洛欒高速8標(biāo)段高速公路冬季施工方案(編輯修改稿)
2025-03-12 09:33 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 7 (4) 拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、 ph 值小的酸性水、硫酸鹽含量 (按 so4)超過水重約 1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度。辦法是：控制 坍 落度，加入減水劑，優(yōu) 先選用高效減水劑。 砼的拌制 1）外加劑 冬期施工中，從本工程的結(jié)構(gòu)類型、性質(zhì)、施工部位以及外加劑使用的目的來選擇外加劑。選擇中應(yīng)考慮：改善砼或砂漿的和易性，減少用水量，提高拌合物的品質(zhì)，提高砼的早期強(qiáng)度；降低拌合物的凍結(jié)冰點(diǎn)，促使水泥在低溫或負(fù)溫下加速水化；促進(jìn)早中期強(qiáng)度的增長(zhǎng)，減少干縮性，提高抗凍融性；在保證質(zhì)量的情況下，提高模板的周轉(zhuǎn)速度，縮短工期，縮短或取消加熱養(yǎng)護(hù)，降低成本；外加劑的選擇時(shí)要注意其對(duì)砼后期強(qiáng)度的影響、對(duì)鋼筋的銹蝕作用及對(duì)環(huán)境的影響，如含氨的砼外加劑；冬期施工盡 量不使用水化熱較小的礦渣水泥等。 冬期施工所有的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有產(chǎn)品合格證。對(duì)已進(jìn)場(chǎng)外加劑性能有疑問時(shí)，須補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方可使用。外加劑成分的檢驗(yàn)內(nèi)容包括：成分、含量、純度、濃度等。常用外加劑的摻加量在一般情況下，可按有關(guān)規(guī)定使用。遇特殊情況時(shí)要根據(jù)結(jié)構(gòu)類型、使用要求、氣候情況、養(yǎng)護(hù)方法通過試驗(yàn)，確定外加劑摻加量。 洛欒高速洛嵩段 標(biāo)段 8 冬期施工攪拌砼和砂漿使用的外加劑配置和摻加應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，認(rèn)真做好記錄。外加劑溶液應(yīng)事先配成標(biāo)準(zhǔn)濃度，再根據(jù)使用要求配成混合 溶液。各種外加劑要分置于標(biāo)識(shí)明顯的容器內(nèi)，不得混淆。每配置一批溶液，最少滿足一天的使用量。 外加劑使用時(shí)要經(jīng)常測(cè)定濃度，注意加強(qiáng)攪拌，保持濃度均勻。 2）砼的拌制 砼攪拌站嚴(yán)格按照試驗(yàn)室發(fā)出的配合比通知單進(jìn)行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機(jī) 3min，攪拌時(shí)間為常溫?cái)嚢钑r(shí)間的 倍。攪拌時(shí)投料順序?yàn)槭啊嗪蛽胶狭稀饧觿?。生產(chǎn)期間，派專職 人員 負(fù)責(zé)骨料倉(cāng)的下料，以清除砂石凍塊。保證水灰比不大于，從拌和水中扣除由骨料及防凍劑溶液中帶入的水分，嚴(yán)格控制粉煤灰最大取代值。攪拌站要與 氣象單位保持密切聯(lián)系，對(duì)預(yù)報(bào)氣溫仔細(xì)分析取保險(xiǎn)值，分別按 5℃、 10℃和 15℃對(duì)防凍劑試驗(yàn)，嚴(yán)格控制其摻量。必須隨時(shí)測(cè)量拌和水的溫度，水溫控制在 50177。 10℃，保證水泥不與溫度≥80℃的水直接接觸。保證砼的坍落度不超過 200mm。 砼的運(yùn)輸 砼 攪拌運(yùn)輸車 采取保溫材料包裹，保證砼在運(yùn)輸中，不得有表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運(yùn)輸中砼降溫度速度不得超過 5℃ /h，保證砼 的入模溫度不得低于 5℃。嚴(yán)禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的砼。 砼的澆筑 洛欒高速洛嵩段 標(biāo)段 9 1）入模溫度 測(cè)量 在砼澆注前要對(duì)入模溫度進(jìn)行 檢測(cè)，不得低于 5℃ 。 2）砼的現(xiàn)場(chǎng)澆筑 遇下雪天氣綁扎鋼筋，綁好鋼筋的部分加蓋塑料布，減少集雪清理難度。澆筑砼前及時(shí)將模板上的冰、雪清理干凈。做好準(zhǔn)備工作，提高砼的澆筑速度。 3）砼的養(yǎng)護(hù) 養(yǎng)護(hù)措施十分關(guān)鍵，正確的養(yǎng)護(hù)能避免砼產(chǎn)生不必要的溫度收縮裂縫和受凍。 砼養(yǎng)護(hù)可以采取多種措施，如蓄熱法養(yǎng)護(hù)和 暖棚 等方法。 養(yǎng)護(hù) 砼入模前對(duì)模板進(jìn)行加熱，擬定每側(cè)放置 6 個(gè)爐子對(duì)模板加溫；砼澆筑完成后立即用養(yǎng)生暖棚將梁體封閉蓋嚴(yán)，待放置一段時(shí)間在砼初凝前再進(jìn)行頂板砼收面； 預(yù)制梁板采用蒸汽養(yǎng)生的方法。采用的養(yǎng)生暖棚為 內(nèi) 襯棉氈 的彩鋼板、推拉式大棚，設(shè)推拉軌道，生產(chǎn)蒸汽的鍋爐噸位為 2t,管道材質(zhì)為鋼管，外裹保溫材料。 升溫速度不超過 15℃ /h,降溫速度不超過 10℃ /h，養(yǎng)護(hù)溫度控制在30℃～ 65℃之間。棚內(nèi)放置 6 個(gè)外控式數(shù)顯溫度計(jì)，即時(shí)觀察并對(duì)溫度進(jìn)行即時(shí)調(diào)控 。 在養(yǎng)生完成之前，不得安裝鋼絞線，鋼絞線張拉時(shí)盡量選在午后進(jìn)行，同時(shí)溫度不宜低于 15℃； 洛欒高速洛嵩段 標(biāo)段 10 預(yù)應(yīng)力筋張拉完成后，必須在 48h 之內(nèi)進(jìn)行管道壓漿作業(yè)，壓漿時(shí)及壓漿后 48h 內(nèi)，梁體及環(huán)境溫度不得低于 5℃。 蓋梁混凝土采用煤爐加熱養(yǎng)護(hù)。 用篷布包裹施工平臺(tái)，平 臺(tái)上放置 4 個(gè)煤爐，其中 2 個(gè)爐子放置水盆，其余 2 個(gè)爐頂 30cm 高處加鋼板罩，避免爐火直接烘烤其他物品。 砼養(yǎng)護(hù)： ⑴柱式墩用 棉褥纏裹模板 ，搭設(shè)鋼管架，在 鋼管
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