【文章內容簡介】 核批準，納入公司經(jīng)營計劃并作為其他計劃編制的前提條件。？（1）均衡檢修力量，提高檢修效率。（2）定修模型和計劃值可為公司原料、生產(chǎn)、運輸、能源、安環(huán)等計劃編制提供依據(jù)。？（1）公司的經(jīng)營方針和經(jīng)營規(guī)劃；（2）公司設備維修方針和維修策略；（3）設備前期的運行狀態(tài)與模型運作實績；（4）生產(chǎn)物流、能源介質和檢修人力資源平衡；（5）同類企業(yè)的管理水平。？（1）要充分考慮各生產(chǎn)工序之間的聯(lián)系；（2）周期設定要符合設備主要零部件的使用壽命，符合設備綜合的實際狀況；時間設定要符合主要控制項目檢修工作量的完成和人員效率的發(fā)揮。（3）維修項目要嚴格控制、規(guī)范委托，均衡地組織檢修，提高檢修隊伍的人員利用率。（4）檢修人員要合理安排，力求均衡，有利工效充分發(fā)揮。（5）定修模型屬于動態(tài)型的檢修管理模式，通過模型不斷完善和優(yōu)化使維修管理從定性管理走向定量管理。（6）定修模型設定值追求的目標是：定修周期逐步延長，定修時間逐步縮短，檢修效率逐步提高。？（1）在公司編制下一年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃前兩個月，由機動處下發(fā)通知，布置定修模型設定工作及要求。（2）各單位按設定的指導思想和公司經(jīng)營規(guī)劃，結合設備運行實際情況，組織研討，提出定修模型的設定依據(jù)及要求。（3）機動處組織二級單位及生產(chǎn)部等相關單位共同研討修改完善主作業(yè)線定修模型綜合表報公司。（4）公司有關領導審核批準后，納入年度生產(chǎn)經(jīng)營計劃下發(fā)。？由產(chǎn)線設備名稱、檢修類別（定修與年修）、定修模型、定修日期、定修的周期和停機修理時間及備注等要素編制而成的計劃表稱為定修計劃。隨定修模型一同編制的計劃為年度計劃，年度計劃確立后編制季度計劃，季度計劃確立后編制月度定修計劃。按計劃所反映的時程長短分為：年度定修計劃、季度定修計劃和月度定修計劃。？（1）充分掌握設備實際狀況及生產(chǎn)計劃的執(zhí)行情況，將生產(chǎn)和設備二者有機結合。（2）設備定修停機時間的確定，在相對符合設備檢修周期的情況下，必須兼顧生產(chǎn)平衡。（3）在提交定修計劃需求的同時要制定備件、資材需求計劃，并保證備件、資材在定修前一周（年修前一個月）到達現(xiàn)場。（4）定修時間和周期，在正常情況下不得超過維修計劃值及定修模型的規(guī)定。？（1）月度定修計劃確立后，原則上不得隨意變更，擅自變更的視作非計劃停機。（2）如因生產(chǎn)組織、設備狀態(tài)、能源介質和檢修力量平衡等原因需要變更計劃的，所在生產(chǎn)廠設備科至少提前三天向機動處提出書面申請。（3）機動處對申請內容進行審核。如確需變更，則由機動處與生產(chǎn)、銷售、能源管理部門和主承修單位協(xié)調平衡，下發(fā)變更通知。 （4）對計劃變更要分析原因，實行問責。？年修實質上是定修時間的延長，其周期一般在一年或一年以上，因此可視為是定修的一種特例。年修的特點：涉及的物流面廣、作業(yè)線長、項目集中、組織難度和規(guī)模大、投入人員多、計劃性強等。？凡不影響主作業(yè)線生產(chǎn)，隨時可安排停機進行的計劃檢修稱日修。日修也是實行定修不可分割的一個組成部分。其修理時間及項目安排，由各生產(chǎn)廠（處、分公司）設備科按公司定(年)修計劃，自行確定。？檢修計劃值是由公司根據(jù)定修模型相關要素給定的各主作業(yè)線年度、季度、月度停產(chǎn)檢修時間。？