2孔16m框架橋施工方案(編輯修改稿)
2025-03-11 23:36 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 振搗要對稱進(jìn)行，防止模板變形。 對每一個(gè)振動部位，必須振搗密實(shí)，但要防止過振。密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，表面呈平坦，無泛漿。 施工縫處理 每一個(gè)澆筑部位應(yīng)一次澆筑完成，中途無間斷，嚴(yán)禁出現(xiàn)施工接縫。 砼箱身先澆筑底板（包括下梗肋），邊墻的施工縫不應(yīng)該設(shè)在同一水平線上。當(dāng)?shù)装屙艔?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 50%，再施工邊墻及頂板 ,施工縫處的混凝土表面，在后澆混凝 土前進(jìn)行鑿毛處理并充分濕潤，但不得有積水。 拆模 側(cè)面模板待砼強(qiáng)度保證其表面及棱角不損壞，上部邊墻及頂板砼強(qiáng)度達(dá)到 100%方可拆除模板。 拆模時(shí)注意結(jié)構(gòu)物邊角部位勿受損傷，拆除的模板，支架應(yīng)及時(shí)清理干凈。拆模后如果出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，必須制定修復(fù)方案，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理確認(rèn)后方可修復(fù)，嚴(yán)重的要上報(bào)總監(jiān)核準(zhǔn)。 養(yǎng)生 在混凝土澆筑完畢后覆蓋草簾或土工布覆蓋灑水，確?；炷翝駶?。當(dāng)環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)禁止灑水。冬季施工的砼須用棉被和塑料布覆蓋，確保砼的養(yǎng)護(hù)溫度在 5℃以上，如果達(dá)不到 5℃應(yīng)覆蓋和生火爐?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，內(nèi)部溫度與表 面溫度之差、表面溫度與環(huán)境溫度之差不得大于 20℃。混凝土養(yǎng)護(hù)期為 14 天。 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意的問題 在非冬季施工時(shí)，邊墻由于其豎面難以養(yǎng)護(hù)，拆模后馬上給予遮蓋并勤澆水，保持表面濕潤等措施。 在混凝土澆筑前須經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后才能開始澆筑。對基礎(chǔ)上雜物、泥土均應(yīng)清除、沖洗并排除積水。 混凝土澆筑保持連續(xù)性，如因停水、停電中止且超過允許間歇時(shí)間，則按工作縫處理。 頂板及底板混凝土澆筑完畢后，及時(shí)整平，高程符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 、保護(hù)層 防水層： 框 構(gòu)頂面：結(jié)構(gòu)基層 → 基層處理劑 → 高聚物改性瀝青防水卷材→ C40 細(xì)石聚丙烯腈纖維混凝土 保護(hù)層 框構(gòu)墻身： 2mm 厚聚氨酯防水涂料 → 聚氯乙烯泡沫塑料板 →10cm 厚空心磚隔離層 保護(hù)層： 采用 C40 細(xì)石聚丙烯腈纖維混凝土保護(hù)層，最薄處 6cm， %的流水坡從線路中向兩側(cè)排水。 保護(hù)層防裂采用 φ R9 鋼筋網(wǎng)片。 擋墻施工： 擋墻地基處理 ： 采用 直徑為φ = 鉆孔樁，樁長21m，具體布置詳見圖紙。 高壓旋噴樁 +高壓旋噴樁封底。 擋墻基礎(chǔ)： A、 B 兩種異 形 承臺， 承臺高 ，采用 C40鋼筋混凝土。 擋墻墻身： 地面以上 1m 范圍以下采用采用 C40（ LI,H2）鋼筋混凝土，其余采用 C30 鋼筋混凝土 。 擋墻模板、鋼筋、混凝土：擋墻鋼筋制作安裝、模板支架安裝、混凝土澆筑與框架主體預(yù)制相同。 擋墻沉降縫、施工縫：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和 相關(guān)技術(shù)規(guī)范 施工。 基坑回填 ： 框構(gòu)主體施工完成后， 嚴(yán)格按照路橋過渡段施工要求，由路基方面進(jìn)行施工。 附屬工程及設(shè)施 框架內(nèi)附屬工程 及設(shè)施在主體完成，基坑回填完成后，逐項(xiàng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和通用圖集施工。 橋面系 橋面系 在路基、橋梁均完成后統(tǒng)一施工。 5. 專項(xiàng)施工方案 鉆孔樁（ 旋挖鉆 ） 施工 施工準(zhǔn)備 材料及主要要求 混凝土：采用 攪拌站集中拌和 混凝土。 鋼筋 ： 鋼筋的品種 ， 級別或規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求 ， 有產(chǎn)品合格證 ， 出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告 ， 表面清潔無銹跡和油污。 機(jī)具 準(zhǔn)備 : 1)鉆孔設(shè)備：旋挖鉆孔機(jī)、鋼護(hù)筒、探籠等。 2)配套設(shè)備：挖掘機(jī)、裝載機(jī)、吊車、潛水泵、鉆渣運(yùn)輸車等。 3)安 全設(shè)備：防水照明燈、安全帽等。 4)鋼筋加工、安裝設(shè)備：鋼筋籠成套加工設(shè)備、電焊機(jī)、吊車等。 作業(yè)條件 地上、地下障礙物都處理完畢 ， 達(dá)到“三通一平”。施工用臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備就緒。 分段制作好鋼筋籠。 根據(jù)圖紙放出軸線及樁位點(diǎn) ， 布設(shè)抄水平標(biāo)高木樁 ， 并經(jīng)過驗(yàn)收簽認(rèn)。 選擇和確定鉆孔機(jī)進(jìn)出路線和鉆孔順序。 施工工藝流程 測量放線及定樁位→配制泥漿→開挖地面表層土埋設(shè)鋼護(hù)筒→檢查樁中心軸線→鉆機(jī)就位→鉆孔→成孔檢查→清孔→孔口蓋板→移鉆孔機(jī)→移蓋板測孔深、垂直度→吊放鋼筋籠→安裝 混凝土導(dǎo)管→二次清孔→澆筑混凝土→樁成品檢測、驗(yàn)收。 操作工藝 測量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，利用全站儀現(xiàn)場進(jìn)行樁位精確放樣，放出鉆孔樁的軸線位置，在樁中心位置釘以木樁，并設(shè)護(hù)樁，放線后由主管技術(shù)人員復(fù)核，施工中護(hù)樁妥善看管，不得位移和丟失，并在放線時(shí)測好地面標(biāo)高。 配制泥漿 對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。 配制泥漿前要根據(jù)鉆孔的體積確定所需泥漿的數(shù)量，泥漿量必須大于鉆孔的容積。配制泥漿選取水 化性能較好、造漿率高、成漿快、含砂量少的膨潤土或黏土為宜。 鉆孔過程中要
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