tpm推行實(shí)務(wù)講義(編輯修改稿)
2024-09-24 17:16 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 場(chǎng)進(jìn)行徹底的 自主管理 和改善的話，必然可以提高自主積極性創(chuàng)造性，減少管理層級(jí)和管理人員，特別是普通員工通過這樣的活動(dòng)可以參與企業(yè)管理 ，而且能夠提高自身的實(shí)力。所以自主管理活動(dòng)是 TPM 的中流砥柱。 第四，效率支柱 全部門主題改善活動(dòng)和項(xiàng)目活動(dòng) 全員參與的自主管理 活動(dòng)主要是要消滅影響企業(yè)的微缺陷，以及不合理現(xiàn)象，起到防微杜漸的作用，但對(duì)于個(gè)別突出的問題，就不得不采用傳統(tǒng)的手段，開展課題活動(dòng)。在 TPM 小組活動(dòng)里按主題活動(dòng)的方式進(jìn)行，需要跨部門的可以組成項(xiàng)目小組進(jìn)行活動(dòng)。 第五，設(shè)備支柱 設(shè)備部門的專業(yè)保全活動(dòng) 所有的產(chǎn)品幾乎都是從設(shè)備上流出來的，現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)更加離不開設(shè)備。做好設(shè)備的管理是提高生產(chǎn)效率的根本途徑，提高人員的技能和素質(zhì)也是為了更好的操作和控制設(shè)備，因此設(shè)備管理是非常重要的，是企業(yè)必須面對(duì)的核心課題之一。將 設(shè)備管理 的職能進(jìn)行細(xì)分是必要的，設(shè)備的傳統(tǒng)日常管理內(nèi)容移交給生產(chǎn)部門推進(jìn)設(shè)備的自主管理，而專門的設(shè)備維修部門則投入精力進(jìn)行預(yù)防保全和計(jì)劃保全，并通過診斷技術(shù)來提高對(duì)設(shè)備狀態(tài)的預(yù)知力，這就是專業(yè)保全活動(dòng)。 第六，事務(wù)支柱 管理間接部門的事務(wù)革新活動(dòng) TPM 是全員參與的持久的集體活動(dòng)，沒有管理間接部門的支持，活動(dòng)是不能持續(xù)下去的。其他部門的強(qiáng)力支援和支持是提 高制造部門 TPM 活動(dòng)成果的可靠保障，而且事務(wù)部門通過革新活動(dòng)，不但提高業(yè)務(wù)的效率，提升 服務(wù)意識(shí) ，而且可以培養(yǎng)管理和領(lǐng)導(dǎo)的藝術(shù)，培養(yǎng)經(jīng)營(yíng)頭腦和全局思想的經(jīng)營(yíng)管理人才。 第七，技術(shù)支柱 開發(fā)技術(shù)部門的情報(bào)管理活動(dòng) 沒有缺點(diǎn)的產(chǎn)品和設(shè)備的設(shè)計(jì)是研究開發(fā)、技術(shù)部門的天職，能實(shí)現(xiàn)的唯一可能就是掌握 產(chǎn)品設(shè)計(jì) 和設(shè)備設(shè)計(jì)必要的情報(bào)，要獲取必要的情報(bào)就離不開生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和保全及品質(zhì)部門的支持，因此這種活動(dòng)就是 MP 情報(bào)管理活動(dòng)，設(shè)備安裝到交付正常運(yùn)行前的初期流動(dòng)管理活動(dòng)也屬于此活動(dòng)的范疇。 第八，安全支柱 安全部門的安全管理活動(dòng) 安全是萬事之本，任 何活動(dòng)的前提都是首先要確保安全。安全活動(dòng)定在第 7大支柱，并不是安全第七重要，事實(shí)上安全活動(dòng)從 5S 活動(dòng)開始就始終貫穿其中，任何活動(dòng)如果安全出現(xiàn)問題，一切等于零。 第九，品質(zhì)支柱 品質(zhì)部門的品質(zhì)保全活動(dòng) 傳統(tǒng)品質(zhì)活動(dòng)的重點(diǎn)總是放在結(jié)果上，不能保證優(yōu)良的品質(zhì)，更生產(chǎn)不出沒有缺陷的產(chǎn)品 .這種事后管理活動(dòng)與抓住源頭的事前管理的品質(zhì)活動(dòng)是不同的。品質(zhì)保全活動(dòng)放在最后一個(gè)支柱來敘述，是因?yàn)樘岣咂焚|(zhì)是生產(chǎn)根本目的，相對(duì)來說也是最難的一項(xiàng)工程。 以上這 9 大活動(dòng)是相互聯(lián)系和相互補(bǔ)充，以便謀取整體的綜合效果，任 何局部的活動(dòng)都很難取得巨大成果。比如制造部門非常努力開展自主管理活動(dòng)，但得不到設(shè)備部門的強(qiáng)力支持，就不可能取得大效果；即使設(shè)備部門專心于專業(yè)保全和重點(diǎn)課題改善活動(dòng)，但得不到管理部門的支援和協(xié)助，活動(dòng)也難有結(jié)果 .如果有些部門袖手旁觀，努力的部門也會(huì)松懈下來，活動(dòng)必然夭折。 TPM 不是單純的提高生產(chǎn)量或減少設(shè)備故障的局部利益的活動(dòng)，是追求整體利益的綜合性藝術(shù)。既然決定推行 TPM，就要幾個(gè)支柱活動(dòng)并行來徹底推進(jìn)，應(yīng)將 把生產(chǎn)線員工培養(yǎng)成操作能手 。把設(shè)備人員培養(yǎng)成維修醫(yī)生 。把技術(shù)人員培養(yǎng)成各方面的專家 作為改 善員工和企業(yè)體質(zhì)的根本目標(biāo)。新世紀(jì)企業(yè)的真正競(jìng)爭(zhēng)力是人才的競(jìng)爭(zhēng)，而 TPM 是實(shí)現(xiàn)人才競(jìng)爭(zhēng)力的具體策略。 為什么要實(shí)行 TPM 引入 TPM 主要是為了達(dá)到如下目標(biāo)： ? 在快速運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)環(huán)境下避免浪費(fèi)； ? 在不降低產(chǎn)品質(zhì)量的情況下縮短 產(chǎn)品生產(chǎn)周期 ； ? 降低成本； ? 用盡可能快的時(shí)間進(jìn)行小 批量生產(chǎn)； ? 出售無缺陷產(chǎn)品給顧客。 TPM 與 TQM TPM 工作流程與當(dāng)前流行的全面質(zhì)量管理（ TQM）工作流程是非常相似的。許多在 TQM 中應(yīng)用的工具用于實(shí)現(xiàn)和優(yōu)化 TPM，如員工授權(quán)、建立基準(zhǔn)、文檔等等。二者的相同點(diǎn)如下。 ? 都需要高層管理者的全面授權(quán)； ? 員工必須被授權(quán)以進(jìn)行糾錯(cuò)活動(dòng)； ? 二者均是長(zhǎng)期作業(yè)， TPM
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