（1）項目規(guī)范委托通常定修項目的委托提出時間規(guī)定為定修實施前1020天，年修為年修施工前2個月左右，以保證定修計劃能得到準確順利的實施。（2）檢修前準備充分其主要內容有：檢修項目內容需用的工器具、施工安全要點和注意事項、備件與主要工程材料情況、施工所需工種、工時和工程進度等，同時編制工程施工進度表及修理作業(yè)標準等報表。（3）標準會議制度按標準程序在定修前、定修中及定修后由機械點檢負責人主持召開點檢、檢修、生產(chǎn)三方參加的定修例會、定修中間聯(lián)絡會及定修實績研討會。（4）安全管理標準化通過點檢、檢修、生產(chǎn)三方進行安全聯(lián)絡掛牌、安全確認、危險預知活動及安全巡檢等標準化安全作業(yè)和保證定修工程實施的安全。？隨著時間的推移，對設備劣化的數(shù)據(jù)進行記錄，并統(tǒng)計分析，找出其劣化規(guī)律，實行預知維修的一種管理方式，叫做劣化傾向管理。？（1）初期磨損階段；（2）正常磨損階段；（3）劇烈磨損階段。？機件磨損、疲勞裂紋、塑性變形和脆性斷裂、腐蝕、蠕變、剝蝕。？（1）設備本身問題：設計、制造、安裝；（2）設備管理方面：標準制定問題、維護保養(yǎng)、檢修質量；（3）生產(chǎn)管理方面：超負荷、違章操作等；（4）環(huán)境條件：環(huán)保、自然災害等。？（1）給油脂：運動部位的故障大部分是潤滑不好；（2）灰塵：是設備的大敵；（3）松弛：是設備連接部故障的幫手；（4）受熱：電氣設備倍加注意；（5）潮濕：對電氣設備、潤滑設備要注意。？（1）機件滑動工作部位；（2）機械傳動工作部位；（3）機械旋轉部位；（4）受力支撐部位；（5）原料、灰塵接觸部位；（6）與介質接觸黏附部位。？振動位移、振動速度和振動加速度。在實際測試中，必須針對不同目的作不同選擇。？關鍵設備采取預防維修方式，必須提供適當?shù)馁Y源，在技術、資材、質量上給予充分保證。一般設備采取預防、改善、狀態(tài)或事后維修等多種方式相結合的維修策略，避免過維修和欠維修，降低維修成本。？單位時間內（一個月，也可半年或一年）的備件消耗量，經(jīng)規(guī)范并確定后，稱為備件的消耗定額。用R表示（件/月）。?(1)加強備件維護，降低備件消耗定額。(2)定期調整，調整備件消耗定額與最高儲備量、最小儲備量。(3)加強協(xié)調。(4)優(yōu)化進貨渠道。(5)提高診斷檢測水平。（6）設定專職崗位（備件工程師）。？備件的庫存儲備與設備檢修的零件消耗必須經(jīng)常保持一種動態(tài)平衡關系。應從技術經(jīng)濟分析的觀點和方法討論備件儲備量和備件消耗定額之間的動態(tài)平衡關系，以期達到備件工作的目的要求。備件的儲備定額，又分儲備最高儲備量與最小儲備量。？備件消耗定額、實物儲備定額、資金儲備定額。第三篇 標準和制度？包括維修技術標準；點檢標準（含法定檢查標準）；給油脂標準；維修作業(yè)標準。這四項標準簡稱點檢四大標準。？維修技術標準是點檢標準、給油脂標準和維修標準的基礎，也是編制三項標準的依據(jù)。具體內容包括：（1）明確設備（裝置）的所更換零件的性能構造、并列出簡明示意圖、使用材質等；（2）明確所更換零件的維修特性，包括機件減損量的劣化傾向、特殊的變化狀態(tài)及點檢的方法和周期；（3）設定主要更換件的維修管理值，包括零部件的裝配圖面尺寸、裝配間隙、允許減損量的范圍，以及測定的項目、內容、周期和使用標準等；（4）明確該零件應限制的項目內容，諸如溫度、壓力、流量、電壓、電流、振動值等。？分為兩類：通用標準和專用標準。