167。 5生產(chǎn)管理的工作策略 33 制訂標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)周期時(shí)間，明確各環(huán)節(jié)權(quán)責(zé)； 推行全面、綜合、系統(tǒng)的物料管理； 盡可能實(shí)施存量管制以降低成本； 減少產(chǎn)品的準(zhǔn)備工時(shí)； 分析及降低品質(zhì)成本； 推行生產(chǎn)績(jī)效管理。 工廠物流改善： 工廠物流細(xì)分、提高物流效率、降低庫(kù)存物料。 51生產(chǎn)異常問(wèn)題處理 41 開(kāi)展品質(zhì)改善的要點(diǎn) 1. 全員參加全過(guò)程管理； 2. 導(dǎo)入品質(zhì)管理方法培訓(xùn)； 3. 建立品質(zhì)改善提案制度； 沒(méi)有品質(zhì)的企業(yè)就沒(méi)有明天！ 第六章、產(chǎn)品質(zhì)量的改善 42 生產(chǎn)機(jī)器與設(shè)備產(chǎn)生異常 。 第七章、生產(chǎn)交貨期的改善 45 生產(chǎn)計(jì)劃不周； 工序物流不暢； 生產(chǎn)進(jìn)度不明； 交期監(jiān)督不力。 8改善作業(yè)六大浪費(fèi) 51 1. 計(jì)劃不當(dāng)浪費(fèi)； 2. 非生產(chǎn)性浪費(fèi)； 3. 違反紀(jì)行浪費(fèi)； 4. 消極因素浪費(fèi)。 167。 167。 167。 5推行 5S改善作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) 40 生產(chǎn)異常情況的掌握； 呈報(bào)機(jī)制，績(jī)效評(píng)價(jià)，目視管理，異常判斷，異常表單； 生產(chǎn)異常情況的反應(yīng)； 訂單不詳或內(nèi)容變更，交期或排期異常，生產(chǎn)指令變更，品質(zhì)、材料、設(shè)備等出現(xiàn)異常（故障）； 處理生產(chǎn)異常的對(duì)策。 現(xiàn)場(chǎng)工作改善： 優(yōu)化工作計(jì)劃、改善作業(yè)時(shí)間、定期工作檢查。 5生產(chǎn)管理的工作職責(zé) 32 制定具有彈性的生產(chǎn)管理制度； 加強(qiáng)供應(yīng)（外協(xié)）廠商的管理； 自制與外協(xié)作業(yè)的方案選擇； 工廠布置及生產(chǎn)流程的改善； 實(shí)施經(jīng)濟(jì)批量生產(chǎn)或小批量生產(chǎn)； 培養(yǎng)多能員工以利工作調(diào)配更具彈性； 推行目視管理，提高生產(chǎn)效率； 加強(qiáng)生產(chǎn)負(fù)荷管制使產(chǎn)銷(xiāo)有機(jī)配合； 運(yùn)用電腦輔助生產(chǎn)管理； 培養(yǎng)積極主動(dòng)、溝通協(xié)調(diào)能力強(qiáng)的生管人員。 4造成設(shè)備故障原因 27 定期檢測(cè)、定期精度校正， 記錄數(shù)據(jù)，掌握其磨損程度； 開(kāi)機(jī)前點(diǎn)檢； 開(kāi)展清潔化活動(dòng)； 定期更換易損件 167。 3物料管理優(yōu)化要點(diǎn) 20 合理放置： 整齊、標(biāo)識(shí)、分類(lèi)、分區(qū) 、占地少； 拿取快速： 識(shí)別快、方便取
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