（1）通用標準是指同類或同種，而且使用條件、工作環(huán)境相同的設備實施點檢、維修管理的通用性標準。其中機械的通用設備，如同類規(guī)格的泵、風機、起重設備、閥門、減速機、制動器；多數(shù)用于電氣和儀表，如直流電機的定期測定標準、電氣繼保絕保等保護標準、變壓器定期試驗標準、高壓電器類的定期試驗標準等。（2）專用標準多數(shù)用于機械設備，如煉鐵設備、煉鋼設備、軋鋼設備、焦化設備、燒結設備、冶金起重運輸機械等。？（1）編制依據(jù)：設備使用說明書；同類設備或相似設備的維修技術標準的管理值；編制人員的工作經(jīng)驗。 （2）編制的分工和審批程序：通用標準由公司專業(yè)技術部門的技術人員編制，按規(guī)定的報批程序備案報批，使用一年后再次修訂。 專業(yè)標準由二級廠機動科對口技術人員進行編制，同時按規(guī)定的報批程序備案報批，使用一年后再次修訂。 每次維修要求進行完整、詳細、規(guī)范的維修記錄，經(jīng)驗教訓記錄下來，逐步修改完善標準。修訂后的審批流程同上。 案例：液壓缸技術標準？確定點檢項目的判定標準：規(guī)定了對象設備的點檢項目、內容、點檢時的設備狀態(tài)、周期、判定標準以及點檢的分工、方法等。分為通用點檢標準和專用點檢標準。（1）通用點檢標準：同類設備相同條件下實施點檢的標準。一般電氣儀表類。（2）專用點檢標準：一般機械設備專用點檢標準又分為：日常點檢標準，生產(chǎn)操作人員日常點檢。定期點檢標準，適用于專職（專業(yè)）人員的定期點檢、精密點檢、解體點檢。？（1）職責：專職點檢人員負責編制。（2）依據(jù)：根據(jù)設備使用說明書、維修技術標準和本人工作經(jīng)驗，對所管轄的設備進行編制。要求：定期修改完善，以達到動態(tài)、有效的管理。案例：減速箱齒輪點檢標準？給油脂的五要素：給什么品種的油和脂、給油脂的方式、一次給的油脂量是多少、何時給油、誰來執(zhí)行。明確給油脂的五要素，就叫給油脂標準。具體內容包括：（1）潤滑油脂的種類：選擇油品，符合油品標準（粘度、全酸值等）要求；（2）給油的部位：設備相對運動的工作面、接觸面（滑動或轉動）、都必須給油脂的部位。（3）給油的方式：有以下幾種，其潤滑的形式和代號對照如下： CL 集中循環(huán)給油； GE 油脂封入潤滑；CA 集中自動給油； GS 油脂噴霧潤滑； CH 集中手動泵給油； GC 油杯給脂；OB 油浴潤滑； GP 手工給脂潤滑；OM 油霧潤滑； HO 手工給油潤滑； OL 滴下潤滑； GG 油槍給脂滑；（4）油量和周期根據(jù)設備說明書要求，對其給油部位加注適宜的油脂是很重要的。油量和周期存在著一定的關系，一般情況下，油量大周期長，油量小周期短。所以點檢人員要根據(jù)實際修訂油量和周期的關系，定時或根據(jù)需要對油質進行分析檢驗，以確定是否補加或換油的日期，為建立動態(tài)的維修管理提供信息。給油脂標準是絕對專用的，不具有通用性。首先由設備技術部門有關專業(yè)工程師制訂油脂使用標準；然后由專職點檢員根據(jù)設備使用書，工作條件和給油脂使用標準及自己的經(jīng)驗編制，審查批準執(zhí)行。?（1）把手工或手動泵加油的任務安排給生產(chǎn)崗位操作人員來承擔。（2）生產(chǎn)崗位操作工無法執(zhí)行的，如遠離操作崗位、技能或手段達不到的給油點，則由專職點檢員委托維修人員按規(guī)定給脂。（3）凡是自動加油的設備，由專職點檢員檢查并到時委托維修工按計劃添加或更換。案例：煤氣排風機給油脂標準？ 主要內容有： （1）作業(yè)名稱作業(yè)對象的主要內容、范圍、技術要求、更換零件或修復部位的名稱，包括工廠名稱、設備名稱、工程名稱、作業(yè)要求即驗收條件等。 （2）作業(yè)的工藝順序維修作業(yè)的拆裝次序、步驟、工時網(wǎng)絡進度及作業(yè)注意的，可用標有時間坐標的格紙來繪制，同時列出所需的備品配件和維修材料（3）安全事項及工器具施工現(xiàn)場和作業(yè)的安全、防護措施及必要的工器具等。具體編制要求有：（1）檢修方接受點檢方的委托后，即對此檢修對象設備的部位性能結構和環(huán)境條件進行調查研究，在完全熟悉的前提下，檢修方（班組）編制維修作業(yè)標準。（2）初案在專職點檢人員確認后，交檢修負責人審批，批準后檢修班組長執(zhí)行。（3）同時作業(yè)中做好檢修實績記錄，逐步完善，以形成標準化的工時工序表，因此，可以把已經(jīng)實施過的作業(yè)標準稱為工時工序表。案例：維修作業(yè)標準（工時工序表） （1）設備點檢制度、設備定修制度是主體。（2）設備使用維護制度、設備檢修工程管理制度、設備維修管理制度、設備維修技術管理制度是手段、是條件。（3）設備技術狀態(tài)管理制度（或功能精度管理制度）、設備事故故障管理制度、設備維修費管理制度是目標。九項制度是TPM全員生產(chǎn)維修的基本制度，相輔相成，組成設備管理制度體系。？是一種以點檢為核心的設備維修管理體制，是實現(xiàn)設備可靠性、維護性、經(jīng)濟性達到最佳化，實現(xiàn)全員設備維修管理(TPM)的一種綜合性基本制度。主要內容包括點檢定義、點檢分類、點檢分工、部門分工和實績考核、效率保證、設備點檢業(yè)務流程。？是公司生產(chǎn)設備組織計劃檢修的基本形式，以設備的實際技術狀況為基礎的一項檢修管理制度。主要內容包括：檢修的分類及定義、定修業(yè)務管理分工、維修計劃值、定修模型、定修計劃、定修實施、統(tǒng)計分析、定修管理的業(yè)務流程。？生產(chǎn)中正確操作、合理使用、精心維護保養(yǎng)，保持設備良好狀態(tài)的一項管理制度。主要內容包括：管理職責；設備使用、維護要求；設備使用、維護檢查；設備使用、維護管理業(yè)務流程。？是點檢、定修的技術支撐，明確了點檢作業(yè)、維護保養(yǎng)及檢修質量的四大標準的一項制度。主要內容包括：維修標準的內容、維修標準編制分工、審批程序要求、技術管理、其他相關規(guī)定、考核。？實施檢修工程標準化作業(yè)的一項管理制度。主要內容包括：檢修工程的分類和實施分工、立項前的準備工作、工程的實施計劃、施工準備、施工及試車驗收、記錄、實績反饋和業(yè)務流程。？備件管理是點檢、定修的物質基礎，是備件從計劃、倉儲、使用等一項基本管理制度。主要內容包括：備件的計劃管理、備件技術管理、備件倉儲管理、備件修復、閑置件管理、管理流程。？是公司事故故障管理的一項基本制度，是點檢、定修的目標之一。主要內容包括：事故故障的定義、事故的分類、設備事故故障的處理、設備事故糾正措施落實及驗證、事故故障處理流程。？使設備處于有效的工作狀態(tài)的一項基本管理制度，是點檢、定修的目標之一。主要內容包括：設備狀態(tài)管理的含義、功能與目標；設備狀態(tài)管理的主要內容；設備狀態(tài)管理責任范圍；設備狀態(tài)管理的實施；檢查、考核。？是控制設備維修費的一項管理制度，是點檢、定修的目的之一。主要內容包括：維修費的范圍和構成、預算管理和計劃實施、相關職責劃分、實績管理。第四篇 自主管理與方法？圍繞企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略、方針目標和現(xiàn)場存在的問題，以改進質量、降低成本、提高人的素質和經(jīng)濟效益為目的，由班組全員參與及管理的小組活動。？（1）